一种扁形光缆的制作方法



1.本发明属于线缆领域,尤其涉及一种扁形光缆


背景技术:



2.光缆是常见、常用的通信线缆,被广泛地用于民用、军用领域中。
3.扁形光缆通常作为一种结构特殊的室内光缆使用,具有方便敷设、抗扭曲能力较强等优点,但是其也存在着明显的缺陷。首先,由于扁形光缆有一个较大的扁平面,扁平面容易受到挤压压力的作用,并且由于其结构特点,容易形成力向内的传导,使得光缆内的光纤直接受力,造成光纤的损坏。
4.对此,提高扁形光缆的抗压性能,对于其使用寿命和使用效果的提升有着直接的作用。


技术实现要素:



5.为解决现有的扁形光缆抗压性能有限,在扁平面受到外力作用时容易直接被压扁,且外力直接传导、作用在光纤线上导致光缆损坏等问题,本发明提供了一种扁形光缆。
6.本发明的目的在于:
7.一、有效提高扁形光缆的抗压性能;
8.二、通过内部结构的改进实现光缆受力时导力形式的彻底改变。
9.为实现上述目的,本发明采用以下技术方案。
10.一种扁形光缆,包括:
11.护套层、芯线以及用于实现光缆抗压性能提升的抗压联动结构;
12.所述护套层呈长圆形,在其中心部设有用于设置抗压联动结构的缓冲腔,缓冲腔沿护套层宽度方向两端为平直壁;
13.所述缓冲腔长度方向两端的护套层中各设有一个用于设置芯线的芯腔;
14.所述抗压联动结构由两个波条和一个弹性件构成;
15.所述两个波条向内夹紧弹性件且向外抵接缓冲腔的两个平直壁。
16.作为优选,
17.所述波条在光缆的轴向截面上呈波纹形或连续的z字形结构,其内侧设有向内设置的卡接部;
18.向内设置的所述卡接部沿轴向分布设置且斜向卡接在弹性件上。
19.作为优选,
20.所述波条外侧也设有卡接部;
21.所述卡接部内外交错、沿轴向有序间隔分布。
22.作为优选,
23.两个波条内侧的所述卡接部同向或逆向设置。
24.作为优选,
25.所述弹性件为弹簧;
26.所述弹簧的螺距对应于波条内侧卡接部的间距,使得弹簧嵌入至波条内侧的卡接部中。
27.作为优选,
28.所述弹簧沿长圆形护套层的长度方向铺设设置形成弹性阵列。
29.作为优选,
30.所述芯腔内壁表面设有用于减少芯腔内壁表面摩擦系数的加工层。
31.作为优选,
32.所述加工层为固体油膏和/或金属箔。
33.作为优选,
34.所述芯线包括第一束管和第二束管
35.所述第一束管为椭圆形束管,其长轴两端抵接在加工层表面,而第二束管为圆形或类圆形的束管,其设置在第一束管内抵接在第一束管短轴方向两端的内壁;
36.所述第二束管内设有光纤线。
37.作为优选,
38.所述第一束管的短轴长度<缓冲腔宽度方向的宽度。
39.本发明的有益效果是:
40.本发明的扁形光缆具有较高的承压性能,通过内部所设特殊的联动抗压结构,使得扁形光缆在受到径向力作用时能将径向力有效转化为轴向力沿轴向传导,使得光缆形成大面积的受力均化,避免内部光纤线受损。
附图说明
41.图1为本发明的结构示意图;
42.图2为本发明联动抗压结构的示意图;
43.图3为本发明实施例联动抗压结构双侧受力时的联动形变示意图;
44.图4为本发明实施例联动抗压结构单侧受力时的联动变形示意图;
45.图5为本发明扁形光缆的轴侧结构示意图;
46.图中:100护套层,101缓冲腔,1011平直壁,1012圆弧形壁,102芯腔,1021加工层,200芯线,201第一束管,202第二束管,203光纤线,300抗压联动结构,301波条,3011卡接部,302弹性件,302a弹性阵列。
具体实施方式
47.以下结合具体实施例和说明书附图对本发明作出进一步清楚详细的描述说明。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本发明。此外,下述说明中涉及到的本发明的实施例通常仅是本发明一部分的实施例,而不是全部的实施例。因此,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
48.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“厚度”、“上”、“下”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了
便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定,“若干”的含义是表示一个或者多个。
49.在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
50.如无特殊说明,本发明实施例所用原料均为市售或本领域技术人员可获得的原料;如无特殊说明,本发明实施例所用方法均为本领域技术人员所掌握的方法。
51.实施例
52.一种如图1和图5所示的扁形光缆,其具体包括:
53.护套层100、芯线200以及用于实现光缆抗压性能提升的抗压联动结构300;
54.所述护套层100如图1所示在光缆的径向截面上呈长圆形,在其中心部设有用于设置抗压联动结构300的缓冲腔101,缓冲腔101沿护套层100宽度方向两端为平直壁1011、沿长度方向两端为圆弧形壁1012;
55.所述宽度方向对应光缆的上下侧;
56.所述缓冲腔101长度方向两端的护套层100中各设有一个用于设置芯线200的芯腔102;
57.所述芯腔102为圆形腔或类圆形腔,其与缓冲腔101的圆弧形壁1012同轴心设置;
58.所述芯线200设置在芯腔102内且芯线200内设有光纤线203;
59.所述光纤线203为单根光纤或多根光纤构成的光纤束;
60.所述抗压联动结构300用于实现对沿扁形光缆护套层100宽度方向作用力的缓冲,以实现对芯腔102内芯线200的保护,避免芯线200内的光纤线203受到直接的压力损伤或损坏;
61.所述抗压联动结构300具体如图2所示,包括波条301和弹性件302;
62.具体的,所述抗压联动结构300由上下两个波条301包夹弹性件302构成;
63.所述波条301采用常见的pe或ptfe或硅橡胶等材质进行制备,本实施例由硅橡胶材质制备;
64.所述波条301在光缆的轴向截面上呈波纹形或视作连续的z字形结构,本实施例采用连续的z字形结构波条301,其在光缆的上下侧方向上向外抵接在缓冲腔101的平直壁1011上,而向内则沿轴向斜插入在弹性件302上,如图2所示,本实施例的连续z字形结构波条301形成内外交错、有序间隔分布的棱角形卡接部3011,卡接部3011向外抵接缓冲腔101的平直壁1011、向内的卡接部3011沿轴向分布设置且斜向卡接在弹性件302上,具体在图中表现出斜向上或斜向下卡接;
65.所述上下两侧的波条301内侧卡接部3011朝向可为同向或逆向,如图2所示本实施例采用逆向设置;
66.当光缆的上下侧受到外力作用时,缓冲腔101的平直壁1011收缩带动波条301产生
沿护套层100宽度方向的压缩形变,而由于波条301的结构特点,在其产生压缩形变时,其内侧卡接在弹性件302上的卡接部3011则会沿光缆的轴向方向“拨动”弹性件302,通过该过程直接将所受的宽度方向外力转变为沿光缆轴向的外力,形成由弹性件302直接承担的轴向拉力,而弹性件302所产生的弹性恢复力再直接作用在波条301上以实现对外力的抵消和缓冲,能够在大幅度减小扁形光缆受力形变幅度的同时产生非常优异的抗压效果,减少扁形光缆直接承受的力,且完全阻断其所承受的外力在护套层100内传导,有效避免了芯腔102以及芯腔102内的芯线200直接受力,相较于周向导力形式,该种导力形式更加有效地实现了力的分散,使得的作用力分散辐射的区域由受压段大大向外延伸,且根据弹性件302的性能,其能够极为有效地实现光缆均匀受力;
67.并且,本实施例采用逆向卡接的形式进行,因而实际单侧受力和双侧受力是不同的,如图3所示,双侧受力时,对弹性阵列302a上下侧的作用力方向相反,使其将径向力转变为轴向力的同时形成一定的“扭转”,提高弹性阵列302a的受力阈值,而单侧受力时,如图4所示,首先会带动弹性阵列302a最大程度地将径向力转变为轴向力,同时传导至另一侧的波条301沿原作用力方向向外传导,而另一种设置形式,如上下两侧的波条301内侧卡接部3011朝向为同向时,无论单侧还是双侧受力,均会将径向力最大程度地转变为轴向力,两者相较而言,逆向设置有利于提高整体光缆的双侧受力阈值,而同向设置能够提高光缆平均抗压能力;
68.另一方面,上述结构的扁形光缆由于波条301特点以及弹性件302特点,其能够使用全柔弹性部件,有利于弯折、收纳,对于扁形光缆的收卷收纳、运输不产生额外的影响和负荷。
69.具体的,
70.为减少弹性件302加工成本以及适用于波条301的设置,如图2所示所述弹性件302能够直接选用弹簧,弹簧的螺距对应于波条301内侧卡接部3011的间距,使得弹簧嵌入至两侧的卡接部3011中,且弹簧成本低、性能优越,根据缓冲腔101的尺寸,能够在两侧的波条301之间选择使用数量适当的弹簧沿护套层100长度方向铺设设置,以进一步形成弹性阵列302a。
71.更进一步地,
72.所述芯腔102内壁表面设有加工层1021,加工层1021可以为固体油膏、金属箔等,具体本实施例,采用金属箔并采用静电吸附的方式将其简单固定在芯腔102内壁表面,主要用于减小芯腔102内壁表面的摩擦系数;
73.所述芯线200包括第一束管201和第二束管202
74.所述第一束管201为椭圆形束管,其长轴两端抵接在加工层1021表面,而第二束管202为圆形或类圆形的束管,其设置在第一束管201内抵接在第一束管201短轴方向两端的内壁;
75.所述第二束管202用于实现对光纤线203的包束固定;
76.所述第一束管201的短轴长度<缓冲腔101宽度方向的宽度,以确保缓冲腔101受压缩时芯线200通过第一束管201与加工层1021的配合,进行适应性扭转时外力无法直接作用在芯线200上,以此产生良好的对内保护光纤线203的效果。

技术特征:


1.一种扁形光缆,其特征在于,包括:护套层、芯线以及用于实现光缆抗压性能提升的抗压联动结构;所述护套层呈长圆形,在其中心部设有用于设置抗压联动结构的缓冲腔,缓冲腔沿护套层宽度方向两端为平直壁;所述缓冲腔长度方向两端的护套层中各设有一个用于设置芯线的芯腔;所述抗压联动结构由两个波条和一个弹性件构成;所述两个波条向内夹紧弹性件且向外抵接缓冲腔的两个平直壁。2.根据权利要求1所述的一种扁形光缆,其特征在于,所述波条在光缆的截面上呈波纹形或连续的z字形结构,其内侧设有向内设置的卡接部;向内设置的所述卡接部沿轴向分布设置且斜向卡接在弹性件上。3.根据权利要求2所述的一种扁形光缆,其特征在于,所述波条外侧也设有卡接部;所述卡接部内外交错、沿轴向有序间隔分布。4.根据权利要求2或3所述的一种扁形光缆,其特征在于,两个波条内侧的所述卡接部同向或逆向设置。5.根据权利要求2所述的一种扁形光缆,其特征在于,所述弹性件为弹簧;所述弹簧的螺距对应于波条内侧卡接部的间距,使得弹簧嵌入至波条内侧的卡接部中。6.根据权利要求5所述的一种扁形光缆,其特征在于,所述弹簧沿长圆形护套层的长度方向铺设设置形成弹性阵列。7.根据权利要求1所述的一种扁形光缆,其特征在于,所述芯腔内壁表面设有用于减少芯腔内壁表面摩擦系数的加工层。8.根据权利要求7所述的一种扁形光缆,其特征在于,所述加工层为固体油膏和/或金属箔。9.根据权利要求7或8所述的一种扁形光缆,其特征在于,所述芯线包括第一束管和第二束管所述第一束管为椭圆形束管,其长轴两端抵接在加工层表面,而第二束管为圆形或类圆形的束管,其设置在第一束管内抵接在第一束管短轴方向两端的内壁;所述第二束管内设有光纤线。10.根据权利要求9所述的一种扁形光缆,其特征在于,所述第一束管的短轴长度<缓冲腔宽度方向的宽度。

技术总结


本发明属于线缆领域,尤其涉及一种扁形光缆。所述光缆包括:护套层、芯线以及用于实现光缆抗压性能提升的抗压联动结构;所述护套层呈长圆形,在其中心部设有用于设置抗压联动结构的缓冲腔,缓冲腔沿护套层宽度方向两端为平直壁;所述缓冲腔长度方向两端的护套层中各设有一个用于设置芯线的芯腔;所述抗压联动结构由两个波条和一个弹性件构成;所述两个波条向内夹紧弹性件且向外抵接缓冲腔的两个平直壁。本发明的扁形光缆具有较高的承压性能,在光缆受到径向力作用时能有效将径向力转化为轴向力,使得光缆形成受力均化,避免内部光纤线受损。避免内部光纤线受损。避免内部光纤线受损。


技术研发人员:

张楼彬 林中山

受保护的技术使用者:

富通集团有限公司

技术研发日:

2022.09.29

技术公布日:

2022/11/22

本文发布于:2024-09-20 15:23:17,感谢您对本站的认可!

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