一种畜牧业秸秆饲料制作用切割装置

本发明涉及一种切割装置，尤其涉及一种畜牧业秸秆饲料制作用切割装置。

畜牧业是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和 饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的 生产部门。

秸秆饲料，主要是指以甜高粱、玉米、芦苇、棉花等秸秆粉碎加工而成的纤维饲料， 是反刍动物的主要饲料。

秸秆饲料制作时需要将秸秆切短，目前的秸秆切割设备切割不均匀，人工切割效 率低、费时费力，因此亟需研发一种切割均匀、效率高、省时省力的畜牧业秸秆饲料制作用 切割装置。

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服目前的秸秆切割设备切割不均匀，人工切割效率低、费时费力的缺点， 本发明要解决的技术问题是提供一种切割均匀、效率高、省时省力的畜牧业秸秆饲料制作 用切割装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种畜牧业秸秆饲料制作用切割装置，包 括有第一箱体、下料斗、下料装置、第一驱动装置、切料装置和接料斗，第一箱体的顶部右侧 通过螺栓连接的方式连接有下料斗，下料斗的下料口与第一箱体顶部连通，第一箱体内顶 部右侧设有下料装置，第一箱体内底部左侧设有第一驱动装置，第一箱体内底部中间设有 切料装置，第一箱体内右侧下部设有接料斗，接料斗位于下料装置的下方，接料斗的出料口 贯穿第一箱体的右侧下部。

优选地，下料装置包括有第二箱体、第一转轴、第一带轮、第一传送带、滑轨、滑块、 第一挡块、连板、第一弹簧、第一支杆、第二转轴、第二带轮和第二传送带，第一箱体内顶部 右侧通过螺栓连接的方式连接有第二箱体，第二箱体的顶部和底部的中间均开有开口，第 二箱体的顶部与下料斗连通，第二箱体左部的前后两侧之间转动式的连接有两根第一转 轴，两根第一转轴呈上下平行设置，第一转轴的中部外侧通过过盈连接的方式连接有第一 带轮，上下第一带轮之间连接有第一传送带，第二箱体内顶部和底部的右侧均通过螺栓连 接的方式连接有滑轨，滑轨上滑动式的安装有滑块，滑轨的左端均连接有第一挡块，上下滑 块之间连接有连板，连板的右侧和第二箱体内右侧之间连接有第一弹簧，连板左侧面上下 部的前后两侧均连接有第一支杆，上面和下面的前后第一支杆之间均转动式的连接有第二 转轴，第二转轴的中部外侧通过过盈连接的方式连接有第二带轮，上下第二带轮之间连接 有第二传送带。

优选地，第一驱动装置包括有第一电机、第三转轴、L型杆、第一轴承座和第一凸 轮，第一箱体内顶部左侧分别通过螺栓连接的方式连接有第一电机和L型杆，第一电机位于 L型杆的右侧，第一电机的输出轴通过联轴器连接有第三转轴，L型杆的右端通过螺栓连接 的方式安装有轴承座，第三转轴的中部外侧与轴承座内的轴承过盈连接，第三转轴的顶端 通过键连接的方式连接有第一凸轮。

优选地，切料装置包括有第二支杆、垫板、导套、导杆、刀片、接触板、第二弹簧和切 料框，第一箱体内底部中间通过螺栓连接的方式连接有第二支杆，第二支杆的顶部连接有 垫板，垫板的顶部左端连接有导套，导套内滑动式的设有导杆，导杆的右端连接有刀片，导 杆的左端连接有接触板，位于导套与接触板之间的导杆外侧套有第二弹簧，第二弹簧的左 端与接触板连接，第二弹簧的右端与导套连接，接触板的左侧与第一凸轮接触，第二箱体的 底部中间通过螺栓连接的方式连接有切料框，切料框与第二箱体底部连通，刀片滑动贯穿 切料框的左侧中部，接料斗的左侧与第二支杆的右侧上部通过螺栓连接的方式连接。

优选地，还包括有第二驱动装置，第二驱动装置包括有第二电机、第四转轴、扇形 齿轮和第一齿轮，第二箱体内前侧中部通过螺栓连接的方式安装有第二电机，第二电机的 输出轴通过联轴器连接有第四转轴，第四转轴的末端通过键连接的方式连接有扇形齿轮， 下面第一转轴的前端通过键连接的方式连接有第一齿轮，第一齿轮位于第二箱体的外侧， 扇形齿轮和第一齿轮啮合。

优选地，还包括有喷气装置，喷气装置包括有第二凸轮、缸体、活塞、推杆、第三弹 簧、单向阀和气管，第三转轴的中部外侧通过键连接的方式连接有第二凸轮，第二支杆的左 侧中部通过螺栓连接的方式连接有缸体，缸体内滑动式的设有活塞，活塞的左侧中部连接 有推杆，推杆的左端与第二凸轮接触，活塞的左侧与缸体内左侧之间连接有第三弹簧，缸体 的顶部右端和底部右端均连接有单向阀，顶部单向阀连接有气管，气管的末端贯穿接料斗 的左侧中部。

优选地，还包括有连杆和第二挡块，第一箱体内右侧中部和切料框右侧中部之间 通过螺栓连接的方式连接有连杆，切料框内右侧中部连接有两块第二挡块，两个第二挡块 呈上下对称设置，刀片位于上下第二挡块之间。

优选地，第一电机和第二电机均为伺服电机。

工作原理：使用时，启动第一驱动装置，第一驱动装置带动切料装置运行，将秸秆 竖着从下料斗慢慢推入，秸秆经下料装置底部出来，再经切料装置切割，切碎的秸秆落入下 方接料斗并排出第一箱体外。

因为下料装置包括有第二箱体、第一转轴、第一带轮、第一传送带、滑轨、滑块、第 一挡块、连板、第一弹簧、第一支杆、第二转轴、第二带轮和第二传送带，第一箱体内顶部右 侧通过螺栓连接的方式连接有第二箱体，第二箱体的顶部和底部的中间均开有开口，第二 箱体的顶部与下料斗连通，第二箱体左部的前后两侧之间转动式的连接有两根第一转轴， 两根第一转轴呈上下平行设置，第一转轴的中部外侧通过过盈连接的方式连接有第一带 轮，上下第一带轮之间连接有第一传送带，第二箱体内顶部和底部的右侧均通过螺栓连接 的方式连接有滑轨，滑轨上滑动式的安装有滑块，滑轨的左端均连接有第一挡块，上下滑块 之间连接有连板，连板的右侧和第二箱体内右侧之间连接有第一弹簧，连板左侧面上下部 的前后两侧均连接有第一支杆，上面和下面的前后第一支杆之间均转动式的连接有第二转 轴，第二转轴的中部外侧通过过盈连接的方式连接有第二带轮，上下第二带轮之间连接有 第二传送带。使用时，将秸秆从下料斗放入，使秸秆位于第一传送带和第二传送带之间，在 第一弹簧的作用下，秸秆被第一传送带和第二传送带夹紧，向下推动秸秆，带动第一传送带 和第二传送带转动，如此即可在推动秸秆时不会偏斜。

因为第一驱动装置包括有第一电机、第三转轴、L型杆、第一轴承座和第一凸轮，第 一箱体内顶部左侧分别通过螺栓连接的方式连接有第一电机和L型杆，第一电机位于L型杆 的右侧，第一电机的输出轴通过联轴器连接有第三转轴，L型杆的右端通过螺栓连接的方式 安装有轴承座，第三转轴的中部外侧与轴承座内的轴承过盈连接，第三转轴的顶端通过键 连接的方式连接有第一凸轮。使用时，启动第一电机，第一电机转动带动第三转轴转动，从 而带动第一凸轮转动。

因为切料装置包括有第二支杆、垫板、导套、导杆、刀片、接触板、第二弹簧和切料 框，第一箱体内底部中间通过螺栓连接的方式连接有第二支杆，第二支杆的顶部连接有垫 板，垫板的顶部左端连接有导套，导套内滑动式的设有导杆，导杆的右端连接有刀片，导杆 的左端连接有接触板，位于导套与接触板之间的导杆外侧套有第二弹簧，第二弹簧的左端 与接触板连接，第二弹簧的右端与导套连接，接触板的左侧与第一凸轮接触，第二箱体的底 部中间通过螺栓连接的方式连接有切料框，切料框与第二箱体底部连通，刀片滑动贯穿切 料框的左侧中部，接料斗的左侧与第二支杆的右侧上部通过螺栓连接的方式连接。在第二 弹簧的作用下，凸轮转动带动导杆左右移动，从而带动刀片左右移动，秸秆从下料装置底部 进入切料框内，左右移动的刀片对切料框内的秸秆进行切割。

因为还包括有第二驱动装置，第二驱动装置包括有第二电机、第四转轴、扇形齿轮 和第一齿轮，第二箱体内前侧中部通过螺栓连接的方式安装有第二电机，第二电机的输出 轴通过联轴器连接有第四转轴，第四转轴的末端通过键连接的方式连接有扇形齿轮，下面 第一转轴的前端通过键连接的方式连接有第一齿轮，第一齿轮位于第二箱体的外侧，扇形 齿轮和第一齿轮啮合。使用时，启动第二电机反转，从而带动第四转轴反转，进而带动扇形 齿轮转动，扇形齿轮反转带动第一齿轮间隙正转，从而带动第一转轴正转，第一转轴带动第 一带轮转动，从而带动第一传送带正转，如此即可带动秸秆间隙线下移动，使秸秆切割更均 匀，进一步提高效率，省时省力。

因为还包括有喷气装置，喷气装置包括有第二凸轮、缸体、活塞、推杆、第三弹簧、 单向阀和气管，第三转轴的中部外侧通过键连接的方式连接有第二凸轮，第二支杆的左侧 中部通过螺栓连接的方式连接有缸体，缸体内滑动式的设有活塞，活塞的左侧中部连接有 推杆，推杆的左端与第二凸轮接触，活塞的左侧与缸体内左侧之间连接有第三弹簧，缸体的 顶部右端和底部右端均连接有单向阀，顶部单向阀连接有气管，气管的末端贯穿接料斗的 左侧中部。第三转轴转动带动第二凸轮转动，在第三弹簧的作用下，第二凸轮转动带动活塞 左右移动，在单向阀的作用下，活塞左右移动空气从气管喷出，从而将落在接料斗上的秸秆 从出料口吹出，更进一步提高效率。

因为还包括有连杆和第二挡块，第一箱体内右侧中部和切料框右侧中部之间通过 螺栓连接的方式连接有连杆，切料框内右侧中部连接有两块第二挡块，两个第二挡块呈上 下对称设置，刀片位于上下第二挡块之间。刀片在切料框内切割秸秆时，连杆起支撑作用， 提高本装置的稳定性，而第二挡块可以抵挡秸秆在切割时向右摆动，从而更进一步提高效 率。

因为第一电机和第二电机均为伺服电机，伺服电机能更加精确的控制转速，使运 行更加平稳。

（3）有益效果

本发明通过第二驱动装置带动下料装置运行，从而带动秸秆间隙向下移动，切料装置 切割秸秆，喷气装置将切短的秸秆从接料斗的出料口吹出，达到了切割均匀、效率高、省时 省力的效果。

图1为本发明的第一种主视图的剖视示意图。

图2为本发明下料装置主视图的剖视示意图。

图3为本发明下料装置左视图的剖视示意图。

图4为本发明切料装置主视图的剖视示意图。

图5为本发明的第二驱动装置左视图的剖视示意图。

图6为本发明的第三种主视图的剖视示意图。

图7为本发明的第四种主视图的剖视示意图。

附图中的标记为：1-第一箱体，2-下料斗，3-下料装置，301-第二箱体，302-第一转 轴，303-第一带轮，304-第一传送带，305-滑轨，306-滑块，307-第一挡块，308-连板，309-第 一弹簧，310-第一支杆，311-第二转轴，312-第二带轮，313-第二传送带，4-第一驱动装置， 41-第一电机，42-第三转轴，43-L型杆，44-第一轴承座，45-第一凸轮，5-切料装置，51-第二 支杆，52-垫板，53-导套，54-导杆，55-刀片，56-接触板，57-第二弹簧，58-切料框，6-接料 斗，7-第二驱动装置，71-第二电机，72-第四转轴，73-扇形齿轮，74-第一齿轮，8-喷气装置， 81-第二凸轮，82-缸体，83-活塞，84-推杆，85-第三弹簧，86-单向阀，87-气管，9-连杆，10- 第二挡块。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种畜牧业秸秆饲料制作用切割装置，如图1-7所示，包括有第一箱体1、下料斗2、下料 装置3、第一驱动装置4、切料装置5和接料斗6，第一箱体1的顶部右侧通过螺栓连接的方式 连接有下料斗2，下料斗2的下料口与第一箱体1顶部连通，第一箱体1内顶部右侧设有下料 装置3，第一箱体1内底部左侧设有第一驱动装置4，第一箱体1内底部中间设有切料装置5， 第一箱体1内右侧下部设有接料斗6，接料斗6位于下料装置3的下方，接料斗6的出料口贯穿 第一箱体1的右侧下部。

实施例2

一种畜牧业秸秆饲料制作用切割装置，如图1-7所示，包括有第一箱体1、下料斗2、下料 装置3、第一驱动装置4、切料装置5和接料斗6，第一箱体1的顶部右侧通过螺栓连接的方式 连接有下料斗2，下料斗2的下料口与第一箱体1顶部连通，第一箱体1内顶部右侧设有下料 装置3，第一箱体1内底部左侧设有第一驱动装置4，第一箱体1内底部中间设有切料装置5， 第一箱体1内右侧下部设有接料斗6，接料斗6位于下料装置3的下方，接料斗6的出料口贯穿 第一箱体1的右侧下部。

下料装置3包括有第二箱体301、第一转轴302、第一带轮303、第一传送带304、滑轨 305、滑块306、第一挡块307、连板308、第一弹簧309、第一支杆310、第二转轴311、第二带轮 312和第二传送带313，第一箱体1内顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第二箱体301，第 二箱体301的顶部和底部的中间均开有开口，第二箱体301的顶部与下料斗2连通，第二箱体 301左部的前后两侧之间转动式的连接有两根第一转轴302，两根第一转轴302呈上下平行 设置，第一转轴302的中部外侧通过过盈连接的方式连接有第一带轮303，上下第一带轮303 之间连接有第一传送带304，第二箱体301内顶部和底部的右侧均通过螺栓连接的方式连接 有滑轨305，滑轨305上滑动式的安装有滑块306，滑轨305的左端均连接有第一挡块307，上 下滑块306之间连接有连板308，连板308的右侧和第二箱体301内右侧之间连接有第一弹簧 309，连板308左侧面上下部的前后两侧均连接有第一支杆310，上面和下面的前后第一支杆 310之间均转动式的连接有第二转轴311，第二转轴311的中部外侧通过过盈连接的方式连 接有第二带轮312，上下第二带轮312之间连接有第二传送带313。

实施例3

一种畜牧业秸秆饲料制作用切割装置，如图1-7所示，包括有第一箱体1、下料斗2、下料 装置3、第一驱动装置4、切料装置5和接料斗6，第一箱体1的顶部右侧通过螺栓连接的方式 连接有下料斗2，下料斗2的下料口与第一箱体1顶部连通，第一箱体1内顶部右侧设有下料 装置3，第一箱体1内底部左侧设有第一驱动装置4，第一箱体1内底部中间设有切料装置5， 第一箱体1内右侧下部设有接料斗6，接料斗6位于下料装置3的下方，接料斗6的出料口贯穿 第一箱体1的右侧下部。

下料装置3包括有第二箱体301、第一转轴302、第一带轮303、第一传送带304、滑轨 305、滑块306、第一挡块307、连板308、第一弹簧309、第一支杆310、第二转轴311、第二带轮 312和第二传送带313，第一箱体1内顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第二箱体301，第 二箱体301的顶部和底部的中间均开有开口，第二箱体301的顶部与下料斗2连通，第二箱体 301左部的前后两侧之间转动式的连接有两根第一转轴302，两根第一转轴302呈上下平行 设置，第一转轴302的中部外侧通过过盈连接的方式连接有第一带轮303，上下第一带轮303 之间连接有第一传送带304，第二箱体301内顶部和底部的右侧均通过螺栓连接的方式连接 有滑轨305，滑轨305上滑动式的安装有滑块306，滑轨305的左端均连接有第一挡块307，上 下滑块306之间连接有连板308，连板308的右侧和第二箱体301内右侧之间连接有第一弹簧 309，连板308左侧面上下部的前后两侧均连接有第一支杆310，上面和下面的前后第一支杆 310之间均转动式的连接有第二转轴311，第二转轴311的中部外侧通过过盈连接的方式连 接有第二带轮312，上下第二带轮312之间连接有第二传送带313。

第一驱动装置4包括有第一电机41、第三转轴42、L型杆43、第一轴承座44和第一凸 轮45，第一箱体1内顶部左侧分别通过螺栓连接的方式连接有第一电机41和L型杆43，第一 电机41位于L型杆43的右侧，第一电机41的输出轴通过联轴器连接有第三转轴42，L型杆43 的右端通过螺栓连接的方式安装有轴承座，第三转轴42的中部外侧与轴承座内的轴承过盈 连接，第三转轴42的顶端通过键连接的方式连接有第一凸轮45。

实施例4

一种畜牧业秸秆饲料制作用切割装置，如图1-7所示，包括有第一箱体1、下料斗2、下料 装置3、第一驱动装置4、切料装置5和接料斗6，第一箱体1的顶部右侧通过螺栓连接的方式 连接有下料斗2，下料斗2的下料口与第一箱体1顶部连通，第一箱体1内顶部右侧设有下料 装置3，第一箱体1内底部左侧设有第一驱动装置4，第一箱体1内底部中间设有切料装置5， 第一箱体1内右侧下部设有接料斗6，接料斗6位于下料装置3的下方，接料斗6的出料口贯穿 第一箱体1的右侧下部。

下料装置3包括有第二箱体301、第一转轴302、第一带轮303、第一传送带304、滑轨 305、滑块306、第一挡块307、连板308、第一弹簧309、第一支杆310、第二转轴311、第二带轮 312和第二传送带313，第一箱体1内顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第二箱体301，第 二箱体301的顶部和底部的中间均开有开口，第二箱体301的顶部与下料斗2连通，第二箱体 301左部的前后两侧之间转动式的连接有两根第一转轴302，两根第一转轴302呈上下平行 设置，第一转轴302的中部外侧通过过盈连接的方式连接有第一带轮303，上下第一带轮303 之间连接有第一传送带304，第二箱体301内顶部和底部的右侧均通过螺栓连接的方式连接 有滑轨305，滑轨305上滑动式的安装有滑块306，滑轨305的左端均连接有第一挡块307，上 下滑块306之间连接有连板308，连板308的右侧和第二箱体301内右侧之间连接有第一弹簧 309，连板308左侧面上下部的前后两侧均连接有第一支杆310，上面和下面的前后第一支杆 310之间均转动式的连接有第二转轴311，第二转轴311的中部外侧通过过盈连接的方式连 接有第二带轮312，上下第二带轮312之间连接有第二传送带313。

第一驱动装置4包括有第一电机41、第三转轴42、L型杆43、第一轴承座44和第一凸 轮45，第一箱体1内顶部左侧分别通过螺栓连接的方式连接有第一电机41和L型杆43，第一 电机41位于L型杆43的右侧，第一电机41的输出轴通过联轴器连接有第三转轴42，L型杆43 的右端通过螺栓连接的方式安装有轴承座，第三转轴42的中部外侧与轴承座内的轴承过盈 连接，第三转轴42的顶端通过键连接的方式连接有第一凸轮45。

切料装置5包括有第二支杆51、垫板52、导套53、导杆54、刀片55、接触板56、第二弹 簧57和切料框58，第一箱体1内底部中间通过螺栓连接的方式连接有第二支杆51，第二支杆 51的顶部连接有垫板52，垫板52的顶部左端连接有导套53，导套53内滑动式的设有导杆54， 导杆54的右端连接有刀片55，导杆54的左端连接有接触板56，位于导套53与接触板56之间 的导杆54外侧套有第二弹簧57，第二弹簧57的左端与接触板56连接，第二弹簧57的右端与 导套53连接，接触板56的左侧与第一凸轮45接触，第二箱体301的底部中间通过螺栓连接的 方式连接有切料框58，切料框58与第二箱体301底部连通，刀片55滑动贯穿切料框58的左侧 中部，接料斗6的左侧与第二支杆51的右侧上部通过螺栓连接的方式连接。

还包括有第二驱动装置7，第二驱动装置7包括有第二电机71、第四转轴72、扇形齿 轮73和第一齿轮74，第二箱体301内前侧中部通过螺栓连接的方式安装有第二电机71，第二 电机71的输出轴通过联轴器连接有第四转轴72，第四转轴72的末端通过键连接的方式连接 有扇形齿轮73，下面第一转轴302的前端通过键连接的方式连接有第一齿轮74，第一齿轮74 位于第二箱体301的外侧，扇形齿轮73和第一齿轮74啮合。

还包括有喷气装置8，喷气装置8包括有第二凸轮81、缸体82、活塞83、推杆84、第三 弹簧85、单向阀86和气管87，第三转轴42的中部外侧通过键连接的方式连接有第二凸轮81， 第二支杆51的左侧中部通过螺栓连接的方式连接有缸体82，缸体82内滑动式的设有活塞 83，活塞83的左侧中部连接有推杆84，推杆84的左端与第二凸轮81接触，活塞83的左侧与缸 体82内左侧之间连接有第三弹簧85，缸体82的顶部右端和底部右端均连接有单向阀86，顶 部单向阀86连接有气管87，气管87的末端贯穿接料斗6的左侧中部。

还包括有连杆9和第二挡块10，第一箱体1内右侧中部和切料框58右侧中部之间通 过螺栓连接的方式连接有连杆9，切料框58内右侧中部连接有两块第二挡块10，两个第二挡 块10呈上下对称设置，刀片55位于上下第二挡块10之间。

第一电机41和第二电机71均为伺服电机。

工作原理：使用时，启动第一驱动装置4，第一驱动装置4带动切料装置5运行，将秸 秆竖着从下料斗2慢慢推入，秸秆经下料装置3底部出来，再经切料装置5切割，切碎的秸秆 落入下方接料斗6并排出第一箱体1外。

因为下料装置3包括有第二箱体301、第一转轴302、第一带轮303、第一传送带304、 滑轨305、滑块306、第一挡块307、连板308、第一弹簧309、第一支杆310、第二转轴311、第二 带轮312和第二传送带313，第一箱体1内顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第二箱体 301，第二箱体301的顶部和底部的中间均开有开口，第二箱体301的顶部与下料斗2连通，第 二箱体301左部的前后两侧之间转动式的连接有两根第一转轴302，两根第一转轴302呈上 下平行设置，第一转轴302的中部外侧通过过盈连接的方式连接有第一带轮303，上下第一 带轮303之间连接有第一传送带304，第二箱体301内顶部和底部的右侧均通过螺栓连接的 方式连接有滑轨305，滑轨305上滑动式的安装有滑块306，滑轨305的左端均连接有第一挡 块307，上下滑块306之间连接有连板308，连板308的右侧和第二箱体301内右侧之间连接有 第一弹簧309，连板308左侧面上下部的前后两侧均连接有第一支杆310，上面和下面的前后 第一支杆310之间均转动式的连接有第二转轴311，第二转轴311的中部外侧通过过盈连接 的方式连接有第二带轮312，上下第二带轮312之间连接有第二传送带313。使用时，将秸秆 从下料斗2放入，使秸秆位于第一传送带304和第二传送带313之间，在第一弹簧309的作用 下，秸秆被第一传送带304和第二传送带313夹紧，向下推动秸秆，带动第一传送带304和第 二传送带313转动，如此即可在推动秸秆时不会偏斜。

因为第一驱动装置4包括有第一电机41、第三转轴42、L型杆43、第一轴承座44和第 一凸轮45，第一箱体1内顶部左侧分别通过螺栓连接的方式连接有第一电机41和L型杆43， 第一电机41位于L型杆43的右侧，第一电机41的输出轴通过联轴器连接有第三转轴42，L型 杆43的右端通过螺栓连接的方式安装有轴承座，第三转轴42的中部外侧与轴承座内的轴承 过盈连接，第三转轴42的顶端通过键连接的方式连接有第一凸轮45。使用时，启动第一电机 41，第一电机41转动带动第三转轴42转动，从而带动第一凸轮45转动。

因为切料装置5包括有第二支杆51、垫板52、导套53、导杆54、刀片55、接触板56、第 二弹簧57和切料框58，第一箱体1内底部中间通过螺栓连接的方式连接有第二支杆51，第二 支杆51的顶部连接有垫板52，垫板52的顶部左端连接有导套53，导套53内滑动式的设有导 杆54，导杆54的右端连接有刀片55，导杆54的左端连接有接触板56，位于导套53与接触板56 之间的导杆54外侧套有第二弹簧57，第二弹簧57的左端与接触板56连接，第二弹簧57的右 端与导套53连接，接触板56的左侧与第一凸轮45接触，第二箱体301的底部中间通过螺栓连 接的方式连接有切料框58，切料框58与第二箱体301底部连通，刀片55滑动贯穿切料框58的 左侧中部，接料斗6的左侧与第二支杆51的右侧上部通过螺栓连接的方式连接。在第二弹簧 57的作用下，凸轮转动带动导杆54左右移动，从而带动刀片55左右移动，秸秆从下料装置3 底部进入切料框58内，左右移动的刀片55对切料框58内的秸秆进行切割。

因为还包括有第二驱动装置7，第二驱动装置7包括有第二电机71、第四转轴72、扇 形齿轮73和第一齿轮74，第二箱体301内前侧中部通过螺栓连接的方式安装有第二电机71， 第二电机71的输出轴通过联轴器连接有第四转轴72，第四转轴72的末端通过键连接的方式 连接有扇形齿轮73，下面第一转轴302的前端通过键连接的方式连接有第一齿轮74，第一齿 轮74位于第二箱体301的外侧，扇形齿轮73和第一齿轮74啮合。使用时，启动第二电机71反 转，从而带动第四转轴72反转，进而带动扇形齿轮73转动，扇形齿轮73反转带动第一齿轮74 间隙正转，从而带动第一转轴302正转，第一转轴302带动第一带轮303转动，从而带动第一 传送带304正转，如此即可带动秸秆间隙线下移动，使秸秆切割更均匀，进一步提高效率，省 时省力。

因为还包括有喷气装置8，喷气装置8包括有第二凸轮81、缸体82、活塞83、推杆84、 第三弹簧85、单向阀86和气管87，第三转轴42的中部外侧通过键连接的方式连接有第二凸 轮81，第二支杆51的左侧中部通过螺栓连接的方式连接有缸体82，缸体82内滑动式的设有 活塞83，活塞83的左侧中部连接有推杆84，推杆84的左端与第二凸轮81接触，活塞83的左侧 与缸体82内左侧之间连接有第三弹簧85，缸体82的顶部右端和底部右端均连接有单向阀 86，顶部单向阀86连接有气管87，气管87的末端贯穿接料斗6的左侧中部。第三转轴42转动 带动第二凸轮81转动，在第三弹簧85的作用下，第二凸轮81转动带动活塞83左右移动，在单 向阀86的作用下，活塞83左右移动空气从气管87喷出，从而将落在接料斗6上的秸秆从出料 口吹出，更进一步提高效率。

因为还包括有连杆9和第二挡块10，第一箱体1内右侧中部和切料框58右侧中部之 间通过螺栓连接的方式连接有连杆9，切料框58内右侧中部连接有两块第二挡块10，两个第 二挡块10呈上下对称设置，刀片55位于上下第二挡块10之间。刀片55在切料框58内切割秸 秆时，连杆9起支撑作用，提高本装置的稳定性，而第二挡块10可以抵挡秸秆在切割时向右 摆动，从而更进一步提高效率。

因为第一电机41和第二电机71均为伺服电机，伺服电机能更加精确的控制转速， 使运行更加平稳。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并 不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员 来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发 明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。