一种安全环保的液氨卸车装置

一种安全环保的液氨卸车装置 

技术领域

本实用新型提供了一种安全环保的液氨卸车装置，属化工生产设备领域。 

背景技术

目前，在化工厂或原料药厂，常用到液氨，一般用罐车运输，在到达厂区往储罐卸车时，尾料管线中液氨泄压，直接排氨于大气中，待与空气气压平衡后关闭排空阀门，结束泄压操作。液氨是一种高压物料，直接排压时，操作人员必须佩戴防护用品，小心操作。排压时周围30米至50米范围半小时内无法进行生产操作，周围绿化草坪严重枯死等等，给生产环境造成严重污染。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种安全环保的液氨卸车装置，把尾料管线中液氨泄压时产生的氨气进行吸收利用，防止外泄，减少液氨损失，保护环境，提高操作安全性。 

本实用新型由液氨储罐（1），蒸发器（2），氨水配制罐（3），液氨输送管线（4），储罐排空管线（5），管道泄压排空管线（6），卸车截止阀（7），管道排空截止阀（8），液氨进罐截止阀（9），储罐排空截止阀（10），液氨输送截止阀（11）组成。

本实用新型是这样实现的，卸车截止阀（7）出口分别与管道排空截止阀（8）和液氨进罐截止阀（9）相连接；管道排空截止阀（8）与管道泄压排空管线（6）相接后，再与储罐排空管线（5）相接，储罐排空管线（5）一端与储罐排空截止阀（10）相接后与液氨储罐（1）相连接，储罐排空管线（5）另一端与氨水配制罐（3）相连接；液氨进罐截止阀（9）与液氨储罐（1）相连接；液氨输送截止阀（11）一端与液氨储罐（1）相连接，另一端通过液氨输送管线（4）与蒸发器（2）相连接后，再通过管线与氨水配制罐（3）相连。

上述结构的安全环保的液氨卸车装置，结构简单，操作方便，减少了液氨损失，回收了尾料管线中液氨泄压时产生的氨气，避免了环境污染，提高了生产操作安全性，保证了正常生产。

 附图说明

 图1是原液氨卸车装置示意图。

图2是本实用新型结构的示意图。

 图1中：1是液氨储罐；2是蒸发器；3是氨水配制罐；4是液氨输送管线；5是储罐排空管线；6是管道泄压排空管线；7是卸车截止阀；8是管道排空截止阀；9是液氨进罐截止阀；10是储罐排空截止阀；11是液氨输送截止阀。

图2中：1是液氨储罐；2是蒸发器；3是氨水配制罐；4是液氨输送管线；5是储罐排空管线；6是管道泄压排空管线；7是卸车截止阀；8是管道排空截止阀；9是液氨进罐截止阀；10是储罐排空截止阀；11是液氨输送截止阀。

 具体实施方式

       下面结合附图2给出的实施例说明本实用新型的具体结构。

       如附图2所示，本实用新型之一种安全环保的液氨卸车装置，它由液氨储罐1，蒸发器2，氨水配制罐3，液氨输送管线4，储罐排空管线5，管道泄压排空管线6，卸车截止阀7，管道排空截止阀8，液氨进罐截止阀9，储罐排空截止阀10，液氨输送截止阀11组成。

     卸车截止阀（7）出口分别与管道排空截止阀（8）和液氨进罐截止阀（9）相连接；管道排空截止阀（8）与管道泄压排空管线（6）相接后，再与储罐排空管线（5）相接，储罐排空管线（5）一端与储罐排空截止阀（10）相接后与液氨储罐（1）相连接，储罐排空管线（5）另一端与氨水配制罐（3）相连接；液氨进罐截止阀（9）与液氨储罐（1）相连接；液氨输送截止阀（11）一端与液氨储罐（1）相连接，另一端通过液氨输送管线（4）与蒸发器（2）相连接后，再通过管线与氨水配制罐（3）相连。

     使用时，将卸车截止阀7与液氨槽车放料阀连接，关闭管道排空截止阀8和液氨输送截止阀11，打开储罐排空截止阀10和液氨进罐截止阀9，再打开卸车截止阀7，将液氨打入储罐中。液氨卸完后，先关闭卸车截止阀7，再关闭液氨进罐截止阀9和储罐排空截止阀10，然后再打开管道排空截止阀8，将管道中的液氨排空到液氨配制管中，完成卸氨操作，实现了全密闭卸车，杜绝了跑、冒、滴、漏。