具有自卸式调节单元的周转车的制作方法

1.本技术涉及转运设备技术领域，尤其是涉及一种具有自卸式调节单元的周转车。

背景技术：

2.抽出式开关设备中，常见的如中置式开关柜，为了使断路器的中部结构能够方便的实现推进和退出功能，一般采用底盘车来承载断路器内部的元器件，并通过底盘车上安装的行车轮在中置式开关柜内的轨道上前行或者后退。
3.当底盘车需要抽出检修时，往往采用特定的工具去承载底盘车，但由于底盘车的重量达到数百千克，因此工具的稳定性和便捷性都较为重要。
4.对于目前的中置式断路器，适配的相关卸货工具为周转小车。周转小车的升降结构是从底侧对底盘车进行承托，底盘车实际上无法完全贴合至地面，该高度无法直接推出底盘车，仍需要借助额外工具或协同其他操作人员进行卸货，操作较为不便。

技术实现要素：

5.为了解决目前操作人员搬运底盘车不便的问题，本技术提供一种具有自卸式调节单元的底盘车。
6.本技术提供一种具有自卸式调节单元的底盘车，采用如下的技术方案：一种具有自卸式调节单元的周转车，包括车架，所述车架上包括：置物机构，包括滑动连接于车架竖向的置物架，置物架与车架间设有用于使置物架斜置向下以靠近于车架底面的导向组件；驱动机构，用于驱动置物机构沿车架竖向升降。
7.通过采用上述技术方案，车架可推送至开关柜侧旁，车架上的置物架能够通过驱动机构实现竖直方向的升降，上升到与开关柜的底盘车同一高度后，置物架可暂时停靠于此处，同时拉动底盘车，使得底盘车向外滑动并平置于置物架上，此时可再通过驱动机构将置物架下方，当置物架接近于地面时，置物架能够通过导向组件的角度调节产生一定量的倾斜，此时即可将底盘车送出，无需借助额外的工具，也无需外接电源，操作十分方便。
8.在一个具体的可实施方案中，所述导向组件包括连接于置物架外侧的定位轮、处于定位轮下侧且与置物架连接的至少一个偏置轮，所述车架上设有供定位轮和偏置轮竖向滑动的滑轨，所述导向组件还包括续接于滑轨下侧的偏置区；当偏置轮进入偏置区，所述置物架将以定位轮为转动轴线转动，以使置物架向下斜置。
9.通过采用上述技术方案，导向组件实际上即为定位轮和偏置轮的组合；为了实现置物架的平移运动，置物架上的定位轮和偏置轮都至少一个，定位轮和偏置轮均在滑轨内滑动，形成了置物架的转动约束，同时，为了让置物架能够摆动，偏置轮可移入滑轨下侧的偏置区，相当于偏置轮从竖直的滑轨中脱离，此时置物架在滑轨内实际仅拥有定位轮一个转动点，置物架能够以定位轮为圆心进行转动，由此可让置物架斜置并抵触地面，底盘车可
以直接滑出。
10.在一个具体的可实施方案中，所述置物架外可拆卸连接有用于与开关柜配合定位的定位机构；所述定位机构包括定位架、连接于定位架上的锁舌、位于定位架两侧的两个定位柱。
11.通过采用上述技术方案，为了取底盘车时更加安全，同时为了操作人员取底盘车的位置尽可能准确，本技术还设计了一可拆卸的定位机构；其中，锁舌存在于定位架上，锁舌处于定位架中部，锁舌可通过活动后卡合的方式勾在开关柜上，为了保证底盘车取货的平稳，定位架的上表面基本与置物架的上表面齐平，另外定位架两侧的定位柱可以插入开关柜，让置物架相对开关柜的定位更准确，结构更稳定。
12.在一个具体的可实施方案中，所述定位架上设有用于使锁舌朝向锁舌的勾面转动的弹性件；所述置物架上滑动连接有锁板，所述置物架上还设有用于使锁板与锁舌保持抵触状态或分离状态的解锁件；当锁板与锁舌处于抵触状态，锁舌相对开关柜进行脱扣；当锁板与锁舌处于分离状态，锁舌通过弹性件相对开关柜进行锁扣。
13.通过采用上述技术方案，锁舌相对于开关柜可通过操作实现锁扣的状态或脱扣的状态；具体的，锁舌始终具有一个转动趋势，该转动趋势的转动方向即为锁舌朝向锁舌的勾面转动，此时的转动力的势能来自于弹性件，该转动力能够使得锁舌在进入开关柜的卡槽后能够牢牢扣紧；相对应的，为了锁舌的脱扣，本技术额外还具有锁板，锁板与定位架抵触时，锁板推动锁舌转动实现脱扣，锁板相对定位架分离时，锁板不再抵触定位架，此时锁舌实现锁扣。
14.在一个具体的可实施方案中，所述定位机构还包括位于定位架两侧的两个安装架，所述置物架上设有安装孔，所述安装架上设有用于与安装孔插装配合的安装柱。
15.通过采用上述技术方案，定位机构的两侧具有两个安装架，安装架相当于是定位架的结构扩展，在安装架内壁具有定位柱，而定位柱能够插在安装孔上，因此实际上定位柱为最终承接于定位机构与置物架之间的结构件，分离定位架即可卸下整个定位机构，定位机构卸下后，置物架底侧相对拥有更加平坦，因此置物架也就能够顺利转动至抵触地面的状态，在不影响卸料的情况下提高了取料时的稳定性。
16.在一个具体的可实施方案中，所述定位架上设有用于调节其两侧定位柱间距的调节组件；所述调节组件包括沿定位架的长度方向滑动的调节杆、内置于定位架的调节齿轮，所述调节杆上具有与调节齿轮啮合的齿形结构，调节杆通过安装架与定位柱连接。
17.通过采用上述技术方案，开关柜存在不同的宽度尺寸，常见的尺寸主要是650mm、800mm和1000mm，开关柜尺寸的不同对应的两个定位柱的间距也不同；调节组件中，调节齿轮可适应性的旋转，旋转过程中带动调节杆移动，调节杆移动过程中将改变两个定位柱的间距，由此实现最终的宽度调整，操作简单易实现。
18.在一个具体的可实施方案中，其中一个所述安装架连接有支撑板，所述支撑板与置物架滑动连接；所述支撑板包括至少一个支撑底板和至少一个支撑侧板。
19.通过采用上述技术方案，由于调节组件调节后，实际上底盘车的底面积也产生了
变化，为了始终对底盘车的周侧进行支撑定位，其中一个安装架通过支撑板对底侧盘周侧进行支撑，该支撑板的结构接近于l型，可对底盘车的底侧承托，对底盘车的侧边承托，由此提升底盘车周转的稳定性。
20.在一个具体的可实施方案中，所述支撑侧板上开设有内扣槽，所述置物架上设有与内扣槽相通的外扣槽。
21.通过采用上述技术方案，支撑侧边上的内扣槽或置物架的外扣槽都是为了供底盘插装定位而设定的槽，基于底盘车的结构，内扣槽和外扣槽可增加底盘车的摆放稳定性，减少底盘车在水平面上的异常滑动距离，尤其是在升降过程中，保持状态的稳定。
22.在一个具体的可实施方案中，所述置物架上设有定宽板，所述定宽板上沿其长度方向设有若干定宽孔，所述置物架上滑动连接有定宽柱以及用于推动定宽柱卡入定宽孔的弹簧。
23.通过采用上述技术方案，定宽孔的位置是根据所测定的固定尺寸设置，实现定量定宽调整的目的；当定宽柱移动至任意一个定宽孔前时，定宽柱可通过弹簧的力插入定宽孔内，所对应的置物架可容纳空间的宽度即可为650mm、800mm、1000mm，锁板上的斜齿数量不小于安装孔的数量，即使是锁舌的位置根据所需的宽度调整了，锁板上的不同斜齿依然能够抵触到锁舌上实现解锁。
24.在一个具体的可实施方案中，所述驱动机构包括自锁式手摇绞盘、绕接于自锁式手摇绞盘上的牵引绳；所述车架上设有定滑轮，所述置物架上设有动滑轮，所述牵引绳绕过定滑轮拉动置物架的动滑轮。
25.通过采用上述技术方案，自锁式手摇绞盘的优势在于，可正反摇动而且可在任意一点定住；而牵引绳将自锁手摇搅拌的力传导出去，通过定位轮改变力的方向，方便施力，通过置物架上的动滑轮则降低操作人员所需的操作力，操作更加省力。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.置物机构实现了底盘车全覆盖式的取放工作，在降低置物架至底侧时，能够极为便捷得实现底盘车的卸料；2.置物架外部的定位机构可拆装，且能够适应于定位架进行宽度调整，该结构使用非常灵活，易用性高。
附图说明
27.图1是本技术实施例体现底盘车装载于置物机构上的示意图。
28.图2是本技术实施例体现定位机构和底盘车的结构示意图。
29.图3是本技术实施例体现驱动机构的结构示意图。
30.图4是本技术实施例体现导向组件的结构示意图。
31.图5是本技术实施例体现定位机构的结构示意图。
32.图6是本技术实施例体现置物机构的结构示意图。
33.图7是本技术实施例体现定位机构的爆炸视图。
34.图8是本技术实施例体现锁板和定宽板的结构示意图。
35.图9是本技术实施例体现定宽柱的结构示意图。
36.附图标记说明：1、车架；11、滑轨；12、偏置区；13、定滑轮；2、置物机构；21、置物架；
211、动滑轮；212、进料口；213、腰形孔；22、导向组件；221、定位轮；222、偏置轮；23、锁板；231、斜齿；232、锁杆；24、解锁件；241、档杆；242、u型板；25、安装孔；26、支撑板；261、支撑底板；262、支撑侧板；263、内扣槽；27、定宽板；271、定宽孔；28、定宽柱；281、弹簧；282、拉杆；29、外扣槽；3、驱动机构；31、自锁式手摇绞盘；32、牵引绳；4、定位机构；41、定位架；411、限位槽；42、锁舌；421、拨块；43、定位柱；44、安装架；441、安装柱；45、调节组件；451、调节杆；452、调节齿轮；5、底盘车。
具体实施方式
37.以下结合附图全部附图对本技术作进一步详细说明。
38.参照图1和图2，一种具有自卸式调节单元的周转车，包括车架1，车架1上包括置物机构2和驱动机构3，置物机构2供底盘车5放置，置物机构2整体通过驱动机构3提供的作用力抬升底盘车5及底盘车5的元器件（图中未示出底盘车5上的大量元器件）。
39.参考图2和图3，驱动机构3包括自锁式手摇绞盘31以及绕接于自锁式手摇绞盘31上的牵引绳32，自锁式手摇绞盘31为双向可自锁的结构件，仅当操作人员手动操作自锁式手摇绞盘31时，牵引绳32可被拉动或送出，其余状态保持自锁状态。置物机构2包括置物架21、连接于置物架21外侧的导向组件22，置物架21的前端进料口212可供底盘车5滑入；置物架21上连接有动滑轮211，车架1顶部连接有定滑轮13；牵引绳32依次绕过多组定滑轮13和动滑轮211形成置物架21的提线点，利用动滑轮211拆分作用力，由此减小该自锁式手摇绞盘31所需的作用力，达到省力的目的。
40.参考图3和图4，导向组件22包括连接于置物架21外侧的定位轮221、处于定位轮221下侧的偏置轮222，定位轮221和偏置轮222均与置物架21转动连接。车架1上设有滑轨11，滑轨11的底侧续接有偏置区12，该偏置区12背向置物架21的进料口212倾斜，因此当偏置轮222进入偏置区12时，沿着偏置区12的壁面进行导向滑动，置物架21整体将以定位轮221的轴心为轴线进行转动，从而使得置物架21的进料口212向下倾斜并触及地面，即置物架21与地面的距离为0，此时无需借助工具即可将底盘车5送出。为提高置物架21的升降稳定性，偏置轮222可设为多组，本实施例中的偏置轮222设为一组。
41.参考图1，置物架21的外侧可拆卸连接有定位机构4，该定位机构4用于配合开关柜进行定位并暂时勾合在开关柜上，以使底盘车5在抽出的过程中，置物架21的相对位置不变，在将底盘车5送出时，定位机构4可拆下，使得置物架21底侧依然有足够的斜置空间，完成触底卸料。
42.参考图5和图6，定位机构4包括定位架41、位于定位架41中部的锁舌42、位于定位架41两侧的安装架44，安装架44的内壁设有安装柱441，置物架21的两侧设有供安装柱441插入的安装孔25，以此实现快拆快装。安装架44上连接有定位柱43，两个定位柱43可插入开关柜，让置物架21相对开关柜实现定位。
43.参考图7，锁舌42与定位架41转动连接，锁舌42借助扭簧（图上未示出）的势能始终具有自动往逆时针方向转动的趋势，该逆时针方向即为图中所示的m方向，无需人为保持该状态；定位架41上开设有限位槽411，限位槽411可对锁舌42的转动限位，同时锁舌42上固接有一穿出定位架41的拨块421，可通过拨块421来转动锁舌42。锁舌42背向m方向转动即为脱扣方向，锁舌42沿m方向转动即为锁扣方向。
44.继续参考图7，为了提升定位机构4的适用范围，面对柜宽650mm、800mm和1000mm的柜体时均能够适用，该定位架41上设置有调节组件45。调节组件45包括处于定位架41内的调节齿轮452、啮合于调节齿轮452外的调节杆451，且调节杆451可沿定位架41的长度方向滑动，调节杆451末端与安装架44连接。通过调节齿轮452的转动，以带动两个调节杆451实现相对滑动，从而改变两个定位柱43的定位间距。实际调节时，可直接从两侧推拉安装架44以调整整体宽度。
45.参考图6和图8，置物架21上滑动连接有支撑板26，同时安装孔25存在于支撑板26上，支撑板26可随定位机构4的宽度变化而滑动。支撑板26的纵向截面呈l型，支撑板26包括支撑侧板262和支撑底板261，该支撑侧板262可对底盘车5的侧面进行承托，在调节宽度后依然对底盘车5侧面进行定位保护。支撑侧板262上开设有内扣槽263，置物架21上开设有外扣槽29，支撑板26上的内扣槽263或置物架21的外扣槽29都是为供底盘车5插装定位而设定的结构，基于底盘车5的结构，内扣槽263和外扣槽29的设定可增加底盘车5的摆放稳定性。
46.参考图8和图9，置物架21上设置有定宽板27，定宽板27沿其长度方向开设有多个定宽孔271，置物架21上滑动连接有定宽柱28，定宽柱28上套有推动定宽柱28向定宽孔271移动的弹簧281。图中所示的三处定宽孔271位置与前述柜宽650mm、800mm和1000mm的配合点对应。定宽柱28的侧面设有一拉杆282，通过拉杆282可拉动定宽柱28脱离定宽孔271，反之定宽柱28通过弹簧281的形变势能快速插入不同的定宽孔271。
47.为了能够远距离拨动锁舌42，参考图8，置物架21上沿其宽度方向滑动连接有锁板23，锁板23的一侧延伸有多个斜齿231。结合图2，锁板23向前推动时，即锁板23将推动锁舌42的拨块421转动以脱扣，反之锁舌42回位。多个斜齿231可对应定位机构4的多个宽度情况，根据定位机构4的宽度不同则使用不同斜齿231拨动锁舌42。需要说明的是斜齿231的数量不少于安装孔25的数量。
48.参考图6和图8，为了使得锁板23与锁舌42能够保持抵触状态或分离状态，锁板23上连接有一向上延伸的锁杆232，置物架21沿其宽度方向开设有供锁杆232滑动的腰形孔213，置物架21上固接有解锁件24，解锁件24包括可沿置物架21长度方向调节的档杆241、供档杆241滑动且提供一定阻尼力的u型板242；在档杆241的阻挡限位下，锁杆232将被约束于腰形孔213的其中一端，实现解锁、开锁状态的切换。
49.本技术实施例的实施原理为：取底盘车5前，先根据开关柜的宽度进行适应性的调节，其次在置物架21外装上定位机构4，再通过自锁式手摇绞盘31将置物架21摇升至指定高度，与开关柜的底盘车5位置齐平。
50.此时，将两个定位柱43、中部的锁舌42对准开关柜插入，拨动锁杆232，使得锁舌42转动，以完成锁扣动作。将底盘车5整体取出平置于置物架21上，底盘车5完全取出后，底盘车5两侧具有的拨片将插入内扣槽263和/或外扣槽29。
51.进一步的，拨动锁杆232，使得锁舌42转动以推出置物架21。摇动自锁式手摇绞盘31，该过程中需要取下定位机构4。偏置轮222逐步进入偏置区12时，置物架21逐步倾斜并触及地面，此时即可推出整个底盘车5及底盘车5上承载的元器件。
52.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种具有自卸式调节单元的周转车，包括车架(1)，其特征在于，所述车架(1)上包括：置物机构(2)，包括滑动连接于车架(1)竖向的置物架(21)，置物架(21)与车架(1)间设有用于使置物架(21)斜置向下以靠近于车架(1)底面的导向组件(22)；驱动机构(3)，用于驱动置物机构(2)沿车架(1)竖向升降。2.根据权利要求1所述的具有自卸式调节单元的周转车，其特征在于：所述导向组件(22)包括连接于置物架(21)外侧的定位轮(221)、处于定位轮(221)下侧且与置物架(21)连接的至少一个偏置轮(222)，所述车架(1)上设有供定位轮(221)和偏置轮(222)竖向滑动的滑轨(11)，所述导向组件(22)还包括续接于滑轨(11)下侧的偏置区(12)；当偏置轮(222)进入偏置区(12)，所述置物架(21)将以定位轮(221)为转动轴线转动，以使置物架(21)向下斜置。3.根据权利要求1所述的具有自卸式调节单元的周转车，其特征在于：所述置物架(21)外可拆卸连接有用于与开关柜配合定位的定位机构(4)；所述定位机构(4)包括定位架(41)、连接于定位架(41)上的锁舌(42)、位于定位架(41)两侧的两个定位柱(43)。4.根据权利要求3所述的具有自卸式调节单元的周转车，其特征在于：所述定位架(41)上设有用于使锁舌(42)朝向锁舌(42)的勾面转动的弹性件；所述置物架(21)上滑动连接有锁板(23)，所述置物架(21)上还设有用于使锁板(23)与锁舌(42)保持抵触状态或分离状态的解锁件(24)；当锁板(23)与锁舌(42)处于抵触状态，锁舌(42)相对开关柜进行脱扣；当锁板(23)与锁舌(42)处于分离状态，锁舌(42)通过弹性件相对开关柜进行锁扣。5.根据权利要求3所述的具有自卸式调节单元的周转车，其特征在于：所述定位机构(4)还包括位于定位架(41)两侧的两个安装架(44)，所述置物架(21)上设有安装孔(25)，所述安装架(44)上设有用于与安装孔(25)插装配合的安装柱(441)。6.根据权利要求5所述的具有自卸式调节单元的周转车，其特征在于：所述定位架(41)上设有用于调节其两侧定位柱(43)间距的调节组件(45)；所述调节组件(45)包括沿定位架(41)的长度方向滑动的调节杆(451)、内置于定位架(41)的调节齿轮(452)，所述调节杆(451)上具有与调节齿轮(452)啮合的齿形结构，调节杆(451)通过安装架(44)与定位柱(43)连接。7.根据权利要求6所述的具有自卸式调节单元的周转车，其特征在于：其中一个所述安装架(44)连接有支撑板(26)，所述支撑板(26)与置物架(21)滑动连接；所述支撑板(26)包括至少一个支撑底板(261)和至少一个支撑侧板(262)。8.根据权利要求6所述的具有自卸式调节单元的周转车，其特征在于：所述置物架(21)上设有定宽板(27)，所述定宽板(27)上沿其长度方向设有若干定宽孔(271)，所述置物架(21)上滑动连接有定宽柱(28)以及用于推动定宽柱(28)卡入定宽孔(271)的弹簧(281)。9.根据权利要求7所述的具有自卸式调节单元的周转车，其特征在于：所述支撑侧板(262)上开设有内扣槽(263)，所述置物架(21)上设有与内扣槽(263)相通的外扣槽(29)。10.根据权利要求1-9任一所述的具有自卸式调节单元的周转车，其特征在于：所述驱动机构(3)包括自锁式手摇绞盘(31)、绕接于自锁式手摇绞盘(31)上的牵引绳(32)；所述车
架(1)上设有定滑轮(13)，所述置物架(21)上设有动滑轮(211)，所述牵引绳(32)绕过定滑轮(13)拉动置物架(21)的动滑轮(211)。

技术总结

本申请涉及一种具有自卸式调节单元的周转车，属于转运设备技术领域，其包括车架，所述车架上包括：置物机构，包括滑动连接于车架竖向的置物架，置物架与车架间设有用于使置物架斜置向下以靠近于车架底面的导向组件；驱动机构，用于驱动置物机构沿车架竖向升降。车架可推送至开关柜侧旁，车架上的置物架能够通过驱动机构实现竖直方向的升降，上升到与开关柜的底盘车同一高度后，置物架可暂时停靠于此处，同时拉动底盘车，使得底盘车向外滑动并平置于置物架上，此时可再通过驱动机构将置物架下方，当置物架接近于地面时，置物架能够通过导向组件的角度调节产生一定量的倾斜，此时即可将底盘车送出，无需借助额外的工具，操作较为方便。方便。方便。