一种基于混凝土搅拌的粉料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土加工技术领域，具体为一种基于混凝土搅拌的粉料回收装置。

背景技术：

2.混凝土是利用建筑垃圾再生骨料和粉煤灰等与水泥进行合理配比搅拌而成的，目前，混凝土搅拌站中，当利用车辆输送粉料时，会因操作不当洒出较多的粉料在地面上，当粉料传送至暂存仓时，由于不及时关闭入料管口，也会有较多的粉料落在地上，可见，在混凝土搅拌站存在很多这些被忽略的可利用资源，但是，现有的粉料收集方式只是利用铲子或者扫帚清扫地面垃圾与粉料，缺乏对这些粉料进行有效收集，费时费力，粉料收集效率较低，为此，这里推出一种基于混凝土搅拌的粉料回收装置。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种基于混凝土搅拌的粉料回收装置，具备回收效率高的优点，解决了传统人工手动收集粉料效率低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于混凝土搅拌的粉料回收装置，包括壳体，所述壳体右侧的底部开设有滑槽，所述滑槽的内腔活动连接有滑块，所述滑块的右侧固定连接有移动板，所述壳体的右侧固定连接有气缸，所述气缸的底部与移动板的顶部固定连接，所述移动板的右侧固定连接有竖板，所述竖板右侧的底部固定连接有刮板，所述竖板右侧的顶部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有吸收罩，所述吸收罩的顶部连通有软管，所述软管远离吸收罩的一端与壳体的内腔连通，所述壳体的内壁固定连接有隔板，所述隔板顶部的左侧通过螺栓固定连接有过滤板，所述壳体顶部的左侧固定连接有风机，所述隔板底部的左侧开设有凹槽，所述凹槽的内腔活动连接有移动块，所述移动块的底部固定连接有挡板，所述壳体内腔左侧的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端与挡板的一侧固定连接，所述壳体内腔的底部活动连接有接料箱。
5.优选的，所述壳体底部的四角均固定连接有滑轮，所述滑轮的顶部设置有刹车件。
6.优选的，所述壳体左侧的顶部固定连接有推把，所述推把的表面设置有防滑纹。
7.优选的，所述壳体左侧的底部固定连接有操作面板，所述壳体的底部固定连接有接线盒。
8.优选的，所述壳体正面的顶部通过螺丝固定连接有盖板，所述盖板的材质为不锈钢。
9.优选的，所述壳体正面的底部设置有操作门，所述操作门正面的顶部固定连接有把手。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过壳体、滑槽、滑块、移动板、气缸、竖板、刮板、安装板、吸收罩、软管、隔板、过滤板、风机、凹槽、移动块、挡板、电动推杆和接料箱的配合，使粉料回收装置能
够通过高效抽吸机构对地面上散落的粉料进行高效收集，以此提高了混凝土搅拌站粉料回收工作的效率，非常符合当前市场的需求。
12.2、本实用新型通过设置滑轮，使粉料回收装置具备自由移动的功能，通过设置推把，便于工作人员推动粉料回收装置进行移动，通过设置操作面板和接线盒，使工作人员可以通过输入信号指令的方式对粉料回收装置进行操作。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型结构主视示意图；
15.图3为本实用新型吸收罩的立体图。
16.图中：1、壳体；2、滑槽；3、滑块；4、移动板；5、气缸；6、竖板；7、刮板；8、安装板；9、吸收罩；10、软管；11、隔板；12、过滤板；13、风机；14、凹槽；15、移动块；16、挡板；17、电动推杆；18、接料箱；19、滑轮；20、推把；21、操作面板；22、盖板；23、操作门。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
19.请参阅图1-3，一种基于混凝土搅拌的粉料回收装置，包括壳体1，壳体1右侧的底部开设有滑槽2，滑槽2的内腔活动连接有滑块3，滑块3的右侧固定连接有移动板4，壳体1的右侧固定连接有气缸5，气缸5的底部与移动板4的顶部固定连接，移动板4的右侧固定连接有竖板6，竖板6右侧的底部固定连接有刮板7，竖板6右侧的顶部固定连接有安装板8，安装板8的底部固定连接有吸收罩9，吸收罩9的顶部连通有软管10，软管10远离吸收罩9的一端与壳体1的内腔连通，壳体1的内壁固定连接有隔板11，隔板11顶部的左侧通过螺栓固定连接有过滤板12，壳体1顶部的左侧固定连接有风机13，隔板11底部的左侧开设有凹槽14，凹槽14的内腔活动连接有移动块15，移动块15的底部固定连接有挡板16，壳体1内腔左侧的顶部固定连接有电动推杆17，电动推杆17的输出端与挡板16的一侧固定连接，壳体1内腔的底部活动连接有接料箱18，壳体1底部的四角均固定连接有滑轮19，滑轮19的顶部设置有刹车件，壳体1左侧的顶部固定连接有推把20，推把20的表面设置有防滑纹，壳体1左侧的底部固定连接有操作面板21，壳体1的底部固定连接有接线盒，壳体1正面的顶部通过螺丝固定连接有盖板22，盖板22的材质为不锈钢，壳体1正面的底部设置有操作门23，操作门23正面的顶部固定连接有把手，通过设置滑轮19，使粉料回收装置具备自由移动的功能，通过设置推把20，便于工作人员推动粉料回收装置进行移动，通过设置操作面板21和接线盒，使工作人员可以通过输入信号指令的方式对粉料回收装置进行操作，通过壳体1、滑槽2、滑块3、移动板4、气缸5、竖板6、刮板7、安装板8、吸收罩9、软管10、隔板11、过滤板12、风机13、凹槽14、移动块15、挡板16、电动推杆17和接料箱18的配合，使粉料回收装置能够通过高效抽吸机构对
地面上散落的粉料进行高效收集，以此提高了混凝土搅拌站粉料回收工作的效率，非常符合当前市场的需求。
20.使用时，工作人员将粉料回收装置移动至指定位置，然后启动气缸5，气缸5的输出端带动移动板4和竖板6向下移动，竖板6带动刮板7向下移动至其底部与地面接触，接着，推动粉料回收装置并启动风机13，风机13通过软管10和吸收罩9将地面粉料吸至壳体1内腔隔板11的顶部，当隔板11顶部积累足量粉料时，启动电动推杆17，电动推杆17的输出端带动挡板16向左移动，粉料通过隔板11表面的通口落入接料箱18的内腔。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种基于混凝土搅拌的粉料回收装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)右侧的底部开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内腔活动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的右侧固定连接有移动板(4)，所述壳体(1)的右侧固定连接有气缸(5)，所述气缸(5)的底部与移动板(4)的顶部固定连接，所述移动板(4)的右侧固定连接有竖板(6)，所述竖板(6)右侧的底部固定连接有刮板(7)，所述竖板(6)右侧的顶部固定连接有安装板(8)，所述安装板(8)的底部固定连接有吸收罩(9)，所述吸收罩(9)的顶部连通有软管(10)，所述软管(10)远离吸收罩(9)的一端与壳体(1)的内腔连通，所述壳体(1)的内壁固定连接有隔板(11)，所述隔板(11)顶部的左侧通过螺栓固定连接有过滤板(12)，所述壳体(1)顶部的左侧固定连接有风机(13)，所述隔板(11)底部的左侧开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)的内腔活动连接有移动块(15)，所述移动块(15)的底部固定连接有挡板(16)，所述壳体(1)内腔左侧的顶部固定连接有电动推杆(17)，所述电动推杆(17)的输出端与挡板(16)的一侧固定连接，所述壳体(1)内腔的底部活动连接有接料箱(18)。2.根据权利要求1所述的一种基于混凝土搅拌的粉料回收装置，其特征在于：所述壳体(1)底部的四角均固定连接有滑轮(19)，所述滑轮(19)的顶部设置有刹车件。3.根据权利要求1所述的一种基于混凝土搅拌的粉料回收装置，其特征在于：所述壳体(1)左侧的顶部固定连接有推把(20)，所述推把(20)的表面设置有防滑纹。4.根据权利要求1所述的一种基于混凝土搅拌的粉料回收装置，其特征在于：所述壳体(1)左侧的底部固定连接有操作面板(21)，所述壳体(1)的底部固定连接有接线盒。5.根据权利要求1所述的一种基于混凝土搅拌的粉料回收装置，其特征在于：所述壳体(1)正面的顶部通过螺丝固定连接有盖板(22)，所述盖板(22)的材质为不锈钢。6.根据权利要求1所述的一种基于混凝土搅拌的粉料回收装置，其特征在于：所述壳体(1)正面的底部设置有操作门(23)，所述操作门(23)正面的顶部固定连接有把手。

技术总结

本实用新型公开了一种基于混凝土搅拌的粉料回收装置，壳体，所述壳体右侧的底部开设有滑槽，所述滑槽的内腔活动连接有滑块，所述滑块的右侧固定连接有移动板，所述壳体的右侧固定连接有气缸，所述气缸的底部与移动板的顶部固定连接，所述移动板的右侧固定连接有竖板，所述竖板右侧的底部固定连接有刮板。本实用新型通过壳体、滑槽、滑块、移动板、气缸、竖板、刮板、安装板、吸收罩、软管、隔板、过滤板、风机、凹槽、移动块、挡板、电动推杆和接料箱的配合，使粉料回收装置能够通过高效抽吸机构对地面上散落的粉料进行高效收集，以此提高了混凝土搅拌站粉料回收工作的效率，非常符合当前市场的需求。场的需求。场的需求。