一种混凝土收尘机的制作方法

1.本技术涉及混凝土除尘技术的领域，尤其是涉及一种混凝土收尘机。

背景技术：

2.混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成，其主要用于生产现代建筑施工所需要的混凝土。
3.而在混凝土的生产过程中，往往需要添加水泥(包括矿粉、粉煤灰等胶凝材料)、骨料(砂、石、陶粒等)、水和外加剂等至搅拌主机内进行搅拌，充分搅拌之后形成混凝土，此后再转运时施工场地进行施工。但是在实际生产时，水泥(包括矿粉、粉煤灰等胶凝材料)、骨料(砂、石、陶粒等)、水和外加剂等会先存储于物料贮存系统内，生产过程中通过物料输送系统将物料贮存系统的存储的水泥(包括矿粉、粉煤灰等胶凝材料)、骨料(砂、石、陶粒等)、水和外加剂等输送至物料称量系统形成一定配比之后，再分别输送至搅拌主机内进行搅拌，因此会在生产过程中产生大量的粉尘。
4.在现有技术中，为了去除搅拌站现场的粉尘，常采用布袋除尘器去除搅拌主机处各类粉料混合产生的混凝土粉尘，并将产生的混凝土粉尘收集，此后还能将粉尘重新回收再利用。但是在通过布袋除尘器进行粉尘的收集时，由于搅拌主机内还会混合水进行搅拌，因此布袋除尘器收集的混凝土粉尘往往含有一定的水分，导致混凝土粉尘被布袋除尘器的滤袋收集后，极易粘附并固接于布袋除尘器的滤袋，并封堵滤袋，往往需要频繁的更换滤袋。因此，如何减少混凝土粉尘粘附是目前搅拌站亟需解决的问题。

技术实现要素：

5.为了减少混凝土粉尘收集过程中发生粘附的可能性，本技术提供一种混凝土收尘机。
6.本技术提供的一种混凝土收尘机，采用如下的技术方案：一种混凝土收尘机，包括用于收集潮湿混凝土粉尘的干燥罐、用于为干燥罐提供高温气体的供气组件和用于收取干燥后混凝土粉尘的收料机构，所述供气组件均设置于干燥罐；收料机构包括收料桶、收料滤袋和阻断阀，所述收料滤袋的一端连通于干燥罐的出气端并固定连接于收料桶的入料口，所述阻断阀连通于收料滤袋的另一端，且所述阻断阀的出料端连通有收料件。
7.通过采用上述技术方案，潮湿的混凝土粉尘会进入至干燥罐内，同时供气组件提供高温气体，对潮湿的混凝土粉尘进行干燥处理，干燥处理后的混凝土粉尘以及气体会流入至连接于收料桶的收料滤袋内，此时阻断阀关闭，通过收料滤袋进行混凝土粉尘和气体的分离，当过滤一端时间后，开启阻断阀，会使得收料滤袋内的气体排入至收料件内，同步使得过滤的混凝土粉尘进入收料件，然后再关闭阻断阀，收料件内的混凝土粉尘沉淀后便可进行收取，而不需用关闭干燥罐，且能够使得收料滤袋内过滤产生的混凝土粉尘被充分收取，并且在阻断阀打开的过程中，由于气压的变化，还会使得收料滤袋收缩，以减小混凝
土粉尘粘附于收料滤袋的可能性，从而相对充分的进行混凝土粉尘的收取，并有效的减小收料滤袋更换的频次。
8.可选的，所述收料滤袋外套并固定连接有多个直径小于收料滤袋的收料限制环，多个所述收料限制环沿收料滤袋的长度方向分布且收料限制环固定连接于收料桶的内壁。
9.所述收料桶的内壁固定连接有将内腔分为过滤腔和回收腔的阻断件，所述收料滤袋位于过滤腔内，所述收料件设置于回收腔内，所述阻断件用于阻断过滤腔和回收腔的气流流动，且所述收料桶设置有用于为过滤腔反吹气体的反吹件，所述收料桶固定有连通于过滤腔的干燥阀。
10.通过采用上述技术方案，在阻断阀打开的同时，干燥阀关闭，并通过反吹件反吹气体，会使得过滤腔内的压力相对较快的增加；同时由于收料限制环的限制，会使得收料滤袋收缩并振动，同时配合反吹件的气体，充分使得收料滤袋内壁粘附的混凝土粉尘被充分吹动至收料件内进行收取，以实现减小对干燥罐影响的同时，充分的完成混凝土粉尘的提取。
11.可选的，所述反吹件包括空气压缩机和连通于空气压缩机出气口的反吹管，所述反吹管连通于过滤腔。
12.通过采用上述技术方案，在进行反吹时，只需空气压缩机将压力气体通过反吹管通入至过滤腔即可。
13.可选的，所述收料件包括收料袋和收料管，所述收料袋为采用弹性材料制成且一端通过阻断件固定并连通于收料滤袋，所述收料袋的另一端固定并连通于收料管，所述收料管滑移连接于回收腔的内壁，且所述收料管设置有用于出料的出料阀。
14.通过采用上述技术方案，在阻断阀打开时，会使得收料袋伸出，以适应气体的通入时的压力变化，然后通过收料管收取混凝土粉尘，以减小因混凝土粉尘粘附于收料袋而不便于收取的可能性。
15.可选的，所述收料桶的出料端设置有用于限制收料管跟随收料袋收缩的限制件，所述限制件包括固定连接于收料桶对应回收腔出料口的磁力吸盘、滑移设置于收料管的限制销和用于驱使限制销收缩的收缩弹簧，所述收缩弹簧的两端分别连接于限制销和收料管，所述收料桶固定连接有用于插接配合限制销的限制座，所述磁力吸盘设置于限制座并用于吸取限制销插接于限制座。
16.通过采用上述技术方案，收料袋在阻断阀打开时伸出时，磁力吸盘会保持磁力吸附，当收料管滑移至回收腔的出料端时，磁力吸盘会将限制销吸出并插接配合于限制座，从而完成对收料管的滑移锁止，以便于混凝土粉尘的收取；而在不需要收取时，通过磁力吸盘取消对限制销的吸附，此时收缩弹簧会使得限制销收缩，从而使得收料袋收缩。
17.可选的，所述收料袋包括沿伸缩方向分布的伸缩部和固定连接于伸缩部远离过滤腔一端的排气部，所述伸缩部远离排气部的一端固定并连通于收料滤袋，且所述伸缩部为波纹管，所述排气部为采用滤布制成且远离伸缩部的一端固定并连通于收料管。
18.通过采用上述技术方案，在阻断阀打开时，能够通过伸缩部的伸出适应压力变化，同时通过排气部将气体排出并过滤混凝土粉尘，以实现混凝土粉尘的收集；相较于收料袋全部采用滤布制成，能够有效的减小混凝土粉尘粘附于滤布上滤孔的间隙，导致混凝土粉尘无法收取的可能性，以减小粘附对混凝土粉尘收取的影响。
19.可选的，所述收料管设置有用于滑移连接于收料桶的连接件，所述连接件包括连
接杆和连接弹簧，所述收料管的边沿成型有连接法兰，所述连接杆穿设并滑移连接于连接法兰，所述连接杆平行于收料管的滑移方向，且所述连接杆固定连接于收料桶，所述连接弹簧的两端分别固定连接于收料管和收料桶并用于驱使收料管朝向过滤腔滑移。
20.通过采用上述技术方案，收料管通过连接法兰连接于连接杆，能够对收料管的滑移进行导引的同时，还能够通过连接弹簧对收料管的伸出进行缓冲；以及通过连接弹簧辅助将收料管朝向过滤腔的方向拉动，以使得伸缩部在阻断阀未打开时保持收缩的状态，便于适应混凝土粉尘提取时的压力变化。
21.可选的，所述干燥罐设置有用于抽取混凝土粉尘气体的回收件，所述回收件包括回收罐和回收泵，所述回收罐用于连接搅拌主机的混凝土粉尘排出端，所述回收罐通过回收泵连通于干燥罐，所述回收罐设置有用于去除静电的静电消除器。
22.通过采用上述技术方案，在使用时，干燥罐将潮湿的混凝土粉尘初步收集并通过静电消除器去除静电之后，再通过回收泵输送至干燥罐进行干燥，以减小因静电导致粉尘爆炸危险的可能性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.在进行混凝土粉尘的去除时，潮湿的混凝土粉尘会进入至干燥罐内，同时供气组件提供高温气体，对潮湿的混凝土粉尘进行干燥处理，干燥处理后的混凝土粉尘以及气体会流入至连接于收料桶的收料滤袋内，此时阻断阀关闭，通过收料滤袋进行混凝土粉尘和气体的分离，当过滤一端时间后，开启阻断阀，会使得收料滤袋内的气体排入至收料件内，同步使得过滤的混凝土粉尘进入收料件，然后再关闭阻断阀，收料件内的混凝土粉尘沉淀后便可进行收取，而不需用关闭干燥罐，且能够使得收料滤袋内过滤产生的混凝土粉尘被充分收取，并且在阻断阀打开的过程中，由于气压的变化，还会使得收料滤袋收缩，以减小混凝土粉尘粘附于收料滤袋的可能性，从而相对充分的进行混凝土粉尘的收取，并有效的减小收料滤袋更换的频次。
24.2.同时，在进行混凝土粉尘的分离和过滤时，还能够通过阻断阀的启闭以及收料件的伸缩过滤收取混凝土粉尘，实现不间断过滤的同时，相对充分的进行混凝土粉尘的收取。
附图说明
25.图1是本技术实施例的结构示意图。
26.图2是本技术实施例中收料机构的剖视结构示意图。
27.图3是图2中a部分的放大结构示意图。
28.附图标记说明：1、干燥罐；11、回收件；111、回收罐；112、回收泵；113、静电消除器；2、搅拌器；3、供气组件；31、供气泵；32、气体加热器；4、收料机构；41、收料桶；411、干燥阀；412、过滤腔；413、回收腔；414、连接环；42、收料滤袋；421、收料限制环；43、阻断阀；44、收料件；441、收料袋；442、收料管；443、出料阀；444、伸缩部；445、排气部；446、连接法兰；45、阻断件；451、第一阻断环；452、第二阻断环；46、反吹件；461、空气压缩机；462、反吹管；463、反吹阀；47、限制件；471、磁力吸盘；472、限制销；473、收缩弹簧；474、限制座；475、连接座；476、光电开关；48、连接件；481、连接杆；482、连接弹簧。
具体实施方式
29.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种混凝土收尘机。参照图1，一种混凝土收尘机包括干燥罐1、搅拌器2、供气组件3和收料机构4。搅拌器2设置于干燥罐1的顶部并用于将收集的潮湿粉尘与供气组件3提供气体混合。供气组件3用于为干燥罐1提供具有一定温度的气体，收料机构4用于回收干燥后产生的混凝土粉料粉尘。
31.干燥罐1的侧部设置有用于抽取混凝土粉尘气体的回收件11，回收件11包括回收罐111和回收泵112，回收罐111用于收集潮湿的混凝土粉尘气体并初步做除静电处理，具体为回收罐111固定连接有用于除静电的静电消除器113，静电消除器113的静电消除端设于回收罐111的内部，静电消除器113的主体穿设于回收罐111并做密封处理。回收罐111在使用时通过管道连接于搅拌机的内部，以用于回收潮湿粉尘。回收泵112的入气端通过管道连通于回收罐111出气端，回收泵112的出气端通过管道连通于搅拌器2的入气端。
32.参照图1和图2，供气组件3包括供气泵31和气体加热器32，供气泵31的输出端通过管道连通于气体加热器32的入气端，气体加热器32的出气端通过管道连通于干燥罐1的顶部并对应搅拌器2设置，以用于使得潮湿的粉尘气体与高温气体混合，并对潮湿气体进行干燥处理。
33.收料机构4包括竖向设置的收料桶41、收料滤袋42和阻断阀43，收料桶41的上端呈封闭设置，干燥罐1的出气端通过管道固定并连通于收料桶41的顶部。收料桶41的中部设置有阻断件45，阻断件45将收料桶41的内腔分隔自上而下一次分布的过滤腔412和回收腔413，阻断阀43设置于阻断件45并用于控制过滤腔412和回收腔413的通断。
34.参照图1和图2，过滤腔412的腔壁开设有排气的排气口且排气口的开口边沿固定连接有用于连通外部的干燥阀411，干燥阀411为电磁阀，以用于控制过滤腔412与外部的通断。收料滤袋42呈管状且其一端的开口边沿固定连接于过滤腔412顶部的内壁并用于接收干燥罐1排出的粉尘气体。收料滤袋42另一端的开口边沿通过阻断件45固定并连通于阻断阀43的入气口，且阻断阀43的出料端连通有收料件44，以用于收取收料滤袋42内的混凝土拌合时产生的粉尘。
35.参照图2和图3，具体地，阻断件45包括第一阻断环451和第二阻断环452，第一阻断环451的外圈边沿固定连接于收料桶41的内壁并用于分隔过滤腔412以及回收腔413。阻断阀43位于第一阻断环451和第二阻断环452之间，收料滤袋42朝向阻断阀43一端的开口边沿被夹持于第一阻断环451的内圈边沿和阻断阀43入料口的边沿之间，且第一阻断环451与阻断阀43入料口边沿之间通过螺栓紧固，以用于将收料滤袋42连接于阻断阀的同时，分隔过滤腔412和回收腔413。其中，收料件44通过第二阻断环452连接于阻断阀43的出料端。
36.参照图2和图3，同时，为了减小混凝土粉尘粘附于收料滤袋42而对收料滤袋42的过滤效果以及混凝土粉尘的充分收取的影响，收料滤袋42的外壁外套并固定连接有多个收料限制环421，多个收料限制环421竖向分布并于收料桶41同中心轴线设置。其中，收料限制环421的外圈边沿通过多个连接轴连接于过滤腔412的内壁，以用于对收料滤袋42进行固定。收料桶41的外壁设置有用于对过滤腔412进行反吹的反吹件46。
37.在进行混凝土粉尘的收取时，阻断阀43关闭，此时干燥阀411开启，从而通过干燥阀411进行过滤，使得混凝土粉尘被收料滤袋42过滤，并会使得收料滤袋42位于相邻两个收
料限制环421之间的部分向外膨胀；而在收料时，管壁干燥阀411，将阻断阀43开启并通弄个反吹件46向过滤腔412内反吹气体，会使得收料滤袋42位于相邻两个收料限制环421之间的部分收缩，并配合反吹气体通过收料滤袋42，将混凝土粉尘自收料滤袋42的内壁充分吹下，并通过收缩过程中收料滤袋42的收缩，减小混凝土粉尘因潮湿而粘接于收料滤袋42的可能性，从而充分的将收料滤袋42内的混凝土粉尘跟随气体一同输送至收料件44内进行收取，然后关闭阻断阀43并开启干燥阀411继续进行混凝土粉尘的过滤，从而实现不间断收料的同时，减小因气流扰乱导致混凝土粉尘无法完全被收取的可能性。
38.参照图2和图3，反吹件46包括空气压缩机461、反吹管462和设置于反吹管462的反吹阀463，反吹阀463用于开启或关闭反吹管462。空气压缩机461固定连接于收料桶41的外壁，且空气压缩机461的出气端固定并连通于反吹管462，反吹管462的另一端固定连接于收料桶41并连通于过滤腔412，以用于进行反吹，使得混凝土粉尘脱离收料滤袋42的内壁。
39.参照图2和图3，收料件44包括收料袋441和收料管442，收料袋441包括自上而下一次分布的伸缩部444和排气部445，且伸缩部444为管状结构，排气部445呈环状结构，伸缩部444为采用密封材料制成的波纹管，以实现伸缩收料的功能；排气部445为采用滤布制成，以减小混凝土粉尘因气压而被吸附于伸缩部444内壁的可能性，使得收料袋441能够进行混凝土粉尘收取的同时，适应阻断阀43打开时的压力变化。且伸缩部444的上开口边沿被卡设于第二阻断环452和阻断阀43出料口的开口边沿之间并通过螺栓紧固，伸缩部444的下开口边沿同轴固定连接于排气部445的的上开口边沿，排气部445的下开口边沿同轴固定连接于收料管442的上开口边沿。其中，伸缩部444的长度为l1，排气部445沿轴向的长度为l2，l1/l2＞5，以使得阻断阀43打开时，能够通过排气部445排气的同时，带动收料管442和伸缩部444伸出。
40.收料管442通过连接件48滑移连接于回收腔413的内壁，且收料管442远离排气部445的一端呈漏斗状并设有出料阀443，以用于将收取的混凝土粉尘排出。
41.在使用时，出料阀443关闭，当阻断阀43打开时，气体会通过排气部445排出，并驱使伸缩部444以及收料管442伸出，从而充分收取自过滤腔412内排出的气体以及混凝土粉尘，在阻断阀43关闭后，由于没有自干燥罐1通入气体的扰乱，会使得混凝土粉尘相对成分的沉淀于收料管442内，从而实现混凝土粉尘的充分提取。最后，再通过出料阀443的打开，将混凝土粉尘取出即可，从而实现对混凝土粉尘的充分回收利用。
42.参照图2和图3，具体地，收料管442连接于排气部445的边沿固定连接有连接法兰446。连接件48设置有多个且环绕收料管442设置，连接件48包括连接杆481和连接弹簧482，连接杆481平行于收料管442，且连接杆481的一端固定连接于第一阻断环451，多个连接杆481的另一端固定连接有连接环414，连接环414的外圈固定连接于回收腔413的内壁，以用于将连接杆481固定连接于收料桶41。其中，连接环414位于连接法兰446背离过滤腔412的一侧，以用于限制收料管442的伸缩。
43.参照图2和图3，连接弹簧482外套于连接杆481，且连接弹簧482的两端分别固定连接于第一阻断环451和连接法兰446，从而使得连接弹簧482的两端分别固定连接于收料桶41的内壁和收料管442，并用于驱使收料管442朝向过滤腔412收缩，以使得阻断阀43打开时，能够通过伸缩部444和收料管442的伸出，使得气体能够及时进入到伸缩部444和排气部445内，进行混凝土粉尘的收取的同时，还能够通过连接弹簧482使得收料管442朝向过滤腔
412滑移，使得伸缩部444在阻断阀43未打开时，能够保持收缩的状态。
44.此外，为了便于打开出料阀443进行混凝土粉尘的收取，收料桶41内还设置有限制件47，用于限制收料管442的滑移。
45.参照图2和图3，限制件47包括相对连接法兰446滑移设置的限制销472、通过连接环414固定连接于收料桶41的磁力吸盘471和收缩弹簧473。连接法兰446固定连接有连接座475，限制销472呈t形且小端背离连接法兰446的中心设置，限制销472的小端穿设并滑移连接于连接座475，且限制销472为采用磁性金属制成，例如钢，且限制销472的滑移方向穿过连接法兰446的中心并平行于连接法兰446。收缩弹簧473外套于限制销472，且收缩弹簧473的两端分别固定连接于限制销472和连接座475，以用于驱使限制销472朝向连接法兰446的中心滑移。
46.参照图2和图3，磁力吸盘471固定连接于连接环414，且磁力吸盘471为电磁吸盘，当然，也可以为永磁吸盘。同时，收料桶41设置有用于插接配合限制销472的限制座474，限制座474通过连接环414固定连接于收料桶41。限制座474开设有用于配合限制销472的插接孔，且磁力吸盘471位于限制座474背离连接法兰446的一侧，以用于将限制销472吸出并插接于限制座474，从而限制收料管442的滑动，便于进行混凝土粉尘的收取。其中，限制座474的顶部还设置有用于感应收料管442通过并控制磁力吸盘471启闭的光电开关476，以用于检测收料管442上的连接法兰446是否抵接于连接环414，若连接法兰446抵接于连接环414，则光电开关476感应并控制磁力吸盘471开启，并将限制销472吸出插接于限制座474内，实现收料管442的滑移锁止；同时，在混凝土粉尘收取完毕之后，只需管壁磁力吸盘471即可。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种混凝土收尘机，其特征在于：包括用于收集潮湿混凝土粉尘的干燥罐（1）、用于为干燥罐（1）提供高温气体的供气组件（3）和用于收取干燥后混凝土粉尘的收料机构（4），所述供气组件（3）均设置于干燥罐（1）；收料机构（4）包括收料桶（41）、收料滤袋（42）和阻断阀（43），所述收料滤袋（42）的一端连通于干燥罐（1）的出气端并固定连接于收料桶（41）的入料口，所述阻断阀（43）连通于收料滤袋（42）的另一端，且所述阻断阀（43）的出料端连通有收料件（44）。2.根据权利要求1所述的一种混凝土收尘机，其特征在于：所述干燥罐（1）的顶部设置有搅拌器（2），所述搅拌器（2）用于混合混凝土粉尘和高温气体。3.根据权利要求1所述的一种混凝土收尘机，其特征在于：所述收料滤袋（42）外套并固定连接有多个直径小于收料滤袋（42）的收料限制环（421），多个所述收料限制环（421）沿收料滤袋（42）的长度方向分布且收料限制环（421）固定连接于收料桶（41）的内壁；所述收料桶（41）的内壁固定连接有将内腔分为过滤腔（412）和回收腔（413）的阻断件（45），所述收料滤袋（42）位于过滤腔（412）内，所述收料件（44）设置于回收腔（413）内，所述阻断件（45）用于阻断过滤腔（412）和回收腔（413）的气流流动，且所述收料桶（41）设置有用于为过滤腔（412）反吹气体的反吹件（46），所述收料桶（41）固定有连通于过滤腔（412）的干燥阀（411）。4.根据权利要求3所述的一种混凝土收尘机，其特征在于：所述反吹件（46）包括空气压缩机（461）和连通于空气压缩机（461）出气口的反吹管（462），所述反吹管（462）连通于过滤腔（412）。5.根据权利要求3所述的一种混凝土收尘机，其特征在于：所述收料件（44）包括收料袋（441）和收料管（442），所述收料袋（441）为采用弹性材料制成且一端通过阻断件（45）固定并连通于收料滤袋（42），所述收料袋（441）的另一端固定并连通于收料管（442），所述收料管（442）滑移连接于回收腔（413）的内壁，且所述收料管（442）设置有用于出料的出料阀（443）。6.根据权利要求5所述的一种混凝土收尘机，其特征在于：所述收料桶（41）的出料端设置有用于限制收料管（442）跟随收料袋（441）收缩的限制件（47），所述限制件（47）包括固定连接于收料桶（41）对应回收腔（413）出料口的磁力吸盘（471）、滑移设置于收料管（442）的限制销（472）和用于驱使限制销（472）收缩的收缩弹簧（473），所述收缩弹簧（473）的两端分别连接于限制销（472）和收料管（442），所述收料桶（41）固定连接有用于插接配合限制销（472）的限制座（474），所述磁力吸盘（471）设置于限制座（474）并用于吸取限制销（472）插接于限制座（474）。7.根据权利要求5所述的一种混凝土收尘机，其特征在于：所述收料袋（441）包括沿伸缩方向分布的伸缩部（444）和固定连接于伸缩部（444）远离过滤腔（412）一端的排气部（445），所述伸缩部（444）远离排气部（445）的一端固定并连通于收料滤袋（42），且所述伸缩部（444）为波纹管，所述排气部（445）为采用滤布制成且远离伸缩部（444）的一端固定并连通于收料管（442）。8.根据权利要求5所述的一种混凝土收尘机，其特征在于：所述收料管（442）设置有用于滑移连接于收料桶（41）的连接件（48），所述连接件（48）包括连接杆（481）和连接弹簧（482），所述收料管（442）的边沿成型有连接法兰（446），所述连接杆（481）穿设并滑移连接
于连接法兰（446），所述连接杆（481）平行于收料管（442）的滑移方向，且所述连接杆（481）固定连接于收料桶（41），所述连接弹簧（482）的两端分别固定连接于收料管（442）和收料桶（41）并用于驱使收料管（442）朝向过滤腔（412）滑移。9.根据权利要求1所述的一种混凝土收尘机，其特征在于：所述干燥罐（1）设置有用于抽取混凝土粉尘气体的回收件（11），所述回收件（11）包括回收罐（111）和回收泵（112），所述回收罐（111）用于连接搅拌主机的混凝土粉尘排出端，所述回收罐（111）通过回收泵（112）连通于干燥罐（1），所述回收罐（111）设置有用于去除静电的静电消除器（113）。

技术总结

本申请涉及混凝土除尘技术的领域，尤其涉及一种混凝土收尘机，其包括干燥罐、用于为干燥罐提供高温气体的供气组件和用于收取干燥后混凝土粉尘的收料机构，所述供气组件均设置于干燥罐；收料机构包括收料桶、收料滤袋和阻断阀，所述收料滤袋的一端连通于干燥罐的出气端并固定连接于收料桶的入料口，所述阻断阀连通于收料滤袋的另一端，且所述阻断阀的出料端连通有收料件。本申请能够有效的减小混凝土粉尘回收时凝固或粘附的可能性。尘回收时凝固或粘附的可能性。尘回收时凝固或粘附的可能性。