合体服装的生产方法和工具

技术领域：

本发明是涉及服装生产技术和合体服装产品的领域。

背景技术：

多年来，人们往往难以购买到合体的服装，因为现时大部分服装是按照几个大、中、小人体尺寸进行批量生产，而批量生产的服装尺寸仅适合部分消费者穿着，还有相当部分的消费者体形尺寸与批量生产的服装尺寸有着偏差和出入，所以人们往往难以购买到合体的服装。当然量体定做服装是可以解决服装不合体的问题，但成本高、效率低，往往难以满足社会大众实际需求和价格接受能力，为着解决上述问题而创造本发明。

发明内容：

本发明是生产一种配合实际穿着者的体形尺寸、体形特征的合体上身服装，本发明可以加工生产的合体上身服装种类有：衬衫、西装、夹克等。本发明的实施是分四个步骤进行：第一步骤先将上身服装加工为半成品，第二步骤通过本发明的量体衣片对实际穿着者进行体形尺寸的量度，穿装舒适度的尺寸量度，第三步骤根据量体衣片获取的实际穿着者的体形尺寸，穿装舒适度尺寸后，通过修改模板对上身服装半成品进行服装成品尺寸的修改，第四步骤根据修改模板修改上身服装成品尺寸后，完成最后缝合工序。本发明的具体实施由附图说明。

附图说明：

图1根据本发明技术特点和要求，本发明可以加工生产的合体上身服装种类有：衬衫、西装、夹克等，在附图说明中设定为(1)。

图2根据本发明技术特点和要求，本发明用于量度实际穿着者体形尺寸，穿装舒适度尺寸的量体衣片，在附图说明中设定为(2)。本发明的量体衣片(2)是一件只有前幅和后幅没有袖的衫身，量体衣片(2)的前幅和后幅只是在肩膀缝合，而衫腰二侧没有缝合。量体衣片(2)的肩膀、前幅胸高线、前幅胸腹线、前幅中腰线、前幅下摆线、后幅肩背线、后幅中背线、后幅中腰线、后幅下摆线设有横向量度长度的刻度线，在前幅肩颈垂直至衫脚，前幅肩高垂直至衫脚，后幅肩颈垂直至衫脚，后幅肩高垂直至衫脚设有垂直量度高度的刻度线，量体衣片(2)是根据不同种类的上身服装(1)制成，分别有衬衫量体衣片(2)、西装量体衣片(2)、夹克量体衣片(2)。

图3根据本发明技术特点和要求，本发明量体衣片(2)量度实际穿着者体形尺寸，穿装舒适度尺寸后，进行上身服装(1)尺寸修改的修改模板，在附图说明中设定为(3)。修改模板(3)是分前幅和后幅，前幅肩膀，前幅胸高线，前幅胸腹线，前幅中腰线，前幅下摆线，后幅肩背线，后幅中背线，后幅下摆线设有横向量度长度的刻度孔。前幅肩颈垂直至衫脚，前幅肩高垂直至衫脚，后幅肩颈垂直至衫脚，后幅肩高垂直至衫脚设有垂直量度高度的刻度孔。

图4根据本发明技术特点和要求，本发明需要分四个实施步骤完成上身服装(1)加工生产过程。

第一步骤

本发明上身服装(1)按照一组预定的服装尺寸，加工成半成品。半成品的上身服装(1)只是缝合了肩膀、领窝、门襟、纽扣等部位和部件。衫身侧腰、袖管与衫身未缝合。

第二步骤

本发明量体衣片(2)套在实际穿着者的身上，根据量体衣片(2)的量度刻度获取实际穿着者的体形尺寸、穿装舒适度尺寸。同时通过软尺量度实际穿着者手臂长度，获取实际穿着者最合适的穿袖尺寸。

第三步骤

本发明将修改模板(3)覆盖在上身服装(1)上，根据第二步骤量体衣片(2)的量度刻度获取实际穿着者的体形尺寸、穿装舒适度尺寸，通过修改模板(3)的刻度孔进行上身服装(1)的成品尺寸修改。同时根据软尺量度实际穿着者手臂长度，获取实际穿着者最合适的穿袖尺寸进行修改。

第四步骤

本发明根据第三步骤上身服装(1)衫身、袖管成品尺寸修改后，进行衫身腰侧、衫脚、衫身与袖管的缝合，完成最后缝合工序。

发明总结：

本发明为服装生产带来一种创新的合体服装加工生产技术和方法，为服装行业生产和经营降低产品库存，提高经济效益。为社会大众带来合体美观的服装，本发明的生产实施和穿着应用是可行的。