一种灭活熟化塔的制作方法

1.本实用新型涉及熟化塔技术领域，具体为一种灭活熟化塔。

背景技术：

2.随着饲料行业的快速发展，应用于农业、养殖业或畜牧业的饲料对安全要求越来越高，饲料生产企业需要对原辅料进行生产前的灭活处理，杀菌的目的就是减少或灭除原辅料中的有害菌，保证饲料生产的质量。此外随着养殖业和畜牧业的发展，单纯的饲料已经不能满足饲喂要求，越来越多的饲料开始添加各种营养物质。采用各种配方饲料，以提高饲料的品质，但是在添加混合的过程中，往往会混入各种细菌及微生物，尤其是国外原料会携带各种细菌，当动物食用饲料之后会引发各种疾病，造成用户的各种损失，无法满足用户的需求，所以在饲料生产的过程中需要进行灭活熟化处理，现有的对于饲料进行灭活熟化的方式主要通过熟化塔来完成。
3.然而，现有的熟化塔在使用的过程中存在以下的问题：待灭活熟化的原料导入并堆积于塔中进行熟化处理，在熟化的过程中为了保证原料的熟化效果，通常会内置有搅拌机构对塔内的原料进行搅拌处理，现有的搅拌机构结构较为简单，主要包括驱动机构和搅拌叶片，通过搅拌叶片的转动对原料进行拨动，然而这样的搅拌方式无法将位于下方的原料进行上扬处理，导致位于下层的原料得不到快速的熟化，影响原料熟化和灭活的效果。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种灭活熟化塔，解决了待灭活熟化的原料导入并堆积于塔中进行熟化处理，在熟化的过程中为了保证原料的熟化效果，通常会内置有搅拌机构对塔内的原料进行搅拌处理，现有的搅拌机构结构较为简单，主要包括驱动机构和搅拌叶片，通过搅拌叶片的转动对原料进行拨动，然而这样的搅拌方式无法将位于下方的原料进行上扬处理，导致位于下层的原料得不到快速的熟化，影响原料熟化和灭活的效果，这一技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灭活熟化塔，包括熟化塔本体和内置于熟化塔本体内部的浮动式搅拌机构，所述熟化塔本体的内部从上到下均匀分布有若干组承载盘，所述浮动式搅拌机构垂直穿插于若干组承载盘上且包括驱动电机、驱动轴、浮动环、搅拌叶片和浮动器，所述驱动电机安装于熟化塔本体的底部且动力输出端与驱动轴相连接，所述驱动轴纵向穿插于承载盘上且表面加工成型有若干组浮动槽，所述浮动环分设有若干组且均匀套嵌于驱动轴上，所述浮动环位于承载盘的上方且内侧加工成型有滑块，所述滑块滑动设置于浮动槽内，所述搅拌叶片分设有若干组且安装于浮动环上，所述浮动器固定于承载盘上且配合浮动环使用。
6.作为本实用新型的一种优选方式，所述驱动轴上均匀安装有若干组限位环，所述限位环位于浮动槽的上方。
7.作为本实用新型的一种优选方式，所述浮动环的下沿内嵌有若干组滚珠一，所述滚珠一与下方的浮动器相接触。
8.作为本实用新型的一种优选方式，所述浮动器包括电机一、驱动齿轮、从动齿轮和顶环，所述电机一安装于承载盘上且动力输出端与驱动齿轮相连接，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合，所述从动齿轮的顶部与顶环相连接，所述顶环的表面均匀内嵌有若干组滚珠二，相邻两组所述滚珠二之间形成有腔道。
9.作为本实用新型的一种优选方式，所述搅拌叶片由两组拨料板组成，两组所述拨料板均呈倾斜状设置且整体呈v型结构，所述拨料板的表面加工成型有若干组间隙槽，相邻两组所述间隙槽之间形成有隔板。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1.本方案对熟化塔的结构进行了优化，在熟化塔的内部设置有浮动式搅拌机构，可以在搅拌扇叶进行搅拌的过程中配合底部的浮动器，可以实现对搅拌扇叶的上下浮动位移，提高对原料的搅拌效果，便于将下方的原料进行上翻处理，提高熟化的效果。
12.2.本方案所设计的浮动式搅拌机构可以有效的提高对待熟化原料加工熟化效果，缩短熟化的使用时长。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构图；
14.图2为本实用新型所述浮动环与浮动器连接结构图；
15.图3为本实用新型所述搅拌叶片结构图。
16.图中:1、熟化塔本体；2、承载盘；3、驱动电机；4、驱动轴；5、浮动环；6、搅拌叶片；7、浮动器；8、浮动槽；9、滑块；10、限位环；11、滚珠一；12、电机一；13、驱动齿轮；14、从动齿轮；15、顶环；16、滚珠二；17、腔道；18、拨料板；19、间隙槽；20、隔板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种灭活熟化塔，包括熟化塔本体1和内置于熟化塔本体1内部的浮动式搅拌机构，熟化塔本体1的内部从上到下均匀分布有若干组承载盘2，浮动式搅拌机构垂直穿插于若干组承载盘2上且包括驱动电机3、驱动轴4、浮动环5、搅拌叶片6和浮动器7，驱动电机3安装于熟化塔本体1的底部且动力输出端与驱动轴4相连接，驱动轴4纵向穿插于承载盘2上且表面加工成型有若干组浮动槽8，浮动环5分设有若干组且均匀套嵌于驱动轴4上，浮动环5位于承载盘2的上方且内侧加工成型有滑块9，滑块9滑动设置于浮动槽8内，搅拌叶片6分设有若干组且安装于浮动环5上，浮动器7固定于承载盘2上且配合浮动环5使用。
19.进一步改进地，如图2所示：驱动轴4上均匀安装有若干组限位环10，限位环10位于浮动槽8的上方。
20.进一步改进地，如图2所示：浮动环5的下沿内嵌有若干组滚珠一11，滚珠一11与下方的浮动器7相接触。
21.进一步改进地，如图2所示：浮动器7包括电机一12、驱动齿轮13、从动齿轮14和顶环15，电机一12安装于承载盘2上且动力输出端与驱动齿轮13相连接，驱动齿轮13与从动齿轮14啮合，从动齿轮14的顶部与顶环15相连接，顶环15的表面均匀内嵌有若干组滚珠二16，相邻两组滚珠二16之间形成有腔道17，通过电机一12带动驱动齿轮13转动，从而带动驱动齿轮14以及顶环15同步转动，通过滚珠一11与滚珠二16相接触时，可以达到对浮动环5上下浮动的目的。
22.附注：从动齿轮14的转动方向与驱动轴4的转动方向相反。
23.具体地，搅拌叶片6由两组拨料板18组成，两组拨料板18均呈倾斜状设置且整体呈v型结构，拨料板18的表面加工成型有若干组间隙槽19，相邻两组间隙槽19之间形成有隔板20，这样的设计方式便于对原料进行浮动式搅拌处理。
24.在使用时：本实用新型通过驱动电机3带动驱动轴4转动，驱动轴4在转动的过程中带动搅拌叶片6对原料的内部进行拨料处理，此外通过电机一12带动驱动齿轮13转动，从而带动驱动齿轮14以及顶环15同步转动，顶环15上的滚珠二16与滚珠一11接触时，由于滚珠表面的弧度和光滑性，滚珠一11从腔道17达到滚珠二16的顶部然后下移，从而带动上方的浮动环5上下浮动的目的，最终达到对搅拌叶片6浮动式转动的目的，在浮动环5移动的过程中，滑块9顺着浮动槽8移动。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种灭活熟化塔，其特征在于：包括熟化塔本体（1）和内置于熟化塔本体（1）内部的浮动式搅拌机构，所述熟化塔本体（1）的内部从上到下均匀分布有若干组承载盘（2），所述浮动式搅拌机构垂直穿插于若干组承载盘（2）上且包括驱动电机（3）、驱动轴（4）、浮动环（5）、搅拌叶片（6）和浮动器（7），所述驱动电机（3）安装于熟化塔本体（1）的底部且动力输出端与驱动轴（4）相连接，所述驱动轴（4）纵向穿插于承载盘（2）上且表面加工成型有若干组浮动槽（8），所述浮动环（5）分设有若干组且均匀套嵌于驱动轴（4）上，所述浮动环（5）位于承载盘（2）的上方且内侧加工成型有滑块（9），所述滑块（9）滑动设置于浮动槽（8）内，所述搅拌叶片（6）分设有若干组且安装于浮动环（5）上，所述浮动器（7）固定于承载盘（2）上且配合浮动环（5）使用。2.根据权利要求1所述的一种灭活熟化塔，其特征在于：所述驱动轴（4）上均匀安装有若干组限位环（10），所述限位环（10）位于浮动槽（8）的上方。3.根据权利要求1所述的一种灭活熟化塔，其特征在于：所述浮动环（5）的下沿内嵌有若干组滚珠一（11），所述滚珠一（11）与下方的浮动器（7）相接触。4.根据权利要求1所述的一种灭活熟化塔，其特征在于：所述浮动器（7）包括电机一（12）、驱动齿轮（13）、从动齿轮（14）和顶环（15），所述电机一（12）安装于承载盘（2）上且动力输出端与驱动齿轮（13）相连接，所述驱动齿轮（13）与从动齿轮（14）啮合，所述从动齿轮（14）的顶部与顶环（15）相连接，所述顶环（15）的表面均匀内嵌有若干组滚珠二（16），相邻两组所述滚珠二（16）之间形成有腔道（17）。5.根据权利要求1所述的一种灭活熟化塔，其特征在于：所述搅拌叶片（6）由两组拨料板（18）组成，两组所述拨料板（18）均呈倾斜状设置且整体呈v型结构，所述拨料板（18）的表面加工成型有若干组间隙槽（19），相邻两组所述间隙槽（19）之间形成有隔板（20）。

技术总结

本实用新型公开了一种灭活熟化塔，包括熟化塔本体和内置于熟化塔本体内部的浮动式搅拌机构，所述熟化塔本体的内部从上到下均匀分布有若干组承载盘，所述浮动式搅拌机构垂直穿插于若干组承载盘上且包括驱动电机、驱动轴、浮动环、搅拌叶片和浮动器，所述驱动电机安装于熟化塔本体的底部且动力输出端与驱动轴相连接，所述驱动轴纵向穿插于承载盘上且表面加工成型有若干组浮动槽，所述浮动环分设有若干组且均匀套嵌于驱动轴上，所述浮动环位于承载盘的上方且内侧加工成型有滑块，所述滑块滑动设置于浮动槽内，所述搅拌叶片分设有若干组且安装于浮动环上，所述浮动器固定于承载盘上且配合浮动环使用。本实用新型。本实用新型。本实用新型。