一种分体式的减温减压器的制作方法

1.本实用新型涉及减温减压器技术领域，具体为一种分体式的减温减压器。

背景技术：

2.减温减压器，顾名思义，就是将高温高压蒸汽降为客户能够使用的低压低温蒸汽，以锅炉过热器出口为例，锅炉产生蒸汽经过热器出口到汽轮机做功，汽轮机对于进入的蒸汽参数有个范围要求，如果过热器出口的蒸汽参数超出汽轮机所要求的高限，就会对汽轮机造成损坏，所以必须用减温减压器或减温减压装置将参数降到适用范围以内，减温减压器后管道一般设置有直管段作为混温管，但是在安装后，减温减压器不使用的情况下，混温管的长度占用的水平方向空间大，对工作人员造成阻碍，为此提出了一种分体式的减温减压器来解决上述问题。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种分体式的减温减压器，具备便于拆卸混温管的优点，解决了减温减压器后管道一般设置有直管段作为混温管，但是在安装后，减温减压器不使用的情况下，混温管的长度占用的水平方向空间大，对工作人员造成阻碍的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分体式的减温减压器，包括后管道本体和混温管本体，所述后管道本体的右侧开设有安装槽，所述混温管本体的左侧固定连接有安装管，所述安装管的左侧延伸至安装槽的内腔，并与安装槽的内腔活动连接，所述后管道本体的右侧固定连接有密封垫，所述后管道本体和混温管本体的表面均固定连接有固定环，所述固定环右侧的四周均开设有插孔，每两个所述插孔的内腔均活动连接有支撑柱，所述支撑柱表面的右侧设置有螺纹，且螺纹连接有螺帽，所述支撑柱的左侧固定连接有限位片。
5.优选的，所述后管道本体的正面和背面均开设有放置槽，所述放置槽的内腔滑动连接有卡块。
6.优选的，所述安装管的正面和背面均开设有卡槽，所述卡块的一端延伸至卡槽的内腔，并与卡槽的内腔活动连接。
7.优选的，所述卡块的一侧固定连接有连接柱，所述连接柱的一端延伸至后管道本体的外部并固定连接有固定块。
8.优选的，所述连接柱的表面套设有弹簧，所述弹簧的一侧与卡块固定连接，另一侧与放置槽的内壁固定连接。
9.优选的，所述放置槽的顶部和底部均开设有限位槽，所述卡块的顶部和底部均固定连接有限位块。
10.优选的，所述限位块的一侧延伸至限位槽的内腔，并与限位槽的内腔滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过设置安装槽和安装管，起到了便于对后管道本体和混温管本体进
行安装和拆卸的作用，当不需要使用混温管本体时，将混温管本体拆卸即可减少混温管本体的占地空间，从而实现减少工作人员阻碍的目的，通过设置密封垫，用于对后管道本体和混温管本体之间的间隙进行密封，防止有水从缝隙中渗出，通过设置固定环、插孔、支撑柱和螺帽，起到了对后管道本体和混温管本体进行支撑的作用，提高后管道本体和混温管本体之间的连接稳定性，避免混温管本体的重力导致安装管发生弯折的情况，解决了减温减压器后管道一般设置有直管段作为混温管，但是在安装后，减温减压器不使用的情况下，混温管的长度占用的水平方向空间大，对工作人员造成阻碍的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型主视结构示意图；
14.图2为本实用新型后管道本体和混温管本体的爆炸结构示意图；
15.图3为本实用新型后管道本体的局部剖面结构示意图；
16.图4为本实用新型支撑柱、螺帽和限位片的连接结构示意图。
17.图中：1、后管道本体；2、混温管本体；3、安装槽；4、安装管；5、密封垫；6、固定环；7、插孔；8、支撑柱；9、螺帽；10、限位片；11、放置槽；12、卡块；13、卡槽；14、连接柱；15、固定块；16、弹簧；17、限位槽；18、限位块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，一种分体式的减温减压器，包括后管道本体1和混温管本体2，后管道本体1的右侧开设有安装槽3，混温管本体2的左侧固定连接有安装管4，安装管4的左侧延伸至安装槽3的内腔，并与安装槽3的内腔活动连接，后管道本体1的右侧固定连接有密封垫5，后管道本体1和混温管本体2的表面均固定连接有固定环6，固定环6右侧的四周均开设有插孔7，每两个插孔7的内腔均活动连接有支撑柱8，支撑柱8表面的右侧设置有螺纹，且螺纹连接有螺帽9，支撑柱8的左侧固定连接有限位片10，通过设置安装槽3和安装管4，起到了便于对后管道本体1和混温管本体2进行安装和拆卸的作用，当不需要使用混温管本体2时，将混温管本体2拆卸即可减少混温管本体2的占地空间，从而实现减少工作人员阻碍的目的，通过设置密封垫5，用于对后管道本体1和混温管本体2之间的间隙进行密封，防止有水从缝隙中渗出，通过设置固定环6、插孔7、支撑柱8和螺帽9，起到了对后管道本体1和混温管本体2进行支撑的作用，提高后管道本体1和混温管本体2之间的连接稳定性，避免混温管本体2的重力导致安装管4发生弯折的情况，解决了减温减压器后管道一般设置有直管段作为混温管，但是在安装后，减温减压器不使用的情况下，混温管的长度占用的水平方向空间大，对工作人员造成阻碍的问题。
20.具体的，后管道本体1的正面和背面均开设有放置槽11，放置槽11的内腔滑动连接有卡块12，通过卡块12和卡槽13的配合，起到了将安装管4固定在安装槽3内部的作用，从而提高后管道本体1和混温管本体2之间的连接稳定性。
21.具体的，安装管4的正面和背面均开设有卡槽13，卡块12的一端延伸至卡槽13的内腔，并与卡槽13的内腔活动连接。
22.具体的，卡块12的一侧固定连接有连接柱14，连接柱14的一端延伸至后管道本体1的外部并固定连接有固定块15，通过设置连接柱14和固定块15，起到了便于移动卡块12的作用。
23.具体的，连接柱14的表面套设有弹簧16，弹簧16的一侧与卡块12固定连接，另一侧与放置槽11的内壁固定连接，通过设置固定块15，起到了将卡块12复位的作用，从而使卡块12进入卡槽13的内部并与卡槽13卡和固定。
24.具体的，放置槽11的顶部和底部均开设有限位槽17，卡块12的顶部和底部均固定连接有限位块18，通过限位槽17和限位块18的配合，起到了限位卡块12的作用，避免卡块12在移动时发生位置偏移的情况。
25.具体的，限位块18的一侧延伸至限位槽17的内腔，并与限位槽17的内腔滑动连接。
26.使用时，需要对后管道本体1和混温管本体2进行安装时，首先两边同时向外拉动固定块15，固定块15带动连接柱14移动，连接柱14带动卡块12移动，卡块12在移动时挤压弹簧16并使弹簧16产生形变，接着移动混温管本体2并将安装管4插入安装槽3的内部，然后松开固定块15，此时弹簧16的复位弹力将卡块12复位，卡块12复位后进入卡槽13的内部并与卡槽13卡合固定，接着移动支撑柱8将支撑柱8插入两个插孔7的内部，插入完毕后将螺帽9固定到支撑柱8的表面，此时支撑柱8、螺帽9和限位片10对后管道本体1和混温管本体2进行支撑，以此来完成对后管道本体1和混温管本体2的安装操作，解决了减温减压器后管道一般设置有直管段作为混温管，但是在安装后，减温减压器不使用的情况下，混温管的长度占用的水平方向空间大，对工作人员造成阻碍的问题。
27.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文主要用来保护机械装置，所以本技术文不再详细解释控制方式和电路连接。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种分体式的减温减压器，包括后管道本体(1)和混温管本体(2)，其特征在于：所述后管道本体(1)的右侧开设有安装槽(3)，所述混温管本体(2)的左侧固定连接有安装管(4)，所述安装管(4)的左侧延伸至安装槽(3)的内腔，并与安装槽(3)的内腔活动连接，所述后管道本体(1)的右侧固定连接有密封垫(5)，所述后管道本体(1)和混温管本体(2)的表面均固定连接有固定环(6)，所述固定环(6)右侧的四周均开设有插孔(7)，每两个所述插孔(7)的内腔均活动连接有支撑柱(8)，所述支撑柱(8)表面的右侧设置有螺纹，且螺纹连接有螺帽(9)，所述支撑柱(8)的左侧固定连接有限位片(10)。2.根据权利要求1所述的一种分体式的减温减压器，其特征在于：所述后管道本体(1)的正面和背面均开设有放置槽(11)，所述放置槽(11)的内腔滑动连接有卡块(12)。3.根据权利要求2所述的一种分体式的减温减压器，其特征在于：所述安装管(4)的正面和背面均开设有卡槽(13)，所述卡块(12)的一端延伸至卡槽(13)的内腔，并与卡槽(13)的内腔活动连接。4.根据权利要求2所述的一种分体式的减温减压器，其特征在于：所述卡块(12)的一侧固定连接有连接柱(14)，所述连接柱(14)的一端延伸至后管道本体(1)的外部并固定连接有固定块(15)。5.根据权利要求4所述的一种分体式的减温减压器，其特征在于：所述连接柱(14)的表面套设有弹簧(16)，所述弹簧(16)的一侧与卡块(12)固定连接，另一侧与放置槽(11)的内壁固定连接。6.根据权利要求2所述的一种分体式的减温减压器，其特征在于：所述放置槽(11)的顶部和底部均开设有限位槽(17)，所述卡块(12)的顶部和底部均固定连接有限位块(18)。7.根据权利要求6所述的一种分体式的减温减压器，其特征在于：所述限位块(18)的一侧延伸至限位槽(17)的内腔，并与限位槽(17)的内腔滑动连接。

技术总结

本实用新型公开了一种分体式的减温减压器，包括后管道本体和混温管本体，所述后管道本体的右侧开设有安装槽，所述混温管本体的左侧固定连接有安装管，所述安装管的左侧延伸至安装槽的内腔，并与安装槽的内腔活动连接，所述后管道本体的右侧固定连接有密封垫。本实用新型通过设置安装槽和安装管，起到了便于对后管道本体和混温管本体进行安装和拆卸的作用，当不需要使用混温管本体时，将混温管本体拆卸即可减少混温管本体的占地空间，从而实现减少工作人员阻碍的目的，解决了减温减压器后管道一般设置有直管段作为混温管，但是在安装后，减温减压器不使用的情况下，混温管的长度占用的水平方向空间大，对工作人员造成阻碍的问题。题。题。