一种蒸压加气混凝土砖生产配料机的制作方法

1.本实用新型涉及蒸压加气混凝土砖生产技术领域，具体为一种蒸压加气混凝土砖生产配料机。

背景技术：

2.加气混凝土砌块的主要原料选择是石灰和水泥，除此之外还可选用河砂、粉煤灰、矿砂、工业废料、矿渣和建筑垃圾等，能实现废物再利用，产品具有节能环保的优点。在加气混凝土砌块的生产中，需要将各种粉状的原料按比例加入配料罐，再在配料罐中加水混合搅拌，配料完成后经过制坯、切割、蒸压工序最终得到加气混凝土砌块成品。
3.现有的原料与配料搅拌之后在添加水再次搅拌，但配料之后的物料通过自身重力下落时，物料在堆积在出料口处导致物料口堵塞或卡顿现象，从而形成原料与配料之间搅拌不均匀，同时在使用过程中，原料和配料添加水之后混合程度不够，容易形成结块，最终影响蒸压加气混凝土砌块的质量，现需要一种蒸压加气混凝土砖生产配料机，来解决上述技术问题。

技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种蒸压加气混凝土砖生产配料机，具备通过转杆配合搅拌杆充分将蒸压加气混凝土砖生产的原料和配料混合均匀，且混合均匀的原料在通过自身重力下落过程中，螺纹板在导流罩的出口处转杆，能够避免下落过程中造成出口堵塞，同时混合原料与水混合的同时，第二转杆带动搅拌轴转动将水与混合原料充分搅拌均匀，从而避免搅拌不匀形成结块，有效提高蒸压加气混凝土砌块的质量等优点，解决了上述技术问题。
6.技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸压加气混凝土砖生产配料机，包括机体，所述机体两端设置有配料箱，所述机体背面设置有水箱，所述水箱两端设置有水泵，所述配料箱侧面连接提升泵，所述机体内侧设置有导流罩，所述机体内侧设置有转杆，所述转杆底面设置有螺纹板，所述机体中间设置有导管，所述导管底面设置有喷头，所述机体底面设置有搅拌轴，所述机体底面设置有筛板。
8.优选的，所述配料箱固定安装于机体顶面两端，且配料箱侧面连接引流管，所述引流管贯穿机体侧面，所述导流罩固定安装于机体内侧，且导流罩底面设置有出料管，所述出料管与导流罩之间贯通，所述出料管贯穿导管中间位置。
9.通过上述技术方案，启动提升泵，将生产需要的原料和配料分别配料箱内侧导入机体内侧，且集中在导流罩内侧，之后启动电机，电机的输出端带动转杆转动，同时转杆两端的搅拌杆将原料的配料进行搅拌均匀，原料与配料充分搅拌均匀之后通过自身的重力下落到出料管内侧，此时螺纹板在出料管中间进行转动，使其混合均匀的原料进入筛板底面，
之后启动机体底面的驱动电机，驱动电机带动第二转杆转动，同时启动水泵和控制阀门。
10.优选的，所述机体顶面设置有电机，且电机输出端固定连接转杆，所述转杆顶面两端固定连接搅拌杆，且螺纹板固定安装于转杆底面，所述导管贯穿机体两端连接水箱。
11.通过上述技术方案，将水箱里面的水导入导管里面，且通过喷头的对准混合原料喷洒，此时转动搅拌轴将水与混合原料搅拌均匀，充分搅拌均匀的混合原料透过筛板顶面的筛孔进入机体底面，并且通过出料管导出，完成蒸压加气混凝土砖的配料。
12.优选的，所述喷头通过螺纹固定安装于导管底面，且导管与喷头之间贯通，所述机体底面设置有驱动电机，且驱动电机连接第二转杆，所述第二转杆两端固定连接搅拌轴。
13.通过上述技术方案，转杆配合搅拌杆充分将蒸压加气混凝土砖生产的原料和配料混合均匀，且混合均匀的原料在通过自身重力下落过程中，螺纹板在导流罩的出口处转杆，能够避免下落过程中造成出口堵塞，同时混合原料与水混合的同时，第二转杆带动搅拌轴转动将水与混合原料充分搅拌均匀，从而避免搅拌不匀形成结块，有效提高蒸压加气混凝土砌块的质量。
14.优选的，所述搅拌轴位于筛板顶面，所述筛板顶面设置有出料孔，所述水泵固安装于水箱两端。
15.通过上述技术方案，配料箱里面的原料和配料分别利用提升泵同时导入机体内侧，且蒸压加气混凝土砌块的原料和配料集中导流罩内侧进行搅拌均匀，避免蒸压加气混凝土砌块的原料和配料溅落到其他地方，造成难以清理。
16.优选的，所述机体底面两端设置有出料管，所述出料管底面和导管底面分别设置有控制阀门。
17.通过上述技术方案，机体的正面设置有控制面板，且控制面板与其他装置之间电性相接，将混合均匀的原料导出时，启动控制阀门，从出料管中导出。
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种蒸压加气混凝土砖生产配料机，具备以下有益效果：
19.1、本实用新型通过转杆配合搅拌杆充分将蒸压加气混凝土砖生产的原料和配料混合均匀，且混合均匀的原料在通过自身重力下落过程中，螺纹板在导流罩的出口处转杆，能够避免下落过程中造成出口堵塞，同时混合原料与水混合的同时，第二转杆带动搅拌轴转动将水与混合原料充分搅拌均匀，从而避免搅拌不匀形成结块，有效提高蒸压加气混凝土砌块的质量。
20.2、本实用新型通过配料箱里面的原料和配料分别利用提升泵同时导入机体内侧，且蒸压加气混凝土砌块的原料和配料集中导流罩内侧进行搅拌均匀，避免蒸压加气混凝土砌块的原料和配料溅落到其他地方，造成难以清理。
附图说明
21.图1为本实用新型机体正面结构示意图；
22.图2为本实用新型机体剖面结构示意图；
23.图3为本实用新型机体背面结构示意图。
24.其中：1、机体；2、配料箱；3、水箱；4、水泵；5、提升泵；6、导流罩；7、转杆；8、螺纹板；9、导管；10、喷头；11、搅拌轴；12、筛板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-3，一种蒸压加气混凝土砖生产配料机，包括机体1，机体1两端设置有配料箱2，机体1背面设置有水箱3，水箱3两端设置有水泵4，配料箱2侧面连接提升泵5，机体1内侧设置有导流罩6，机体1内侧设置有转杆7，转杆7底面设置有螺纹板8，机体1中间设置有导管9，导管9底面设置有喷头10，机体1底面设置有搅拌轴11，机体1底面设置有筛板12。
27.具体的，配料箱2固定安装于机体1顶面两端，且配料箱侧面连接引流管，引流管贯穿机体1侧面，导流罩6固定安装于机体1内侧，且导流罩6底面设置有出料管，出料管与导流罩6之间贯通，出料管贯穿导管中间位置。优点是，启动提升泵5，将生产需要的原料和配料分别配料箱2内侧导入机体1内侧，且集中在导流罩6内侧，之后启动电机，电机的输出端带动转杆7转动，同时转杆两端的搅拌杆将原料的配料进行搅拌均匀，原料与配料充分搅拌均匀之后通过自身的重力下落到出料管内侧，此时螺纹板在出料管中间进行转动，使其混合均匀的原料进入筛板12底面，之后启动机体1底面的驱动电机，驱动电机带动第二转杆转动，同时启动水泵4和控制阀门。
28.具体的，机体1顶面设置有电机，且电机输出端固定连接转杆7，转杆7顶面两端固定连接搅拌杆，且螺纹板8固定安装于转杆7底面，导管9贯穿机体1两端连接水箱3。优点是，将水箱3里面的水导入导管9里面，且通过喷头10的对准混合原料喷洒，此时转动搅拌轴11将水与混合原料搅拌均匀，充分搅拌均匀的混合原料透过筛板12顶面的筛孔进入机体1底面，并且通过出料管导出，完成蒸压加气混凝土砖的配料。
29.具体的，喷头10通过螺纹固定安装于导管9底面，且导管9与喷头10之间贯通，机体1底面设置有驱动电机，且驱动电机连接第二转杆，第二转杆两端固定连接搅拌轴11。优点是，转杆7配合搅拌杆充分将蒸压加气混凝土砖生产的原料和配料混合均匀，且混合均匀的原料在通过自身重力下落过程中，螺纹板8在导流罩6的出口处转杆，能够避免下落过程中造成出口堵塞，同时混合原料与水混合的同时，第二转杆带动搅拌轴转动将水与混合原料充分搅拌均匀，从而避免搅拌不匀形成结块，有效提高蒸压加气混凝土砌块的质量。
30.具体的，搅拌轴11位于筛板12顶面，筛板12顶面设置有出料孔，水泵4固安装于水箱3两端。优点是，配料箱2里面的原料和配料分别利用提升泵5同时导入机体1内侧，且蒸压加气混凝土砌块的原料和配料集中导流罩6内侧进行搅拌均匀，避免蒸压加气混凝土砌块的原料和配料溅落到其他地方，造成难以清理。
31.具体的，机体1底面两端设置有出料管，出料管底面和导管9底面分别设置有控制阀门。优点是，机体1的正面设置有控制面板，且控制面板与其他装置之间电性相接，将混合均匀的原料导出时，启动控制阀门，从出料管中导出。
32.在使用时，启动提升泵5，将生产需要的原料和配料分别配料箱2内侧导入机体1内侧，且集中在导流罩6内侧，之后启动电机，电机的输出端带动转杆7转动，同时转杆两端的搅拌杆将原料的配料进行搅拌均匀，原料与配料充分搅拌均匀之后通过自身的重力下落到出料管内侧，此时螺纹板在出料管中间进行转动，使其混合均匀的原料进入筛板12底面，之
后启动机体1底面的驱动电机，驱动电机带动第二转杆转动，同时启动水泵4和控制阀门，将水箱3里面的水导入导管9里面，且通过喷头10的对准混合原料喷洒，此时转动搅拌轴11将水与混合原料搅拌均匀，充分搅拌均匀的混合原料透过筛板12顶面的筛孔进入机体1底面，并且通过出料管导出，完成蒸压加气混凝土砖的配料。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种蒸压加气混凝土砖生产配料机，包括机体(1)，所述机体(1)两端设置有配料箱(2)，所述机体(1)背面设置有水箱(3)，所述水箱(3)两端设置有水泵(4)，所述配料箱(2)侧面连接提升泵(5)，其特征在于：所述机体(1)内侧设置有导流罩(6)，所述机体(1)内侧设置有转杆(7)，所述转杆(7)底面设置有螺纹板(8)，所述机体(1)中间设置有导管(9)，所述导管(9)底面设置有喷头(10)，所述机体(1)底面设置有搅拌轴(11)，所述机体(1)底面设置有筛板(12)。2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砖生产配料机，其特征在于：所述配料箱(2)固定安装于机体(1)顶面两端，且配料箱侧面连接引流管，所述引流管贯穿机体(1)侧面，所述导流罩(6)固定安装于机体(1)内侧，且导流罩(6)底面设置有出料管，所述出料管与导流罩(6)之间贯通，所述出料管贯穿导管中间位置。3.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砖生产配料机，其特征在于：所述机体(1)顶面设置有电机，且电机输出端固定连接转杆(7)，所述转杆(7)顶面两端固定连接搅拌杆，且螺纹板(8)固定安装于转杆(7)底面，所述导管(9)贯穿机体(1)两端连接水箱(3)。4.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砖生产配料机，其特征在于：所述喷头(10)通过螺纹固定安装于导管(9)底面，且导管(9)与喷头(10)之间贯通，所述机体(1)底面设置有驱动电机，且驱动电机连接第二转杆，所述第二转杆两端固定连接搅拌轴(11)。5.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砖生产配料机，其特征在于：所述搅拌轴(11)位于筛板(12)顶面，所述筛板(12)顶面设置有出料孔，所述水泵(4)固定安装于水箱(3)两端。6.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砖生产配料机，其特征在于：所述机体(1)底面两端设置有出料管，所述出料管底面和导管(9)底面分别设置有控制阀门。

技术总结

本实用新型涉及蒸压加气混凝土砖生产技术领域，且公开了一种蒸压加气混凝土砖生产配料机，机体内侧设置有导流罩，机体内侧设置有转杆，转杆底面设置有螺纹板，机体中间设置有导管，导管底面设置有喷头，机体底面设置有搅拌轴，机体底面设置有筛板。该蒸压加气混凝土砖生产配料机，通过转杆配合搅拌杆充分将蒸压加气混凝土砖生产的原料和配料混合均匀，且混合均匀的原料在通过自身重力下落过程中，螺纹板在导流罩的出口处转杆，能够避免下落过程中造成出口堵塞，同时混合原料与水混合的同时，第二转杆带动搅拌轴转动将水与混合原料充分搅拌均匀，从而避免搅拌不匀形成结块，有效提高蒸压加气混凝土砌块的质量。高蒸压加气混凝土砌块的质量。高蒸压加气混凝土砌块的质量。