一种高抗冲、高光泽、高阻燃的PC/ABS合金

一种高抗冲、高光泽、高阻燃的PC/ABS合金

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种高抗冲、高光泽、高阻燃的PC/ABS合金。

背景技术

PC/ABS合金（聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）是一种重要的工程塑料，它兼有PC和ABS的优点，一方面能降低PC的熔体粘度，另一方面提高ABS的耐热性和拉伸强度，减少制品内应力和冲击强度对制品厚度的敏感性，具有优良的耐热性和机械性能，目前已在汽车工业以及电子电气、办公机械、家电、通讯等领域得到了广泛的应用。随着PC/ABS合金材料应用范围的不断扩大，对PC/ABS合金体系也提出功能化、高性能化等方面的要求。研究和应用一种高抗冲、高光泽、高阻燃的PC/ABS合金，颇显必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高抗冲、高光泽、高阻燃的PC/ABS合金。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高抗冲、高光泽、高阻燃的PC/ABS合金，其组分按质量百分数配比为：PC 40%～60%、ABS 20%～30%、SNA 5%～10%、抗冲改性剂5%～10%、阻燃剂5%～10%、玻璃纤维5%～10%、增容剂1%～3%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%。

所述的PC为双酚A型聚碳酸酯，其分子量为18000～40000。

所述的ABS为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，其分子量为80000～200000。

所述的SNA为苯乙烯-丙烯腈共聚物，其含的丙烯腈的质量百分数含量为20%～35%。

所述的抗冲改性剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物（MBS）或甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物（ACR）。

所述的阻燃剂是由聚二甲基硅氧烷（PDMS）50wt%、聚磷酸铵（APP）45wt%、苯磺酰基苯磺酸钾（KSS）1wt%和聚四氟乙烯（PTFE）4wt%组成的复合阻燃剂。

所述的玻璃纤维为表面经硅烷偶联剂KH550处理后的无碱玻璃纤维。

所述的增容剂为苯乙烯-马来酸酐共聚物（SMA）。

所述的抗氧剂为质量比1：2的受阻酚抗氧剂1010与亚磷酸酯抗氧剂168的复配物。

所述的润滑剂为改性乙撑双硬脂酰胺（TAF）。

上述的一种高抗冲、高光泽、高阻燃的PC/ABS合金的制备方法，包括以下步骤：

（1）、将PC在鼓风干燥机中于110℃～130℃温度下干燥3～4小时，ABS在80℃～90℃下干燥2～4小时，待用；

（2）、制备阻燃剂：按质量百分数含量称取聚二甲基硅氧烷（PDMS）50wt%、聚磷酸铵（APP）45wt%、苯磺酰基苯磺酸钾（KSS）1wt%和聚四氟乙烯（PTFE）4wt%，加入高速混合机中搅拌1～3分钟，即得所述的复合阻燃剂，出料、并经干燥后待用；

（3）、将按重量配比称取干燥的ABS加入高速混合机中，然后加入按重量配比称取的SNA、抗冲改性剂、抗氧剂、润滑剂，使一起搅拌3～10分钟和达到混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机中进行熔融共混后挤出、冷却造粒，并经干燥后待用；

（4）、将按重量配比称取干燥的PC和步骤（3）的产物加入高速混合机中，然后加入按重量配比称取步骤（2）的产物，再加入按重量配比称取的增容剂，使一起搅拌3～15分钟和达到混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机的主喂料口，同时从双螺杆挤出机的侧喂料口加入将按重量配比称取的玻璃纤维，在230℃～260℃经充分塑化共混后挤出、冷却造粒，即得成品。

本发明的有益效果是，本发明在兼备有PC、ABS各自优点的同时，具有高抗冲、高光泽、高阻燃的性能，并且耐高温性好，尺寸稳定性和耐化学介质性优良，本发明的制备方法操作简单、成本低廉，经济效益高，可广泛适用于电子、电器、汽车、机械设备、仪器仪表等领域。

具体实施方式

下面结合具体的优选实施例来进一步说明本发明的技术方案。

一种高抗冲、高光泽、高阻燃的PC/ABS合金，其组分按质量百分数配比为：PC 45%、ABS 24%、SNA 5%、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物（MBS）8%、阻燃剂5%、玻璃纤维10%、苯乙烯-马来酸酐共聚物（SMA）2%、质量比1：2的受阻酚抗氧剂1010与亚磷酸酯抗氧剂168的复配物0.3%、改性乙撑双硬脂酰胺（TAF）0.7%。其中，所述的PC为双酚A型聚碳酸酯，其分子量为18000～40000；所述的ABS为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，其分子量为80000～200000；所述的SNA为苯乙烯-丙烯腈共聚物，其含的丙烯腈的质量百分数含量为20%～35%；所述的阻燃剂是由聚二甲基硅氧烷（PDMS）50wt%、聚磷酸铵（APP）45wt%、苯磺酰基苯磺酸钾（KSS）1wt%和聚四氟乙烯（PTFE）4wt%组成的复合阻燃剂；所述的玻璃纤维为表面经硅烷偶联剂KH550处理后的无碱玻璃纤维。

制备方法：（1）、将PC在鼓风干燥机中于110℃～130℃温度下干燥3～4小时，ABS在80℃～90℃下干燥2～4小时，待用；（2）、制备阻燃剂：按质量百分数含量称取聚二甲基硅氧烷（PDMS）50wt%、聚磷酸铵（APP）45wt%、苯磺酰基苯磺酸钾（KSS）1wt%和聚四氟乙烯（PTFE）4wt%，加入高速混合机中搅拌1～3分钟，即得所述的复合阻燃剂，出料、并经干燥后待用；（3）、将按重量配比称取干燥的ABS加入高速混合机中，然后加入按重量配比称取的SNA、、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物（MBS）、质量比1：2的受阻酚抗氧剂1010与亚磷酸酯抗氧剂168的复配物、改性乙撑双硬脂酰胺（TAF），使一起搅拌3～10分钟和达到混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机中进行熔融共混后挤出、冷却造粒，并经干燥后待用；（4）、将按重量配比称取干燥的PC和步骤（3）的产物加入高速混合机中，然后加入按重量配比称取步骤（2）的产物，再加入按重量配比称取的苯乙烯-马来酸酐共聚物（SMA），使一起搅拌3～15分钟和达到混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机的主喂料口，同时从双螺杆挤出机的侧喂料口加入将按重量配比称取的玻璃纤维，在230℃～260℃经充分塑化共混后挤出、冷却造粒，即得成品。