一种接瓶机的制作方法

1.本实用新型涉及瓶子生产设备相关技术领域，尤其涉及一种接瓶机。

背景技术：

2.吹瓶机是一种通过吹塑工艺将塑料颗粒制作成中空容器的设备，目前比较常见的机种包括，使用pp和pe的一次成型的中空挤吹机，使用pet，pc或者pp两次成型的注拉吹吹瓶机，以及新发展起来的有多层中空挤吹和拉伸吹塑。每个吹瓶机的高度并不一致，输送机也不能够随意的调高度，导致大部分的输送机的高度与吹瓶机的高度适配性较差。
3.现有一种接瓶机，申请号为202123325898.4，提出了暂存机构及暂存腔的手段解决上述的输送机的高度与吹瓶机的高度适配性较差的问题。
4.但是该技术手段会增加设备的零件数量，且该设备转移瓶子的周期较长效率不高，提高设备的造价成本，维持需要一种结构紧凑能够将成本低廉同时接瓶效率高的接瓶机。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种接瓶机，以克服现有技术中存在的不足。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种接瓶机，包括夹持托片机构、机座及升降机构，所述升降机构装设于机座的一侧，夹持托片机构通过升降机构与机座活动式连接，所述夹持托片机构包括托架、托片组件及夹板组件，所述托架与升降机构连接，托片位于靠近托架顶部的一端，所述夹板组件通过托架架设于托片的上方。
8.进一步地阐述，所述夹板组件包括挡板、活动板及第一丝杆电机，所述挡板与托架固定连接，第一丝杆电机与活动板传动连接，活动板侧壁与托架滑动连接。
9.进一步地阐述，所述托架靠近其顶部的一端设置有第二丝杆电机，托架还开设有一对对称式分布的通孔，通孔上固定设置有滚子轴承，所述托片的后侧壁固定连接有一对与滚子轴承相对应的导杆，导杆通过滚子轴承贯穿托架，托片通过第二丝杆电机与托架活动式连接。
10.进一步地阐述，所述托板与导杆固定连接，导杆与滚子轴承滑动连接。
11.进一步地阐述，所述升降机构包括对称式竖直分布的导轨，所述导轨与机座的一侧壁固定连接，所述托架的侧壁两端对称式固定设置有直线轴承，所述直线轴承滑设于导轨上，升降机构还包括步进电机、皮带轮组及皮带，托架的侧壁与皮带固定连接，步进电机固定设置在机座的底部，所述步进电机通过皮带与托架传动连接，皮带轮组包括皮带轮，皮带包覆于皮带轮的侧壁。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型简化了暂存机构的复杂机构，取而代之的是能够升降的夹持托片机构，将吹瓶机吹塑好的瓶子翻转过来的时候，会被夹持托片机构的托片托住瓶子，此时每个
瓶子的底部高度会达到一致，随后夹板会将瓶子夹持后伸出托片，再移动到输送机上；在面对不同高度的吹瓶机时候，可以根据需要调控夹持托片机构的最佳高度，保证瓶子的放置可靠，本实用新型在保证瓶子有效地周转后能够降低成本并且瓶子的周转速率快。
附图说明
14.图1为实用新型的立体结构示意图；
15.图2为夹持托片机构的结构示意图。
16.附图标注说明：
17.1-托架，2-挡板，3-活动板，4-第一丝杆电机， 6-第二丝杆电机，7-滚子轴承，8-导杆，9-托片，10-导轨，11-直线轴承，12-步进电机，13-皮带轮组，14-皮带，15-机座。
具体实施方式
18.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
19.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件的数目被称为有“多个”，它可以为两个或两个以上的任意数目。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
20.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
21.下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明：
22.如图1-2所示，在本实施例中提供了一种接瓶机，包括夹持托片9机构、机座15及升降机构，升降机构装设于机座15的一侧用于夹持托片9机构的升降，夹持托片9机构通过升降机构与机座15活动式连接，夹持托片9机构包括托架1、托片组件及夹板组件，托片组件能够短暂地承载在吹瓶机上翻转并松开放落下来的瓶子，夹板组件会根据瓶子抵接托片9到位后延伸夹取，随后托片9收缩夹持托片9机构整体将瓶子移动到传送带上，托架1与升降机构连接，托片9位于靠近托架1顶部的一端，夹板组件通过托架1架设于托片9的上方。
23.夹板组件包括挡板2、活动板3及第一丝杆电机4，挡板2与托架1固定连接，第一丝杆电机4与活动板3传动连接，活动板3侧壁与托架1滑动连接。
24.托架1靠近其顶部的一端设置有第二丝杆电机6，托架1还开设有一对对称式分布的通孔，通孔上固定设置有滚子轴承7，托片9的后侧壁固定连接有一对与滚子轴承7相对应的导杆8，导杆8通过滚子轴承7贯穿托架1，托片9通过第二丝杆电机6与托架1活动式连接，托板与导杆8固定连接，导杆8与滚子轴承7滑动连接，托片9能够依靠导杆8与托架1前后滑
动连接。
25.升降机构包括对称式竖直分布的导轨10，导轨10与机座15的一侧壁固定连接，托架1的侧壁两端对称式固定设置有直线轴承11，直线轴承11滑设于导轨10上，托架1就通过直线轴承11及导轨10与机座15上下滑动连接，升降机构还包括步进电机12、皮带轮组13及皮带14，托架1的侧壁与皮带14固定连接，步进电机12固定设置在机座15的底部，步进电机12通过皮带14与托架1传动连接，皮带轮组13包括皮带14轮，皮带14包覆于皮带14轮的侧壁，步进电机12能够控制皮带14上下往复移动及皮带14轮的转动，使与皮带14固定连接的托架1能够上下移动。
26.具体的工作过程:吹瓶机将瓶子吹塑翻转并松开夹持时候，瓶子会因重力掉落在夹持托片9机构上，此时的夹持组件为松开状态而托片9是伸出状态位于夹持组件的下方，值得一提的是活动板3与挡板2之间还是维持一定的间距能够防止瓶子会发生前后的倾倒，当瓶子跌落在托片9上表面后会被装设在托片9一侧的光电感应器感应到从而夹持组件反应对所有底面水平一致放置瓶子夹持，然后托片9收缩，此时的瓶子被夹持悬空在输送带的上面，下降后夹持组件位于几乎贴近输送带的上方后松开夹持，使得一整排瓶子平稳放置在输送带上。
27.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种接瓶机，其特征在于：包括夹持托片机构、机座及升降机构，所述升降机构装设于机座的一侧，夹持托片机构通过升降机构与机座活动式连接，所述夹持托片机构包括托架、托片组件及夹板组件，所述托架与升降机构连接，托片位于靠近托架顶部的一端，所述夹板组件通过托架架设于托片的上方。2.如权利要求1所述的一种接瓶机，其特征在于：所述夹板组件包括挡板、活动板及第一丝杆电机，所述挡板与托架固定连接，第一丝杆电机与活动板传动连接，活动板侧壁与托架滑动连接。3.如权利要求1所述的一种接瓶机，其特征在于：所述托架靠近其顶部的一端设置有第二丝杆电机，托架还开设有一对对称式分布的通孔，通孔上固定设置有滚子轴承，所述托片的后侧壁固定连接有一对与滚子轴承相对应的导杆，导杆通过滚子轴承贯穿托架，托片通过第二丝杆电机与托架活动式连接。4.如权利要求3所述的一种接瓶机，其特征在于：所述托片与导杆固定连接，导杆与滚子轴承滑动连接。5.如权利要求1所述的一种接瓶机，其特征在于：所述升降机构包括对称式竖直分布的导轨，所述导轨与机座的一侧壁固定连接，所述托架的侧壁两端对称式固定设置有直线轴承，所述直线轴承滑设于导轨上，升降机构还包括步进电机、皮带轮组及皮带，托架的侧壁与皮带固定连接，步进电机固定设置在机座的底部，所述步进电机通过皮带与托架传动连接，皮带轮组包括皮带轮，皮带包覆于皮带轮的侧壁。

技术总结

本实用新型公开了一种接瓶机，包括夹持托片机构、机座及升降机构，升降机构装设于机座的一侧，夹持托片机构通过升降机构与机座活动式连接，夹持托片机构包括托架、托片组件及夹板组件，托架与升降机构连接，托片位于靠近托架顶部的一端，夹板组件通过托架架设于托片的上方；本实用新型将吹瓶机吹塑好的瓶子翻转过来的时候，会被夹持托片机构的托片托住瓶子，此时每个瓶子的底部高度会达到一致，随后夹板会将瓶子夹持后伸出托片，再移动到输送机上；在面对不同高度的吹瓶机时候，可以根据需要调控夹持托片机构的最佳高度，保证瓶子的放置可靠，本实用新型在保证瓶子有效地周转后能够降低成本并且瓶子的周转速率快。低成本并且瓶子的周转速率快。低成本并且瓶子的周转速率快。