一种刹车片用高效率清洗装置

本发明涉及一种清洗装置，尤其涉及一种刹车片用高效率清洗装置。

刹车片一般由钢板、粘接隔热层和摩擦块构成，钢板要经过涂装来防锈，涂装过程 用SMT-4炉温跟踪仪来检测涂装过程的温度分布来保证质量。其中隔热层是由不传热的材 料组成，目的是隔热。摩擦块由摩擦材料、粘合剂组成，刹车时被挤压在刹车盘或刹车鼓上 产生摩擦，从而达到车辆减速刹车的目的。由于摩擦作用，摩擦块会逐渐被磨损，一般来讲 成本越低的刹车片磨损得越快。

目前，大多数工厂生产完成的刹车片，通常需要对其进行清洗处理，从而提高刹车 片的美观和质量，便于其他制造厂使用，但目前大多数的工厂一般采用的是普通的清水冲 洗，这样并不能更好地对刹车片进行清洗，清洗不充分彻底，工作效率过低，容易残留许多 的杂质，影响了刹车片的使用质量。

现有的清洗装置存在清洗不充分彻底和工作效率过低的缺点，因此亟需研发一种 清洗充分彻底和工作效率高的刹车片用高效率清洗装置。

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有的清洗装置清洗不充分彻底和工作效率过低的缺点，本发明要解 决的技术问题是提供一种清洗充分彻底和工作效率高的刹车片用高效率清洗装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种刹车片用高效率清洗装置，包括有底 板、第一清洗机构、遮盖机构、第二清洗机构、放置槽、升降机构和左右移动机构，底板顶部 设有第一清洗机构和第二清洗机构，第一清洗机构位于第二清洗机构右侧，第一清洗机构 与第二清洗机构顶部对称式设有遮盖机构，天花板底部设有左右移动机构，左右移动机构 底部设有升降机构，升降机构底部设有放置槽。

优选地，第二清洗机构包括有第二清洗箱、第二安装箱、第二轴承座、搅拌杆、第二 电机、第二过滤网、第二转轴和搅拌块，底板顶部左侧设有第二清洗箱，第二清洗箱内顶壁 与内左壁之间设有第二安装箱，第二安装箱内顶部中间设有第二电机，第二安装箱底部中 间嵌有第二轴承座，第二轴承座上设有第二转轴，第二转轴顶部与第二电机输出端相连接， 第二转轴上设有搅拌杆，第二转轴底端设有搅拌块，第二安装箱底部右侧与第二清洗箱内 底部之间设有第二过滤网。

优选地，第一清洗机构包括有第一清洗箱、第一过滤网、出水管、第一软管、第一喷 头、第一摆动杆、第一电机、第二喷头、第二摆动杆、第一轴承座、第一转轴、第二齿轮、第一 齿轮、第二软管、抽水管、第一安装箱和抽水泵，底板顶部右侧设有第一清洗箱，第一清洗箱 内顶壁与内底壁之间设有第一过滤网，第一清洗箱内右壁与内顶壁之间设有第一安装箱， 第一安装箱内底部设有抽水泵，抽水泵左侧设有出水管，出水管穿过第一安装箱底部左侧， 出水管左侧底部设有第一软管，第一软管末端设有第一喷头，出水管右侧底部设有第二软 管，第二软管末端设有第二喷头，抽水泵右侧设有抽水管，抽水管穿过第一安装箱底部右 侧，抽水管底端位于第一清洗箱内底部，第一清洗箱内右侧后壁设有第一电机和第一轴承 座，第一电机位于第一轴承座上方，第一电机输出端与第一齿轮和第一摆动杆相连接，第一 齿轮位于第一摆动杆后侧，第一摆动杆与第一喷头相固定，第一轴承座上设有第一转轴，第 一转轴上设有第二齿轮和第二摆动杆，第二齿轮位于第二摆动杆后侧，第二摆动杆与第二 喷头相固定，第二齿轮位于第一齿轮下方，第二齿轮与第一齿轮相啮合。

优选地，遮盖机构包括有右盖板、右弹性件、右电动推杆、右推板、左推板、左盖板、 左弹性件、左电动推杆，第二清洗箱顶部左侧设有左电动推杆，左电动推杆输出端设有左推 板，左电动推杆顶部设有左弹性件，第二清洗箱顶部通过销轴转动式设有左盖板，左盖板上 开有左通孔，左盖板左侧与左弹性件右端相连接，第一箱体顶部右侧设有右电动推杆，右电 动推杆输出端设有右推板，右电动推杆顶部设有右弹性件，第一箱体顶部通过销轴转动式 设有右盖板，右盖板上设有右通孔，右盖板右侧与右弹性件左端相连接。

优选地，左右移动机构包括有滑轨、滑块、第三轴承座、丝杆、螺母、第四轴承座和 第三电机，天花板底部设有滑轨，滑轨下设有滑块，滑轨底部从左到右依次设有第三轴承 座、第四轴承座和第三电机，第三轴承座与第四轴承座之间设有丝杆，丝杆右侧与第三电机 输出端相连接，丝杆上设有螺母，螺母底部与升降机构顶部相连接，螺母顶部与滑块底部相 连接。

优选地，升降机构包括有第一绕线轮、拉线、电动绕线轮、安装板和第二绕线轮，螺 母底部设有安装板，安装板底部从左到右依次设有第一绕线轮、电动绕线轮和第二绕线轮， 第一绕线轮、电动绕线轮和第二绕线轮上绕有拉线，拉线左底端与放置槽顶部左侧相连接， 拉线右底端与放置槽顶部右侧相连接。

优选地，拉线为钢丝线。

优选地，第一清洗箱和第二清洗箱材质为不锈钢。

优选地，左弹性件和右弹性件为弹簧。

工作原理：当工厂制造出刹车片后，需要对其清洗处理时，首先工作人员将第一清 洗机构装入清水和第二清洗机构装入丙酮，工作人员将刹车片放入放置槽内，启动左右移 动机构运作，左右移动机构的移动部件带动放置槽向右移动，当移动到第二清洗箱上方，停 止左右移动机构运作，同时启动升降机构运作，升降机构的升降部件带动放置槽向下移动， 当移动到第二清洗箱内时，工作人员启动遮盖机构，遮盖机构的遮盖部件遮盖住第二清洗 机构顶部，防止清洗时丙酮溢出，对环境造成污染，同时工作人员启动第二清洗机构运作， 第二清洗机构的清洗部件开始对放置槽内的刹车片进行初步的去杂质处理，提高清洗的效 率，便于下一步工作处理，初步清洗去杂质后，启动遮盖机构的遮盖部件遮打开第二清洗机 构顶部，同时工作人员启动升降机构和左右移动机构运作，带动放置槽和刹车片移动到第 一清洗机构内，工作人员启动遮盖机构，遮盖机构的遮盖部件遮盖住第一清洗机构顶部，同 时工作人员启动第一清洗机构运作，第一清洗机构的清洗部件对刹车片进行清水冲洗，从 而提高清洗效率，进而提高刹车片的美观和质量。

因为第二清洗机构包括有第二清洗箱、第二安装箱、第二轴承座、搅拌杆、第二电 机、第二过滤网、第二转轴和搅拌块，底板顶部左侧设有第二清洗箱，第二清洗箱内顶壁与 内左壁之间设有第二安装箱，第二安装箱内顶部中间设有第二电机，第二安装箱底部中间 嵌有第二轴承座，第二轴承座上设有第二转轴，第二转轴顶部与第二电机输出端相连接，第 二转轴上设有搅拌杆，第二转轴底端设有搅拌块，第二安装箱底部右侧与第二清洗箱内底 部之间设有第二过滤网，所以工作人员启动第二电机转动，驱动第二转轴转动，从而带动搅 拌杆和搅拌块转动，进而不断地搅拌丙酮，使得丙酮对刹车片进行充分彻底的去杂质处理， 提高清洗效率，也便于下一步工作处理，第二过滤网能够过滤杂质，防止杂质对清洗部件的 破坏，影响工作效率。

因为第一清洗机构包括有第一清洗箱、第一过滤网、出水管、第一软管、第一喷头、 第一摆动杆、第一电机、第二喷头、第二摆动杆、第一轴承座、第一转轴、第二齿轮、第一齿 轮、第二软管、抽水管、第一安装箱和抽水泵，底板顶部右侧设有第一清洗箱，第一清洗箱内 顶壁与内底壁之间设有第一过滤网，第一清洗箱内右壁与内顶壁之间设有第一安装箱，第 一安装箱内底部设有抽水泵，抽水泵左侧设有出水管，出水管穿过第一安装箱底部左侧，出 水管左侧底部设有第一软管，第一软管末端设有第一喷头，出水管右侧底部设有第二软管， 第二软管末端设有第二喷头，抽水泵右侧设有抽水管，抽水管穿过第一安装箱底部右侧，抽 水管底端位于第一清洗箱内底部，第一清洗箱内右侧后壁设有第一电机和第一轴承座，第 一电机位于第一轴承座上方，第一电机输出端与第一齿轮和第一摆动杆相连接，第一齿轮 位于第一摆动杆后侧，第一摆动杆与第一喷头相固定，第一轴承座上设有第一转轴，第一转 轴上设有第二齿轮和第二摆动杆，第二齿轮位于第二摆动杆后侧，第二摆动杆与第二喷头 相固定，第二齿轮位于第一齿轮下方，第二齿轮与第一齿轮相啮合，所以工作人员启动抽水 泵运作，抽水泵通过抽水管抽取第一清洗箱内的清水，清水通过出水管流通到第一软管和 第二软管内，同时启动第一电机正反转，驱动第一齿轮正反转和第一摆动杆向上或向下摆 动，第一齿轮带动第二齿轮正反转，第二齿轮带动第一转轴正反转，从而带动第二摆动杆向 下或向上摆动，进而第一摆动杆带动第一喷头上或向下摆动，第二摆动杆带动第二喷头向 下或向上摆动，以此对刹车片进行充分且均匀的冲洗处理，清水清洗掉刹车片上残留的丙 酮及杂质，起到了更好的清洗效果，提高清洗的工作效率，第一过滤网能够过滤杂质，防止 杂质对清洗部件的破坏，影响工作效率。

因为遮盖机构包括有右盖板、右弹性件、右电动推杆、右推板、左推板、左盖板、左 弹性件、左电动推杆，第二清洗箱顶部左侧设有左电动推杆，左电动推杆输出端设有左推 板，左电动推杆顶部设有左弹性件，第二清洗箱顶部通过销轴转动式设有左盖板，左盖板上 开有左通孔，左盖板左侧与左弹性件右端相连接，第一箱体顶部右侧设有右电动推杆，右电 动推杆输出端设有右推板，右电动推杆顶部设有右弹性件，第一箱体顶部通过销轴转动式 设有右盖板，右盖板上设有右通孔，右盖板右侧与右弹性件左端相连接，所以当需要遮盖第 二清洗箱顶部时，工作人员启动左电动推杆输出端向右推出，带动左推板向右移动，左推板 带动左盖板向下转动，从而遮盖住第二清洗箱顶部，反之，工作人员启动左电动推杆输出端 向左缩回，带动左推板向左移动，在左弹性件的弹力作用下，带动左盖板向上转动，从而打 开第二清洗箱顶部，当需要遮盖第一清洗箱顶部时，工作人员启动右电动推杆输出端向左 推出，带动右推板向左移动，右推板带动右盖板向下转动，从而遮盖住第一清洗箱顶部，反 之，工作人员启动右电动推杆输出端向右缩回，带动右推板向右移动，在右弹性件的弹力作 用下，带动右盖板向上转动，从而打开第一清洗箱顶部，便于下一步工作处理，也有效地防 止清洗时，污水溢出，对环境造成污染。

因为左右移动机构包括有滑轨、滑块、第三轴承座、丝杆、螺母、第四轴承座和第三 电机，天花板底部设有滑轨，滑轨下设有滑块，滑轨底部从左到右依次设有第三轴承座、第 四轴承座和第三电机，第三轴承座与第四轴承座之间设有丝杆，丝杆右侧与第三电机输出 端相连接，丝杆上设有螺母，螺母底部与升降机构顶部相连接，螺母顶部与滑块底部相连 接，所以工作人员启动第三电机正转或反转，驱动丝杆正转或反转，从而带动螺母向左或向 右移动，进而带动放置槽向左或向右移动，便于刹车片进行丙酮或清水清洗的调换，滑轨和 滑块的互相配合下，对螺母左右移动起到了更好的导向作用。

因为升降机构包括有第一绕线轮、拉线、电动绕线轮、安装板和第二绕线轮，螺母 底部设有安装板，安装板底部从左到右依次设有第一绕线轮、电动绕线轮和第二绕线轮，第 一绕线轮、电动绕线轮和第二绕线轮上绕有拉线，拉线左底端与放置槽顶部左侧相连接，拉 线右底端与放置槽顶部右侧相连接，所以工作人员启动电动绕线轮正转或反转时，带动拉 线缩回或松开，从而也使得第一绕线轮和第二绕线轮带动拉线松开或缩回，进而带动放置 槽向下或向上移动，便于清洗工作的处理，电动绕线轮代替了人力，减少了工作人员的工作 量，提高了工作效率。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技 术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所 以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

（3）有益效果

本发明达到了清洗充分彻底和工作效率高的效果，本装置的第一清洗机构和第二清洗 机构能够对刹车片进行清水或丙酮的清洗处理，使得杂质祛除更为充分，提高了工作效率， 节省了人力和时间。

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明第二清洗机构的主视结构示意图。

图3为本发明第一清洗机构的主视结构示意图。

图4为本发明遮盖机构的主视结构示意图。

图5为本发明左盖板和右盖板的俯视结构示意图。

图6为本发明左右移动机构的主视结构示意图。

图7为本发明升降机构的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-第一清洗机构，21-第一清洗箱，22-第一过滤网，23- 出水管，24-第一软管，25-第一喷头，26-第一摆动杆，27-第一电机，28-第二喷头，29-第二 摆动杆，210-第一轴承座，211-第一转轴，212-第二齿轮，213-第一齿轮，214-第二软管， 215-抽水管，216-第一安装箱，217-抽水泵，3-遮盖机构，31-右盖板，32-右弹性件，33-右电 动推杆，34-右推板，35-左推板，36-左盖板，37-左弹性件，38-左电动推杆，39-左通孔，310- 右通孔，4-第二清洗机构，41-第二清洗箱，42-第二安装箱，43-第二轴承座，44-搅拌杆，45- 第二电机，46-第二过滤网，47-第二转轴，48-搅拌块，5-放置槽，6-升降机构，61-第一绕线 轮，62-拉线，63-电动绕线轮，64-安装板，65-第二绕线轮，7-左右移动机构，71-滑轨，72-滑 块，73-第三轴承座，74-丝杆，75-螺母，76-第四轴承座，77-第三电机，8-天花板。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种刹车片用高效率清洗装置，如图1-7所示，包括有底板1、第一清洗机构2、遮盖机构 3、第二清洗机构4、放置槽5、升降机构6和左右移动机构7，底板1顶部设有第一清洗机构2和 第二清洗机构4，第一清洗机构2位于第二清洗机构4右侧，第一清洗机构2与第二清洗机构4 顶部对称式设有遮盖机构3，天花板8底部设有左右移动机构7，左右移动机构7底部设有升 降机构6，升降机构6底部设有放置槽5。

实施例2

一种刹车片用高效率清洗装置，如图1-7所示，包括有底板1、第一清洗机构2、遮盖机构 3、第二清洗机构4、放置槽5、升降机构6和左右移动机构7，底板1顶部设有第一清洗机构2和 第二清洗机构4，第一清洗机构2位于第二清洗机构4右侧，第一清洗机构2与第二清洗机构4 顶部对称式设有遮盖机构3，天花板8底部设有左右移动机构7，左右移动机构7底部设有升 降机构6，升降机构6底部设有放置槽5。

第二清洗机构4包括有第二清洗箱41、第二安装箱42、第二轴承座43、搅拌杆44、第 二电机45、第二过滤网46、第二转轴47和搅拌块48，底板1顶部左侧设有第二清洗箱41，第二 清洗箱41内顶壁与内左壁之间设有第二安装箱42，第二安装箱42内顶部中间设有第二电机 45，第二安装箱42底部中间嵌有第二轴承座43，第二轴承座43上设有第二转轴47，第二转轴 47顶部与第二电机45输出端相连接，第二转轴47上设有搅拌杆44，第二转轴47底端设有搅 拌块48，第二安装箱42底部右侧与第二清洗箱41内底部之间设有第二过滤网46。

实施例3

一种刹车片用高效率清洗装置，如图1-7所示，包括有底板1、第一清洗机构2、遮盖机构 3、第二清洗机构4、放置槽5、升降机构6和左右移动机构7，底板1顶部设有第一清洗机构2和 第二清洗机构4，第一清洗机构2位于第二清洗机构4右侧，第一清洗机构2与第二清洗机构4 顶部对称式设有遮盖机构3，天花板8底部设有左右移动机构7，左右移动机构7底部设有升 降机构6，升降机构6底部设有放置槽5。

第二清洗机构4包括有第二清洗箱41、第二安装箱42、第二轴承座43、搅拌杆44、第 二电机45、第二过滤网46、第二转轴47和搅拌块48，底板1顶部左侧设有第二清洗箱41，第二 清洗箱41内顶壁与内左壁之间设有第二安装箱42，第二安装箱42内顶部中间设有第二电机 45，第二安装箱42底部中间嵌有第二轴承座43，第二轴承座43上设有第二转轴47，第二转轴 47顶部与第二电机45输出端相连接，第二转轴47上设有搅拌杆44，第二转轴47底端设有搅 拌块48，第二安装箱42底部右侧与第二清洗箱41内底部之间设有第二过滤网46。

第一清洗机构2包括有第一清洗箱21、第一过滤网22、出水管23、第一软管24、第一 喷头25、第一摆动杆26、第一电机27、第二喷头28、第二摆动杆29、第一轴承座210、第一转轴 211、第二齿轮212、第一齿轮213、第二软管214、抽水管215、第一安装箱216和抽水泵217，底 板1顶部右侧设有第一清洗箱21，第一清洗箱21内顶壁与内底壁之间设有第一过滤网22，第 一清洗箱21内右壁与内顶壁之间设有第一安装箱216，第一安装箱216内底部设有抽水泵 217，抽水泵217左侧设有出水管23，出水管23穿过第一安装箱216底部左侧，出水管23左侧 底部设有第一软管24，第一软管24末端设有第一喷头25，出水管23右侧底部设有第二软管 214，第二软管214末端设有第二喷头28，抽水泵217右侧设有抽水管215，抽水管215穿过第 一安装箱216底部右侧，抽水管215底端位于第一清洗箱21内底部，第一清洗箱21内右侧后 壁设有第一电机27和第一轴承座210，第一电机27位于第一轴承座210上方，第一电机27输 出端与第一齿轮213和第一摆动杆26相连接，第一齿轮213位于第一摆动杆26后侧，第一摆 动杆26与第一喷头25相固定，第一轴承座210上设有第一转轴211，第一转轴211上设有第二 齿轮212和第二摆动杆29，第二齿轮212位于第二摆动杆29后侧，第二摆动杆29与第二喷头 28相固定，第二齿轮212位于第一齿轮213下方，第二齿轮212与第一齿轮213相啮合。

实施例4

一种刹车片用高效率清洗装置，如图1-7所示，包括有底板1、第一清洗机构2、遮盖机构 3、第二清洗机构4、放置槽5、升降机构6和左右移动机构7，底板1顶部设有第一清洗机构2和 第二清洗机构4，第一清洗机构2位于第二清洗机构4右侧，第一清洗机构2与第二清洗机构4 顶部对称式设有遮盖机构3，天花板8底部设有左右移动机构7，左右移动机构7底部设有升 降机构6，升降机构6底部设有放置槽5。

第二清洗机构4包括有第二清洗箱41、第二安装箱42、第二轴承座43、搅拌杆44、第 二电机45、第二过滤网46、第二转轴47和搅拌块48，底板1顶部左侧设有第二清洗箱41，第二 清洗箱41内顶壁与内左壁之间设有第二安装箱42，第二安装箱42内顶部中间设有第二电机 45，第二安装箱42底部中间嵌有第二轴承座43，第二轴承座43上设有第二转轴47，第二转轴 47顶部与第二电机45输出端相连接，第二转轴47上设有搅拌杆44，第二转轴47底端设有搅 拌块48，第二安装箱42底部右侧与第二清洗箱41内底部之间设有第二过滤网46。

第一清洗机构2包括有第一清洗箱21、第一过滤网22、出水管23、第一软管24、第一 喷头25、第一摆动杆26、第一电机27、第二喷头28、第二摆动杆29、第一轴承座210、第一转轴 211、第二齿轮212、第一齿轮213、第二软管214、抽水管215、第一安装箱216和抽水泵217，底 板1顶部右侧设有第一清洗箱21，第一清洗箱21内顶壁与内底壁之间设有第一过滤网22，第 一清洗箱21内右壁与内顶壁之间设有第一安装箱216，第一安装箱216内底部设有抽水泵 217，抽水泵217左侧设有出水管23，出水管23穿过第一安装箱216底部左侧，出水管23左侧 底部设有第一软管24，第一软管24末端设有第一喷头25，出水管23右侧底部设有第二软管 214，第二软管214末端设有第二喷头28，抽水泵217右侧设有抽水管215，抽水管215穿过第 一安装箱216底部右侧，抽水管215底端位于第一清洗箱21内底部，第一清洗箱21内右侧后 壁设有第一电机27和第一轴承座210，第一电机27位于第一轴承座210上方，第一电机27输 出端与第一齿轮213和第一摆动杆26相连接，第一齿轮213位于第一摆动杆26后侧，第一摆 动杆26与第一喷头25相固定，第一轴承座210上设有第一转轴211，第一转轴211上设有第二 齿轮212和第二摆动杆29，第二齿轮212位于第二摆动杆29后侧，第二摆动杆29与第二喷头 28相固定，第二齿轮212位于第一齿轮213下方，第二齿轮212与第一齿轮213相啮合。

遮盖机构3包括有右盖板31、右弹性件32、右电动推杆33、右推板34、左推板35、左 盖板36、左弹性件37、左电动推杆38，第二清洗箱41顶部左侧设有左电动推杆38，左电动推 杆38输出端设有左推板35，左电动推杆38顶部设有左弹性件37，第二清洗箱41顶部通过销 轴转动式设有左盖板36，左盖板36上开有左通孔39，左盖板36左侧与左弹性件37右端相连 接，第一箱体顶部右侧设有右电动推杆33，右电动推杆33输出端设有右推板34，右电动推杆 33顶部设有右弹性件32，第一箱体顶部通过销轴转动式设有右盖板31，右盖板31上设有右 通孔310，右盖板31右侧与右弹性件32左端相连接。

左右移动机构7包括有滑轨71、滑块72、第三轴承座73、丝杆74、螺母75、第四轴承 座76和第三电机77，天花板8底部设有滑轨71，滑轨71下设有滑块72，滑轨71底部从左到右 依次设有第三轴承座73、第四轴承座76和第三电机77，第三轴承座73与第四轴承座76之间 设有丝杆74，丝杆74右侧与第三电机77输出端相连接，丝杆74上设有螺母75，螺母75底部与 升降机构6顶部相连接，螺母75顶部与滑块72底部相连接。

升降机构6包括有第一绕线轮61、拉线62、电动绕线轮63、安装板64和第二绕线轮 65，螺母75底部设有安装板64，安装板64底部从左到右依次设有第一绕线轮61、电动绕线轮 63和第二绕线轮65，第一绕线轮61、电动绕线轮63和第二绕线轮65上绕有拉线62，拉线62左 底端与放置槽5顶部左侧相连接，拉线62右底端与放置槽5顶部右侧相连接。

拉线62为钢丝线。

第一清洗箱21和第二清洗箱41材质为不锈钢。

左弹性件37和右弹性件32为弹簧。

工作原理：当工厂制造出刹车片后，需要对其清洗处理时，首先工作人员将第一清 洗机构2装入清水和第二清洗机构4装入丙酮，工作人员将刹车片放入放置槽5内，启动左右 移动机构7运作，左右移动机构7的移动部件带动放置槽5向右移动，当移动到第二清洗箱41 上方，停止左右移动机构7运作，同时启动升降机构6运作，升降机构6的升降部件带动放置 槽5向下移动，当移动到第二清洗箱41内时，工作人员启动遮盖机构3，遮盖机构3的遮盖部 件遮盖住第二清洗机构4顶部，防止清洗时丙酮溢出，对环境造成污染，同时工作人员启动 第二清洗机构4运作，第二清洗机构4的清洗部件开始对放置槽5内的刹车片进行初步的去 杂质处理，提高清洗的效率，便于下一步工作处理，初步清洗去杂质后，启动遮盖机构3的遮 盖部件遮打开第二清洗机构4顶部，同时工作人员启动升降机构6和左右移动机构7运作，带 动放置槽5和刹车片移动到第一清洗机构2内，工作人员启动遮盖机构3，遮盖机构3的遮盖 部件遮盖住第一清洗机构2顶部，同时工作人员启动第一清洗机构2运作，第一清洗机构2的 清洗部件对刹车片进行清水冲洗，从而提高清洗效率，进而提高刹车片的美观和质量。

因为第二清洗机构4包括有第二清洗箱41、第二安装箱42、第二轴承座43、搅拌杆 44、第二电机45、第二过滤网46、第二转轴47和搅拌块48，底板1顶部左侧设有第二清洗箱 41，第二清洗箱41内顶壁与内左壁之间设有第二安装箱42，第二安装箱42内顶部中间设有 第二电机45，第二安装箱42底部中间嵌有第二轴承座43，第二轴承座43上设有第二转轴47， 第二转轴47顶部与第二电机45输出端相连接，第二转轴47上设有搅拌杆44，第二转轴47底 端设有搅拌块48，第二安装箱42底部右侧与第二清洗箱41内底部之间设有第二过滤网46， 所以工作人员启动第二电机45转动，驱动第二转轴47转动，从而带动搅拌杆44和搅拌块48 转动，进而不断地搅拌丙酮，使得丙酮对刹车片进行充分彻底的去杂质处理，提高清洗效 率，也便于下一步工作处理，第二过滤网46能够过滤杂质，防止杂质对清洗部件的破坏，影 响工作效率。

因为第一清洗机构2包括有第一清洗箱21、第一过滤网22、出水管23、第一软管24、 第一喷头25、第一摆动杆26、第一电机27、第二喷头28、第二摆动杆29、第一轴承座210、第一 转轴211、第二齿轮212、第一齿轮213、第二软管214、抽水管215、第一安装箱216和抽水泵 217，底板1顶部右侧设有第一清洗箱21，第一清洗箱21内顶壁与内底壁之间设有第一过滤 网22，第一清洗箱21内右壁与内顶壁之间设有第一安装箱216，第一安装箱216内底部设有 抽水泵217，抽水泵217左侧设有出水管23，出水管23穿过第一安装箱216底部左侧，出水管 23左侧底部设有第一软管24，第一软管24末端设有第一喷头25，出水管23右侧底部设有第 二软管214，第二软管214末端设有第二喷头28，抽水泵217右侧设有抽水管215，抽水管215 穿过第一安装箱216底部右侧，抽水管215底端位于第一清洗箱21内底部，第一清洗箱21内 右侧后壁设有第一电机27和第一轴承座210，第一电机27位于第一轴承座210上方，第一电 机27输出端与第一齿轮213和第一摆动杆26相连接，第一齿轮213位于第一摆动杆26后侧， 第一摆动杆26与第一喷头25相固定，第一轴承座210上设有第一转轴211，第一转轴211上设 有第二齿轮212和第二摆动杆29，第二齿轮212位于第二摆动杆29后侧，第二摆动杆29与第 二喷头28相固定，第二齿轮212位于第一齿轮213下方，第二齿轮212与第一齿轮213相啮合， 所以工作人员启动抽水泵217运作，抽水泵217通过抽水管215抽取第一清洗箱21内的清水， 清水通过出水管23流通到第一软管24和第二软管214内，同时启动第一电机27正反转，驱动 第一齿轮213正反转和第一摆动杆26向上或向下摆动，第一齿轮213带动第二齿轮212正反 转，第二齿轮212带动第一转轴211正反转，从而带动第二摆动杆29向下或向上摆动，进而第 一摆动杆26带动第一喷头25上或向下摆动，第二摆动杆29带动第二喷头28向下或向上摆 动，以此对刹车片进行充分且均匀的冲洗处理，清水清洗掉刹车片上残留的丙酮及杂质，起 到了更好的清洗效果，提高清洗的工作效率，第一过滤网22能够过滤杂质，防止杂质对清洗 部件的破坏，影响工作效率。

因为遮盖机构3包括有右盖板31、右弹性件32、右电动推杆33、右推板34、左推板 35、左盖板36、左弹性件37、左电动推杆38，第二清洗箱41顶部左侧设有左电动推杆38，左电 动推杆38输出端设有左推板35，左电动推杆38顶部设有左弹性件37，第二清洗箱41顶部通 过销轴转动式设有左盖板36，左盖板36上开有左通孔39，左盖板36左侧与左弹性件37右端 相连接，第一箱体顶部右侧设有右电动推杆33，右电动推杆33输出端设有右推板34，右电动 推杆33顶部设有右弹性件32，第一箱体顶部通过销轴转动式设有右盖板31，右盖板31上设 有右通孔310，右盖板31右侧与右弹性件32左端相连接，所以当需要遮盖第二清洗箱41顶部 时，工作人员启动左电动推杆38输出端向右推出，带动左推板35向右移动，左推板35带动左 盖板36向下转动，从而遮盖住第二清洗箱41顶部，反之，工作人员启动左电动推杆38输出端 向左缩回，带动左推板35向左移动，在左弹性件37的弹力作用下，带动左盖板36向上转动， 从而打开第二清洗箱41顶部，当需要遮盖第一清洗箱21顶部时，工作人员启动右电动推杆 33输出端向左推出，带动右推板34向左移动，右推板34带动右盖板31向下转动，从而遮盖住 第一清洗箱21顶部，反之，工作人员启动右电动推杆33输出端向右缩回，带动右推板34向右 移动，在右弹性件32的弹力作用下，带动右盖板31向上转动，从而打开第一清洗箱21顶部， 便于下一步工作处理，也有效地防止清洗时，污水溢出，对环境造成污染。

因为左右移动机构7包括有滑轨71、滑块72、第三轴承座73、丝杆74、螺母75、第四 轴承座76和第三电机77，天花板8底部设有滑轨71，滑轨71下设有滑块72，滑轨71底部从左 到右依次设有第三轴承座73、第四轴承座76和第三电机77，第三轴承座73与第四轴承座76 之间设有丝杆74，丝杆74右侧与第三电机77输出端相连接，丝杆74上设有螺母75，螺母75底 部与升降机构6顶部相连接，螺母75顶部与滑块72底部相连接，所以工作人员启动第三电机 77正转或反转，驱动丝杆74正转或反转，从而带动螺母75向左或向右移动，进而带动放置槽 5向左或向右移动，便于刹车片进行丙酮或清水清洗的调换，滑轨71和滑块72的互相配合 下，对螺母75左右移动起到了更好的导向作用。

因为升降机构6包括有第一绕线轮61、拉线62、电动绕线轮63、安装板64和第二绕 线轮65，螺母75底部设有安装板64，安装板64底部从左到右依次设有第一绕线轮61、电动绕 线轮63和第二绕线轮65，第一绕线轮61、电动绕线轮63和第二绕线轮65上绕有拉线62，拉线 62左底端与放置槽5顶部左侧相连接，拉线62右底端与放置槽5顶部右侧相连接，所以工作 人员启动电动绕线轮63正转或反转时，带动拉线62缩回或松开，从而也使得第一绕线轮61 和第二绕线轮65带动拉线62松开或缩回，进而带动放置槽5向下或向上移动，便于清洗工作 的处理，电动绕线轮63代替了人力，减少了工作人员的工作量，提高了工作效率。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技 术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所 以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并 不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员 来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发 明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。