一种铁路路肩

本实用新型涉及土建设施领域，尤其涉及一种铁路路肩。

现有的铁路路基路肩是在电缆槽外侧的护肩内设置泄水孔，容易存在电缆槽泄水孔位置与护肩排水孔难以对应或对应施工困难的问题，另外护肩泄水孔排水不畅时容易导致电缆槽内部和电缆槽内侧基床表层积水，促使水分渗入路基本体内产生翻浆冒泥、路基基床侵蚀掏空以及在温度较低时产生路基冻胀的现象，缩短路基的使用寿命。同时传统的现浇混凝土护肩施工工序复杂，施工质量难以控制。因此，急需一种排水效果好、施工简单、成本低廉的具有推广应用前景的铁路电缆槽护肩，以解决或至少减轻上述问题。

针对上述现有技术中的问题，本申请提出了一种铁路路肩，用于解决上述全部或部分技术问题。

本申请提供一种铁路路肩，包括：

电缆槽；

透水碎石层，其设置在所述电缆槽的底部及靠近线路一侧；

格宾护肩，其设置在所述电缆槽远离线路的一侧，所述格宾护肩能够透水；

复合土工膜防水反滤层，其设置在所述透水碎石层与路基基床底层之间，以及所述格宾护肩与路基基床底层之间，用于防止水从所述透水碎石层或所述格宾护肩流入所述路基基床底层，并用于防止细粒土从所述路基基床底层反流入所述透水碎石层或所述格宾护肩；

无纺土工布反滤层，其设置在所述透水碎石层与路基基床表层之间，用于防止细粒土从所述路基基床表层反流入所述透水碎石层；

其中，所述电缆槽的底部和侧面设有连通所述格宾护肩的泄水孔，以使所述电缆槽中的积水能够通过所述泄水孔和所述格宾护肩排出。

在一个实施方式中，所述格宾护肩包括格宾网箱和填充在所述格宾网箱中的石料。

在一个实施方式中，所述格宾网箱由金属丝编织成网格状或由金属丝焊接成网格状，所述金属丝为镀层钢丝或覆塑钢丝。

在一个实施方式中，所述格宾网箱的网孔构造为六边形，所述六边形网孔的尺寸为40-100mm。

在一个实施方式中，所述石料包括块石和/或碎石和/或卵石料。

在一个实施方式中，所述块石和/或碎石和/或所述卵石料的粒径为40-120mm。

在一个实施方式中，所述泄水孔的直径为50mm，相邻所述泄水孔之间的间距为0.5-1.0m。

在一个实施方式中，所述复合土工膜防水反滤层从所述护肩的外侧向内延伸至电缆侧内侧50cm处。

在一个实施方式中，所述复合土工膜防水反滤层为两布一膜式复合土工膜防水反滤层，所述两布一膜式复合土工膜防水反滤层的重量大于600g/m2，渗透系数不大于10-11/cm/s，断裂强度大于20kN/m，CBR顶破强度大于2.5kN，上下土工布之间的高密度聚乙烯土工膜膜厚度不小于0.3mm。

在一个实施方式中，所述透水碎石层的碎石的粒径为10-40mm。

与现有技术相比，本申请具有以下优点：

1)本申请的格宾路肩包括电缆槽，透水碎石层和格宾护肩，本申请的格宾路肩不仅可以使缆槽中的积水通过泄水孔和格宾护肩排出，并且可以使渗入路基基床中的水通过透水碎石层和格宾护肩排出，排水能力优良。

2)格宾护肩由格宾网格和填充在格宾网格中的碎石组成，相比传统的预制混凝土格宾组件需要在其内部格外开设排水通道而言，解决了电缆槽侧面的泄水孔与混凝土护肩额外开设的排水通道位置难以对应或对应施工困难的问题。

3)本申请的格宾路肩通过在电缆槽的底部和侧面设置连通格宾护肩的泄水孔，增加了泄水通道，提高了铁路路肩的排水性能。

4)本申请的格宾护肩的强度与砌体砌筑、混凝土浇筑等不同，不受砂浆、混凝土的自身强度影响，随时填好，强度即达到要求。减少了现浇混凝土路基复杂的施工工序，降低施工人员的施工难度，提高了作业效率，具有良好的工程效益与经济效益。

上述技术特征可以各种适合的方式组合或由等效的技术特征来替代，只要能够达到本实用新型的目的。

在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。其中：

图1显示了根据现有技术的一种铁路路肩的结构示意图。

图2显示了根据本申请的一种铁路路肩的结构示意图。

图3显示了根据本申请的另一种铁路路肩的结构示意图。

图4显示了根据本申请的一种格宾网箱的结构示意图一。

图5显示了根据本申请的一种格宾网箱的结构示意图二。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例。

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1，显示了现有技术公开的一种铁路路肩的剖面图，该铁路路基的护肩10由混凝土现浇而成，且浇筑混凝土时，需要预留排水通道11和12，排水通道11的位置需与电缆槽20侧面的泄水孔21的位置相对应，施工难度大，而位于透水碎石层一侧的排水通道12容易被泥沙堵塞，一旦被泥沙堵塞，则很难在不破坏护肩的情况下将该排水通道12疏通。

该铁路路基中，基床底层顶面30的顶部还设有平层40，也即基床底层顶面30和电缆槽之间设有平层40。电缆槽20远离护肩10的一侧的基床底层表面50回填混凝土。施工工时长，施工难度大。

图2显示了根据本申请的一种铁路路肩的剖面图，该铁路路基包括电缆槽1、透水碎石层2，格宾护肩3，复合土工膜防水反滤层4和无纺土工布反滤层8。透水碎石层2设置在电缆槽1的底部及靠近线路的一侧，格宾护肩3设置在电缆槽1远离线路的一侧。复合土工膜防水反滤层4设置在透水碎石层2与路基基床底层5之间，以及格宾护肩3与路基基床底层5之间，用于防止水从透水碎石层2或格宾护肩3流入路基基床底层5，并用于防止细粒土从路基基床底层5反流入透水碎石层2或格宾护肩3。

无纺土工布反滤层8设置在透水碎石层2与路基基床表层6之间，用于防止细粒土从路基基床表层6反流入透水碎石层2。其中，无纺土工布反滤层100与复合土工膜防水反滤层70之间的搭接长度不小于5cm。如图2所示的实施例中，复合土工膜防水反滤层4从格宾护肩3的外侧向内延伸至电缆槽1内侧约50cm处。复合土工膜防水反滤层4优选为两布一膜式复合土工膜防水反滤层，两布一膜式复合土工膜防水反滤层的重量大于600g/m2，渗透系数不大于10-11/cm/s，断裂强度大于20kN/m，CBR顶破强度大于2.5kN，上下土工布之间的高密度聚乙烯土工膜膜厚度不小于0.3mm。无纺土工布反滤层8的材质与两布一膜式复合土工膜防水反滤层4的上下两层的布的材质相同。

其中，格宾护肩3包括格宾网箱31和填充在格宾网箱31中的石料32，使得格宾护肩3能够透水，电缆槽1的底部和侧面设有连通格宾护肩3的泄水孔11，以使电缆槽1中的积水能够通过泄水孔11和格宾护肩3排出。

泄水孔11包括设置在电缆槽1底部的竖向泄水孔111和横向泄水孔112，使得电缆槽1中的水可以通过竖向泄水孔111排入透水碎石层2，通过横向泄水孔112流入格宾护肩3中，其中，由于铁路路基基床有一为4％的坡度，因此，基床表层流入透水碎石层2的水又最终通过格宾护肩3排出。

优选地，泄水孔11的直径优选为50mm，相邻泄水孔11之间(沿线路纵向)的间距为0.5-1.0m。

优选地，如图2所示，透水碎石层2靠近电缆槽1右侧的顶部设有水泥砂浆层7，该水泥砂浆层7的厚度优选为10cm。设置在水泥砂浆层7的目的在于防止雨水等直接进入透水碎石层2中。其中，透水碎石层2的碎石的粒径优选为10-40mm。

在图3所示的实施例中，根据本申请的格宾护肩还可以包括设置在格宾网箱31上方的顶盖33，顶盖33由混凝土预制而成。不仅使格宾护肩看起来更加美观，并且如果施工人员需要在上方行走，该顶盖4可以使施工人员行走更加舒适方便。

其中，如图4所示，格宾网箱31包括由侧网板311围合而成的侧网部310以及分别与侧网部310的两端接合的前网板312和后网板313。前网板312和后网板313之间设有隔板314，隔板314沿格宾网箱31的长度方向设置，格宾网箱31的侧网部311的长度优选为2～4m，相邻隔板314之间的间距优选为1～1.5m。

在侧网部310与前网板312、后网板313和隔板314相接合的位置采用连接件(图中未显示)固定。连接件为紧固件或绑扎钢丝，绑扎钢丝的直径不小于2.2mm，绑扎间距优选为200-250mm。紧固件或绑扎钢丝可以与侧网板311采用相同的材质制成。

其中，侧网板311优选地采用金属丝编织的方式制成，隔板314优选地采用金属丝焊接的方式制成。隔板314采用焊接的方式可以很好的提高隔板314的强度，更好的起到支撑作用。侧网板311、前网板312和后网板313采用金属丝编织的方式成型，编织的方式更加节省制造的工时。

其中，侧网部310为整体成型或者为独立的侧网板311连接而成。也即侧网板311可以为整体的，也可以为独立的单片状的通过连接件连接而成。

侧网部310的纵截面构造为梯形。优选地，格宾网箱31斜边的坡度不小于路基边坡的坡度。

在图4所示的实施例中，侧网板311的网孔构造为六边形，隔板314的网孔构造为四边形。可以理解地，如图5所示，隔板314的网孔还可以构造成与侧网板311相同的六边形。或者，侧网板311的网孔和隔板314的网孔均构造为其他形状，本申请并不做限制，侧网板311的网孔和隔板314的网孔的尺寸为40～100mm。

侧网板311的金属丝的直径不小于2.2mm，隔板314的金属丝的直径不小于3.0mm。

在一实施例中，侧网板311的金属丝和/或隔板314的金属丝和/或前网板312和/或后网板313为镀层钢丝或覆塑钢丝。也即侧网板311、隔板314、前网板312和后网板313之间可以以任意的方式组合，例如：侧网板311、隔板314、前网板312为镀层钢丝或覆塑钢丝，而后网板313为其他材质。或者，侧网板311、隔板314、前网板312和后网板313均为镀层钢丝或覆塑钢丝。优选地，钢丝的抗拉强度在350-550MPa之间，延伸率不低于12％，镀层重量不小于245g/m2。

可以理解地，侧网板311的金属丝和/或隔板314的金属丝和/或前网板312和/或后网板313也可以为低碳钢丝，低碳钢丝材料的技术要求、镀层重量、力学性能及检验方法等必须满足YB/T 4221-2016《工程用机编钢丝网用钢丝》、YB/T4190-2018《工程用机编钢丝网及组合体》、YB/T 5294-2009《一般用途低碳钢丝》等标准中相关规定。

石料包括块石和/或碎石和/或卵石料，块石、碎石和卵石料可以以任意的方式组合，但优选地，填充在格宾网箱31中的石料为单一的块石、单一的碎石或者单一的卵石料。其中，石料是由开山块石、天然卵石破碎筛选而成。优选地，碎石和/或卵石料的粒径为40-120mm。

填充石料强度等级不小于MU30，且抗风化，不水解。石料中不含腐殖质以及对网面钢丝具有腐蚀性的化学及电化学等杂质。石料坚固性、含泥量等技术参数要求需满足《建筑用卵石、碎石》标准中Ⅰ类技术要求。

综上所述，本申请具有以下优点：

1)本申请的格宾路肩包括电缆槽，透水碎石层和格宾护肩，本申请的格宾路肩不仅可以使缆槽中的积水通过泄水孔和格宾护肩排出，并且可以使路基基床中的水通过透水碎石层和格宾护肩排出，排水能力优良。

2)格宾护肩由格宾网格和填充在格宾网格中的碎石组成，相比传统的预制混凝土格宾组件需要在其内部格外开设排水通道而言，解决了电缆槽侧面的泄水孔与混凝土护肩额外开设的排水通道位置难以对应或对应施工困难的问题。

3)本申请的格宾路肩通过在电缆槽的底部和侧面设置连通格宾护肩的泄水孔，增加了泄水通道，提高了铁路路肩的排水性能。

4)本申请的格宾护肩的强度与砌体砌筑、混凝土浇筑等不同，不受砂浆、混凝土的自身强度影响，随时填好，强度即达到要求。减少了现浇混凝土路基复杂的施工工序，降低施工人员的施工难度，提高了作业效率，具有良好的工程效益与经济效益。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“底”、“顶”、“前”、“后”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

虽然在本文中参照了特定的实施方式来描述本实用新型，但是应该理解的是，这些实施例仅仅是本实用新型的原理和应用的示例。因此应该理解的是，可以对示例性的实施例进行许多修改，并且可以设计出其他的布置，只要不偏离所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围。应该理解的是，可以通过不同于原始权利要求所描述的方式来结合不同的从属权利要求和本文中所述的特征。还可以理解的是，结合单独实施例所描述的特征可以使用在其他所述实施例中。