一种稀土废料回收用高效脱水装置

本发明涉及一种稀土脱水装置，尤其涉及一种稀土废料回收用高效脱水装置。

稀土：有“工业维生素”的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化 物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质 相似的钪（Sc）和钇（Y）共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻 璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧 化物的价值将越来越大。

对稀土资源的过度开采，造成了资源的极大浪费和对环境造成了严重污染，即需 要对稀土材料回收利用。有些稀土废料回收后，稀土废料本身还比较湿，即需要对其进行干 燥，才能够进行后期的一些处理工艺。目前人们一般采用自然风对回收后湿的稀土废料进 行风干，自然风干的效果比较差，操作复杂，工作效率较为低下，需要等待的时间比较长，因 此亟需研发一种脱水效果好、操作简单、工作效率高、等待时间短的稀土废料回收用高效脱 水装置。

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服目前人们一般采用自然风对回收后湿的稀土废料进行风干，自然风干 的效果比较差，操作复杂，工作效率较为低下，需要等待的时间比较长的缺点，本发明要解 决的技术问题是提供一种脱水效果好、操作简单、工作效率高、等待时间短的稀土废料回收 用高效脱水装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种稀土废料回收用高效脱水装置，包括 有底板、左侧板、第一箱体、支板、第一连接杆、安装板、顶板、下料斗、第二箱体、平皮带、处 理箱、第一活动板、凸轮、第一弹簧、第一皮带轮、第二活动板、第二连接杆、移动板、第二弹 簧、按钮、第一电机、第二皮带轮、挡板、气缸、集水框和框体，底板顶部从左至右依次焊接有 左侧板、第一箱体和支板，支板为前后对称设置，两支板之间的中部焊接有第一连接杆，两 支板之间的左侧面上部焊接有安装板，左侧板和支板顶部水平焊接有顶板，顶板中部嵌入 式的安装有下料斗，顶板底部中间设有处理箱，下料斗与处理箱内连通，左侧板右侧面上部 焊接有第二箱体，第二箱体内左侧面通过螺栓连接的方式安装有第一电机，第一电机的输 出轴上通过联轴器连接有第二皮带轮，第二皮带轮位于第一电机前侧，第二箱体的右侧面 中部开有通口，处理箱内的顶板底部左侧安装有凸轮，凸轮位于处理箱内左侧，处理箱内竖 直设有第一活动板和第二活动板，第一活动板位于第二活动板的左方，第一活动板和第二 活动板均与处理箱滑动配合，凸轮与第一活动板配合，第一活动板左侧面与处理箱内左侧 面上下对称连接有第一弹簧，第一弹簧的一端通过焊接的方式与第一活动板左侧面连接， 第一弹簧的另一端通过焊接的方式与处理箱内左侧面连接，凸轮的前侧转动式的安装有第 一皮带轮，处理箱的左侧面中部和右侧面中部均开有第一通孔，第一皮带轮上绕有平皮带， 平皮带穿过处理箱的左侧面中部开有的第一通孔和第二箱体的右侧面中部开有通口与第 二皮带轮连接，第二活动板的右侧面中部水平焊接有第二连接杆，第二连接杆贯穿处理箱 右侧面中部开有第一通孔，第二连接杆的右端竖直焊接有移动板，移动板位于处理箱的右 方，安装板左侧面中部通过螺钉安装有按钮，移动板右侧面与安装板左侧面按钮的上下两 方的之间均匀间隔的连接有第二弹簧，第二弹簧的一端通过焊接的方式与移动板右侧面连 接，第二弹簧的另一端通过焊接的方式与安装板左侧面连接，处理箱的底部左右对称设有 挡板，左侧挡板的左端与处理箱的底部左侧通过铰链连接，右侧挡板的右端与处理箱的底 部右侧通过铰链连接，挡板上开有第一小孔，第一箱体内左侧面和内右侧面左右对称倾斜 设有气缸，气缸通过螺栓连接的方式安装在第一箱体上，气缸的伸缩杆与挡板底部铰接连 接，第一箱体内中部设有框体，框体与处理箱上下对应，框体底部开有第二小孔，第一箱体 内底部设有集水框，集水框大于框体，按钮与第一电机有电路连接。

优选地，还包括有圆盘、第三箱体、导套、齿条、连杆、轴承座、转轴和齿轮，第二皮 带轮前侧转动式的安装有圆盘，第三箱体顶部中间和第二箱体底部中间均开有第二通孔， 两第二通孔上下对应，第三箱体内左侧面上下对称焊接有导套，导套内竖直设有齿条，齿条 与导套滑动配合，齿条上端连接有连杆，连杆的一端通过铰链与齿条上端连接，连杆的另一 端依次贯穿第三箱体顶部中间第二通孔和第二箱体底部中间开有第二通孔，连杆的另一端 与圆盘的偏心位置通过铰链连接，第三箱体的右侧面开有第三通孔，第一箱体的左侧面中 部和框体的左侧面中部均嵌入式的安装有轴承座，轴承座内水平设有转轴，转轴与轴承座 内轴承为过盈连接，转轴的左端贯穿第三通孔，转轴的左部通过键连接的方式连接有齿轮， 齿轮与位于第三箱体内的齿条前侧，齿轮与齿条啮合，转轴的右部位于框体内。

优选地，还包括有叶片，转轴的右部设有多个叶片，叶片均匀间隔分布在转轴上， 叶片通过焊接的方式与转轴连接，叶片位于框体内，叶片的形状为弧形。

优选地，还包括有盖板，下料斗的顶部设有盖板，盖板设置在下料斗的顶部，盖板 盖合在下料斗上，盖板的形状为圆饼状，盖板大于下料斗，盖板的厚度至少为1cm。

优选地，还包括有固定块，盖板顶部设有固定块，固定块设置在盖板顶部的中间， 固定块通过焊接的方式与盖板顶部连接，固定块的形状为T字型，固定块的高至少为5cm。

优选地，还包括有蜂鸣器，顶板顶部设有蜂鸣器，蜂鸣器设置在顶板顶部右侧，蜂 鸣器位于下料斗的右方，蜂鸣器通过螺钉安装在顶板顶部，蜂鸣器与按钮有电路连接。

优选地，左侧挡板和右侧挡板上都开有多个第一小孔，第一小孔分别均匀间隔的 分布在左侧挡板和右侧挡板上，第一小孔的形状为矩形，第一小孔的孔径至少为0.5cm。

优选地，框体底部开有多个第二小孔，第二小孔沿框体轴向延伸，第二小孔均匀间 隔的分布在框体底部，第二小孔的形状为圆形，第二小孔的孔径至少为0.5cm。

优选地，支板设在底板顶部，支板设置在底板顶部的右侧，支板的底部与底板顶部 通过焊接的方式连接，支板为前后对称竖直设置，支板的形状为等腰梯形。

工作原理：使用本发明时，操作人员先将回收的需要脱水的稀土废料倒入下料斗 内，倒入下料斗内的稀土废料进入处理箱内。启动第一电机转动，第一电机带动第二皮带轮 转动，第二皮带轮转动通过平皮带带动第一皮带轮转动，第一皮带轮转动带动凸轮转动，当 凸轮转动与第一活动板配合时，第一活动板在处理箱内向右移动，第一弹簧被拉伸，当凸轮 转动不与第一活动板配合时，在第一弹簧的作用下，第一活动板在处理箱内向左移动，凸轮 不停地转动使得第一活动板不断的左右来回移动，第一活动板左右来回移动对处理箱内的 稀土废料进行挤压，第一活动板左右移动挤压稀土废料时，第一活动板通过稀土废料使得 第二活动板左右移动，第二弹簧来回伸缩。处理箱内的稀土废料挤压后的水通过第一小孔 流入集水框内，下料斗内的稀土废料不断地进入处理箱内，第一活动板不断地左右移动挤 压稀土废料，当处理箱内的稀土废料挤压结实后，第一活动板继续左右移动，第一活动板则 通过挤压结实的稀土废料推动第二活动板向右移动，移动板随之向右移动，同时压缩第二 弹簧。当移动板向右移动触碰到按钮时，第一电机停止工作，此时，启动气缸缩短，气缸缩短 将两挡板打开，处理箱内挤压结实的稀土废料落到框体。当处理箱内挤压结实的稀土废料 全部落到框体内后，启动气缸伸长，气缸伸长使两挡板恢复原位，当两挡板恢复原位后，控 制气缸停止伸长。如若落到框体内挤压结实的稀土废料上还有水，则通过第二小孔流人集 水框内，如此就对稀土脱水完成。当要再次对稀土脱水时，重复之上操作即可。

因为还包括有圆盘、第三箱体、导套、齿条、连杆、轴承座、转轴和齿轮，第二皮带轮 前侧转动式的安装有圆盘，第三箱体顶部中间和第二箱体底部中间均开有第二通孔，两第 二通孔上下对应，第三箱体内左侧面上下对称焊接有导套，导套内竖直设有齿条，齿条与导 套滑动配合，齿条上端连接有连杆，连杆的一端通过铰链与齿条上端连接，连杆的另一端依 次贯穿第三箱体顶部中间第二通孔和第二箱体底部中间开有第二通孔，连杆的另一端与圆 盘的偏心位置通过铰链连接，第三箱体的右侧面开有第三通孔，第一箱体的左侧面中部和 框体的左侧面中部均嵌入式的安装有轴承座，轴承座内水平设有转轴，转轴与轴承座内轴 承为过盈连接，转轴的左端贯穿第三通孔，转轴的左部通过键连接的方式连接有齿轮，齿轮 与位于第三箱体内的齿条前侧，齿轮与齿条啮合，转轴的右部位于框体内。第一电机带动第 二皮带轮转动的同时带动圆盘转动，圆盘转动通过连杆带动齿条在导套内上下滑动，进而 带动齿轮正反交替转动，齿轮正反交替转动带动转轴正反交替转动，因落到框体内的稀土 废料为挤压结实，即转轴正反交替转动能够将落到框体内的挤压结实的稀土废料打散，则 能够更好地对脱水完成的稀土废料进行后期的处理和使用。

因为还包括有叶片，转轴的右部设有多个叶片，叶片均匀间隔分布在转轴上，叶片 通过焊接的方式与转轴连接，叶片位于框体内，叶片的形状为弧形，转轴正反交替转动的同 时，叶片随之正反交替转动，叶片正反交替转动对落到框体内的挤压结实的稀土废料打散， 且叶片的形状为弧形，能够对挤压结实的稀土废料更好地进行打散。

因为还包括有盖板，下料斗的顶部设有盖板，盖板设置在下料斗的顶部，盖板盖合 在下料斗上，盖板的形状为圆饼状，盖板大于下料斗，盖板的厚度至少为1cm，本发明不工作 时，将盖板盖在下料斗的顶部，即能够防止外界的灰尘进入下料斗内，保证了下料斗内的卫 生，进一步的将稀土废料倒入下料斗内，不会影响使稀土废料受到污染，保证了稀土废料的 品质。

因为还包括有固定块，盖板顶部设有固定块，固定块设置在盖板顶部的中间，固定 块通过焊接的方式与盖板顶部连接，固定块的形状为T字型，固定块的高至少为5cm，固定块 能够更好地移动盖板的位置。

因为还包括有蜂鸣器，顶板顶部设有蜂鸣器，蜂鸣器设置在顶板顶部右侧，蜂鸣器 位于下料斗的右方，蜂鸣器通过螺钉安装在顶板顶部，蜂鸣器与按钮有电路连接，当移动板 向右移动触碰到按钮时，第一电机停止工作，且蜂鸣器同时响起，蜂鸣器响起能够及时提醒 人们处理箱内的稀土废料挤压结实，故不会影响工作效率。

（3）有益效果

本发明所提供的一种稀土废料回收用高效脱水装置，采用第一电机作为驱动，使得第 一活动板左右来回移动对处理箱内稀土废料挤压进行脱水，且挤压后的稀土废料掉落到框 体内经叶片打散，便于后期的处理和使用，达到了脱水效果好、操作简单、工作效率高、等待 时间短的达到了的效果。

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第一种主视结构示意图。

图3为本发明框体的立体结构示意图。

图4为本发明的第二种立体结构示意图。

图5为本发明的第二种主视结构示意图。

图6为本发明的第三种主视结构示意图。

图7为本发明盖板的第一种立体结构示意图。

图8为本发明盖板的第二种立体结构示意图。

图9为本发明的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-左侧板，3-第一箱体，4-支板，5-第一连接杆，6-安装 板，7-顶板，8-下料斗，9-第二箱体，10-平皮带，11-处理箱，12-第一通孔，13-第一活动板， 14-凸轮，15-第一弹簧，16-第一皮带轮，17-第二活动板，18-第二连接杆，19-移动板，20-第 二弹簧，21-按钮，22-第一电机，23-第二皮带轮，24-第二小孔，25-挡板，26-第一小孔，27- 气缸，28-集水框，29-框体，30-圆盘，31-第三箱体，32-第二通孔，33-导套，34-齿条，35-连 杆，36-轴承座，37-转轴，38-第三通孔，39-齿轮，40-叶片，41-盖板，42-固定块，43-蜂鸣器。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种稀土废料回收用高效脱水装置，如图1-9所示，包括有底板1、左侧板2、第一箱体3、 支板4、第一连接杆5、安装板6、顶板7、下料斗8、第二箱体9、平皮带10、处理箱11、第一活动 板13、凸轮14、第一弹簧15、第一皮带轮16、第二活动板17、第二连接杆18、移动板19、第二弹 簧20、按钮21、第一电机22、第二皮带轮23、挡板25、气缸27、集水框28和框体29，底板1顶部 从左至右依次焊接有左侧板2、第一箱体3和支板4，支板4为前后对称设置，两支板4之间的 中部焊接有第一连接杆5，两支板4之间的左侧面上部焊接有安装板6，左侧板2和支板4顶部 水平焊接有顶板7，顶板7中部嵌入式的安装有下料斗8，顶板7底部中间设有处理箱11，下料 斗8与处理箱11内连通，左侧板2右侧面上部焊接有第二箱体9，第二箱体9内左侧面通过螺 栓连接的方式安装有第一电机22，第一电机22的输出轴上通过联轴器连接有第二皮带轮 23，第二皮带轮23位于第一电机22前侧，第二箱体9的右侧面中部开有通口，处理箱11内的 顶板7底部左侧安装有凸轮14，凸轮14位于处理箱11内左侧，处理箱11内竖直设有第一活动 板13和第二活动板17，第一活动板13位于第二活动板17的左方，第一活动板13和第二活动 板17均与处理箱11滑动配合，凸轮14与第一活动板13配合，第一活动板13左侧面与处理箱 11内左侧面上下对称连接有第一弹簧15，第一弹簧15的一端通过焊接的方式与第一活动板 13左侧面连接，第一弹簧15的另一端通过焊接的方式与处理箱11内左侧面连接，凸轮14的 前侧转动式的安装有第一皮带轮16，处理箱11的左侧面中部和右侧面中部均开有第一通孔 12，第一皮带轮16上绕有平皮带10，平皮带10穿过处理箱11的左侧面中部开有的第一通孔 12和第二箱体9的右侧面中部开有通口与第二皮带轮23连接，第二活动板17的右侧面中部 水平焊接有第二连接杆18，第二连接杆18贯穿处理箱11右侧面中部开有第一通孔12，第二 连接杆18的右端竖直焊接有移动板19，移动板19位于处理箱11的右方，安装板6左侧面中部 通过螺钉安装有按钮21，移动板19右侧面与安装板6左侧面按钮21的上下两方的之间均匀 间隔的连接有第二弹簧20，第二弹簧20的一端通过焊接的方式与移动板19右侧面连接，第 二弹簧20的另一端通过焊接的方式与安装板6左侧面连接，处理箱11的底部左右对称设有 挡板25，左侧挡板25的左端与处理箱11的底部左侧通过铰链连接，右侧挡板25的右端与处 理箱11的底部右侧通过铰链连接，挡板25上开有第一小孔26，第一箱体3内左侧面和内右侧 面左右对称倾斜设有气缸27，气缸27通过螺栓连接的方式安装在第一箱体3上，气缸27的伸 缩杆与挡板25底部铰接连接，第一箱体3内中部设有框体29，框体29与处理箱11上下对应， 框体29底部开有第二小孔24，第一箱体3内底部设有集水框28，集水框28大于框体29，按钮 21与第一电机22有电路连接。

还包括有圆盘30、第三箱体31、导套33、齿条34、连杆35、轴承座36、转轴37和齿轮 39，第二皮带轮23前侧转动式的安装有圆盘30，第三箱体31顶部中间和第二箱体9底部中间 均开有第二通孔32，两第二通孔32上下对应，第三箱体31内左侧面上下对称焊接有导套33， 导套33内竖直设有齿条34，齿条34与导套33滑动配合，齿条34上端连接有连杆35，连杆35的 一端通过铰链与齿条34上端连接，连杆35的另一端依次贯穿第三箱体31顶部中间第二通孔 32和第二箱体9底部中间开有第二通孔32，连杆35的另一端与圆盘30的偏心位置通过铰链 连接，第三箱体31的右侧面开有第三通孔38，第一箱体3的左侧面中部和框体29的左侧面中 部均嵌入式的安装有轴承座36，轴承座36内水平设有转轴37，转轴37与轴承座36内轴承为 过盈连接，转轴37的左端贯穿第三通孔38，转轴37的左部通过键连接的方式连接有齿轮39， 齿轮39与位于第三箱体31内的齿条34前侧，齿轮39与齿条34啮合，转轴37的右部位于框体 29内。

还包括有叶片40，转轴37的右部设有多个叶片40，叶片40均匀间隔分布在转轴37 上，叶片40通过焊接的方式与转轴37连接，叶片40位于框体29内，叶片40的形状为弧形。

还包括有盖板41，下料斗8的顶部设有盖板41，盖板41设置在下料斗8的顶部，盖板 41盖合在下料斗8上，盖板41的形状为圆饼状，盖板41大于下料斗8，盖板41的厚度至少为 1cm。

还包括有固定块42，盖板41顶部设有固定块42，固定块42设置在盖板41顶部的中 间，固定块42通过焊接的方式与盖板41顶部连接，固定块42的形状为T字型，固定块42的高 至少为5cm。

还包括有蜂鸣器43，顶板7顶部设有蜂鸣器43，蜂鸣器43设置在顶板7顶部右侧，蜂 鸣器43位于下料斗8的右方，蜂鸣器43通过螺钉安装在顶板7顶部，蜂鸣器43与按钮21有电 路连接。

左侧挡板25和右侧挡板25上都开有多个第一小孔26，第一小孔26分别均匀间隔的 分布在左侧挡板25和右侧挡板25上，第一小孔26的形状为矩形，第一小孔26的孔径至少为 0.5cm。

框体29底部开有多个第二小孔24，第二小孔24沿框体29轴向延伸，第二小孔24均 匀间隔的分布在框体29底部，第二小孔24的形状为圆形，第二小孔24的孔径至少为0.5cm。

支板4设在底板1顶部，支板4设置在底板1顶部的右侧，支板4的底部与底板1顶部 通过焊接的方式连接，支板4为前后对称竖直设置，支板4的形状为等腰梯形。

工作原理：使用本发明时，操作人员先将回收的需要脱水的稀土废料倒入下料斗8 内，倒入下料斗8内的稀土废料进入处理箱11内。启动第一电机22转动，第一电机22带动第 二皮带轮23转动，第二皮带轮23转动通过平皮带10带动第一皮带轮16转动，第一皮带轮16 转动带动凸轮14转动，当凸轮14转动与第一活动板13配合时，第一活动板13在处理箱11内 向右移动，第一弹簧15被拉伸，当凸轮14转动不与第一活动板13配合时，在第一弹簧15的作 用下，第一活动板13在处理箱11内向左移动，凸轮14不停地转动使得第一活动板13不断的 左右来回移动，第一活动板13左右来回移动对处理箱11内的稀土废料进行挤压，第一活动 板13左右移动挤压稀土废料时，第一活动板13通过稀土废料使得第二活动板17左右移动， 第二弹簧20来回伸缩。处理箱11内的稀土废料挤压后的水通过第一小孔26流入集水框28 内，下料斗8内的稀土废料不断地进入处理箱11内，第一活动板13不断地左右移动挤压稀土 废料，当处理箱11内的稀土废料挤压结实后，第一活动板13继续左右移动，第一活动板13则 通过挤压结实的稀土废料推动第二活动板17向右移动，移动板19随之向右移动，同时压缩 第二弹簧20。当移动板19向右移动触碰到按钮21时，第一电机22停止工作，此时，启动气缸 27缩短，气缸27缩短将两挡板25打开，处理箱11内挤压结实的稀土废料落到框体29。当处理 箱11内挤压结实的稀土废料全部落到框体29内后，启动气缸27伸长，气缸27伸长使两挡板 25恢复原位，当两挡板25恢复原位后，控制气缸27停止伸长。如若落到框体29内挤压结实的 稀土废料上还有水，则通过第二小孔24流人集水框28内，如此就对稀土脱水完成。当要再次 对稀土脱水时，重复之上操作即可。

因为还包括有圆盘30、第三箱体31、导套33、齿条34、连杆35、轴承座36、转轴37和 齿轮39，第二皮带轮23前侧转动式的安装有圆盘30，第三箱体31顶部中间和第二箱体9底部 中间均开有第二通孔32，两第二通孔32上下对应，第三箱体31内左侧面上下对称焊接有导 套33，导套33内竖直设有齿条34，齿条34与导套33滑动配合，齿条34上端连接有连杆35，连 杆35的一端通过铰链与齿条34上端连接，连杆35的另一端依次贯穿第三箱体31顶部中间第 二通孔32和第二箱体9底部中间开有第二通孔32，连杆35的另一端与圆盘30的偏心位置通 过铰链连接，第三箱体31的右侧面开有第三通孔38，第一箱体3的左侧面中部和框体29的左 侧面中部均嵌入式的安装有轴承座36，轴承座36内水平设有转轴37，转轴37与轴承座36内 轴承为过盈连接，转轴37的左端贯穿第三通孔38，转轴37的左部通过键连接的方式连接有 齿轮39，齿轮39与位于第三箱体31内的齿条34前侧，齿轮39与齿条34啮合，转轴37的右部位 于框体29内。第一电机22带动第二皮带轮23转动的同时带动圆盘30转动，圆盘30转动通过 连杆35带动齿条34在导套33内上下滑动，进而带动齿轮39正反交替转动，齿轮39正反交替 转动带动转轴37正反交替转动，因落到框体29内的稀土废料为挤压结实，即转轴37正反交 替转动能够将落到框体29内的挤压结实的稀土废料打散，则能够更好地对脱水完成的稀土 废料进行后期的处理和使用。

因为还包括有叶片40，转轴37的右部设有多个叶片40，叶片40均匀间隔分布在转 轴37上，叶片40通过焊接的方式与转轴37连接，叶片40位于框体29内，叶片40的形状为弧 形，转轴37正反交替转动的同时，叶片40随之正反交替转动，叶片40正反交替转动对落到框 体29内的挤压结实的稀土废料打散，且叶片40的形状为弧形，能够对挤压结实的稀土废料 更好地进行打散。

因为还包括有盖板41，下料斗8的顶部设有盖板41，盖板41设置在下料斗8的顶部， 盖板41盖合在下料斗8上，盖板41的形状为圆饼状，盖板41大于下料斗8，盖板41的厚度至少 为1cm，本发明不工作时，将盖板41盖在下料斗8的顶部，即能够防止外界的灰尘进入下料斗 8内，保证了下料斗8内的卫生，进一步的将稀土废料倒入下料斗8内，不会影响使稀土废料 受到污染，保证了稀土废料的品质。

因为还包括有固定块42，盖板41顶部设有固定块42，固定块42设置在盖板41顶部 的中间，固定块42通过焊接的方式与盖板41顶部连接，固定块42的形状为T字型，固定块42 的高至少为5cm，固定块42能够更好地移动盖板41的位置。

因为还包括有蜂鸣器43，顶板7顶部设有蜂鸣器43，蜂鸣器43设置在顶板7顶部右 侧，蜂鸣器43位于下料斗8的右方，蜂鸣器43通过螺钉安装在顶板7顶部，蜂鸣器43与按钮21 有电路连接，当移动板19向右移动触碰到按钮21时，第一电机22停止工作，且蜂鸣器43同时 响起，蜂鸣器43响起能够及时提醒人们处理箱11内的稀土废料挤压结实，故不会影响工作 效率。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并 不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员 来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发 明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。