一种汽车内饰面料的生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及汽车内饰面料技术领域，具体为一种汽车内饰面料的生产设备。

背景技术：

2.众所周知，汽车内饰面料主要应用于汽车座椅、汽车顶篷、门板等部位，汽车内饰面料采用皮革与纤维的特性于一体,既有皮料的质感又有布料的柔感,还具有耐摩擦、抗老化、恒温隔热等性能。
3.汽车内饰面料在生产的过程中，都会对其进行裁切，然后再将裁切后的面料通过输送台输送到下一程序进行加工，在次过程中，不能有效的对裁切后的面料进行消毒，从而会导致生产后的汽车内饰面料具有一定的异味，影响汽车内饰面料后续的使用效果。

技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车内饰面料的生产设备。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车内饰面料的生产设备，包括传送台以及面料本体，所述传送台的内部设有传送带，所述传送带上设有多个网眼，所述面料本体放置在传送带的上端，所述传送台的底部设有底槽，所述底槽的内部设有冷却板，所述冷却板上设有冷却管，所述冷却管的两端分别设有贯穿传送台的进液管以及出液管，所述传送台的下端设有排汽管，所述排汽管与底槽连通，所述传送台的顶部设有侧板，所述侧板位于传送台的两侧，所述传送台的上方设有挡板，所述挡板的底端设有安装板，所述安装板通过螺丝固定在侧板的上端，所述挡板的内部设有位于传送带上方的分流箱，所述分流箱的上端设有贯穿挡板的进汽管，所述分流箱的下端设有多个出汽管，所述分流箱的两侧设有支撑板，所述支撑板固定在侧板的上端。
8.为了提高挡板的实用性，本实用新型的改进有，所述挡板上设有观察窗。
9.为了使分流箱便于拆卸更换，本实用新型的改进有，所述支撑板的下端设有固定板，所述固定板通过螺丝固定在侧板的上端。
10.为了使分流箱安装的更加准确，本实用新型的改进有，所述固定板的下端设有定位块，所述侧板的上端设有与定位块配合的定位槽。
11.为了提高本结构的实用性，本实用新型的改进有，所述挡板以及分流箱的外壁上均设有隔热层，所述隔热层的材质为岩棉。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种汽车内饰面料的生产设备，具备以下有益效果：
14.该汽车内饰面料的生产设备，高温蒸汽会通过进汽管进入到分流箱的内部，然后在出汽管处喷出，此时高温蒸汽会穿透面料本体以及传送带上的网眼，通过高温蒸汽的冲
刷，能有效的对裁切后的面料本体进行高温消毒，并且能在一定程度上降低面料本体上的异味，提高了面料本体后续的使用效果，消毒后的面料本体在汽车内饰领域中应用时会更加舒适。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的侧视图；
17.图3为本实用新型图1的侧视图；
18.图中：1、挡板；2、安装板；3、传送台；4、侧板；5、传送带；6、面料本体；7、进液管；8、出液管；9、分流箱；10、进汽管；11、支撑板；12、出汽管；13、排汽管；14、底槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型的一种汽车内饰面料的生产设备，包括传送台3以及面料本体6，所述传送台3的内部设有传送带5，所述传送带5上设有多个网眼，所述面料本体6放置在传送带5的上端，所述传送台3的底部设有底槽14，所述底槽14的内部设有冷却板，所述冷却板上设有冷却管，所述冷却管的两端分别设有贯穿传送台3的进液管7以及出液管8，所述传送台3的下端设有排汽管13，所述排汽管13与底槽14连通，所述传送台3的顶部设有侧板4，所述侧板4位于传送台3的两侧，所述传送台3的上方设有挡板1，所述挡板1的底端设有安装板2，所述安装板2通过螺丝固定在侧板4的上端，所述挡板1的内部设有位于传送带5上方的分流箱9，所述分流箱9的上端设有贯穿挡板1的进汽管10，所述分流箱9的下端设有多个出汽管12，所述分流箱9的两侧设有支撑板11，所述支撑板11固定在侧板4的上端，在本结构中，传送台3为现有的输送设备，通过电机提供传送带5的动力，传送台3的内部自带有多个滚轴，滚轴的外壁与传送带5的内壁之间为啮合结构，电机的输出端带动滚轴转动，滚轴带动传送带5移动，通过传送带5对面料本体6进行输送，传送带5的材质为耐高温材质，将进汽管10与蒸汽管道对接，高温蒸汽会通过进汽管10进入到分流箱9的内部，然后在出汽管12处喷出，此时高温蒸汽会穿透面料本体6以及传送带5上的网眼，将进液管7以及出液管8分别与指定的制冷设备进行对接，制冷设备的内部自带水泵、水槽以及制冷装置，制冷装置能给水槽内的水降温，低温的水会通过进液管7流入到冷却管的内部，此时冷却板会产生低温，此时低温的水会与高温的蒸汽进行热交换，换热后高温的水会通过出液管8重新流入到制冷设备的内部进行制冷，高温蒸汽遇冷后会在底槽14的内部凝结成水滴，然后通过排汽管13排向指定的位置，通过高温蒸汽的冲刷，能有效的对裁切后的面料本体6进行高温消毒，并且能在一定程度上降低面料本体6上的异味，提高了面料本体6后续的使用效果，并且在本结构中，还能搭配烘干设备一同使用，用来对消毒后的面料本体6进行烘干。
21.在本结构中，不便于观察挡板1内的情况，所述挡板1上设有观察窗，通过设有的观察窗，能透过挡板1观察挡板1内的情况。
22.当分流箱9在损坏时，需要对其进行拆卸更换，所述支撑板11的下端设有固定板，所述固定板通过螺丝固定在侧板4的上端，松开固定板上的螺丝，就能对分流箱9进行拆卸。
23.固定板与侧板4之间缺乏定位结构，会使分流箱9的位置安装的不准确，所述固定板的下端设有定位块，所述侧板4的上端设有与定位块配合的定位槽，通过定位块与定位槽的相互配额和，能给固定板与侧板4之间提供一个定位结构，使分流箱9的位置安装的更加准确。
24.进一步的，所述挡板1以及分流箱9的外壁上均设有隔热层，所述隔热层的材质为岩棉，岩棉隔热层分别粘接在分流箱9以及挡板1的外壁上即可。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种汽车内饰面料的生产设备，包括传送台(3)以及面料本体(6)，所述传送台(3)的内部设有传送带(5)，所述传送带(5)上设有多个网眼，所述面料本体(6)放置在传送带(5)的上端，其特征在于：所述传送台(3)的底部设有底槽(14)，所述底槽(14)的内部设有冷却板，所述冷却板上设有冷却管，所述冷却管的两端分别设有贯穿传送台(3)的进液管(7)以及出液管(8)，所述传送台(3)的下端设有排汽管(13)，所述排汽管(13)与底槽(14)连通，所述传送台(3)的顶部设有侧板(4)，所述侧板(4)位于传送台(3)的两侧，所述传送台(3)的上方设有挡板(1)，所述挡板(1)的底端设有安装板(2)，所述安装板(2)通过螺丝固定在侧板(4)的上端，所述挡板(1)的内部设有位于传送带(5)上方的分流箱(9)，所述分流箱(9)的上端设有贯穿挡板(1)的进汽管(10)，所述分流箱(9)的下端设有多个出汽管(12)，所述分流箱(9)的两侧设有支撑板(11)，所述支撑板(11)固定在侧板(4)的上端。2.根据权利要求1所述的一种汽车内饰面料的生产设备，其特征在于：所述挡板(1)上设有观察窗。3.根据权利要求2所述的一种汽车内饰面料的生产设备，其特征在于：所述支撑板(11)的下端设有固定板，所述固定板通过螺丝固定在侧板(4)的上端。4.根据权利要求3所述的一种汽车内饰面料的生产设备，其特征在于：所述固定板的下端设有定位块，所述侧板(4)的上端设有与定位块配合的定位槽。5.根据权利要求4所述的一种汽车内饰面料的生产设备，其特征在于：所述挡板(1)以及分流箱(9)的外壁上均设有隔热层。6.根据权利要求5所述的一种汽车内饰面料的生产设备，其特征在于：所述隔热层的材质为岩棉。

技术总结

本实用新型涉及汽车内饰面料技术领域，具体为一种汽车内饰面料的生产设备，所述传送台的底部设有底槽，所述底槽的内部设有冷却板，所述冷却板上设有冷却管，所述冷却管的两端分别设有贯穿传送台的进液管以及出液管，所述传送台的下端设有排汽管，所述排汽管与底槽连通，所述传送台的顶部设有侧板，高温蒸汽会通过进汽管进入到分流箱的内部，然后在出汽管处喷出，此时高温蒸汽会穿透面料本体以及传送带上的网眼，通过高温蒸汽的冲刷，能有效的对裁切后的面料本体进行高温消毒，并且能在一定程度上降低面料本体上的异味，提高了面料本体后续的使用效果。续的使用效果。续的使用效果。