一种教育信息化专用教学实验平台的制作方法

1.本发明主要涉及信息化教育的技术领域，具体为一种教育信息化专用教学实验平台。

背景技术：

2.教育信息化是指利用现代信息技术，开发教育资源，优化教育过程，以培养和提高学生信息素养为重要目标的一种新的教育方式，在机械学科学生职业化教育过程中，机床的教学实验是必不可少的，在学生学习过程中，往往会出现操作失误造成刀具断裂，刀具的合理化管理，以及刀具损坏的错误记录，对教育安全化以及针对化起到十分重要的作用。
3.根据申请号为cn201810364706.4的专利文献所提供的一种基于云计算的网络实践教学平台可知，该平台包括有无线网络信号收发器、相机、显示器、控制器、面板、磨刀石和刀具箱；面板上从左到右分别设有无线网络信号收发器、控制器、显示器、磨刀石和刀具箱，无线网络信号收发器与控制器连接，控制器与显示器连接，显示器上方连有相机，相机与控制器连接，无线网络信号收发器。该平台便于远程控制，实用性强，教学效果好。
4.上述专利中的平台便于远程控制，实用性强，教学效果好，但不便于对刀具进行细致化的管理，不便于对刀具损坏原因进行汇总。

技术实现要素：

5.本发明主要提供了一种教育信息化专用教学实验平台，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
6.本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：
7.一种教育信息化专用教学实验平台，包括总控制中心，设于教学实验室中刀具存放室内的刀具放置装置，设于教学实验室中学员操作室内学员工位上的刀具收纳装置，以及设于教学实验室顶部且位于刀具存放室以及学员操作室顶部的刀具输送装置，所述刀具放置装置包括设于地面上的多个刀具上料定位部件，以及设于所述刀具上料定位部件执行端的多个加工刀具；
8.所述刀具收纳装置包括底部通过多个支撑柱连接学员工位平台上表面的定位箱，设于所述定位箱顶部的第一启闭部件，设于所述定位箱一端的第二启闭部件，设于所述定位箱内且一端贯穿定位箱远离所述第二启闭部件一端的多个出刀部件，以及设于所述第一启闭部件底部的多个刀具拍摄部件，其中一个所述出刀部件与其中一个所述刀具拍摄部件位置对应；
9.所述总控制中心通过网络连接分控制中心以及教师端，所述总控制中心包括任务下发模块、编程错误统计模块、刀具补发模块以及刀具回收模块，所述分控制中心包括任务领取模块、工具领取模块、刀路编程模块、错误报警模块以及刀具补领模块，所述教师端包括任务选定模块、编程错误展示模块以及刀具损坏展示模块。
10.优选的，所述任务选定模块用于教师选定任务后将任务传输至任务下发模块，所
述任务下发模块用于将教师选定任务下放至各个任务领取模块并触发刀具输送装置将对应的刀具自刀具放置装置输送至刀具收纳装置，所述任务领取模块用于学员领取实验任务，所述工具领取模块用于触发出刀部件以进行刀具领取，所述刀路编程模块用于学员根据任务需要进行刀路编程，所述错误报警模块用于刀具损坏后将对应的刀路编程信息传输至编程错误统计模块，所述刀具补领模块用于申请损坏刀具的补发，所述刀具补发模块接受刀具补领模块的信息后触发刀具输送装置以将补发的刀具自刀具放置装置输送至刀具收纳装置，所述刀具回收模块用于触发刀具拍摄部件以对学员放置于出刀部件内的损坏刀具进行拍摄记录，同时触发刀具输送装置以对学员放置于出刀部件内的损坏刀具进行回收，所述编程错误展示模块用于接收编程错误统计模块统计的编程错误信息并进行展示，所述刀具损坏展示模块用于接收刀具回收模块统计的刀具损坏信息并进行展示。在本优选的实施例中，通过系统模块实现刀具的使用管理记录，便于对损坏刀具进行记录，同时能够对损坏刀具对应的编程刀路进行记录，以便于教师进行对应的指导教学。
11.优选的，所述刀具上料定位部件包括对称设于地面上的第一直线导轨，底部两侧分别连接两个所述第一直线导轨执行端的移动板，线性阵列设于所述移动板上的多个刀具板，所述刀具板上插接多个加工刀具。在本优选的实施例中，通过刀具上料定位部件便于刀具的稳定移动，以便于将刀具逐排定位至待上料位置。
12.优选的，所述第一启闭部件包括设于所述定位箱顶部的盖板，以及对称设于所述定位箱两侧且用于驱动盖板移动的驱动缸，所述第二启闭部件与所述第一启闭部件结构相同。在本优选的实施例中，通过第一启闭部件实现定位箱顶部的开启或关闭，以便于分发的刀具进入定位箱，通过第二启闭部件便于对定位箱的端部进行开启或关闭，以便于报废刀具的回收。
13.优选的，所述出刀部件包括水平设于所述定位箱内壁底部的微型伸缩缸，以及设于所述定位箱内且底部与所述微型伸缩缸执行端相连接的刀具盒，所述刀具盒一端贯穿所述定位箱远离所述第二启闭部件的一端。在本优选的实施例中，通过出刀部件便于将分发的刀具移出定位箱，以便于学员的拿取。
14.优选的，所述刀具拍摄部件包括嵌设于所述盖板底部的摄像头。在本优选的实施例中，在本优选的实施例中，通过刀具拍摄部件便于对损坏刀具进行拍照记录。
15.优选的，所述刀具输送装置包括对称设于教学实验室顶部的第二直线导轨，顶部两端分别连接两个所述第二直线导轨执行端的环形架，设于所述环形架上且执行端延伸至所述环形架下部的两个动力缸，以及设于其中一个所述动力缸执行端的上刀盒、另一个所述动力缸执行端的回收刀盒，所述上刀盒底部设有第三启闭组件，所述上刀盒内设有取刀部件，所述回收刀盒底部依序设有第四启闭组件以及二次卸料部件，所述回收刀盒内且位于所述第四启闭组件上部设有自升降刮料回收部件，所述第三启闭组件以及第四启闭组件均与第一启闭部件结构相同。在本优选的实施例中，刀具输送装置可实现刀具的运输，刀具输送装置中通过上刀盒便于将刀具分发至各个定位箱，通过回收刀盒便于对定位箱内的损坏刀具进行回收。
16.优选的，所述取刀部件包括线性阵列设于所述上刀盒内的多个取刀管，设于所述上刀盒内壁顶部的驱动电机，设于所述驱动电机执行端且用于驱动多个取刀管转动的轴杆，设于所述取刀管内的弹性气囊，以及一端连通弹性气囊、另一端依次贯穿取刀管以及上
刀盒并延伸至所述上刀盒外部的气源管。在本优选的实施例中，通过取刀部件便于将刀具上料定位部件上的刀具拿取至上刀盒内。
17.优选的，所述自升降刮料回收部件包括设于所述回收刀盒顶部且执行端延伸至所述回收刀盒内的气动缸，设于所述气动缸执行端的微型直线导轨，以及设于所述微型直线导轨执行端的拨料回收板。在本优选的实施例中，通过自升降刮料回收部件便于将定位箱内的报废刀具刮动至回收刀盒内。
18.优选的，所述二次卸料部件包括设于所述回收刀盒内的斜顶卸料板，以及设于所述回收刀盒外壁且用于驱动斜顶卸料板转动的动力电机。在本优选的实施例中，通过二次卸料部件实现报废刀具的卸料。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
20.本发明中的平台便于对刀具进行细致化的管理，便于对刀具损坏原因进行汇总；
21.通过系统模块实现刀具的使用管理记录，便于对损坏刀具进行记录，同时能够对损坏刀具对应的编程刀路进行记录，以便于教师进行对应的指导教学,通过刀具上料定位部件便于刀具的稳定移动，以便于将刀具逐排定位至待上料位置，刀具输送装置可实现刀具的运输，刀具输送装置中通过上刀盒便于将刀具分发至各个定位箱，通过回收刀盒便于对定位箱内的损坏刀具进行回收；
22.刀具分发时，通过取刀部件便于将刀具上料定位部件上的刀具拿取至上刀盒内，通过第一启闭部件实现定位箱顶部的开启或关闭，以便于分发的刀具进入定位箱，通过出刀部件便于将分发的刀具移出定位箱，以便于学员的拿取；
23.刀具回收时，通过刀具拍摄部件便于对损坏刀具进行拍照记录，通过第二启闭部件便于对定位箱的端部进行开启或关闭，以便于报废刀具的回收，通过自升降刮料回收部件便于将定位箱内的报废刀具刮动至回收刀盒内，通过二次卸料部件实现报废刀具的卸料，以便于刀具移出回收刀盒。
24.以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。
附图说明
25.图1为本发明的整体结构轴测图；
26.图2为本发明的上刀盒内部结构轴测图；
27.图3为本发明的回收刀盒内部结构轴测图；
28.图4为本发明的刀具收纳装置结构轴测图；
29.图5为本发明的整体结构俯视图；
30.图6为本发明的上刀盒结构剖视图；
31.图7为本发明的回收刀盒结构剖视图；
32.图8为本发明的刀具收纳装置结构剖视图；
33.图9为本发明的系统结构框架图；
34.图10为本发明的总控制中心结构框架图；
35.图11为本发明的分控制中心结构框架图；
36.图12为本发明的教师端结构框架图。
37.附图说明：10、总控制中心；11、任务下发模块；12、编程错误统计模块；13、刀具补
发模块；14、刀具回收模块；20、刀具放置装置；21、刀具上料定位部件；211、第一直线导轨；212、移动板；213、刀具板；22、加工刀具；30、刀具收纳装置；31、定位箱；32、第一启闭部件；321、盖板；322、驱动缸；33、第二启闭部件；34、出刀部件；341、微型伸缩缸；342、刀具盒；35、刀具拍摄部件；351、摄像头；40、刀具输送装置；41、第二直线导轨；42、环形架；43、动力缸；44、上刀盒；441、第三启闭组件；45、回收刀盒；451、第四启闭组件；46、取刀部件；461、取刀管；462、驱动电机；463、轴杆；464、弹性气囊；465、气源管；47、二次卸料部件；471、斜顶卸料板；472、动力电机；48、自升降刮料回收部件；481、气动缸；482、微型直线导轨；483、拨料回收板；50、教师端；51、任务选定模块；52、编程错误展示模块；53、刀具损坏展示模块；60、分控制中心；61、任务领取模块；62、工具领取模块；63、刀路编程模块；64、错误报警模块；65、刀具补领模块。
具体实施方式
38.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。
39.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
40.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
41.请着重参照附图1、2、3、5、6、7所示，在本发明一优选实施例中，一种教育信息化专用教学实验平台，包括总控制中心10，设于教学实验室中刀具存放室内的刀具放置装置20，设于教学实验室中学员操作室内学员工位上的刀具收纳装置30，以及设于教学实验室顶部且位于刀具存放室以及学员操作室顶部的刀具输送装置40，所述刀具放置装置20包括设于地面上的多个刀具上料定位部件21，以及设于所述刀具上料定位部件21执行端的多个加工刀具22；所述刀具上料定位部件21包括对称设于地面上的第一直线导轨211，底部两侧分别连接两个所述第一直线导轨211执行端的移动板212，线性阵列设于所述移动板212上的多个刀具板213，所述刀具板213上插接多个加工刀具22，所述刀具输送装置40包括对称设于教学实验室顶部的第二直线导轨41，顶部两端分别连接两个所述第二直线导轨41执行端的环形架42，设于所述环形架42上且执行端延伸至所述环形架42下部的两个动力缸43，以及设于其中一个所述动力缸43执行端的上刀盒44、另一个所述动力缸43执行端的回收刀盒45，所述上刀盒44底部设有第三启闭组件441，所述上刀盒44内设有取刀部件46，所述回收刀盒45底部依序设有第四启闭组件451以及二次卸料部件47，所述回收刀盒45内且位于所述第四启闭组件451上部设有自升降刮料回收部件48，所述第三启闭组件441以及第四启闭组件451均与第一启闭部件32结构相同，所述取刀部件46包括线性阵列设于所述上刀盒44内的多个取刀管461，设于所述上刀盒44内壁顶部的驱动电机462，设于所述驱动电机462执
行端且用于驱动多个取刀管461转动的轴杆463，设于所述取刀管461内的弹性气囊464，以及一端连通弹性气囊464、另一端依次贯穿取刀管461以及上刀盒44并延伸至所述上刀盒44外部的气源管465，所述自升降刮料回收部件48包括设于所述回收刀盒45顶部且执行端延伸至所述回收刀盒45内的气动缸481，设于所述气动缸481执行端的微型直线导轨482，以及设于所述微型直线导轨482执行端的拨料回收板483，所述二次卸料部件47包括设于所述回收刀盒45内的斜顶卸料板471，以及设于所述回收刀盒45外壁且用于驱动斜顶卸料板471转动的动力电机472。
42.需要说明的是，在本实施例中，刀具分发时，刀具上料定位部件21带动加工刀具22移动，以使加工刀具22移动至取刀部件46底部，此时第三启闭组件441开启，取刀部件46将刀具取入上刀盒44后第三启闭组件441关闭，刀具拿取完成后，第二直线导轨41以及动力缸43带动上刀盒44移动，直至上刀盒44移动至带动分发刀具的定位箱31上部，此时第一启闭部件32与第三启闭组件441同时开启，取刀部件46取消对刀具的固定，刀具移入定位箱31内的出刀部件34；
43.刀具回收时，第二直线导轨41以及动力缸43带动回收刀盒45移动至待回收刀具的定位箱31顶部，此时第四启闭组件451、第一启闭部件32以及第二启闭部件33同时开启，自升降刮料回收部件48将出刀部件34内的待回收刀具移入回收刀盒45，即可完成刀具回收，第二直线导轨41以及动力缸43带动回收刀盒45移动至废料收纳位置后，二次卸料部件47开启，即可将回收刀盒45内的废料卸出。
44.进一步的，刀具上料定位部件21工作时，第一直线导轨211执行端带动移动板212移动，移动板212即可带动刀具板213以及加工刀具22移动；
45.进一步的，取刀部件46工作时，驱动电机462执行端带动轴杆463转动，以带动多个取刀管461转动成竖直状态，动力缸43执行端带动上刀盒44下降，直至取刀管461套在待上料刀具的外部，与气源管465连接的气源系统向气源管465内输入气体，气体进入弹性气囊464，以对弹性气囊464进行膨胀，弹性气囊464对加工刀具22进行夹持，夹持完成后动力缸43执行端带动上刀盒44上移，直至加工刀具22离开刀具板213，驱动电机462执行端再次带动轴杆463转动，以使加工刀具22移入上刀盒44；
46.进一步的，自升降刮料回收部件48工作时，气动缸481执行端带动微型直线导轨482下降，直至拨料回收板483移入定位箱31，拨料回收板483底部抵接刀具盒342上表面，此时微型直线导轨482带动拨料回收板483移动，拨料回收板483将待回收的废刀移入回收刀盒45；
47.进一步的，二次卸料部件47工作时，动力电机472执行端带动斜顶卸料板471转动，斜顶卸料板471转动倾斜后，废料刀具即可经斜顶卸料板471所在位置卸出。
48.请着重参照附图4、8所示，在本发明另一优选实施例中，所述刀具收纳装置30包括底部通过多个支撑柱连接学员工位平台上表面的定位箱31，设于所述定位箱31顶部的第一启闭部件32，设于所述定位箱31一端的第二启闭部件33，设于所述定位箱31内且一端贯穿定位箱31远离所述第二启闭部件33一端的多个出刀部件34，以及设于所述第一启闭部件32底部的多个刀具拍摄部件35，其中一个所述出刀部件34与其中一个所述刀具拍摄部件35位置对应；所述第一启闭部件32包括设于所述定位箱31顶部的盖板321，以及对称设于所述定位箱31两侧且用于驱动盖板321移动的驱动缸322，所述第二启闭部件33与所述第一启闭部
件32结构相同，所述出刀部件34包括水平设于所述定位箱31内壁底部的微型伸缩缸341，以及设于所述定位箱31内且底部与所述微型伸缩缸341执行端相连接的刀具盒342，所述刀具盒342一端贯穿所述定位箱31远离所述第二启闭部件33的一端，所述刀具拍摄部件35包括嵌设于所述盖板321底部的摄像头351。
49.需要说明的是，在本实施例中，学员取得加工刀具22时，微型伸缩缸341执行端带动刀具盒342移出定位箱31，学员即可取刀；
50.进一步的，第一启闭部件32工作时，驱动缸322执行端带动盖板321移动，以实现盖板321的开启或关闭，第二启闭部件33、第三启闭组件441以及第四启闭组件451均与第一启闭部件32的工作原理一致；
51.进一步的，刀具拍摄部件35工作时，摄像头351即可对损坏的刀具进行图像拍摄。
52.请着重参照附图9-12所示，在本发明另一优选实施例中，所述总控制中心10通过网络连接分控制中心60以及教师端50，所述总控制中心10包括任务下发模块11、编程错误统计模块12、刀具补发模块13以及刀具回收模块14，所述分控制中心60包括任务领取模块61、工具领取模块62、刀路编程模块63、错误报警模块64以及刀具补领模块65，所述教师端50包括任务选定模块51、编程错误展示模块52以及刀具损坏展示模块53，所述任务选定模块51用于教师选定任务后将任务传输至任务下发模块11，所述任务下发模块11用于将教师选定任务下放至各个任务领取模块61并触发刀具输送装置40将对应的刀具自刀具放置装置20输送至刀具收纳装置30，所述任务领取模块61用于学员领取实验任务，所述工具领取模块62用于触发出刀部件34以进行刀具领取，所述刀路编程模块63用于学员根据任务需要进行刀路编程，所述错误报警模块64用于刀具损坏后将对应的刀路编程信息传输至编程错误统计模块12，所述刀具补领模块65用于申请损坏刀具的补发，所述刀具补发模块13接受刀具补领模块65的信息后触发刀具输送装置40以将补发的刀具自刀具放置装置20输送至刀具收纳装置30，所述刀具回收模块14用于触发刀具拍摄部件35以对学员放置于出刀部件34内的损坏刀具进行拍摄记录，同时触发刀具输送装置40以对学员放置于出刀部件34内的损坏刀具进行回收，所述编程错误展示模块52用于接收编程错误统计模块12统计的编程错误信息并进行展示，所述刀具损坏展示模块53用于接收刀具回收模块14统计的刀具损坏信息并进行展示。
53.需要说明的是，在本实施例中，教学开始前，教师通过教师端50进行认证登陆，登陆完成后在任务选定模块51内选定待教学的任务并选择实施，总控制中心10中的任务下发模块11接收任务选定模块51的任务实施信息并将该信息下发至各个任务领取模块61，任务下发模块11进行任务下发的同时触发刀具输送装置40，以使刀具输送装置40根据任务实施需要将待分发的刀具自刀具放置装置20输送至各个刀具收纳装置30，以完成教学前的准备工作；
54.教学时，学生在与分控制中心60电信连接的显示屏上进行操作，点击任务领取模块61领取学习任务，点击工具领取模块62以领取刀具，工具领取模块62触发出刀部件34以进行出刀，学员即可领取刀具，学员根据学习任务需求在刀路编程模块63进行刀路编程，完成后即可在与分控制中心60电信连接的数控机床上装夹刀具，以进行加工操作，当出现加工异常或者刀具损坏时机床出现报警，错误报警模块64自刀路编程模块63获取机床报警时对应的刀路编程信息并将刀路编程信息传输至编程错误统计模块12，编程错误统计模块12
还可将编程错误信息反馈至编程错误展示模块52，以便于教师通过编程错误展示模块52了解学员的加工错误原因，以便于进行针对性的教学；
55.刀具补领时，学员将刀具置入出刀部件34，出刀部件34将损坏刀具收入定位箱31，学员点击刀具补领模块65并在刀具补领模块65上发出刀具补领申请，申请需写明刀具类型、型号以及损坏原因，刀具回收模块14用于触发刀具拍摄部件35以对学员放置于出刀部件34内的损坏刀具进行拍摄记录，同时触发刀具输送装置40以对学员放置于出刀部件34内的损坏刀具进行回收，回收完成后刀具补发模块13接受刀具补领模块65的信息后触发刀具输送装置40以将补发的刀具自刀具放置装置20输送至刀具收纳装置30，此时学员可以重新领取刀具，刀具回收模块14还可将刀具损坏的相关信息反馈至刀具损坏展示模块53，以便于教师根据刀具损坏情况进行针对性的教学。
56.本发明的具体流程如下：
57.教学开始前，教师通过教师端50进行认证登陆，登陆完成后在任务选定模块51内选定待教学的任务并选择实施，总控制中心10中的任务下发模块11接收任务选定模块51的任务实施信息并将该信息下发至各个任务领取模块61，任务下发模块11进行任务下发的同时触发刀具输送装置40，以使刀具输送装置40根据任务实施需要将待分发的刀具自刀具放置装置20输送至各个刀具收纳装置30，以完成教学前的准备工作；
58.教学时，学生在与分控制中心60电信连接的显示屏上进行操作，点击任务领取模块61领取学习任务，点击工具领取模块62以领取刀具，工具领取模块62触发出刀部件34以进行出刀，学员即可领取刀具，学员根据学习任务需求在刀路编程模块63进行刀路编程，完成后即可在与分控制中心60电信连接的数控机床上装夹刀具，以进行加工操作，当出现加工异常或者刀具损坏时机床出现报警，错误报警模块64自刀路编程模块63获取机床报警时对应的刀路编程信息并将刀路编程信息传输至编程错误统计模块12，编程错误统计模块12还可将编程错误信息反馈至编程错误展示模块52，以便于教师通过编程错误展示模块52了解学员的加工错误原因，以便于进行针对性的教学；
59.刀具补领时，学员将刀具置入出刀部件34，出刀部件34将损坏刀具收入定位箱31，学员点击刀具补领模块65并在刀具补领模块65上发出刀具补领申请，申请需写明刀具类型、型号以及损坏原因，刀具回收模块14用于触发刀具拍摄部件35以对学员放置于出刀部件34内的损坏刀具进行拍摄记录，同时触发刀具输送装置40以对学员放置于出刀部件34内的损坏刀具进行回收，回收完成后刀具补发模块13接受刀具补领模块65的信息后触发刀具输送装置40以将补发的刀具自刀具放置装置20输送至刀具收纳装置30，此时学员可以重新领取刀具，刀具回收模块14还可将刀具损坏的相关信息反馈至刀具损坏展示模块53，以便于教师根据刀具损坏情况进行针对性的教学；
60.刀具分发时，刀具上料定位部件21带动加工刀具22移动，以使加工刀具22移动至取刀部件46底部，此时第三启闭组件441开启，取刀部件46将刀具取入上刀盒44后第三启闭组件441关闭，刀具拿取完成后，第二直线导轨41以及动力缸43带动上刀盒44移动，直至上刀盒44移动至带动分发刀具的定位箱31上部，此时第一启闭部件32与第三启闭组件441同时开启，取刀部件46取消对刀具的固定，刀具移入定位箱31内的出刀部件34；
61.刀具回收时，第二直线导轨41以及动力缸43带动回收刀盒45移动至待回收刀具的定位箱31顶部，此时第四启闭组件451、第一启闭部件32以及第二启闭部件33同时开启，自
升降刮料回收部件48将出刀部件34内的待回收刀具移入回收刀盒45，即可完成刀具回收，第二直线导轨41以及动力缸43带动回收刀盒45移动至废料收纳位置后，二次卸料部件47开启，即可将回收刀盒45内的废料卸出。
62.刀具上料定位部件21工作时，第一直线导轨211执行端带动移动板212移动，移动板212即可带动刀具板213以及加工刀具22移动；
63.取刀部件46工作时，驱动电机462执行端带动轴杆463转动，以带动多个取刀管461转动成竖直状态，动力缸43执行端带动上刀盒44下降，直至取刀管461套在待上料刀具的外部，与气源管465连接的气源系统向气源管465内输入气体，气体进入弹性气囊464，以对弹性气囊464进行膨胀，弹性气囊464对加工刀具22进行夹持，夹持完成后动力缸43执行端带动上刀盒44上移，直至加工刀具22离开刀具板213，驱动电机462执行端再次带动轴杆463转动，以使加工刀具22移入上刀盒44；
64.自升降刮料回收部件48工作时，气动缸481执行端带动微型直线导轨482下降，直至拨料回收板483移入定位箱31，拨料回收板483底部抵接刀具盒342上表面，此时微型直线导轨482带动拨料回收板483移动，拨料回收板483将待回收的废刀移入回收刀盒45；
65.二次卸料部件47工作时，动力电机472执行端带动斜顶卸料板471转动，斜顶卸料板471转动倾斜后，废料刀具即可经斜顶卸料板471所在位置卸出；
66.学员取得加工刀具22时，微型伸缩缸341执行端带动刀具盒342移出定位箱31，学员即可取刀；
67.第一启闭部件32工作时，驱动缸322执行端带动盖板321移动，以实现盖板321的开启或关闭，第二启闭部件33、第三启闭组件441以及第四启闭组件451均与第一启闭部件32的工作原理一致；
68.刀具拍摄部件35工作时，摄像头351即可对损坏的刀具进行图像拍摄。
69.上述结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种教育信息化专用教学实验平台，包括总控制中心(10)，设于教学实验室中刀具存放室内的刀具放置装置(20)，设于教学实验室中学员操作室内学员工位上的刀具收纳装置(30)，以及设于教学实验室顶部且位于刀具存放室以及学员操作室顶部的刀具输送装置(40)，其特征在于，所述刀具放置装置(20)包括设于地面上的多个刀具上料定位部件(21)，以及设于所述刀具上料定位部件(21)执行端的多个加工刀具(22)；所述刀具收纳装置(30)包括底部通过多个支撑柱连接学员工位平台上表面的定位箱(31)，设于所述定位箱(31)顶部的第一启闭部件(32)，设于所述定位箱(31)一端的第二启闭部件(33)，设于所述定位箱(31)内且一端贯穿定位箱(31)远离所述第二启闭部件(33)一端的多个出刀部件(34)，以及设于所述第一启闭部件(32)底部的多个刀具拍摄部件(35)，其中一个所述出刀部件(34)与其中一个所述刀具拍摄部件(35)位置对应；所述总控制中心(10)通过网络连接分控制中心(60)以及教师端(50)，所述总控制中心(10)包括任务下发模块(11)、编程错误统计模块(12)、刀具补发模块(13)以及刀具回收模块(14)，所述分控制中心(60)包括任务领取模块(61)、工具领取模块(62)、刀路编程模块(63)、错误报警模块(64)以及刀具补领模块(65)，所述教师端(50)包括任务选定模块(51)、编程错误展示模块(52)以及刀具损坏展示模块(53)。2.根据权利要求1所述的一种教育信息化专用教学实验平台，其特征在于，所述任务选定模块(51)用于教师选定任务后将任务传输至任务下发模块(11)，所述任务下发模块(11)用于将教师选定任务下放至各个任务领取模块(61)并触发刀具输送装置(40)将对应的刀具自刀具放置装置(20)输送至刀具收纳装置(30)，所述任务领取模块(61)用于学员领取实验任务，所述工具领取模块(62)用于触发出刀部件(34)以进行刀具领取，所述刀路编程模块(63)用于学员根据任务需要进行刀路编程，所述错误报警模块(64)用于刀具损坏后将对应的刀路编程信息传输至编程错误统计模块(12)，所述刀具补领模块(65)用于申请损坏刀具的补发，所述刀具补发模块(13)接受刀具补领模块(65)的信息后触发刀具输送装置(40)以将补发的刀具自刀具放置装置(20)输送至刀具收纳装置(30)，所述刀具回收模块(14)用于触发刀具拍摄部件(35)以对学员放置于出刀部件(34)内的损坏刀具进行拍摄记录，同时触发刀具输送装置(40)以对学员放置于出刀部件(34)内的损坏刀具进行回收，所述编程错误展示模块(52)用于接收编程错误统计模块(12)统计的编程错误信息并进行展示，所述刀具损坏展示模块(53)用于接收刀具回收模块(14)统计的刀具损坏信息并进行展示。3.根据权利要求1所述的一种教育信息化专用教学实验平台，其特征在于，所述刀具上料定位部件(21)包括对称设于地面上的第一直线导轨(211)，底部两侧分别连接两个所述第一直线导轨(211)执行端的移动板(212)，线性阵列设于所述移动板(212)上的多个刀具板(213)，所述刀具板(213)上插接多个加工刀具(22)。4.根据权利要求1所述的一种教育信息化专用教学实验平台，其特征在于，所述第一启闭部件(32)包括设于所述定位箱(31)顶部的盖板(321)，以及对称设于所述定位箱(31)两侧且用于驱动盖板(321)移动的驱动缸(322)，所述第二启闭部件(33)与所述第一启闭部件(32)结构相同。5.根据权利要求1所述的一种教育信息化专用教学实验平台，其特征在于，所述出刀部件(34)包括水平设于所述定位箱(31)内壁底部的微型伸缩缸(341)，以及设于所述定位箱(31)内且底部与所述微型伸缩缸(341)执行端相连接的刀具盒(342)，所述刀具盒(342)一
端贯穿所述定位箱(31)远离所述第二启闭部件(33)的一端。6.根据权利要求4所述的一种教育信息化专用教学实验平台，其特征在于，所述刀具拍摄部件(35)包括嵌设于所述盖板(321)底部的摄像头(351)。7.根据权利要求1所述的一种教育信息化专用教学实验平台，其特征在于，所述刀具输送装置(40)包括对称设于教学实验室顶部的第二直线导轨(41)，顶部两端分别连接两个所述第二直线导轨(41)执行端的环形架(42)，设于所述环形架(42)上且执行端延伸至所述环形架(42)下部的两个动力缸(43)，以及设于其中一个所述动力缸(43)执行端的上刀盒(44)、另一个所述动力缸(43)执行端的回收刀盒(45)，所述上刀盒(44)底部设有第三启闭组件(441)，所述上刀盒(44)内设有取刀部件(46)，所述回收刀盒(45)底部依序设有第四启闭组件(451)以及二次卸料部件(47)，所述回收刀盒(45)内且位于所述第四启闭组件(451)上部设有自升降刮料回收部件(48)，所述第三启闭组件(441)以及第四启闭组件(451)均与第一启闭部件(32)结构相同。8.根据权利要求7所述的一种教育信息化专用教学实验平台，其特征在于，所述取刀部件(46)包括线性阵列设于所述上刀盒(44)内的多个取刀管(461)，设于所述上刀盒(44)内壁顶部的驱动电机(462)，设于所述驱动电机(462)执行端且用于驱动多个取刀管(461)转动的轴杆(463)，设于所述取刀管(461)内的弹性气囊(464)，以及一端连通弹性气囊(464)、另一端依次贯穿取刀管(461)以及上刀盒(44)并延伸至所述上刀盒(44)外部的气源管(465)。9.根据权利要求7所述的一种教育信息化专用教学实验平台，其特征在于，所述自升降刮料回收部件(48)包括设于所述回收刀盒(45)顶部且执行端延伸至所述回收刀盒(45)内的气动缸(481)，设于所述气动缸(481)执行端的微型直线导轨(482)，以及设于所述微型直线导轨(482)执行端的拨料回收板(483)。10.根据权利要求7所述的一种教育信息化专用教学实验平台，其特征在于，所述二次卸料部件(47)包括设于所述回收刀盒(45)内的斜顶卸料板(471)，以及设于所述回收刀盒(45)外壁且用于驱动斜顶卸料板(471)转动的动力电机(472)。

技术总结

本发明公开了一种教育信息化专用教学实验平台，包括总控制中心、刀具放置装置、刀具收纳装置以及刀具输送装置；刀具收纳装置包括定位箱，设于定位箱顶部的第一启闭部件，设于定位箱一端的第二启闭部件，设于定位箱内且一端贯穿定位箱的多个出刀部件，以及设于第一启闭部件底部的多个刀具拍摄部件；总控制中心通过网络连接分控制中心以及教师端，总控制中心包括任务下发模块、编程错误统计模块、刀具补发模块以及刀具回收模块，分控制中心包括任务领取模块、工具领取模块、刀路编程模块、错误报警模块以及刀具补领模块，教师端包括任务选定模块、编程错误展示模块以及刀具损坏展示模块。本发明是一种便于对刀具进行细致化管理的教学实验平台。学实验平台。学实验平台。