一种纸制品包装箱滴胶设备的制作方法

1.本实用新型涉及滴胶设备技术领域，具体为一种纸制品包装箱滴胶设备。

背景技术：

2.常见的商品包装物大多采用纸箱，因为它成本低，体轻，便于装卸运输，保护商品不易损坏；但是纸箱在堆压的环境下，产生压力使得纸箱变形，造成坍塌，易损坏物品等不良后果。为提高纸箱的强度，一般使用滴胶设备对纸制品包装箱进行滴胶，进行粘结，提高连接强度。
3.在纸制品包装箱生产时，纸板与纸板之间的连接需要用胶水进行连接。
4.目前，在使用滴胶设备对纸制品包装箱进行滴胶操作过程中，发现，对于不同大小的包装箱，其距离滴胶头的距离不同，间距较大时，滴胶不准确，且容易洒出胶液，不方便调节包装箱与滴胶头之间的间距，同时，包装箱滴胶处，其表面滴有胶液，不方便清理，包装箱放置在台面上后，会对包装箱表面涂抹上胶液，影响包装箱的表面美观与质量。
5.例如，现有专利公告号cn111483024a提供了一种具有滴胶后密封功能的木制品榫孔滴胶设备，该装置防止榫孔滴胶后在加工过程中胶液流出，从而榫孔滴胶和榫头插入榫孔这两个步骤可以分开进行，便于生产线的灵活调整，有利于产能的提高。
6.但是，其装置仅适用于，便于生产线的灵活调整，不能调节包装箱与滴胶头之间的间距。
7.现有的纸制品包装箱滴胶设备，对于不同大小的包装箱，其距离滴胶头的距离不同，间距较大时，滴胶不准确，且容易洒出胶液，不方便调节包装箱与滴胶头之间的间距，同时，包装箱滴胶处，其表面滴有胶液，不方便清理，包装箱放置在台面上后，会对包装箱表面涂抹上胶液，影响包装箱的表面美观与质量。

技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种纸制品包装箱滴胶设备，以解决间距较大时，滴胶不准确，且容易洒出胶液，不方便调节包装箱与滴胶头之间的间距的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸制品包装箱滴胶设备，包括底座，所述底座的一端顶端固定有支撑板，所述支撑板的顶端安装有滴胶头，所述底座的顶端安装有升降台。
10.优选的，所述支撑板的侧面开有滑槽，所述升降台的凸起端插入所述滑槽，所述升降台与所述支撑板滑动安装连接。
11.优选的，所述滑槽的内部固定有导向杆，所述导向杆竖直设置，所述升降台的凸起端表面开有导向孔，所述导向杆穿过所述导向槽。
12.优选的，所述升降台水平设置，所述升降台的底端安装有电动推杆，所述电动推杆远离支撑板，所述电动推杆安装在底座的顶端。
13.优选的，所述升降台的顶端安装有滴胶板，所述滴胶板为矩形结构，所述滴胶板的
底端固定有定位柱。
14.优选的，所述升降台的表面开有定位孔，所述定位柱穿过所述定位孔，所述定位柱为螺纹柱结构，所述定位柱的表面连接有螺母，所述螺母位于所述定位孔的底端。
15.优选的，所述滴胶板的表面开有放置槽，所述放置槽的底端黏贴有清理垫。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1.本实用新型升降台的凸起端插入滑槽，并沿着导向杆可以移动，且升降台的另一端底端设置电动推杆，根据包装箱的大小，以及与滴胶头之间的间距，升降台沿着滑槽上下移动，调节包装箱与滴胶头之间达到适宜的间距，便于滴胶头对包装箱进行滴胶操作，避免胶液洒落。
18.2.本实用新型在升降台顶端，通过定位柱和螺母，可拆卸安装滴胶板，并在滴胶板中间的放置槽中，铺垫清理垫，在包装箱进行滴胶前，滴胶板表面落有胶液，可以拆卸下清理垫，并更换新的清理垫，也可以拆卸下滴胶板，更换干净的滴胶板，保持包装箱滴胶放置处干净整洁。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型图1的a处放大图；
21.图3为本实用新型图1的升降台部分结构示意图。
22.图中：1、底座；2、电动推杆；3、定位柱；4、升降台；5、放置槽；6、清理垫；7、滴胶板；8、滑槽；9、导向杆；10、支撑板；11、滴胶头；12、螺母；13、定位孔；14、导向孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.请参阅图1、图2和图3，图示中的一种纸制品包装箱滴胶设备，包括底座1，底座1的一端顶端固定有支撑板10，支撑板10竖直设置；支撑板10的顶端安装有滴胶头11，底座1的顶端安装有升降台4。
26.支撑板10的侧面开有滑槽8，升降台4的凸起端插入滑槽8，升降台4与支撑板10滑动安装连接。
27.滑槽8的内部固定有导向杆9，导向杆9竖直设置；升降台4的凸起端表面开有导向孔14，导向杆9穿过导向槽14。
28.升降台4水平设置，升降台4的底端安装有电动推杆2，电动推杆2远离支撑板10，电动推杆2安装在底座1的顶端，用于带动升降台4上下移动并调节高度。
29.本纸制品包装箱滴胶设备，使用时：升降台4的凸起端插入滑槽8，并沿着导向杆9可以移动，且升降台4的另一端底端设置电动推杆2。
30.根据包装箱的大小，以及与滴胶头11之间的间距，升降台4沿着滑槽8上下移动，调
节包装箱与滴胶头11之间达到适宜的间距，便于滴胶头11对包装箱进行滴胶操作，避免胶液洒落。
31.实施例2
32.请参阅图1、图2和图3，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中的一种纸制品包装箱滴胶设备，包括底座1，底座1的一端顶端固定有支撑板10，支撑板10的顶端安装有滴胶头11，底座1的顶端安装有升降台4。
33.升降台4的顶端安装有滴胶板7，滴胶板7为矩形结构，用于放置包装箱；滴胶板7的底端固定有定位柱3，升降台4的表面开有定位孔13，定位柱3穿过定位孔13，滴胶板7与升降台4可拆卸安装连接。
34.定位柱13为螺纹柱结构，定位柱13的表面连接有螺母12，螺母12位于定位孔13的底端，滴胶板7紧固安装在升降台4的顶端。
35.滴胶板7的表面开有放置槽5，放置槽5的底端黏贴有清理垫6，用于承接散落的胶液，便于清理滴胶板7。
36.本实施方案中，在升降台4顶端，通过定位柱3和螺母12，可拆卸安装滴胶板7，并在滴胶板7中间的放置槽5中，铺垫清理垫6。
37.在包装箱进行滴胶前，滴胶板7表面落有胶液，可以拆卸下清理垫6，并更换新的清理垫6，也可以拆卸下滴胶板7，更换干净的滴胶板7，保持包装箱滴胶放置处干净整洁。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种纸制品包装箱滴胶设备，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的一端顶端固定有支撑板(10)，所述支撑板(10)的顶端安装有滴胶头(11)，所述底座(1)的顶端安装有升降台(4)。2.根据权利要求1所述的一种纸制品包装箱滴胶设备，其特征在于：所述支撑板(10)的侧面开有滑槽(8)，所述升降台(4)的凸起端插入所述滑槽(8)，所述升降台(4)与所述支撑板(10)滑动安装连接。3.根据权利要求2所述的一种纸制品包装箱滴胶设备，其特征在于：所述滑槽(8)的内部固定有导向杆(9)，所述导向杆(9)竖直设置，所述升降台(4)的凸起端表面开有导向孔(14)，所述导向杆(9)穿过所述导向孔(14)。4.根据权利要求1所述的一种纸制品包装箱滴胶设备，其特征在于：所述升降台(4)水平设置，所述升降台(4)的底端安装有电动推杆(2)，所述电动推杆(2)远离支撑板(10)，所述电动推杆(2)安装在底座(1)的顶端。5.根据权利要求1所述的一种纸制品包装箱滴胶设备，其特征在于：所述升降台(4)的顶端安装有滴胶板(7)，所述滴胶板(7)为矩形结构，所述滴胶板(7)的底端固定有定位柱(3)。6.根据权利要求5所述的一种纸制品包装箱滴胶设备，其特征在于：所述升降台(4)的表面开有定位孔(13)，所述定位柱(3)穿过所述定位孔(13)，所述定位柱(3)为螺纹柱结构，所述定位柱(3)的表面连接有螺母(12)，所述螺母(12)位于所述定位孔(13)的底端。7.根据权利要求5所述的一种纸制品包装箱滴胶设备，其特征在于：所述滴胶板(7)的表面开有放置槽(5)，所述放置槽(5)的底端黏贴有清理垫(6)。

技术总结

本实用新型涉及滴胶设备技术领域，具体为一种纸制品包装箱滴胶设备，包括底座，底座的一端顶端固定有支撑板，支撑板的顶端安装有滴胶头，底座的顶端安装有升降台。本实用新型升降台的凸起端插入滑槽，根据包装箱的大小，以及与滴胶头之间的间距，升降台沿着滑槽上下移动，调节包装箱与滴胶头之间达到适宜的间距，便于滴胶头对包装箱进行滴胶操作，避免胶液洒落。在升降台顶端，可拆卸安装滴胶板，并在滴胶板中间的放置槽中，铺垫清理垫，可以拆卸下清理垫，并更换新的清理垫，也可以拆卸下滴胶板，更换干净的滴胶板，保持包装箱滴胶放置处干净整洁。整洁。整洁。