一种具有民族风格的面料的制备方法

著录项
  • CN202010473443.8
  • 20200529
  • CN111607876A
  • 20200901
  • 江苏工程职业技术学院
  • 瞿建新;王艳;陆锦明;陈
  • D03D13/00
  • D03D13/00 D03D15/00 D03D21/00 D03D47/34 D03C1/00 D03C19/00

  • 江苏省南通市青年中路87号
  • 江苏(32)
  • 南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙)
  • 许洁
摘要
本发明公开了一种具有民族风格的面料的制备方法,本发明将中国传统文化元素和现代织造技术,结合在一起,开发具有中国特的装饰面料,列出了纹样选择的技术要求;以“南京”字样的图案阐述了纹样的设计过程:利用白地经、白地纬织制成底,利用红花经,在织物表面形成“南京”字样的图案,选用含有荧光纤维的花经,在光的照耀下,闪闪发光,充满喜庆彩;使用加捻丝,使面料图案有立体感。通过优化工艺,使用较大的引纬张力,较晚的退剑时间,小双层梭口等工艺,保证了生产的顺利进行。
权利要求

1.一种具有民族风格的面料的制备方法,其特征在于:具体操作如下:

1.纹样

1纹样选择的依据:

使用多臂织机织制,选择中国元素图案时,有以下几个关键技术点:(1)纹样要包含中国传统文化的深厚底蕴,要有中华民族传统的历史背景,选择的图案没有深厚的文化底蕴或民族风格,产品难以得到消费者的认可;(2)纹样的图案要求左右对称,便于织物纹样的设计和图案的美观;(3)纹样的图案要容易简化成线条;(4)图案中的线条要尽量水平或垂直,这种图案可以节省综框,方便纹样设计;

2纹样设计

选用中国文化元素“南京”字样,作为面料设计的纹样,“南”字下半部分,形像古老南京城的城门,巍巍壮观,尽显五千年中华民族的辉煌,南字的上半部分,形象重重叠叠的山峦,尽显祖国的锦绣河山;“京”字下半部分,形像喜庆的灯笼,扬溢着喜庆的气氛,上半部分形象古代建筑的飞檐,中间形象亭台楼宇,整块面料充满中国传统文化和民族底蕴;

“南”“京”二字符合纹样的选择要求,具有突出的民族风格,“南”和“京”都是左右对称,线条以水平或垂直为主,只有少量的弧形线,纹样设计时可以简化成直角;整个图案共计使用了16页综框,可以满足多臂机的织造要求;

面料主要使用了变经密和经起花生产技艺,面料的基础组织部分使用每筘2入,中间起花部分每筘4入,红花经在面料表面形成经浮长,构成“南”字样和“京”字样;

在纹样设计过程中,如果综框数不够,可以简化一些图案的线条,将相近的线条,简化成相同的线条,以便使用同一综框织制;经向线条的宽度,可以通过增减重复穿经数调整,纬向线条宽度可以通过重复纬纱循环数调整;

3图案的排列

“南京”二字呈上、下排列,纹板图分为基础纹板图,“南”字样纹板图和“京”字样纹板图;基础纹板图为平纹组织,经纱穿1-4页综,顺穿;“南”字样纹板图和“京”字样纹板图之间,用基础纹板图隔开,隔开的间距可通过增减基础纹板的纬纱循环数实现,纹板图的排列顺序为:基础纹板1,“南”字样纹板图,基础纹板2,“京”字样纹板图,四块纹板图构成一个完整的图案。基础纹板1和基础纹板2都是平纹组织,基础纹板2是用来隔开“南”字和“京”字,纬纱循环根数可以少一点;基础纹板1是用来隔开两组图案之间的间距,纬纱循环数要大一些,这样一组图案与另一组图案分界比较明显。基础纹板具体纬纱循环根数可以根据需求需要调节;

4面料的彩

面料选用白底红字,由白的地经纱和白的纬纱,形成图案的底。底为白,更容易衬托出图案的彩;花经选用红的荧光线,红的花经,是中华民族传统的喜庆,形成喜庆的“南京”字样;荧光纱在光的照耀下,闪闪发光,增添了喜庆的调;

2.上机工艺:

1原料的选用:选用涤纶长丝作为地经、地纬的纱线,纱线规格为100D*2双股线,颜为白,花经选用含有荧光纤维的红纱线;

2基础组织选用平纹,平纹组织交织次数多,浮长短,对花经的夹持力比较大,花经不容易勾丝,利于提高面料的品质,面料表面平整;

起花组织选用经起花和变经密两种,设计纹样时要注意控制花经的经浮长线;

3经循环:经纱有两种,A表示白地经纱,B表示红花经纱,经排列顺序为60A,(1B,1A)*64;

3.生产工艺:

1捻丝:用改造的细纱机进行加捻,捻度控制在400捻/m,锭子的转速为4200r/min,捻丝速度为10.5m/min;

2整经:选用ky601型整经机,整经速度为380m/min,整经时集体换筒,分段设置附加张力,前段附加张力为8档,中段附加张力为7档,后段附加张力为6档,纱线的通道要光洁,不要有飞花、回丝,以免涤纶丝与其摩擦,产生静电;

经纱中地经纱和花经纱,分开整经。地经和边纱一起整经,根数为4076根,整成6个经轴,整经配轴为679*4+680*2;花经2048根,整成3个经轴,整经配轴为682*1+683*2;

3并轴:选用XB150型并轴机并轴,地经和花经分开并轴,并轴速度为80m/min;

4穿综工艺:108筘/10cm,地组织处每筘2入,花组织处每筘4入,使用分区穿综法,地经穿缩次数多,穿在综框的前区,使用1-4页综,花经提综次数少,穿在综框的后区,使用5-16页综;具体穿综工艺为:(1,2,3,4)*15,每筘2入,5,1,5,2,6,3,6,4,7,1,7,2,7,3,7,4,8,1,8,2,9,3,9,4,9,1,9,2,10,3,10,4,11,1,11,2,10,3,10,4,12,1,12,2,12,3,12,4,13,1,13,2,14,3,14,4,15,1,15,2,16,3,16,4,16,1,16,2,15,3,15,4,14,1,14,2,13,3,13,4,12,1,12,2,12,3,12,4,10,1,10,2,11,3,11,4,10,1,10,2,9,3,9,4,9,1,9,2,8,3,8,4,7,1,7,2,7,3,7,4,6,1,6,2,5,3,5,4,每筘4入;

5织造:

织机的选用:选用GA747-200型低速剑杆织机织制,织机速度为180r/min;

较大的引纬张力:由于涤纶丝比较光滑,容易从储纱鼓上滑脱,因此纬纱需要控制较大的张力,以避免纬纱从储纱鼓上滑脱,储纬器后端的弹簧式张力盘需要调节较大的张力,储纬器前方的片簧,同样需要调节到较大的张力,纬丝穿入纬纱断头检测装置时,要经过前后导纱杆;

小双层梭口:花经交织次数少,张力小,生产时将花经的动程调节块下移两格,以增大花经综框的动程,形成小双层梭口;

开口时间为290°,进剑时间为80°,退剑时间控制在295°,车间温度控制在22℃-30℃之间,湿度控制在70%-75%。

2.根据权利要求1所述的具有民族风格的面料的制备方法,其特征在于:织物规格如下:成品幅宽为159cm,成品平均经密为383根/10cm,成品平均纬密为252根/10cm,坯布幅宽为173cm,坯布平均经密为352根/10cm,机上平均经密328根/10cm,地组织处经密216根/10cm,起花处经密432根/10cm,一花占用62筘齿,其中地组织占用30齿,起花处占用32齿,一花中白地经纱为124根,红花经为为64根,一花经纱根数188根,平均每筘3.03根,上机筘幅为187cm,全幅32花,加头60根,全幅总经根数为6124根,其中地经纱4028根,花经纱2048根,另有边纱48根。

说明书
技术领域

本发明属于面料制备的领域,具体涉及一种具有民族风格的面料的制备方法。

民间利用手工技艺织制成的装饰面料,面料的图案都有强烈的中国文化元素-民族风格,图案的立体效果很好,可以同时使用经起花、纬起花、通经断纬等多种技艺,但由于是纯手工生产,因此生产效率很低,对工人的技能水平要求很高。利用现代织造技术中的变经密、变纬密、经起花、纬起花等技艺及电子卷取、电子送经机构,开发一些具有中国文化元素-民族风格特的面料,开发的这些面料与大提花面料相比较,有同样的大型花纹,但是这种花纹有大提花织机织制的面料所不具备的立体效果;与手工织制的面料相比较,图案具有相同的立体效果,强烈的中国文化元素-民族风格,但可以用现代化的织机生产。同样图案的面料,利用多臂织机织制,生产效率可以提高100倍以上。利用现代织造技术,通过经纬交织,开发具有中国文化元素-民族风格特的装饰面料,来弘扬中华文化。

为了解决现有技术的不足,本发明提供了一种具有民族风格的面料的制备方法。

技术方案:一种具有民族风格的面料的制备方法,具体操作如下:

1.纹样

1纹样选择的依据:

使用多臂织机织制,选择中国元素图案时,有以下几个关键点:(1)纹样要包含中国传统文化的深厚底蕴,要有中华民族传统的历史背景,选择的图案没有深厚的文化底蕴或民族风格,产品难以得到消费者的认可;(2)纹样的图案要求左右对称,便于织物纹样的设计和图案的美观;(3)纹样的图案要容易简化成线条;(4)图案中的线条要尽量水平或垂直,这种图案可以节省综框,方便纹样设计;

2纹样设计

选用中国文化元素“南京”字样,作为面料设计的纹样,“南”字下半部分,形像古老南京城的城门,巍巍壮观,尽显五千年中华民族的辉煌,“南”字的上半部分,形象重重叠叠的山峦,尽显祖国的锦绣河山;“京”字下半部分,形像喜庆的灯笼,扬溢着喜庆的气氛,“京”字上半部分形象古代建筑的飞檐,中间形象亭台楼宇,整块面料充满中国传统文化和民族底蕴;

“南”“京”二字符合纹样的选择要求,具有突出的民族风格,“南”和“京”都是左右对称,线条以水平或垂直为主,只有少量的弧形线,纹样设计时可以简化成直角;整个图案共计使用了16页综框,可以满足多臂机的织造要求;

面料主要使用了变经密和经起花生产技艺,面料的基础组织部分使用每筘2入,中间起花部分每筘4入,红花经在面料表面形成经浮长,构成“南”字样和“京”字样;

在纹样设计过程中,如果综框数不够,可以简化一些图案的线条,将相近的线条,简化成相同的线条,以便使用同一综框织制;经向线条的宽度,可以通过增减重复穿经数调整,纬向线条宽度可以通过重复纬纱循环数调整;

3图案的排列

“南京”二字呈上、下排列,纹板图分为基础纹板图,“南”字样纹板图和“京”字样纹板图;基础纹板图为平纹组织,经纱穿1-4页综,顺穿;“南”字样纹板图和“京”字样纹板图之间,用基础纹板图隔开,隔开的间距可通过增减基础纹板的纬纱循环数实现,纹板图的排列顺序为:基础纹板1,“南”字样纹板图,基础纹板2,“京”字样纹板图,四块纹板图构成一个完整的图案。基础纹板1和基础纹板2都是平纹组织,基础纹板2是用来隔开“南”字和“京”字,纬纱循环根数可以少一点;基础纹板1是用来隔开两组图案之间的间距,纬纱循环数要大一些,这样一组图案与另一组图案分界比较明显。基础纹板具体纬纱循环根数可以根据需求需要调节;

4面料的彩

面料选用白底红字,由白的地经纱和白的纬纱,形成图案的底。底为白,更容易衬托出图案的彩;花经选用红的荧光线,红的花经,是中华民族传统的喜庆,形成喜庆的“南京”字样;荧光纱在光的照耀下,闪闪发光,增添了喜庆的调;

2.上机工艺:

1原料的选用:选用涤纶长丝作为地经、地纬的纱线,纱线规格为100D*2双股线,颜为白,花经选用含有荧光纤维的红纱线;

2基础组织选用平纹,平纹组织交织次数多,浮长短,对花经的夹持力比较大,花经不容易勾丝,利于提高面料的品质,面料表面平整;

起花组织选用经起花和变经经密两种,设计纹样时要注意控制花经的经浮长线,花经浮长长;

3经循环:经纱有两种,A表示白地经纱,B表示红花经纱,经排列顺序为60A,(1B,1A)*64;

3.生产工艺:

1捻丝:用改造的细纱机进行加捻,捻度控制在400捻/m,锭子的转速为4200r/min,捻丝速度为10.5m/min;

2整经:选用ky601型整经机,整经速度为380m/min,整经时集体换筒,分段设置附加张力,前段附加张力为8档,中段附加张力为7档,后段附加张力为6档,纱线的通道要光洁,不要有飞花、回丝,以免涤纶丝与其摩擦,产生静电;

经纱中地经纱和花经纱,分开整经。地经和边纱一起整经,根数为4076根,整成6个经轴,整经配轴为679*4+680*2;花经2048根,整成3个经轴,整经配轴为682*1+683*2;

3并轴:选用XB150型并轴机并轴,地经和花经分开并轴,并轴速度为80m/min;

4穿综工艺:108筘/10cm,地组织处每筘2入,花组织处每筘4入,使用分区穿综法,地经穿缩次数多,穿在综框的前区,使用1-4页综,花经提综次数少,穿在综框的后区,使用5-16页综;具体穿综工艺为:(1,2,3,4)*15,每筘2入,5,1,5,2,6,3,6,4,7,1,7,2,7,3,7,4,8,1,8,2,9,3,9,4,9,1,9,2,10,3,10,4,11,1,11,2,10,3,10,4,12,1,12,2,12,3,12,4,13,1,13,2,14,3,14,4,15,1,15,2,16,3,16,4,16,1,16,2,15,3,15,4,14,1,14,2,13,3,13,4,12,1,12,2,12,3,12,4,10,1,10,2,11,3,11,4,10,1,10,2,9,3,9,4,9,1,9,2,8,3,8,4,7,1,7,2,7,3,7,4,6,1,6,2,5,3,5,4,每筘4入;

5织造:

织机的选用:选用GA747-200型低速剑杆织机织制,织机速度为180r/min;

较大的引纬张力:由于涤纶丝比较光滑,容易从储纱鼓上滑脱,因此纬纱需要控制较大的张力,以避免纬纱从储纱鼓上滑脱,储纬器后端的弹簧式张力盘需要调节较大的张力,储纬器前方的片簧,同样需要调节到较大的张力,纬丝穿入纬纱断头检测装置时,要经过前后导纱杆;

小双层梭口:花经交织次数少,张力小,生产时将花经的动程调节块下移两格,以增大花经综框的动程,形成小双层梭口;

开口时间为290°,进剑时间为80°,退剑时间控制在295°,车间温度控制在22℃-30℃之间,湿度控制在70%-75%。

作为优化:织物规格如下:成品幅宽为159cm,成品平均经密为383根/10cm,成品平均纬密为252根/10cm,坯布幅宽为173cm,坯布平均经密为352根/10cm,机上平均经密328根/10cm,地组织处经密216根/10cm,起花处经密432根/10cm,一花占用62筘齿,其中地组织占用30齿,起花处占用32齿,一花中白地经纱为124根,红花经为为64根,一花经纱根数188根,平均每筘3.03根,上机筘幅为187cm,全幅32花,加头60根,全幅总经根数为6124根,其中地经纱4028根,花经纱2048根,另有边纱48根。

有益效果:本发明将中国传统文化元素和现代织造技术,结合在一起,开发具有中国特的装饰面料,生产效率能比手工制品提高100倍以上,利用白地经、白地纬织制成底,利用红花经,在织物表面形成“南京”字样的图案,选用含有荧光纤维的花经,在光的照耀下,闪闪发光,充满喜庆彩;使用加捻丝,使面料图案有立体感。通过优化工艺,使用较大的引纬张力,较晚的退剑时间,小双层梭口等工艺,保证了生产的顺利进行。

图1是本发明的纹样的设计示意图;

图2是本发明的“南”字样纹板图;

图3是本发明的“京”字样纹板图。

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以使本领域的技术人员能够更好的理解本发明的优点和特征,从而对本发明的保护范围做出更为清楚的界定。本发明所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例

1.纹样

1.1纹样选择的依据:

具有中国文化元素-民族风格的图案,花纹都比较复杂,使用简单的器械,纯手工织制,需要大量的人力,生产成本很高。要使用多臂织机织制,选择中国元素图案时,有以下几个关键点:(1)纹样要包含中国传统文化的深厚底蕴,要有中华民族传统的历史背景,选择的图案没有深厚的文化底蕴或民族风格,产品难以得到消费者的认可;(2)纹样的图案要求左右对称,便于织物纹样的设计和图案的美观;(3)纹样的图案要容易简化成线条;(4)图案中的线条要尽量水平或垂直,这种图案可以节省综框,方便纹样设计。

水平或垂直的线条,可以节省综框使用数量,如果遇到较多的弧形线条,在纹样设计时,需要较多的综框,很难用多臂机织制,需要使用提花机才能织制弧形图案,但提花机织制的图案,只能是一种平面图案,不能满足突出图案立体效果这一特征,难以体现民族风格的特;利用多臂织机织制中国文化元素的面料,面料织制时快捷方便,生产效率比较高,但纹样的选择方面受到诸多限制,需要精心选择。

1.2纹样设计

如图1所示,选用中国文化元素“南京”字样,作为面料设计的纹样,“南”字下半部分,形像古老南京城的城门,巍巍壮观,尽显五千年中华民族的辉煌,南字的上半部分,形象重重叠叠的山峦,尽显祖国的锦绣河山;“京”字下半部分,形像喜庆的灯笼,扬溢着喜庆的气氛,上半部分形象古代建筑的飞檐,中间形象亭台楼宇,整块面料充满中国传统文化和民族底蕴。

“南”“京”二字符合纹样的选择要求,具有突出的民族风格,“南”和“京”都是左右对称,线条以水平或垂直为主,只有少量的弧形线,纹样设计时可以简化成直角。具体设计后的纹样,“南”字样纹板图,如图2所示;“京”字样纹板图,如图3所示。整个图案共计使用了16页综框,可以满足多臂机的织造要求。

面料主要使用了变经密和经起花生产技艺,面料的基础组织部分使用每筘2入,中间起花部分每筘4入,红花经在面料表面形成经浮长,构成“南”字样和“京”字样。

在纹样设计过程中,如果综框数不够,可以简化一些图案的线条,将相近的线条,简化成相同的线条,以便使用同一综框织制。经向线条的宽度,可以通过增减重复穿经数调整,纬向线条宽度可以通过重复纬纱循环数调整。

1.3图案的排列

“南京”二字呈上、下排列,纹板图分为基础纹板图,“南”字样纹板图和“京”字样纹板图。基础纹板图为平纹组织,经纱穿1-4页综,顺穿。“南”字样纹板图和“京”字样纹板图之间,用基础纹板图隔开,隔开的间距可通过增减基础纹板的纬纱循环数实现,纹板图的排列顺序为:基础纹板1,“南”字样纹板图,基础纹板2,“京”字样纹板图,四块纹板图构成一个完整的图案。基础纹板1和基础纹板2都是平纹组织,基础纹板2是用来隔开“南”字和“京”字,纬纱循环根数可以少一点;基础纹板1是用来隔开两组图案之间的间距,纬纱循环数要大一些,这样一组图案与另一组图案分界比较明显。基础纹板具体纬纱循环根数可以根据需求需要调节。

1.4面料的彩

面料选用白底红字,由白的地经纱和白的纬纱,形成图案的底。底为白,更容易衬托出图案的彩。花经选用红的荧光线,红的花经,是中华民族传统的喜庆,形成喜庆的“南京”字样;荧光纱在光的照耀下,闪闪发光,增添了喜庆的调。

2上机工艺

2.1原料的选用:作为一款装饰面料,需要耐光耐辐射,不宜选用纤维素纤维,纤维素纤维在长期光照下,容易发黄老化。选用涤纶长丝作为地经、地纬的纱线,纱线规格为100D*2双股线,颜为白。花经选用含有荧光纤维的红纱线。

2.2基础组织选用平纹,平纹组织交织次数多,浮长短,对花经的夹持力比较大,花经不容易勾丝,利于提高面料的品质,面料表面平整,如果选用斜纹或其它组织,由于纱纱间相互夹持力小,纱线又比较光滑,摩擦力小,容易抽丝勾丝,面料的耐磨性差。

起花组织选用经起花和变经密两种技艺,设计纹样时要注意控制花经的经浮长线,花经浮长长,一方面花经纱容易左右移动,影响外在品质,另一方面容易产生勾丝,影响面料的使用寿命。

2.3经循环

经纱有两种,A表示白地经纱,B表示红花经纱,经排列顺序为60A,(1B,1A)*64。

2.4织物规格

成品幅宽为159cm,成品平均经密为383根/10cm,成品平均纬密为252根/10cm,坯布幅宽为173cm,坯布平均经密为352根/10cm,机上平均经密328根/10cm,地组织处经密216根/10cm,起花处经密432根/10cm,一花占用62筘齿,其中地组织占用30齿,起花处占用32齿,一花中白地经纱为124根,红花经为为64根,一花经纱根数188根,平均每筘3.03根,上机筘幅为187cm,全幅32花,加头60根,全幅总经根数为6124根,其中地经纱4028根,花经纱2048根,另有边纱48根。

3.生产要点

3.1捻丝:经丝和纬丝要进行加捻,因为没有经过加捻的长丝,织制的织物比较轻薄,缺少棉型感,图案的立体感差。用改造的细纱机进行加捻,捻度控制在400捻/m,锭子的转速为4200r/min,捻丝速度为10.5m/min。

3.2整经:选用ky601型整经机,整经速度为380m/min,整经时集体换筒,分段设置附加张力,前段附加张力为8档,中段附加张力为7档,后段附加张力为6档,纱线的通道要光洁,不要有飞花、回丝,以免涤纶丝与其摩擦,产生静电。

经纱中地经纱和花经纱,分开整经。地经和边纱一起整经,根数为4076根,整成6个经轴,整经配轴为679*4+680*2;花经2048根,整成3个经轴,整经配轴为682*1+683*2。

3.3并轴:选用XB150型并轴机并轴,地经和花经分开并轴,并轴速度为80m/min。

3.4穿综工艺:108筘/10cm,地组织处每筘2入,花组织处每筘4入,使用分区穿综法,地经穿缩次数多,穿在综框的前区,使用1-4页综,花经提综次数少,穿在综框的后区,使用5-16页综。具体穿综工艺为:(1,2,3,4)*15,每筘2入,5,1,5,2,6,3,6,4,7,1,7,2,7,3,7,4,8,1,8,2,9,3,9,4,9,1,9,2,10,3,10,4,11,1,11,2,10,3,10,4,12,1,12,2,12,3,12,4,13,1,13,2,14,3,14,4,15,1,15,2,16,3,16,4,16,1,16,2,15,3,15,4,14,1,14,2,13,3,13,4,12,1,12,2,12,3,12,4,10,1,10,2,11,3,11,4,10,1,10,2,9,3,9,4,9,1,9,2,8,3,8,4,7,1,7,2,7,3,7,4,6,1,6,2,5,3,5,4,每筘4入。

3.5织造:

织机的选用:由于开发的织物花型比较复杂,综框需要使用16页综,因此该织物没有选用喷水织机织制,而是选用剑杆织机织制。纯涤纶织物静电比较大,为减少静电的产生,选用GA747-200型低速剑杆织机织制,织机速度为180r/min。

较大的引纬张力:由于涤纶丝比较光滑,容易从储纱鼓上滑脱,因此纬纱需要控制较大的张力,以避免纬纱从储纱鼓上滑脱,储纬器后端的弹簧式张力盘需要调节较大的张力,储纬器前方的片簧,同样需要调节到较大的张力,纬丝穿入纬纱断头检测装置时,要经过前后导纱杆。

小双层梭口:花经交织次数少,张力小,生产时将花经的动程调节块下移两格,以增大花经综框的动程,形成小双层梭口。形成小双层梭口有两大优点:一是动程增大,梭口容易清晰;二是减少了花经和地经间摩擦,利于减少静电。

开口时间为290°,进剑时间为80°,退剑时间控制在295°,车间温度控制在22℃-30℃之间,湿度控制在70%-75%。

本发明利用多臂织机织制的花纹图案,会受到综框数量的限制,难以织制含有弧形线条的图案,因此需要精心地选择合适的图案。与手工技艺的图案相比,花纹同样有很强的立体效果,但同样的花纹图案,如果能够利用多臂织机织制,效率将能提高100倍以上,受人为影响比较小,因而面料的质量更加稳定。利用多臂织织制,能够节省大量的人力,因此很多具有中国特的手工艺纺织品,值得广大纺织人去探讨利用现代化的生产手段去生产。

本发明用多臂织机织制,纹样设计时以下几个关键点:(1)受综框数量的限制,要选择合适的图案,利于纹样设计;(2)图案的彩、背景,要符合图案的历史渊源,这样更能体现中国文化元素的博大精深,才能得到消费者的认可;(3)经向线条的宽度,可能通过重复穿经数来调节;(4)纬向线条的宽度,可以通过重复纬向循环数来调节;(5)纹样设计时如果综框数不足,可以简化线条,将相近似的线条,简化成相同的线条,以便用同一综框织制;(6)图案中的弧形角度,要简化成直角,可以节省综框;(7)图案间的上下间距,使用基础组织隔开,通过增减地组织纬纱根数调节上下间距;(8)图案的左右间距,通过增减重复穿经数来调节;(9)选用一些特殊的功能性纱线,如本织物中的荧光纱线,赋予面料一些特殊的效果;(10)使用加捻丝,而没有直接使用普通长丝,使面料厚实,增强了图案的立体感。

本文发布于:2024-09-24 03:24:24,感谢您对本站的认可!

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