超高压水射流清洗机

著录项
  • CN01218026.2
  • 20010326
  • CN2497890
  • 20020703
  • 南京阿尔发仪器仪表有限公司
  • 王宇平
  • B08B3/02
  • B08B3/02

  • 江苏省南京市御道街30号4-406
  • 中国,CN,江苏(32)
  • 20000101
摘要
本实用新型超高压水射流清洗机是一种能够产生300MPa超高压水的装置,超高压水通过喷产生的水射流能够有效地清除化工设备生产中形成的严重危害污垢,使设备正常运行。本实用新型采用图示二台水—液压组合增压泵并联运行,它既能保证本实用新型的25升/分流量,也能够调整液压油缸活塞行程换向死点的周期,使超高压水压力稳定。液压源油泵的工作压力为0—25MPa,柴油机功率为132kW。本实用新型还可作为水切割机的水动力源。
权利要求

1.一种利用二台水-液压组合增压泵并联,可将低压水(0.5Mpa)增压 至300Mpa的超高压水,再通过喷喷射出速度达1000m/s的水箭或水刀构 成了本实用新型超高压水射流清洗机。其特征是液压油缸活塞直径D 1与水压 缸活塞直径D 2之比D 1/D 2=4。

2.根据权利要求1所述的超高压水射流清洗机,其特征在于液压油缸活 塞的往复行程由液压油缸两端的行程传感器控制,并将活塞位移至液压油缸 端部的讯号反馈给电液换向阀使液压源的工作压力油与回油换向。

3.根据权利要求1所述的超高压水射流清洗机,其特征在于当D 1和D 2 保持不变的情况下,增加或降低液压油源工作压力p 1则可改变超高压水射流 清洗机的喷射压力p 2大小,其关系为p 2=p 1[(D 1/D 2) 2-1]。

说明书

超高压水射流清洗机

本实用新型超高压水射流清洗机是一种能够产生超高压(300Mpa)水射 流的装置。特别是它所产生的超高压水射流通过喷能够直接喷射并有效清 除化工设备(发生器、容器、管道)等生产中形成的严重危害污垢,使设备 能够正常运行。

化工设备在生过程中,由于介质的物理化学作用或流动使化工设备(发 生器、容器、管道)等形成的污垢十分坚硬,有的污垢可以使用200Mpa或 200Mpa以下的高中压力水射流清洗掉,但有些污垢却无力清除,必须使用大 于200Mpa甚至于300Mpa的超高压水射流才能清洗掉,而这种超高压水射流 清洗机国内尚属空白,国外虽有这类清洗机,但价格昂贵,例如美国FLOW 公司在我国推销的超高压水射流清洗机的价格约为250万元(RMB),个别工 厂虽有进口,但远不能满足我国化工行业日益发展的需要。

本实用新型的目的是要提供一种利用液压油源为动力的超高压水增压 器,它直接将普通压力的水(0.5Mpa)增压至压力为300Mpa和流量为25升/ 分的超高压水射流压力源,通过特别设计的喷射出速度近1000m/s的水箭 或水刀,有效地清除化工设备的坚硬沉积污垢。

本实用新型的目的是通过图1所示的水-液压组合泵来实现的。图中1. 液压油缸;2.液压油缸活塞,它地直径设为D1;3.水压缸;4.水压缸活塞, 它的直径设为D2;p1.液压油缸的液压油工作压力;p01液压油缸的液压油 回油压力;p2水压缸和由水压缸排出的超高压水压力;p02进入水压缸的低压 水压力。本实用新型在构造上将液压油缸的活塞与水压缸的活塞组合成为一 个整体,从而它们的位移动作是联动且行程相等的。根据水压缸的活塞面积= πD22/4,液压油缸的活塞面积=π(D12-D22)/4,以及水压缸活塞上的总压力 等于液压油缸活塞上的总压力,则有p2=p1[(D1/D2)2-1]。本实用新型 的液压油源压力p1=20Mpa,要求的超高压水压力p2=300Mpa,则有D1=4D2关 系。本实用新型结构采用D1=160mm,D2=40mm。在结构几何参数不变的情 况下,提高液压油缸的液压油工作压力仍可以提高水压缸排出的超高 压水压力。

本实用新型超高压水射流清洗机的整机结构如附图2所示。图中1.液 压动力源,它由康明斯柴油机作为动力(功率132kw、2000rps),驱动CBZb3160 油泵(最大压力p=25Mpa、流量=310升/分),和可调溢流阀等构成;2.电液换 向阀;3.行程传感器;4.水-液压组合增压泵;5.超高压水蓄能器;6.安全 阀;7.压力传感器;8.喷;9.低压水过滤器。另外,p1.液压油缸的液压油 工作压力;p01液压油缸的液压油回油压力;p2水压缸和由水压缸排出的超高 压水压力;p02进入水压缸的低压水压力。图中虚线表示低压水和超高压水的 流程顺序和路线。

本实用新型超高压水射流清洗机的工作特征是:1.采用二台水-液压组 合增压泵并联运行,它既能保证本实用新型的25升/分流量设定,也能调整 液压油缸活塞行程换向死点的周期。使超高压水的压力稳定;2.行程传感器 感受液压油缸活塞位移到终点时向电液换向阀发出指令讯号,变换液压油缸 的进、回油方向,使液压油缸活塞换向位移;3.水压缸中超高压水的排出和 低压水的进入都由设置的单向阀门自动控制;4.超高压水蓄能器能使喷的 水射流工作稳定,其中安置的压力传感器指示超高压水的压力值,安全阀保 证压力上限值的安全;5.系统的电源均由24V直流电供给。

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