一种自清洁式循环式水处理装置的制作方法

1.本技术涉及污水处理技术领域，具体是涉及一种自清洁式循环式水处理装置。

背景技术：

2.污水处理设备，是一种能有效处理城区的生活污水以及工业废水等的工业设备，避免污水及污染物直接流入水域，对改善生态环境、提升城市品位和促进经济发展具有重要意义。
3.在废水处理系统中最前方处理单元会使用拦污栅进行污水中污物的拦除作业，可对处理系统后续处理单元内的机械设备或污水泵进行保护，其中污水的水面会漂浮大量的污物，常规的拦污格栅虽能够进行拦截，但是无法自动的清理，需要通过工作人员定期清理，从而影响拦污格栅的效果，因此，我们提出了一种自清洁式循环式水处理装置，以便于解决上述提出的问题。

技术实现要素：

4.基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种自清洁式循环式水处理装置。
5.为解决现有技术问题，本技术采用的技术方案为：一种自清洁式循环式水处理装置，包括固定座、高度调节装置、支架、过滤筒、收集仓、水车和叶片；固定座具有一对并且镜像设置在污水处理区域的两侧；高度调节装置的数量与固定座的数量相同且一一对应的设置在固定座上；支架横向设于两个固定座之间，支架的顶部两端通过挂环装置与高度调节装置的工作端可拆卸连接；过滤筒呈水平状设于支架上，过滤筒的两端具有开口；收集仓设于过滤筒的一端，收集仓设有将过滤筒一端套设的导入套，导入套的内壁设有数个沿导入套圆周等距分布的连接杆，每个连接杆均与过滤筒的外部固定连接，收集仓的外部固定设置在支架上；叶片为螺纹线状并且环绕设置在过滤筒的外部；水车设于过滤筒远离收集仓的一端，水车的中心处设有与过滤筒同轴的第一转轴，第一转轴通过连接轮与叶片的一端连接，第一转轴的一端伸向过滤筒的内部，过滤筒的另一端通过第一轴套与第一转轴轴接，第一转轴的另一端与支架上的机架轴接。
6.优选地，过滤筒上矩阵分布有数个穿孔，过滤筒的内壁与外壁均设有拦污网。
7.优选地，过滤筒的外部设有数个沿过滤桶圆周等距分布的连接杆，叶片固定设置在所有连接杆上，连接杆的轴线与过滤筒的轴线平行设置，连接杆通过连接轮与第一转轴连接。
8.优选地，叶片的内侧与过滤筒的外部具有间隙，叶片的内侧设置有第一毛刷，第一毛刷的工作端与过滤筒的外部贴合设置。
9.优选地，过滤筒的内部中心处设有呈水平设置的第二转轴，第二转轴的一端与第一转轴伸入端固定连接，第二转轴另一端延伸至过滤筒远离水车的内部一端，过滤筒的内部远离水车的一端设有第二轴套，第二转轴远离第一转轴的一端与第二轴套轴接，第二转轴的外部设有沿第二转轴长度方向分布的螺旋叶，螺旋叶的径向面与过滤筒的内壁具有间隙，螺旋叶的径向面设有第二毛刷，第二毛刷的工作端与过滤筒的内壁贴合设置。
10.优选地，支架靠近水车的顶部设有伺服电机，伺服电机的输出端设有呈竖直状设置的主动齿，第一转轴靠近主动轮的一端同轴设置有从动齿，主动齿与从动齿通过同步链条传动连接。
11.优选地，支架的两端两侧分别连接有气囊，气囊的数量设置有4个。
12.优选地，收集仓的下端为倾斜状，收集仓倾斜向下的一端形成有出料口，出料口处设置有能够向上翻转的翻转板，翻转板与出料口形状吻合，翻转板的中端设有第一连接板，收集仓的底部设有与第一连接板对应的第二连接板，第一连接板与第二连接板之间通过螺栓的方式可拆卸连接。
13.优选地，收集仓的底部设有数个矩阵分布的落水孔。
14.优选地，高度调节装置包括有直线滑台、限位光杆和升降板；直线滑台呈竖直状设于固定座上；升降板呈水平设于直线滑台的工作端，挂环装置可拆卸的设置在升降板的底部；限位光杆具有一对并且对称设于固定座的两侧，两个限位光杆均与直线滑台平行，升降板上设有能够在每个限位光杆上滑动的限位滑套。
15.优选地，挂环装置包括第一钢绳、第二钢绳、第三钢绳和挂钩；第一钢绳的一端设有限位滑套，升降板的底部设有与限位滑套配合连接的挂钩；第二钢绳与第三钢绳分别设置在第一钢绳远离限位滑套的一端，第二钢绳与第三钢绳远离第一钢绳的一端分别与支架的两侧固定连接，第二钢绳与第三钢绳呈等腰三角形分布设置。
16.本技术相比较于现有技术的有益效果是：1.本技术通过固定座固定在污水处理区域的两侧，将支架两侧通过挂钩的方式挂设在固定支架上的高度调节装置的工作端，通过高度调节装置将支架内设置的过滤筒下落到污水处理区域的合适位置，通过过滤筒将污水中的污物拦截，使污物附着在过滤筒的外表面，污水具有水流，通过产生的水流带动水车旋转，水车通过第一转轴驱动叶片沿着过滤桶旋转，叶片内侧设置的第一毛刷与过滤筒的外壁贴合，在叶片旋转时，毛刷环绕式的将过滤筒外部的污物清理，第二转轴与第一转轴连接，第一转轴旋转同时带动第二转轴旋转，第二转轴同时带动螺旋叶旋转，通过螺旋叶径向面上设置的第二毛刷将过滤筒内壁上的污物进行清理，清理后的污物通过内外设置的螺旋叶和叶片输送至收集仓内，起到自清理以及循环清理污水内的污物的效果。
17.2.本技术通过过滤筒上分布的穿孔可将污水经过过滤筒，在污水经过过滤筒的同时通过过滤筒内壁与外壁设置的拦污网将污物拦截，从而使污水内的污物附着在过滤筒上，并通过数个连接杆可将叶片的形状进行固定，防止叶片在过滤筒外部转动时发生形状变化，从而影响叶片的正常旋转，使叶片稳定的沿着过滤筒外部旋转。
18.3.本技术通过伺服电机、主动齿、从动齿以及同步链条的相互配合使第一转轴旋
转，当污水的水流流速较小时，不能带动水车旋转时，这时可通过伺服电机驱动主动齿旋转，主动齿通过同步链条驱动从动齿旋转，通过从动齿驱动第一转轴和第二转轴旋转，同时带动叶片与螺旋叶旋转；并通过设置的气囊将支架以及过滤筒漂浮在污水内，当污水的水面降低或者升高时，通过气囊的辅助作用，能够将过滤筒自动调节到合适的位置，以适应不同的水流工况。
19.4.本技术通过收集仓的翻转板可将收集仓的出料口开闭，当收集仓上升至水面上后，工作人员将翻转板翻转并打开出料口，使收集仓内的污物排出，工作人员可通过垃圾箱或者其他箱体将污物收集，并待后续处理，当收集完毕后，通过翻转板关闭出料口，并通过螺栓的方式进行固定，在收集仓底部开设的数个落水孔可将收集仓内多余的污水过滤，避免在清理的同时将污水陈出，实现排出污物的固液分离；还通过直线滑台的工作端驱动升降板向上或者向下移动，使过滤筒和收集仓同时进行上升或者下降，便于升降操作水处理装置。
附图说明
20.图1是本技术的结构俯视图；图2是本技术的图1中沿a-a处的剖视图；图3是本技术的结构立体图；图4是本技术的结构主视图；图5是本技术的过滤筒的结构立体图一；图6是本技术的过滤筒的结构俯视图；图7是本技术的图6中沿b-b处的剖视图；图8是本技术的图6中沿c-c处的剖视图；图9是本技术的过滤筒的结构立体图二；图10是本技术的过滤筒的局部结构立体图一；图11是本技术的过滤筒的局部结构立体图二；图12是本技术的高度调节装置的结构立体图。
21.图中标号为：1-固定座；2-高度调节装置；3-支架；4-过滤筒；5-收集仓；6-水车；7-叶片；8-导入套；9-连接板；10-第一转轴；11-第一轴套；12-穿孔；13-拦污网；14-连接杆；15-第一毛刷；16-第二转轴；17-第二轴套；18-螺旋叶；19-第二毛刷；20-伺服电机；21-主动齿；22-从动齿；23-同步链条；24-气囊；25-出料口；26-翻转板；27-第一连接板；28-第二连接板；29-落水孔；30-直线滑台；31-限位光杆；32-升降板；33-限位滑套；34-第一钢绳；35-第二钢绳；36-第三钢绳；37-限位滑套；38-挂钩；39-挂环装置。
具体实施方式
22.为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
23.如图1至图12所示，本技术提供：一种自清洁式循环式水处理装置，包括固定座1、高度调节装置2、支架3、过滤筒4、收集仓5、水车6和叶片7；
固定座1具有一对并且镜像设置在污水处理区域的两侧；高度调节装置2的数量与固定座1的数量相同且一一对应的设置在固定座1上；支架3横向设于两个固定座1之间，支架3的顶部两端通过挂环装置39与高度调节装置2的工作端可拆卸连接；过滤筒4呈水平状设于支架3上，过滤筒4的两端具有开口；收集仓5设于过滤筒4的一端，收集仓5设有将过滤筒4一端套设的导入套8，导入套8的内壁设有数个沿导入套8圆周等距分布的连接板9，每个连接板9均与过滤筒4的外部固定连接，收集仓5的外部固定设置在支架3上；叶片7为螺纹线状并且环绕设置在过滤筒4的外部；水车6设于过滤筒4远离收集仓5的一端，水车6的中心处设有与过滤筒4同轴的第一转轴10，第一转轴10通过连接轮与叶片7的一端连接，第一转轴10的一端伸向过滤筒4的内部，过滤筒4的另一端通过第一轴套11与第一转轴10轴接，第一转轴10的另一端与支架3上的机架轴接。
24.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是如何将污水处理区域的污物自动且循环的进行清理。为此，本技术事先将固定座1固定在污水处理区域的两侧，将支架3两侧通过限位滑套37的方式挂设在固定支架3上的高度调节装置2的工作端，通过高度调节装置2将支架3内设置的过滤筒4下落到污水处理区域的合适位置，通过过滤筒4将污水中的污物拦截，使污物附着在过滤筒4的外表面，污水具有水流，通过产生的水流带动水车6旋转，水车6通过第一转轴10驱动叶片7沿着过滤桶旋转，通过叶片7将过滤桶外部附着的污物沿着过滤筒4的轴线刮入收集仓5内，起到自清理以及循环清理污水内的污物的效果，通过输送装置将收集仓5的内部污物输送至外部并进行集中处理。
25.进一步的：过滤筒4上矩阵分布有数个穿孔12，过滤筒4的内壁与外壁均设有拦污网13。
26.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是如何通过过滤筒4拦截污水内的污物。为此，本技术通过过滤筒4上分布的穿孔12可将污水经过过滤筒4，在污水经过过滤筒4的同时通过过滤筒4内壁与外壁设置的拦污网13将污物拦截，从而使污水内的污物附着在过滤筒4上。
27.进一步的：过滤筒4的外部设有数个沿过滤桶圆周等距分布的连接杆14，叶片7固定设置在所有连接杆14上，连接杆14的轴线与过滤筒4的轴线平行设置，连接杆14通过连接轮与第一转轴10连接。
28.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是如何使叶片7稳定的沿着过滤筒4外部旋转。为此，本技术通过数个连接杆14可将叶片7的形状进行固定，防止叶片7在过滤筒4外部转动时发生形状变化，从而影响叶片7的正常旋转。
29.进一步的：叶片7的内侧与过滤筒4的外部具有间隙，叶片7的内侧设置有第一毛刷15，第一毛刷15的工作端与过滤筒4的外部贴合设置。
30.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是如何进一步的将过滤筒4外壁上的污物进行清理。为此，本技术通过叶片7内侧设置的第一毛刷15与过滤筒4的外壁贴合，在
叶片7旋转时，毛刷环绕式的将过滤筒4外部的污物清理，清理后的污物通过叶片7将输送至收集仓5内。
31.进一步的：过滤筒4的内部中心处设有呈水平设置的第二转轴16，第二转轴16的一端与第一转轴10伸入端固定连接，第二转轴16另一端延伸至过滤筒4远离水车6的内部一端，过滤筒4的内部远离水车6的一端设有第二轴套17，第二转轴16远离第一转轴10的一端与第二轴套17轴接，第二转轴16的外部设有沿第二转轴16长度方向分布的螺旋叶18，螺旋叶18的径向面与过滤筒4的内壁具有间隙，螺旋叶18的径向面设有第二毛刷19，第二毛刷19的工作端与过滤筒4的内壁贴合设置。
32.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是如何将过滤筒4内部的污物进行收集处理。为此，本技术通过第二转轴16与第一转轴10连接，第一转轴10旋转同时带动第二转轴16旋转，第二转轴16同时带动螺旋叶18旋转，通过螺旋叶18径向面上设置的第二毛刷19将过滤筒4内壁上的污物进行清理，清理后的污物通过螺旋叶18输送至收集仓5内。
33.进一步的：支架3靠近水车6的顶部设有伺服电机20，伺服电机20的输出端设有呈竖直状设置的主动齿21，第一转轴10靠近主动轮的一端同轴设置有从动齿22，主动齿21与从动齿22通过同步链条23传动连接。
34.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是如何在污水水流的流速不具备水车6旋转时，驱动第一转轴10以及第二转轴16旋转。为此，本技术通过伺服电机20、主动齿21、从动齿22以及同步链条23的相互配合使第一转轴10旋转，具体的，当污水的水流流速较小时，并且不具备带动水车6旋转时，这时可通过伺服电机20驱动主动齿21旋转，主动齿21通过同步链条23驱动从动齿22旋转，通过从动齿22驱动第一转轴10和第二转轴16旋转，同时带动叶片7与螺旋叶18旋转。
35.进一步的：支架3的两端两侧分别连接有气囊24，气囊24的数量设置有4个。
36.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是如何自动的将支架3以及过滤筒4调节到污水内的合适位置。为此，本技术通过设置的气囊24产生的浮力足以将支架3以及过滤筒4漂浮在污水内，当污水的水面降低或者升高时，通过气囊24的辅助作用，能够将支架3以及过滤筒4自动的调节到合适位置。
37.进一步的：收集仓5的下端为倾斜状，收集仓5倾斜向下的一端形成有出料口25，出料口25处设置有能够向上翻转的翻转板26，翻转板26与出料口25形状吻合，翻转板26的中端设有第一连接板27，收集仓5的底部设有与第一连接板27对应的第二连接板28，第一连接板27与第二连接板28之间通过螺栓的方式可拆卸连接。
38.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是如何清理收集仓5内的污物。为此，本技术通过收集仓5的翻转板26可将收集仓5的出料口25开闭，当收集仓5上升至水面上后，工作人员将翻转板26翻转并打开出料口25，使收集仓5内的污物排出，工作人员可通过垃圾箱或者其他箱体将污物收集，并待后续处理，当收集完毕后，通过翻转板26关闭出料口25，并通过螺栓的方式进行固定。
39.进一步的：收集仓5的底部设有数个矩阵分布的落水孔29。
40.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是如何避免清理收集仓5的同时将污水陈出。为此，本技术通过收集仓5底部开设的数个落水孔29可将收集仓5内多余的污水过滤，避免在清理的同时将污水陈出。
41.进一步的：高度调节装置2包括有直线滑台30、限位光杆31和升降板32；直线滑台30呈竖直状设于固定座1上；升降板32呈水平设于直线滑台30的工作端，挂环装置39可拆卸的设置在升降板32的底部；限位光杆31具有一对并且对称设于固定座1的两侧，两个限位光杆31均与直线滑台30平行，升降板32上设有能够在每个限位光杆31上滑动的限位滑套33。
42.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是如何使支架3、过滤筒4以及收集仓5进行上升或者下降调节。为此，本技术通过直线滑台30的工作端驱动升降板32向上或者向下移动，通过升降板32与挂环装置39连接，使过滤筒4和收集仓5同时进行上升或者下降，通过设置的限位光杆31以及限位滑套33的相互配合，使升降板32在升降时更加稳定。
43.进一步的：挂环装置39包括第一钢绳34、第二钢绳35、第三钢绳36和挂钩38；第一钢绳34的一端设有限位滑套37，升降板32的底部设有与限位滑套37配合连接的挂钩38；第二钢绳35与第三钢绳36分别设置在第一钢绳34远离限位滑套37的一端，第二钢绳35与第三钢绳36远离第一钢绳34的一端分别与支架3的两侧固定连接，第二钢绳35与第三钢绳36呈等腰三角形分布设置。
44.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是如何通过挂环装置39稳定的将支架3进行升降。为此，本技术通过第一钢绳34上设置的限位滑套37与升降板32底部设置的挂钩38配合连接，通过第二钢绳35与第三钢绳36分别与支架3的两侧连接，使第二钢绳35与第三钢绳36呈三角形分布，从而使支架3在升降的过程中更加稳定。
45.本技术通过固定座1固定在污水处理区域的两侧，将支架3两侧通过限位滑套37的方式挂设在固定支架3上的高度调节装置2的工作端，通过高度调节装置2将支架3内设置的过滤筒4下落到污水处理区域的合适位置停止，通过过滤筒4将污水中的污物拦截，使污物附着在过滤筒4的外表面，污水具有水流，通过产生的水流带动水车6旋转，水车6通过第一转轴10和第二转轴16驱动叶片7和螺旋叶18沿着过滤桶旋转，通过叶片7和螺旋叶18将过滤桶内外附着的污物沿着过滤筒4的轴线刮入收集仓5内，起到自清理以及循环清理污水内的污物的效果，通过输送装置将收集仓5的内部污物输送至外部并进行集中处理，解决了如何将污水处理区域的污物自动且循环的进行清理的技术问题。
46.以上实施例仅表达了本技术的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种自清洁式循环式水处理装置，其特征在于，包括固定座（1）、高度调节装置（2）、支架（3）、过滤筒（4）、收集仓（5）、水车（6）、叶片（7）和螺旋叶（18）；所述固定座（1）具有一对并且镜像设置在污水处理区域的两侧；所述高度调节装置（2）的数量与所述固定座（1）的数量相同且一一对应的设置在所述固定座（1）上；所述支架（3）横向设于两个所述固定座（1）之间，所述支架（3）的顶部两端通过挂环装置（39）与所述高度调节装置（2）的工作端可拆卸连接，所述支架（3）两端的两侧分别连接有气囊（24），所述过滤筒（4）呈水平状设于所述支架（3）上，所述过滤筒（4）的两端具有开口；所述收集仓（5）设于所述过滤筒（4）的一端，所述收集仓（5）设有将所述过滤筒（4）一端套设的导入套（8），所述导入套（8）的内壁设有数个沿导入套（8）圆周等距分布的连接板（9），每个连接板（9）均与所述过滤筒（4）的外部固定连接，所述收集仓（5）固定设置在支架（3）上；所述叶片（7）为螺纹线状并且环绕设置在过滤筒（4）的外部；所述水车（6）设于所述过滤筒（4）远离收集仓（5）的一端，所述水车（6）的中心处设有与过滤筒（4）同轴的第一转轴（10），所述第一转轴（10）通过连接轮与所述叶片（7）的一端连接，所述过滤筒（4）的另一端通过第一轴套（11）与第一转轴（10）轴接，所述第一转轴（10）的另一端与所述支架（3）上的机架轴接；所述过滤筒（4）的内部设有第二转轴（16），所述第二转轴（16）的一端与第一转轴（10）固定连接，所述第二转轴（16）另一端通过第二轴套（17）与过滤筒（4）轴接，所述第二转轴（16）的外部设有沿第二转轴（16）长度方向分布的螺旋叶（18）。2.根据权利要求1所述的一种自清洁式循环式水处理装置，其特征在于，所述过滤筒（4）上矩阵分布有数个穿孔（12），所述过滤筒（4）的内壁与外壁均设有拦污网（13），从而在污水经过过滤筒（4）的同时通过拦污网（13）将污物拦截，使污水内的污物附着在过滤筒（4）上。3.根据权利要求1所述的一种自清洁式循环式水处理装置，其特征在于，所述过滤筒（4）的外部设有数个沿过滤桶圆周等距分布的连接杆（14），所述叶片（7）固定设置在所有连接杆（14）上，所述连接杆（14）通过连接轮与所述第一转轴（10）连接，通过数个连接杆（14）将叶片（7）的形状进行固定，防止叶片（7）在清理过滤筒（4）的外壁时发生变形。4.根据权利要求1所述的一种自清洁式循环式水处理装置，其特征在于，所述叶片（7）的内侧与所述过滤筒（4）的外部具有间隙，所述叶片（7）的内侧设置有第一毛刷（15），所述第一毛刷（15）的工作端与所述过滤筒（4）的外部贴合设置。5.根据权利要求1所述的一种自清洁式循环式水处理装置，其特征在于，所述螺旋叶（18）的径向面与过滤筒（4）的内壁具有间隙，所述螺旋叶（18）的径向面设有第二毛刷（19），所述第二毛刷（19）的工作端与所述过滤筒（4）的内壁贴合设置。6.根据权利要求1所述的一种自清洁式循环式水处理装置，其特征在于，所述支架（3）靠近水车（6）的顶部设有伺服电机（20），所述伺服电机（20）的输出端设有呈竖直状设置的主动齿（21），所述第一转轴（10）靠近主动轮的一端同轴设置有从动齿（22），所述主动齿（21）与从动齿（22）通过同步链条（23）传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种自清洁式循环式水处理装置，其特征在于，所述气囊（24）的数量设置有4个，所述气囊（24）产生的浮力足以将支架（3）以及过滤筒（4）漂浮在污水中，当污水的水面降低或者升高时，通过所述气囊（24）的辅助作用，将支架（3）以及过滤筒（4）自动调节到合适的位置。8.根据权利要求1所述的一种自清洁式循环式水处理装置，其特征在于，所述收集仓（5）的下端为倾斜状，所述收集仓（5）倾斜向下的一端形成有出料口（25），所述出料口（25）处设置有能够向上翻转的翻转板（26），所述翻转板（26）与出料口（25）形状吻合，所述翻转板（26）的中端设有第一连接板（27），所述收集仓（5）的底部设有与所述第一连接板（27）对应的第二连接板（28），所述第一连接板（27）与第二连接板（28）之间通过螺栓可拆卸连接，所述收集仓（5）的底部设有数个矩阵分布的落水孔（29）。9.根据权利要求1所述的一种自清洁式循环式水处理装置，其特征在于，所述高度调节装置（2）包括直线滑台（30）、限位光杆（31）和升降板（32）；所述直线滑台（30）呈竖直状设于固定座（1）上；所述升降板（32）呈水平设于直线滑台（30）的工作端，所述挂环装置（39）可拆卸的设置在升降板（32）的底部；所述限位光杆（31）具有一对并且对称设于固定座（1）的两侧，两个所述限位光杆（31）均与所述直线滑台（30）平行，所述升降板（32）上设有能够在每个限位光杆（31）上滑动的限位滑套（33）。10.根据权利要求1所述的一种自清洁式循环式水处理装置，其特征在于，所述挂环装置（39）包括第一钢绳（34）、第二钢绳（35）、第三钢绳（36）和挂钩（38）；所述第一钢绳（34）的一端设有限位滑套（37），所述升降板（32）的底部设有与限位滑套（37）配合连接的挂钩（38）；所述第二钢绳（35）和所述第三钢绳（36）的一端与所述第一钢绳（34）远离限位滑套（37）的一端相连接，所述第二钢绳（35）与所述第三钢绳（36）的另一端分别与支架（3）的两侧固定连接，所述第二钢绳（35）与所述第三钢绳（36）呈等腰三角形分布设置。

技术总结

本申请涉及污水处理技术领域，具体是涉及一种自清洁式循环式水处理装置，包括固定座、高度调节装置、支架、过滤筒、收集仓、水车、叶片和螺旋叶；固定座具有一对并且镜像设置在污水处理区域的两侧；高度调节装置的数量与固定座的数量相同且一一对应的设置在固定座上；支架横向设于两个固定座之间，支架的顶部两端通过挂环装置与高度调节装置的工作端可拆卸连接；过滤筒呈水平状设于支架上；收集仓设于过滤筒的一端；叶片为螺纹线状并且环绕设置在过滤筒的外部；螺旋叶设置在过滤筒的内部；水车设于过滤筒远离收集仓的一端，本申请解决了如何将污水处理区域的污物自动且循环的进行清理的技术问题。技术问题。技术问题。