一种具备安全锁止功能的纸箱生产用压平机的制作方法

1.本实用新型涉及压平装置技术领域，尤其涉及一种具备安全锁止功能的纸箱生产用压平机。

背景技术：

2.纸箱是最主要的运输包装形式，随着运输方式的改变和销售方式的变革，纸箱的样式日趋多样化，几乎每一种新型的非标纸箱都伴随着一套自动化设备问世，由于纸箱主要是由瓦楞纸制作而成，纸箱被制作完成后需要集中存储，为了节省存储空间，需将纸箱易进行平整，同时因生产问题造成的纸板褶皱也需要对其进行压平处理。
3.纸箱压平设备大多都是通过驱动两个压辊，再将纸箱通过两个压辊之间，利用压辊的压力实现纸箱的压平处理，然而，现有的压平设备不具备主动锁止安装安全功能，使得操作车间内的其他异物卷进压辊内后会造成物品损坏以及驱动电器的烧毁，因此，现提出一种具备安全锁止功能的纸箱生产用压平机。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种具备安全锁止功能的纸箱生产用压平机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具备安全锁止功能的纸箱生产用压平机，包括操作台，所述操作台上部中间位置处开有矩形槽，且矩形槽两侧内壁转动设有一个传动轴，且传动轴上套设固定有下压辊，传动轴两端分别穿过操作台两侧外壁，操作台一侧外壁螺栓固定有电机，且电机输出端与传动轴一端键连接，操作台上部两侧位于矩形槽位置处固定设有一个安装架，安装架内滑动设有横杆，且横杆下部两端均固定设有滑柱，滑柱下端滑动套设有套杆，两个套杆相对靠近一侧下部转动设有同一个上压辊，安装架上设有接触紧急分离机构，所述安装架相对两侧内壁均垂直开有条形槽，且滑杆两端均滑动设于条形槽内，所述操作台一侧设有停机锁止机构。
7.优选的，所述操作台上部一侧开有安装槽，且安装槽内安装有输送带，输送带一端延伸至下压辊一侧位置处。
8.进一步的，所述操作台上部两侧均固定设有挡条，且挡条一端为扩口结构。
9.优选的，所述接触紧急分离机构包括安装架上部螺栓固定的气缸，且气缸输出端穿过安装架水平部两侧外壁固定设于横杆上部，所述滑柱位于套杆内一端固定设有弹簧，且弹簧另一端固定设于套杆内部底壁，套杆内部底壁安装有第二微动开关，且第二微动开关与气缸电性连接。
10.再进一步的，所述停机锁止机构包括其中一个远离电机的条形槽一侧内壁开设的滑槽，且滑槽穿过安装架一侧外壁，滑槽内滑动设有连接块，且连接块一侧与滑杆一端固定连接，连接块另一端穿过滑槽垂直固定设有滑杆，滑杆下端固定设有紧固销，紧固销下端固
定设有卡框，卡框底壁内壁开有齿牙，所述传动轴远离电机一端固定套设有齿轮，且齿轮与齿牙相适配，所述安装架垂直一侧外壁下部安装有第一微动开关，且卡框上滑后可与第一微动开关接触，第一微动开关与电机电性连接。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述滑杆上滑动套设有限位套，且限位套与安装架垂直一侧外壁固定连接。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1.通过在将上压辊转动设置在两个套杆之间，并且在套杆上部均滑动插设了滑柱，配合安装架上设置的接触紧急分离机构，使得作业时，当车间内其他杂物不小心落在输送带上后，输送带带动异物输送至上压辊以及下压辊处，此时异物通过时会挤压上压辊压缩弹簧上移，使得滑柱下端与套杆内底壁的第二微动开关接触，使得气缸开启上拉横杆，通过滑柱、套杆带动上压辊快速上移与下压辊脱离，避免挤压破坏异物，起到安全生产功能。
14.2.通过在操作台一侧设置的停机锁止机构，使得异物卡滞气缸带动横杆上移的同时，带动滑杆上移，使得卡框跟随上移，卡框底壁的齿牙与齿轮啮合，紧急锁止传动轴，将下压辊锁止停转，同时卡框上移后与第一微动开关接触，将电机关闭，避免电机烧毁，配合紧急分离机构实现双向安全保证，提高安全生产。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种具备安全锁止功能的纸箱生产用压平机的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种具备安全锁止功能的纸箱生产用压平机的另一侧立体结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种具备安全锁止功能的纸箱生产用压平机的局部平面剖析结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种具备安全锁止功能的纸箱生产用压平机的实施例2的部分立体结构示意图。
19.图中：1、操作台；2、安装架；3、气缸；4、电机；5、下压辊； 6、条形槽；7、输送带；8、挡条；9、滑槽；10、滑杆；11、第一微动开关；12、卡框；13、齿轮；14、传动轴；15、紧固销；16、限位套；17、连接块；18、横杆；19、滑柱；20、套杆；21、上压辊；22、第二微动开关；23、弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
22.实施例1，参照图1-3，一种具备安全锁止功能的纸箱生产用压平机，包括操作台1，操作台1上部中间位置处开有矩形槽，且矩形槽两侧内壁转动设有一个传动轴14，且传动轴14上套设固定有下压辊5，传动轴14两端分别穿过操作台1两侧外壁，操作台1一侧外壁螺栓固定有电机4，且电机4输出端与传动轴14一端键连接，操作台1上部两侧位于矩形槽位置处
固定设有一个安装架2，安装架2 内滑动设有横杆18，且横杆18下部两端均固定设有滑柱19，滑柱 19下端滑动套设有套杆20，两个套杆20相对靠近一侧下部转动设有同一个上压辊21，安装架2上设有接触紧急分离机构，安装架2相对两侧内壁均垂直开有条形槽6，且横杆18两端均滑动设于条形槽6 内，操作台1一侧设有停机锁止机构。
23.本实施例中，操作台1上部一侧开有安装槽，且安装槽内安装有输送带7，输送带7一端延伸至下压辊5一侧位置处。
24.具体实施中，操作台1上部两侧均固定设有挡条8，且挡条8一端为扩口结构。
25.进一步的，接触紧急分离机构包括安装架2上部螺栓固定的气缸 3，且气缸3输出端穿过安装架2水平部两侧外壁固定设于横杆18上部，滑柱19位于套杆20内一端固定设有弹簧23，且弹簧23另一端固定设于套杆20内部底壁，套杆20内部底壁安装有第二微动开关 22，且第二微动开关22与气缸3电性连接。
26.具体的，停机锁止机构包括其中一个远离电机4的条形槽6一侧内壁开设的滑槽9，且滑槽9穿过安装架2一侧外壁，滑槽9内滑动设有连接块17，且连接块17一侧与横杆18一端固定连接，连接块 17另一端穿过滑槽9垂直固定设有滑杆10，滑杆10下端固定设有紧固销15，紧固销15下端固定设有卡框12，卡框12底壁内壁开有齿牙，传动轴14远离电机4一端固定套设有齿轮13，且齿轮13与齿牙相适配，安装架2垂直一侧外壁下部安装有第一微动开关11，且卡框12上滑后可与第一微动开关11接触，第一微动开关11与电机4电性连接。
27.从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例1实现了如下技术效果：作业时，将纸板放置输送带7上，由输送带7将其输送至上压辊21、下压辊5之间进行压平处理，当车间内其他杂物不小心落在输送带7上后，输送带7带动异物输送至上下压辊处，此时异物通过时会挤压上压辊21压缩弹簧23上移，使得滑柱19下端与套杆20内底壁的第二微动开关22接触，使得气缸3开启上拉横杆 18，通过滑柱19、套杆20带动上压辊21快速上移与下压辊5远离，避免挤压破坏异物，起到安全生产功能，横杆18上移的同时，带动滑杆10上移，使得卡框12跟随上移，卡框12底壁的齿牙与齿轮13 啮合，紧急锁止传动轴14，将下压辊5锁止停转，同时卡框12上移后与第一微动开关11接触，将电机4关闭，避免电机4烧毁，配合紧急分离机构实现双向安全保证，提高安全生产。
28.实施例2，参照图4，相比于实施例1区别仅在于，滑杆10上滑动套设有限位套16，且限位套16与安装架2垂直一侧外壁固定连接。
29.本实用新型上述的实施例2实现了如下技术效果：作业时，将纸板放置输送带7上，由输送带7将其输送至上压辊21、下压辊5之间进行压平处理，当车间内其他杂物不小心落在输送带7上后，输送带7带动异物输送至上下压辊处，此时异物通过时会挤压上压辊21 压缩弹簧23上移，使得滑柱19下端与套杆20内底壁的第二微动开关22接触，使得气缸3开启上拉横杆18，通过滑柱19、套杆20带动上压辊21快速上移与下压辊5远离，避免挤压破坏异物，起到安全生产功能，横杆18上移的同时，带动滑杆10在限位套16内滑动上移，使得卡框12跟随上移，卡框12底壁的齿牙与齿轮13啮合，紧急锁止传动轴14，将下压辊5锁止停转，同时卡框12上移后与第一微动开关11接触，将电机4关闭，避免电机4烧毁，配合紧急分离机构实现双向安全保证，提高安全生产。
30.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特
征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90 度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
31.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
32.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
33.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种具备安全锁止功能的纸箱生产用压平机，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)上部中间位置处开有矩形槽，且矩形槽两侧内壁转动设有一个传动轴(14)，且传动轴(14)上套设固定有下压辊(5)，传动轴(14)两端分别穿过操作台(1)两侧外壁，操作台(1)一侧外壁螺栓固定有电机(4)，且电机(4)输出端与传动轴(14)一端键连接，操作台(1)上部两侧位于矩形槽位置处固定设有一个安装架(2)，安装架(2)内滑动设有横杆(18)，且横杆(18)下部两端均固定设有滑柱(19)，滑柱(19)下端滑动套设有套杆(20)，两个套杆(20)相对靠近一侧下部转动设有同一个上压辊(21)，安装架(2)上设有接触紧急分离机构，所述安装架(2)相对两侧内壁均垂直开有条形槽(6)，且横杆(18)两端均滑动设于条形槽(6)内，所述操作台(1)一侧设有停机锁止机构。2.根据权利要求1所述的一种具备安全锁止功能的纸箱生产用压平机，其特征在于，所述操作台(1)上部一侧开有安装槽，且安装槽内安装有输送带(7)，输送带(7)一端延伸至下压辊(5)一侧位置处。3.根据权利要求2所述的一种具备安全锁止功能的纸箱生产用压平机，其特征在于，所述操作台(1)上部两侧均固定设有挡条(8)，且挡条(8)一端为扩口结构。4.根据权利要求3所述的一种具备安全锁止功能的纸箱生产用压平机，其特征在于，所述接触紧急分离机构包括安装架(2)上部螺栓固定的气缸(3)，且气缸(3)输出端穿过安装架(2)水平部两侧外壁固定设于横杆(18)上部，所述滑柱(19)位于套杆(20)内一端固定设有弹簧(23)，且弹簧(23)另一端固定设于套杆(20)内部底壁，套杆(20)内部底壁安装有第二微动开关(22)，且第二微动开关(22)与气缸(3)电性连接。5.根据权利要求4所述的一种具备安全锁止功能的纸箱生产用压平机，其特征在于，所述停机锁止机构包括其中一个远离电机(4)的条形槽(6)一侧内壁开设的滑槽(9)，且滑槽(9)穿过安装架(2)一侧外壁，滑槽(9)内滑动设有连接块(17)，且连接块(17)一侧与横杆(18)一端固定连接，连接块(17)另一端穿过滑槽(9)垂直固定设有滑杆(10)，滑杆(10)下端固定设有紧固销(15)，紧固销(15)下端固定设有卡框(12)，卡框(12)底壁内壁开有齿牙，所述传动轴(14)远离电机(4)一端固定套设有齿轮(13)，且齿轮(13)与齿牙相适配，所述安装架(2)垂直一侧外壁下部安装有第一微动开关(11)，且卡框(12)上滑后可与第一微动开关(11)接触，第一微动开关(11)与电机(4)电性连接。6.根据权利要求5所述的一种具备安全锁止功能的纸箱生产用压平机，其特征在于，所述滑杆(10)上滑动套设有限位套(16)，且限位套(16)与安装架(2)垂直一侧外壁固定连接。

技术总结

本实用新型公开了一种具备安全锁止功能的纸箱生产用压平机，包括操作台，所述操作台上部中间位置处开有矩形槽，且矩形槽两侧内壁转动设有一个传动轴，且传动轴上套设固定有下压辊，传动轴两端分别穿过操作台两侧外壁，操作台一侧外壁螺栓固定有电机，且电机输出端与传动轴一端键连接，操作台上部两侧位于矩形槽位置处固定设有一个安装架，安装架内滑动设有横杆，且横杆下部两端均固定设有滑柱，滑柱下端滑动套设有套杆。本实用新型，气缸开启上拉横杆，通过滑柱、套杆带动上压辊快速上移与下压辊脱离，避免挤压破坏异物，起到安全生产功能，具备紧急锁止传动轴功能，自动将电机关闭，避免电机烧毁。避免电机烧毁。避免电机烧毁。