一种珍珠岩疏水增强改性方法及水性保温绝热涂料及其制作方法与流程

1.本发明属于水性涂料技术领域，具体涉及水性保温涂料技术领域。

背景技术：

2.保温砂浆是指由阻隔型保温材料和砂浆填料混合而成的，用于构筑建筑表面保温层的一种建筑材料。目前市场上主要有胶粉聚苯颗粒保温砂浆和无机玻化微珠保温砂浆，以及最新出现的水性保温涂料。使用胶粉聚苯颗粒保温砂浆的工程造价偏低，但是其安全性能不高，由于其不耐高温、易燃，特别是各地因保温材料发生严重火灾事故后，最终会被其他材料所取代。无机保温砂浆是一种新型保温节能砂浆材料，以无机玻化微珠或闭孔膨胀珍珠岩作为轻骨料，配合胶凝材料、抗裂添加剂及其他填充料等组成的干粉砂浆。其强度高、与墙体结合力好、保温隔热、防火防冻以及稳定性好等特点，有着广泛的市场需求。
3.无机保温砂浆和水性保温涂料的主要填料为多孔疏松结构的膨胀性珍珠岩，在涂料生产搅拌以及运输过程中容易发生破碎现象，使得中空膨胀性珍珠岩被其它高导热系数的物质填充，致使制备的保温层保温性能下降。其次，膨胀珍珠岩吸水率最高可达自身重量的300％，吸水膨胀珍珠岩的气孔被水占据，空气的导热系数为0.023w/(m.k)，而水的导热系数是空气的20倍以上，因此形成众多的热桥使其导热系数迅速增大，降低了保温效果。另外，采用吸水严重的膨胀珍珠岩生产的保温砂浆在干燥过程中由于体积收缩率较大，容易造成保温层在后期出现空鼓开裂现象。针对这些问题，目前主要有酸改性、聚合物包裹、表面活性改性以及偶联剂改性来改善膨胀珍珠岩疏松多孔易碎和高吸水率的问题。专利cn110183245a一种保温疏水型膨胀珍珠岩的制备方法通过添加有机溶剂对珍珠岩进行改进，但需要消耗大量的有机溶剂，对环境污染严重；专利cn101337780a一种改性膨胀珍珠岩及其表面改性方法通过对珍珠岩内部及外部进行高分子聚合物材料进行表面包裹，但是由于表面成膜的有机材料憎水性及强度一般，使得改性后的珍珠岩保温性能提升不大；专利cn104909612a一种新型保温隔热复合材料及其制备方法通过添加硅烷偶联剂提升保温粒子之间的粘接力，但由于是在浆料搅拌过程中添加，对提升膨胀珍珠岩保温性能有限，并且需要消耗大量的乙醇。

技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，我们提出了一种采用水性有机硅疏水剂协同天然植物胶改性膨胀珍珠岩的方法。水性有机硅疏水剂无易挥发化学成分，有机硅中带有反应活性的硅氧烷通过特定条件能相互作用形成氢键，而且还能与膨胀珍珠岩中的羟基起化学反应，形成末端带有-si-r基的硅烷链，填充膨胀珍珠岩毛细孔以及包裹膨胀珍珠岩颗粒成膜后形成憎水硅树脂网状结构。该结构表面张力很低，毛细管壁上的水滴接触角为100
°
～111
°
，具有非常好的疏水性。天然植物胶通过与酸化钙憎水技术对膨胀珍珠岩进行凝胶增强改性，水热化形成凝胶体，干燥后包裹珍珠岩颗粒形成一种三维网状的高强度硬骨架，使得改性
100kg/m3，50-100目。具体的，所述填料为纳米二氧化硅、海泡石纤维、粉煤灰、矿物纤维。
31.具体的，所述增稠剂为膨润土、羟乙基纤维素、碱性增稠剂。
32.具体的，所述成膜助剂为丙二醇丁醚、乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚。
33.同时，本发明还提供水性保温绝热涂料的制备方法，采用水性保温绝热涂料的成分，包括以下步骤：
34.步骤一：将制造涂料所需质量的水加入分散缸中，调整剪切力分散机转速为500-600r/min，分批加入膨润土和羟乙基纤维素后保持分散30min；
35.步骤二：称取水性乳液，调整剪切力分散机转速为300-500r/min，混合均匀，然后边搅拌边加入纳米二氧化硅，调整剪切力分散机转速为500-700r/min，高速分散5min，得到纳米二氧化硅乳液聚合物；
36.步骤三：采用碱性增稠剂将分散液的ph调整到8-9，将碱性增稠剂用水按1:1稀释后缓慢加入到分散液中，边搅拌变测粘度，最终形成胶状体；
37.步骤四：往胶状体中依次加入矿物纤维、海泡石纤维、润湿分散剂、疏水剂、消泡剂、防腐杀菌剂、成膜助剂、保水剂、水性浆，调整转速为700-900r/min，分散10min后加入步骤二制备的纳米二氧化硅乳液聚合物，继续分散5min后得到预混料；
38.步骤五：将预混料转移到卧式搅拌缸中，依次加入中空玻璃微珠、粉末憎水剂、粉煤灰、改性膨胀珍珠岩，均匀搅拌5-10min，即得水性保温绝热涂料。
39.本发明具有以下有益效果：
40.1、本发明通过对膨胀珍珠岩疏水增强改性，将珍珠岩的吸水率从280％降低到30％，提升了材料的刚性强度，大大降低了珍珠岩的吸水率、导热系数以及收缩率。
41.2、通过在保温层中添加纳米二氧化硅与微米级粉末憎水剂填充粒子间空隙、水性有机硅疏水助剂在表面形成具有透气性的防水膜、水性有机硅聚合物提升无机粒子之间的粘接力，使得保温层具有三维立体疏水透气性能。
42.3、添加矿物纤维以及海泡石纤维可以解决多孔材料粒径较粗、间隙较大的缺陷，微小纤维均匀分散到大粒子空隙中，增强涂料体系的抗裂性能。
43.4、通过引入保水缓凝剂纤维素醚，解决了低密疏松水性保温涂料保水性差，易发生严重失水问题。使得保温材料正常硬化，有助于提升保温层与墙体附着力，防止出现开裂与脱落。
44.5、由于成型保温层具有致密性好、内部空隙封闭性好、表面疏水性好的特点，保温层内部不会产生结露现象，可以有效防止墙体霉斑生长。
45.6、本发明主要采用中空粒子以及吸音填充材料，使得保温层同时具有优异的隔音性能。
46.7、本发明提供的水性保温绝热涂料导热系数低、保温效果好，不易开裂、流平性好、生产工艺简单，大量减少了水泥等高耗能商品的用量，对国家碳中和布局具有非常重要的作用。
具体实施方式
47.为使本发明的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合具体实施例对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述具体细节以便于充分理解本发明，
本领域技术人员可以在不违背本发明构思的情况下做类似改进，因此本发明的保护范围不受下面公开的具体实施例的限制。
48.具体实施例中采用的水性有机硅乳液的商品型号为瓦克bs43/saf9000，水性苯丙乳液的商品型号为巴斯夫净味7634/7078/702，水性纯丙乳液的商品型号为罗门哈斯2471/2468/261。
49.具体实施例中采用的疏水剂为瓦克bs-1042/bs1802，粉末憎水剂为bs-69051，钙离子改性植物胶粘剂为博创bc88，纳米二氧化硅为aerosil a200，纤维素醚为三星pmc-50us。
50.具体实施例中采用的中空玻璃微珠为蓝杰ln30(导热系数0.03w/(m
·
k)、粒径50-100um、密度0.2-0.4g/cm3)。膨胀珍珠岩产地河北石家庄，容重70-80kg/m3，导热系数0.056-0.061w/(m
·
k)。
51.在本发明具体实施中的水性保温绝热涂料，包括以下成分能实现本发明的目的，在具体实施例中提供的配比为较优的实施例：
52.水性有机硅乳液1-4％，
53.水性苯丙乳液4-8％，
54.水性纯丙乳液4-8％，
55.工业水40-60％，
56.保温材料含有改性膨胀珍珠岩，所述保温材料总量为20-35％，
57.填料2-15％，
58.粉末憎水剂0.1-0.4％，
59.防腐杀菌剂0.2-0.5％，
60.消泡剂0.1-1％，
61.湿润分散剂0.1-0.3％，
62.水性浆0.6-1.5％，
63.成膜助剂0.5-1.5％，
64.保水剂0.2％，
65.以上成分均按质量百分比计，
66.水性有机硅乳液、水性苯丙乳液、水性纯丙乳液为水性乳液。
67.实施例一
68.一种珍珠岩疏水增强改性方法，包括以下步骤：
69.(1)称取同等质量的水性有机硅和钙离子改性植物胶粘剂，用水稀释质量比至0.5％，搅拌均匀得到改性溶液；
70.(2)将膨胀珍珠岩投入横置转筒中匀速转动，同时使用喷雾器将两倍膨胀珍珠岩质量的改性溶液雾化并随热风送入转筒中，使膨胀珍珠岩充分均匀吸收溶液；
71.(3)将包裹改性液体的膨胀珍珠岩转移到带通风设备的干燥箱中，加热至110℃，不断搅拌烘干至恒重后冷却到室温，得到改性膨胀珍珠岩。
72.对改性膨胀珍珠岩进行桶压强度(1mpa压力的体积损失率)与导热系数检测，测试数据如下表所示：
[0073] 桶压强度(％)导热系数(w/(m.k))
改性前膨胀珍珠岩76-830.058改性后膨胀珍珠岩31-370.041
[0074]
实施例二：
[0075]
在本发明具体实施例中，水性保温绝热涂料包括(按质量百分比计)：水性有机硅乳液2％、水性苯丙乳液6％、水性纯丙乳液6％、纳米二氧化硅1％、水47％、羟乙基纤维素0.2％、有机膨润土0.15％、润湿分散剂0.2％、疏水剂0.2％、粉末憎水剂0.3％、防腐杀菌剂0.25％、成膜助剂0.8％、水性浆1.2％、保水剂0.2％、消泡剂0.5％、粉煤灰2％、中空玻璃微珠15％、改性膨胀珍珠岩12％、矿物纤维2％、海泡石纤维3％。
[0076]
本实施例中水性保温绝热涂料的制备方法，采用水性保温绝热涂料的成分，包括以下步骤：
[0077]
步骤一：将制造涂料所需质量的水加入分散缸中，调整剪切力分散机转速为500-600r/min，分批加入膨润土和羟乙基纤维素后保持分散30min；
[0078]
步骤二：称取水性有机硅乳液、水性苯丙乳液以及水性纯丙乳液，调整剪切力分散机转速为300-500r/min，混合均匀，然后边搅拌边加入纳米二氧化硅，调整剪切力分散机转速为500-700r/min，高速分散5min得到纳米二氧化硅乳液聚合物分散液；
[0079]
步骤三：采用碱性增稠剂将分散液的ph调整到8-9，将碱性增稠剂用水按1:1稀释后缓慢加入到分散液中，边搅拌变测粘度，最终形成胶状体；
[0080]
步骤四：往胶状体中依次加入矿物纤维、海泡石纤维、润湿分散剂、疏水剂、消泡剂、防腐杀菌剂、成膜助剂、保水剂、水性浆，调整转速为700-800r/min，分散10min后加入纳米二氧化硅乳液聚合物，继续分散5min后得到预混料；
[0081]
步骤五：将预混料转移到卧式搅拌缸中，依次加入中空玻璃微珠、粉末憎水剂、粉煤灰、改性膨胀珍珠岩，均匀搅拌5-10min，即得水性保温绝热涂料。
[0082]
采用刮涂法将水性保温绝热涂料铺装在建筑楼面上，自然干燥5天后形成7mm厚的保温层。
[0083]
实施例三
[0084]
在本发明具体实施例中，水性保温绝热涂料包括(按质量百分比计)：水性有机硅乳液2％、水性苯丙乳液6％、水性纯丙乳液5％、纳米二氧化硅1％、水47％、羟乙基纤维素0.2％、有机膨润土0.15％、润湿分散剂0.2％、疏水剂0.2％、粉末憎水剂0.3％、防腐杀菌剂0.25％、成膜助剂0.8％、水性浆1.2％、保水剂0.2％、消泡剂0.5％、粉煤灰2％、中空玻璃微珠16％、改性膨胀珍珠岩12％、矿物纤维2％、海泡石纤维3％。
[0085]
本实施例中水性保温绝热涂料的制备方法，采用水性保温绝热涂料的成分，包括以下步骤：
[0086]
步骤一：将制造涂料所需质量的水加入分散缸中，调整剪切力分散机转速为500-600r/min，分批加入膨润土和羟乙基纤维素后保持分散30min；
[0087]
步骤二：称取水性有机硅乳液、水性苯丙乳液以及水性纯丙乳液，调整剪切力分散机转速为300-500r/min，混合均匀，然后边搅拌边加入纳米二氧化硅，调整剪切力分散机转速为500-700r/min，高速分散5min得到纳米二氧化硅乳液聚合物分散液；
[0088]
步骤三：采用碱性增稠剂将分散液的ph调整到8-9，将碱性增稠剂用水按1:1稀释后缓慢加入到分散液中，边搅拌变测粘度，最终形成胶状体；
[0089]
步骤四：往胶状体中依次加入矿物纤维、海泡石纤维、润湿分散剂、疏水剂、消泡剂、防腐杀菌剂、保水剂、水性浆，调整转速为700-800r/min，分散10min后加入纳米二氧化硅乳液聚合物，继续分散5min后得到预混料；
[0090]
步骤五：将预混料转移到卧式搅拌缸中，依次加入中空玻璃微珠、粉末憎水剂、粉煤灰、改性膨胀珍珠岩，均匀搅拌5-10min，即得水性保温绝热涂料。
[0091]
采用刮涂法将水性保温绝热涂料铺装在建筑楼面上，自然干燥5天后形成7mm厚的保温层。
[0092]
实施例四
[0093]
在本发明具体实施例中，水性保温绝热涂料包括(按质量百分比计)：水性有机硅乳液2％、水性苯丙乳液6％、水性纯丙乳液4％、纳米二氧化硅1％、水47％、羟乙基纤维素0.2％、有机膨润土0.15％、润湿分散剂0.2％、疏水剂0.2％、粉末憎水剂0.3％、防腐杀菌剂0.25％、成膜助剂0.8％、水性浆1.2％、保水剂0.2％、消泡剂0.5％、粉煤灰3％、中空玻璃微珠19％、改性膨胀珍珠岩12％、矿物纤维2％。
[0094]
本实施例中水性保温绝热涂料的制备方法，采用水性保温绝热涂料的成分，包括以下步骤：
[0095]
步骤一：将制造涂料所需质量的水加入分散缸中，调整剪切力分散机转速为500-600r/min，分批加入膨润土和羟乙基纤维素后保持分散30min；
[0096]
步骤二：称取水性有机硅乳液、水性苯丙乳液以及水性纯丙乳液，调整剪切力分散机转速为300-500r/min，混合均匀，然后边搅拌边加入纳米二氧化硅，调整剪切力分散机转速为500-700r/min，高速分散5min得到纳米二氧化硅乳液聚合物分散液；
[0097]
步骤三：采用碱性增稠剂将分散液的ph调整到8-9，将碱性增稠剂用水按1:1稀释后缓慢加入到分散液中，边搅拌变测粘度，最终形成胶状体；
[0098]
步骤四：往胶状体中依次加入矿物纤维、润湿分散剂、疏水剂、消泡剂、防腐杀菌剂、成膜助剂、保水剂、水性浆，调整转速为700-800r/min，分散10min后加入纳米二氧化硅乳液聚合物，继续分散5min后得到预混料；
[0099]
步骤五：将预混料转移到卧式搅拌缸中，依次加入中空玻璃微珠、粉末憎水剂、粉煤灰、改性膨胀珍珠岩，均匀搅拌5-10min，即得水性保温绝热涂料。
[0100]
采用刮涂法将水性保温绝热涂料铺装在建筑楼面上，自然干燥5天后形成7mm厚的保温层。
[0101]
实施例五
[0102]
在本发明具体实施例中，水性保温绝热涂料包括(按质量百分比计)：水性有机硅乳液2％、水性苯丙乳液6％、水性纯丙乳液4％、纳米二氧化硅1％、水47％、羟乙基纤维素0.2％、有机膨润土0.15％、润湿分散剂0.2％、疏水剂0.2％、粉末憎水剂0.3％、防腐杀菌剂0.25％、成膜助剂0.8％、水性浆1.2％、保水剂0.2％、消泡剂0.5％、粉煤灰2％、中空玻璃微珠15％、改性膨胀珍珠岩17％、矿物纤维2％。
[0103]
本实施例中水性保温绝热涂料的制备方法，采用水性保温绝热涂料的成分，包括以下步骤：
[0104]
步骤一：将制造涂料所需质量的水加入分散缸中，调整剪切力分散机转速为500-600r/min，分批加入膨润土和羟乙基纤维素后保持分散30min；
[0105]
步骤二：称取水性有机硅乳液、水性苯丙乳液以及水性纯丙乳液，调整剪切力分散机转速为300-500r/min，混合均匀，然后边搅拌边加入纳米二氧化硅，调整剪切力分散机转速为500-700r/min，高速分散5min得到纳米二氧化硅乳液聚合物分散液；
[0106]
步骤三：采用碱性增稠剂将分散液的ph调整到8-9，将碱性增稠剂用水按1:1稀释后缓慢加入到分散液中，边搅拌变测粘度，最终形成胶状体；
[0107]
步骤四：往胶状体中依次加入矿物纤维、润湿分散剂、疏水剂、消泡剂、防腐杀菌剂、保水剂、水性浆，调整转速为700-800r/min，分散10min后加入纳米二氧化硅乳液聚合物，继续分散5min后得到预混料；
[0108]
步骤五：将预混料转移到卧式搅拌缸中，依次加入中空玻璃微珠、粉末憎水剂、粉煤灰、改性膨胀珍珠岩，均匀搅拌5-10min，即得水性保温绝热涂料。
[0109]
采用刮涂法将水性保温绝热涂料铺装在建筑楼面上，自然干燥5天后形成7mm厚的保温层。
[0110]
对比采用使用普通膨胀珍珠岩的方案做对比。
[0111]
对比例一
[0112]
在本发明对比实施例中，水性保温绝热涂料包括(按质量百分比计)：水性苯丙乳液6％、水性纯丙乳液4％、纳米二氧化硅1％、水52％、羟乙基纤维素0.2％、有机膨润土0.15％、润湿分散剂0.2％、防腐杀菌剂0.25％、成膜助剂0.9％、水性浆1.1％、保水剂0.2％、消泡剂0.5％、粉煤灰3％、中空玻璃微珠17.5％、膨胀珍珠岩11％、矿物纤维2％。
[0113]
本实施例中水性保温绝热涂料的制备方法，采用上述水性保温绝热涂料成分，包括以下步骤：
[0114]
步骤一：将制造涂料所需质量的水加入分散缸中，调整剪切力分散机转速为500-600r/min，分批加入膨润土和羟乙基纤维素后保持分散30min；
[0115]
步骤二：称取水性苯丙乳液以及水性纯丙乳液，调整剪切力分散机转速为300-500r/min，混合均匀，然后边搅拌边加入纳米二氧化硅，调整剪切力分散机转速为500-700r/min，高速分散5min得到纳米二氧化硅乳液聚合物分散液；
[0116]
步骤三：采用碱性增稠剂将分散液的ph调整到8-9，将碱性增稠剂用水按1:1稀释后缓慢加入到分散液中，边搅拌变测粘度，最终形成胶状体；
[0117]
步骤四：往胶状体中依次加入矿物纤维、润湿分散剂、疏水剂、消泡剂、防腐杀菌剂、成膜助剂、保水剂、水性浆，调整转速为700-800r/min，分散10min后加入纳米二氧化硅乳液聚合物，继续分散5min后得到预混料；
[0118]
步骤五：将预混料转移到卧式搅拌缸中，依次加入中空玻璃微珠、粉煤灰、膨胀珍珠岩，均匀搅拌5-10min，即得水性微纳珍珠岩保温涂料。
[0119]
采用刮涂法将水性保温绝热涂料铺装在建筑楼面上，自然干燥5天后形成7mm厚的保温层。
[0120]
对比例二
[0121]
在本发明具体实施例中，水性保温涂料包括(按质量百分比计)：水性苯丙乳液6％、水性纯丙乳液4％、水58％、羟乙基纤维素0.2％、有机膨润土0.15％、润湿分散剂0.2％、疏水剂0.2％、粉末憎水剂0.3％、防腐杀菌剂0.25％、成膜助剂1％、水性浆1％、保水剂0.2％、消泡剂0.5％、粉煤灰3％、膨胀珍珠岩21％、矿物纤维2％、海泡石纤维2％。
[0122]
本实施例中水性保温涂料的制备方法，采用上述水性保温绝热涂料成分，包括以下步骤：
[0123]
步骤一：将制造涂料所需质量的水加入分散缸中，调整剪切力分散机转速为500-600r/min，分批加入膨润土和羟乙基纤维素后保持分散30min；
[0124]
步骤二：称取水性苯丙乳液以及水性纯丙乳液，调整剪切力分散机转速为300-500r/min，混合均匀得到分散液；
[0125]
步骤三：采用碱性增稠剂将分散液的ph调整到8-9，将碱性增稠剂用水按1:1稀释后缓慢加入到分散液中，边搅拌变测粘度，最终形成胶状体；
[0126]
步骤四：往胶状体中依次加入矿物纤维、海泡石纤维、润湿分散剂、疏水剂、消泡剂、防腐杀菌剂、成膜助剂、保水剂、水性浆，调整转速为700-800r/min，分散10min后得到预混料；
[0127]
步骤五：将预混料转移到卧式搅拌缸中，依次加入粉末憎水剂、粉煤灰、膨胀珍珠岩，均匀搅拌5-10min，即得水性珍珠岩保温涂料。
[0128]
采用刮涂法将水性珍珠岩保温涂料铺装在建筑楼面上，自然干燥5天后形成7mm厚的保温层。
[0129]
对比例1与对比例2由于添加了吸水率高的未改性膨胀珍珠岩，导致水的质量比随其添加量的增加而增大；对比例1与实施例4添加的膨胀珍珠岩在固体成分中质量比相同，对比例2添加的未改性膨胀珍珠岩是对比例1的1.91倍。对实施例和对比例进行了导热系数、疏水接触角以及抗压强度等性能测试，结果如表1所示：
[0130]
表1水性保温涂料的性能比较
[0131][0132]
本发明通过对膨胀性珍珠岩进行疏水增强改性，提升了材料的刚性强度，大大降低了珍珠岩的吸水率、导热系数以及收缩率。除此之外，在水性乳液聚合物中引入纳米二氧化硅，形成一种硅石网络结构，使之具有憎水性，可抑制胶体流动，加快固化速度，降低固化温域。由表1的测试结果就可以看出，本发明的水性保温绝热涂料的导热系数相对传统珍珠岩保温砂浆有显著改善，保温性能得到进一步提升。另外采用改性膨胀珍珠岩的保温涂料抗压强度得到提升，满足楼面饰面层对保温涂料的抗压要求。在满足保温性能要求的前提下，可以综合保温层抗压要求，调整生产配方制备满足市场要求产品。因此，本发明制备的水性保温绝热涂料具有较好的隔音保温性能，使用本发明产品后能够明显提高建筑物的节能效果。

技术特征：

1.一种珍珠岩疏水增强改性方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)称取同等质量的水性有机硅疏水剂和钙离子改性植物胶粘剂，用水稀释质量比至0.5％，搅拌均匀得到改性溶液；(2)将膨胀珍珠岩投入横置转筒中匀速转动，同时使用喷雾器将两倍膨胀珍珠岩质量的改性溶液雾化并随热风送入转筒中，使膨胀珍珠岩充分均匀包裹溶液；(3)将包裹改性液体的膨胀珍珠岩转移到带通风设备的干燥箱中，加热至110℃，不断搅拌烘干至恒重后冷却到室温，得到改性膨胀珍珠岩。2.一种水性保温绝热涂料，其特征在于，包括以下成分：水性有机硅乳液1-4％，水性苯丙乳液4-8％，水性纯丙乳液4-8％，工业水40-60％，增稠剂0.2-0.5％，保温材料含有如权利要求1所述的改性膨胀珍珠岩，所述保温材料总量为20-35％，填料2-15％，粉末憎水剂0.1-0.4％，防腐杀菌剂0.2-0.5％，消泡剂0.1-1％，湿润分散剂0.1-0.3％，水性浆0.6-1.5％，成膜助剂0.5-1.5％，疏水剂0.2％保水剂0.2％，以上成分均按质量百分比计，所述水性有机硅乳液、水性苯丙乳液、水性纯丙乳液为水性乳液。3.如权利要求2所述的水性保温绝热涂料，其特征在于，以下成分的含量为：水性有机硅乳液2％，水性苯丙乳液6％，水性纯丙乳液4-6％，工业水47％，增稠剂0.35％，保温材料含有如权利要求1所述的改性膨胀珍珠岩，所述保温材料总量为27-32％，填料5-8％，粉末憎水剂0.3％，防腐杀菌剂0.25％，消泡剂0.5％，湿润分散剂0.2％，水性浆1.2％，成膜助剂0.8％。
4.如权利要求2或3所述的水性保温绝热涂料，其特征在于，所述保温材料还包括：中空玻璃微珠。5.如权利要求2或3所述的水性保温绝热涂料，其特征在于，所述改性膨胀珍珠岩的常温导热系数为0.037-0.041w/(m.k)、容重为50-100kg/m3，50-100目。具体的，所述填料为纳米二氧化硅、海泡石纤维、粉煤灰、矿物纤维。6.如权利要求2或3所述的水性保温绝热涂料，其特征在于，所述增稠剂为膨润土、羟乙基纤维素、碱性增稠剂。7.如权利要求2或3所述的水性保温绝热涂料，其特征在于，所述成膜助剂为丙二醇丁醚、乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚。8.水性保温绝热涂料的制备方法，采用如权利要求2或3所述的水性保温绝热涂料的成分，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：将制造涂料所需质量的水加入分散缸中，调整剪切力分散机转速为500-600r/min，分批加入膨润土和羟乙基纤维素后保持分散30min；步骤二：称取水性乳液，调整剪切力分散机转速为300-500r/min，混合均匀，然后边搅拌边加入纳米二氧化硅，调整剪切力分散机转速为500-700r/min，高速分散5min，得到纳米二氧化硅乳液聚合物；步骤三：采用碱性增稠剂将分散液的ph调整到8-9，将碱性增稠剂用水按1:1稀释后缓慢加入到分散液中，边搅拌变测粘度，最终形成胶状体；步骤四：往胶状体中依次加入矿物纤维、海泡石纤维、润湿分散剂、疏水剂、消泡剂、防腐杀菌剂、成膜助剂、保水剂、水性浆，调整转速为700-900r/min，分散10min后加入步骤二制备的纳米二氧化硅乳液聚合物，继续分散5min后得到预混料；步骤五：将预混料转移到卧式搅拌缸中，依次加入中空玻璃微珠、粉末憎水剂、粉煤灰、改性膨胀珍珠岩，均匀搅拌5-10min，即得水性保温绝热涂料。

技术总结

本发明属于水性涂料技术领域。本发明通过对膨胀性珍珠岩进行疏水增强改性，提升了材料的刚性强度，大大降低了珍珠岩的吸水率、导热系数以及收缩率。在本发明提供的水性保温绝热涂料及其制作方法中，除采用改性膨胀性珍珠岩之外，在水性乳液聚合物中引入纳米二氧化硅，形成一种硅石网络结构，使之具有憎水性，可抑制胶体流动，加快固化速度，降低固化温域，增加了产品的抗压强度、密封性和防渗性。搭配水性有机硅乳液、疏水剂和粉末憎水剂三维立体防水制备水性保温涂料，使得保温层保温效果优异、抗压强度高、施工简单方便，能够助力国家绿新型建筑材料的推广工作。新型建筑材料的推广工作。