一种木材阻燃增韧补强改性剂及其制备方法

一种木材阻燃增韧补强改性剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及木材处理剂技术领域，具体地说是一种木材阻燃增韧补强改性剂及其制备方法。

背景技术

木材是一种可再生、可再循环利用和可自然降解的绿材料和生物资源，它具有纹理美观、泽天然、质感舒适、可塑性好、易于加工等优点。但木材也存在一些缺陷，如由于含水率的变化产生干缩、湿胀，从而引起构件尺寸及形状的变化和强度的降低，而且容易燃烧。如何提高木材的使用性能和阻燃性已成为木材加工行业广泛关注的问题。为了得到高性能和高附加值的木材，木材在使用通常需要进行必要的防护处理，以克服其在阻燃、力学性能等方面的不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种渗透性好、抗流失性强的木材阻燃增韧补强改性剂及其制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种木材阻燃增韧补强改性剂，其组分按质量百分数配比为：磷酸5%～10%、尿素20%～30%、氯化镁3%～6%、三聚氰胺5%～10%、七水钼酸铵1%～4%、纳米二氧化硅2%～10%、纳米二氧化皓0.1%～1%、顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠0.5%～1%、水30%～50%。

所述磷酸为质量百分比浓度占80wt%～90wt%的磷酸水溶液。

所述纳米二氧化硅的粒径在1～100nm范围。

所述纳米二氧化皓的粒径在40～50nm范围。

上述一种木材阻燃增韧补强改性剂的制备方法，包括以下步骤：

（1）、按重量配比称取各组分；

（2）、向反应釜中加入磷酸，按50～120r/min低速搅拌并加热，待温度上升至50℃～60℃时，加入尿素，低速搅拌均匀，继续升温至90℃～120℃时，加入氯化镁，再慢慢升温至145℃～155℃，保持1～3h，然后停止加热，待自然冷却至60℃～80℃时，加入纳米二氧化硅2%～10%、纳米二氧化皓0.1%～1%、顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠水，并按1500～1800r/min高速搅拌20～50min，在温度降低至10℃～30℃时，再加入三聚氰胺和七水钼酸铵，低速搅拌均匀，即得到所述的一种木材阻燃增韧补强改性剂。

本发明的有益效果是，本发明对处理木材具有显著的阻燃、抑烟、增韧、增强、抗流失性等效果，而且渗透性好，尺寸稳定性优良，成本低，制备工艺简单。

具体实施方式

下面结合具体的优选实施例来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1：

一种木材阻燃增韧补强改性剂，其组分按质量百分数配比为：磷酸10%、尿素30%、氯化镁6%、三聚氰胺10%、七水钼酸铵4%、纳米二氧化硅8%、纳米二氧化皓1%、顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠1%、水30%，所述磷酸为质量百分比浓度占80wt%～90wt%的磷酸水溶液，所述纳米二氧化硅的粒径在1～100nm范围，所述纳米二氧化皓的粒径在40～50nm范围。

制备方法：（1）、按重量配比称取各组分；（2）、向反应釜中加入磷酸，按50～120r/min低速搅拌并加热，待温度上升至50℃～60℃时，加入尿素，低速搅拌均匀，继续升温至90℃～120℃时，加入氯化镁，再慢慢升温至145℃～155℃，保持1～3h，然后停止加热，待自然冷却至60℃～80℃时，加入纳米二氧化硅2%～10%、纳米二氧化皓0.1%～1%、顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠水，并按1500～1800r/min高速搅拌20～50min，在温度降低至10℃～30℃时，再加入三聚氰胺和七水钼酸铵，低速搅拌均匀，即得到所述的一种木材阻燃增韧补强改性剂。

实施例2：

一种木材阻燃增韧补强改性剂，其组分按质量百分数配比为：磷酸10%、尿素20%、氯化镁3%、三聚氰胺5%、七水钼酸铵1%、纳米二氧化硅10%、纳米二氧化皓0.1%、顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠0.9%、水50%，所述磷酸为质量百分比浓度占80wt%～90wt%的磷酸水溶液，所述纳米二氧化硅的粒径在1～100nm范围，所述纳米二氧化皓的粒径在40～50nm范围。

制备方法同实施例1。