一种纺织生产用布料收卷装置

本发明涉及一种布料收卷装置，尤其涉及一种纺织生产用布料收卷装置。

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发 展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是 传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等 生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺 度结构加工技术中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古 人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造 简单的手工纺织工具。直至今天，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染 技术的产物。

当纺织完毕之后需要对布料进行收卷，现有的布料收卷装置存在使用不方便、操 作复杂、布料缠绕不平整、且布料收卷完毕后需要对布料进行剪切，而一般都是通过人工进 行剪切，从而导致剪切不平整、剪切速度慢、影响工作速度的缺点，因此亟需研发一种使用 方便、操作简单、布料缠绕平整、且剪切平整、剪切速度快、提高工作速度的纺织生产用布料 收卷装置。

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有的布料收卷装置存在使用不方便、操作复杂、布料缠绕不平整、且 布料收卷完毕后需要对布料进行剪切，而一般都是通过人工进行剪切，从而导致剪切不平 整、剪切速度慢、影响工作速度的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种使用方便、操 作简单、布料缠绕平整、且剪切平整、剪切速度快、提高工作速度的纺织生产用布料收卷装 置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种纺织生产用布料收卷装置，包括有底 座、第一滑块、螺杆、第一气缸、右侧板、放置框、左侧板、固定板、第一轴承座、第一转轴、拇 指气缸、第一电机、第二转轴、第一皮带轮、第二轴承座、第三轴承座、第三转轴、第二皮带 轮、平皮带和第一滚筒，底座右侧开有滑槽，滑槽内滑动式的设有第一滑块，第一滑块中部 和滑槽前侧的底座前侧均匀间隔的开有螺纹孔，螺纹孔内通过螺纹连接有螺杆，第一滑块 顶部通过螺栓连接的方式连接有第一气缸，第一气缸的伸缩杆端头连接有右侧板，底座顶 部中间设有放置框，底座顶部左侧分别焊接有左侧板和固定板，左侧板位于固定板右侧，右 侧板上部通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座，第一轴承座内设有第一转轴，第一转轴 与第一轴承座内的轴承通过过盈连接，第一转轴左端安装有拇指气缸，固定板右侧面上部 通过螺栓连接的方式连接有第一电机，第一电机的输出轴上通过联轴器连接有第二转轴， 第二转轴上通过键连接的方式连接有第一皮带轮，左侧板下部通过螺栓连接的方式连接有 第二轴承座，第二轴承座内与第二转轴右部连接，左侧板上部通过螺栓连接的方式连接有 第三轴承座，第三轴承座内设有第三转轴，第三转轴左端通过键连接的方式连接有第二皮 带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间连接有平皮带，第三转轴上通过键连接的方式连接有 第一滚筒，第一滚筒位于放置框的上方，第三转轴右侧位于拇指气缸的正左方。

优选地，还包括有支杆、第四轴承座、第四转轴和第二滚筒，右侧板和左侧板后侧 的底座顶部的前后两侧对称焊接有支杆，支杆左右两侧通过螺栓连接的方式连接有第四轴 承座，前侧的第四轴承座位于后侧的第四轴承座下方，第四轴承座内设有第四转轴，第四转 轴上通过键连接的方式连接有第二滚筒。

优选地，还包括有第二气缸、n型杆、第一弹簧和第一弧形压板，右侧板上部左侧与 左侧板上部都通过螺栓连接有第二气缸，右侧第二气缸位于拇指气缸上方，第二气缸的伸 缩杆端头连接有n型杆，n型杆内顶部左右对称焊接有第一弹簧，第一弹簧底部焊接有第一 弧形压板。

优选地，还包括有横杆、第三气缸、顶板、切板、滑轨、第二滑块、电动轮、从动轮、拉 绳、第四气缸、连接杆、第二弹簧、压块和切刀，左侧板后侧中部焊接有横杆，横杆顶部通过 螺栓连接有第三气缸，第三气缸的伸缩杆端头连接有切板，切板上开有切槽，前侧左右两侧 支杆顶部、左侧板顶部与右侧板顶部之间焊接有顶板，顶板底部通过螺栓连接的方式连接 有滑轨，滑轨上滑动式的设有第二滑块，滑轨后左侧通过螺栓连接的方式连接有电动轮，滑 轨后右侧通过螺栓连接的方式连接有从动轮，电动轮与从动轮之间连接有拉绳，拉绳的前 后两端与第二滑块的前后两端连接，第二滑块底部通过螺栓连接有第四气缸，第四气缸的 伸缩杆端头连接有连接杆，连接杆底部左右两侧焊接有第二弹簧，第二弹簧底部焊接有压 块，连接杆底部中间焊接有切刀，切刀位于切槽的正上方。

优选地，还包括有第五气缸和第二弧形压板，滑轨前侧的顶板顶部通过螺栓连接 有第五气缸，第五气缸的伸缩杆端头连接有第二弧形压板，第二弧形压板位于第一滚筒的 后上方。

优选地，还包括有接触轮，压块底部设有接触轮，接触轮通过螺栓连接方式与压块 底部连接。

优选地，还包括有橡胶块，第二弧形压板底部设有橡胶块，橡胶块通过螺钉连接的 方式与第二弧形压板底部连接。

优选地，还包括有支撑板，底板底部左侧与前侧支杆右侧面上部之间的夹角处设 有支撑板，支撑板通过焊接连接的方式与底板底部左侧与前侧支杆右侧面上部之间的夹角 处连接。

优选地，还包括有连接板和行程开关，滑轨后侧底部焊接有连接板，连接板前侧面 设有行程开关，行程开关通过螺钉连接的方式与连接板前侧面连接，行程开关分别与电动 轮和第四气缸有电路连接。

工作原理：当要对布料进行收卷时，把卷筒套在第一滚筒上，然后拨动第一滑块向 左运动，使右侧板和拇指气缸向左运动，当拇指气缸向左运动至位于第三转轴右端的外侧 时，停止拨动第一滑块，并拧动螺杆将其固定，固定好后，控制拇指气缸将其夹住。然后操作 人员将布料先缠绕几圈在卷筒上，然后启动第一电机转动，带动第一皮带轮转动，通过平皮 带带动第二皮带轮转动，进而带动第三转轴和第一滚筒转动，卷筒随之转动，从而对布料进 行收卷。当不料收卷完毕后，关闭第一电机，人工用剪刀对布料进行裁剪，裁剪完毕后，将螺 杆拧松，控制拇指气缸松开，并向右拨动第一滑块，使右侧板和拇指气缸向右运动，当第一 滑块向右运动至位于滑槽的最右端时，停止拨动第一滑块，然后把收卷完毕的卷筒从第一 滚筒上取下并放置在放置框内。重复上述操作就可对大批量的布料进行收卷，从而提高了 收卷速度、且操作简单、使用方便。

因为还包括有支杆、第四轴承座、第四转轴和第二滚筒，右侧板和左侧板后侧的底 座顶部的前后两侧对称焊接有支杆，支杆左右两侧通过螺栓连接的方式连接有第四轴承 座，前侧的第四轴承座位于后侧的第四轴承座下方，第四轴承座内设有第四转轴，第四转轴 上通过键连接的方式连接有第二滚筒，可把布料依次绕过从后侧的第二滚筒、前侧的第二 滚筒和第一滚筒。从而可使布料在收卷的过程中更平整。

因为还包括有第二气缸、n型杆、第一弹簧和第一弧形压板，右侧板上部左侧与左 侧板上部都通过螺栓连接有第二气缸，右侧第二气缸位于拇指气缸上方，第二气缸的伸缩 杆端头连接有n型杆，n型杆内顶部左右对称焊接有第一弹簧，第一弹簧底部焊接有第一弧 形压板，当第一滚筒顶部缠绕了几圈布料后，控制第二气缸伸长，带动n型杆向内侧运动，当 n型杆内底部与第一滚筒内顶部接触时，控制第二气缸停止伸长，此时，第一弧形压板底部 与卷筒顶部上的布料紧密接触。第一弹簧可使第一弧形压板一直与布料接触，从而可使收 卷好的布料更平整。

因为还包括有横杆、第三气缸、顶板、切板、滑轨、第二滑块、电动轮、从动轮、拉绳、 第四气缸、连接杆、第二弹簧、压块和切刀，左侧板后侧中部焊接有横杆，横杆顶部通过螺栓 连接有第三气缸，第三气缸的伸缩杆端头连接有切板，切板上开有切槽，前侧左右两侧支杆 顶部、左侧板顶部与右侧板顶部之间焊接有顶板，顶板底部通过螺栓连接的方式连接有滑 轨，滑轨上滑动式的设有第二滑块，滑轨后左侧通过螺栓连接的方式连接有电动轮，滑轨后 右侧通过螺栓连接的方式连接有从动轮，电动轮与从动轮之间连接有拉绳，拉绳的前后两 端与第二滑块的前后两端连接，第二滑块底部通过螺栓连接有第四气缸，第四气缸的伸缩 杆端头连接有连接杆，连接杆底部左右两侧焊接有第二弹簧，第二弹簧底部焊接有压块，连 接杆底部中间焊接有切刀，切刀位于切槽的正上方，初始时，切刀位于切槽的最前侧，当布 料收卷完毕需要对此进行切割时，控制第三气缸伸长，带动切刀和压块向下运动，当切刀向 下运动至与切槽紧密接触时，控制第三气缸停止伸长。启动电动绕线轮顺时针转动，通过拉 绳带动第二滑块和切刀向后运动，对布料进行切割，当布料切割完毕后，关闭电动轮。启动 电动轮逆时针转动，使切刀复位，复位后关闭电动轮。

因为还包括有第五气缸和第二弧形压板，滑轨前侧的顶板顶部通过螺栓连接有第 五气缸，第五气缸的伸缩杆端头连接有第二弧形压板，第二弧形压板位于第一滚筒的后上 方，当要对布料进行切割时，控制第五气缸伸长，带动第二弧形压板向下运动，当第二弧形 压板向下运动至与布料表面紧密接触时，控制第五气缸停止伸长，使第二弧形压板对其进 行固定，从而可防止切刀在切布料时，拉动布料。

因为还包括有接触轮，压块底部设有接触轮，接触轮通过螺栓连接方式与压块底 部连接，接触轮可更好的在切板顶部上的布料表面滚动，从而还可防止损坏布料。

因为还包括有橡胶块，第二弧形压板底部设有橡胶块，橡胶块通过螺钉连接的方 式与第二弧形压板底部连接，橡胶块可增大摩擦力，可使第二弧形压板将布料固定的更紧。

因为还包括有支撑板，底板底部左侧与前侧支杆右侧面上部之间的夹角处设有支 撑板，支撑板通过焊接连接的方式与底板底部左侧与前侧支杆右侧面上部之间的夹角处连 接，支撑板起支撑作用，可延长本发明的使用寿命。

因为还包括有连接板和行程开关，滑轨后侧底部焊接有连接板，连接板前侧面设 有行程开关，行程开关通过螺钉连接的方式与连接板前侧面连接，行程开关分别与电动轮 和第四气缸有电路连接，当第二滑块向后运动至触碰到行程开关时，电动轮逆时针转动和 第四气缸缩短，使切刀复位。当切刀复位后，关闭电动轮和控制第四气缸停止缩短。

（3）有益效果

本发明通过第一滚筒转动，对布料进行收卷，并通过切刀对布料进行切割，从而达到了 使用方便、操作简单、布料缠绕平整、且剪切平整、剪切速度快、提高工作速度的效果。

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明滚筒的左视结构示意图。

图3为本发明滚筒的后视结构示意图。

图4为本发明的第二种主视结构示意图。

图5为本发明A部分的放大结构示意图。

图6为本发明的第三种主视结构示意图。

图7为本发明滑轨和第二滑块的第一种左视结构示意图。

图8为本发明的第四种主视结构示意图。

图9为本发明滑轨和第二滑块的第二种视结构示意图。

附图中的标记为：1-底座，2-滑槽，3-第一滑块，4-螺纹孔，5-螺杆，6-第一气缸，7- 右侧板，8-放置框，9-左侧板，10-固定板，11-第一轴承座，12-第一转轴，13-拇指气缸，14- 第一电机，15-第二转轴，16-第一皮带轮，17-第二轴承座，18-第三轴承座，19-第三转轴， 20-第二皮带轮，21-平皮带，22-第一滚筒，23-支杆，24-第四轴承座，25-第四转轴，26-第二 滚筒，27-第二气缸，28-n型杆，29-第一弹簧，30-第一弧形压板，31-横杆，32-第三气缸，33- 切板，34-切槽，35-滑轨，36-第二滑块，37-电动轮，38-从动轮，39-拉绳，40-第四气缸，41- 连接杆，42-第二弹簧，43-压块，44-切刀，45-第五气缸，46-第二弧形压板，47-接触轮，48- 橡胶块，49-支撑板，50-连接板，51-行程开关，52-顶板。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种纺织生产用布料收卷装置，如图1-9所示，包括有底座1、第一滑块3、螺杆5、第一气 缸6、右侧板7、放置框8、左侧板9、固定板10、第一轴承座11、第一转轴12、拇指气缸13、第一 电机14、第二转轴15、第一皮带轮16、第二轴承座17、第三轴承座18、第三转轴19、第二皮带 轮20、平皮带21和第一滚筒22，底座1右侧开有滑槽2，滑槽2内滑动式的设有第一滑块3，第 一滑块3中部和滑槽2前侧的底座1前侧均匀间隔的开有螺纹孔4，螺纹孔4内通过螺纹连接 有螺杆5，第一滑块3顶部通过螺栓连接的方式连接有第一气缸6，第一气缸6的伸缩杆端头 连接有右侧板7，底座1顶部中间设有放置框8，底座1顶部左侧分别焊接有左侧板9和固定板 10，左侧板9位于固定板10右侧，右侧板7上部通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座11，第 一轴承座11内设有第一转轴12，第一转轴12与第一轴承座11内的轴承通过过盈连接，第一 转轴12左端安装有拇指气缸13，固定板10右侧面上部通过螺栓连接的方式连接有第一电机 14，第一电机14的输出轴上通过联轴器连接有第二转轴15，第二转轴15上通过键连接的方 式连接有第一皮带轮16，左侧板9下部通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座17，第二轴承 座17内与第二转轴15右部连接，左侧板9上部通过螺栓连接的方式连接有第三轴承座18，第 三轴承座18内设有第三转轴19，第三转轴19左端通过键连接的方式连接有第二皮带轮20， 第一皮带轮16与第二皮带轮20之间连接有平皮带21，第三转轴19上通过键连接的方式连接 有第一滚筒22，第一滚筒22位于放置框8的上方，第三转轴19右侧位于拇指气缸13的正左 方。

实施例2

一种纺织生产用布料收卷装置，如图1-9所示，包括有底座1、第一滑块3、螺杆5、第一气 缸6、右侧板7、放置框8、左侧板9、固定板10、第一轴承座11、第一转轴12、拇指气缸13、第一 电机14、第二转轴15、第一皮带轮16、第二轴承座17、第三轴承座18、第三转轴19、第二皮带 轮20、平皮带21和第一滚筒22，底座1右侧开有滑槽2，滑槽2内滑动式的设有第一滑块3，第 一滑块3中部和滑槽2前侧的底座1前侧均匀间隔的开有螺纹孔4，螺纹孔4内通过螺纹连接 有螺杆5，第一滑块3顶部通过螺栓连接的方式连接有第一气缸6，第一气缸6的伸缩杆端头 连接有右侧板7，底座1顶部中间设有放置框8，底座1顶部左侧分别焊接有左侧板9和固定板 10，左侧板9位于固定板10右侧，右侧板7上部通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座11，第 一轴承座11内设有第一转轴12，第一转轴12与第一轴承座11内的轴承通过过盈连接，第一 转轴12左端安装有拇指气缸13，固定板10右侧面上部通过螺栓连接的方式连接有第一电机 14，第一电机14的输出轴上通过联轴器连接有第二转轴15，第二转轴15上通过键连接的方 式连接有第一皮带轮16，左侧板9下部通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座17，第二轴承 座17内与第二转轴15右部连接，左侧板9上部通过螺栓连接的方式连接有第三轴承座18，第 三轴承座18内设有第三转轴19，第三转轴19左端通过键连接的方式连接有第二皮带轮20， 第一皮带轮16与第二皮带轮20之间连接有平皮带21，第三转轴19上通过键连接的方式连接 有第一滚筒22，第一滚筒22位于放置框8的上方，第三转轴19右侧位于拇指气缸13的正左 方。

还包括有支杆23、第四轴承座24、第四转轴25和第二滚筒26，右侧板7和左侧板9后 侧的底座1顶部的前后两侧对称焊接有支杆23，支杆23左右两侧通过螺栓连接的方式连接 有第四轴承座24，前侧的第四轴承座24位于后侧的第四轴承座24下方，第四轴承座24内设 有第四转轴25，第四转轴25上通过键连接的方式连接有第二滚筒26。

实施例3

一种纺织生产用布料收卷装置，如图1-9所示，包括有底座1、第一滑块3、螺杆5、第一气 缸6、右侧板7、放置框8、左侧板9、固定板10、第一轴承座11、第一转轴12、拇指气缸13、第一 电机14、第二转轴15、第一皮带轮16、第二轴承座17、第三轴承座18、第三转轴19、第二皮带 轮20、平皮带21和第一滚筒22，底座1右侧开有滑槽2，滑槽2内滑动式的设有第一滑块3，第 一滑块3中部和滑槽2前侧的底座1前侧均匀间隔的开有螺纹孔4，螺纹孔4内通过螺纹连接 有螺杆5，第一滑块3顶部通过螺栓连接的方式连接有第一气缸6，第一气缸6的伸缩杆端头 连接有右侧板7，底座1顶部中间设有放置框8，底座1顶部左侧分别焊接有左侧板9和固定板 10，左侧板9位于固定板10右侧，右侧板7上部通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座11，第 一轴承座11内设有第一转轴12，第一转轴12与第一轴承座11内的轴承通过过盈连接，第一 转轴12左端安装有拇指气缸13，固定板10右侧面上部通过螺栓连接的方式连接有第一电机 14，第一电机14的输出轴上通过联轴器连接有第二转轴15，第二转轴15上通过键连接的方 式连接有第一皮带轮16，左侧板9下部通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座17，第二轴承 座17内与第二转轴15右部连接，左侧板9上部通过螺栓连接的方式连接有第三轴承座18，第 三轴承座18内设有第三转轴19，第三转轴19左端通过键连接的方式连接有第二皮带轮20， 第一皮带轮16与第二皮带轮20之间连接有平皮带21，第三转轴19上通过键连接的方式连接 有第一滚筒22，第一滚筒22位于放置框8的上方，第三转轴19右侧位于拇指气缸13的正左 方。

还包括有支杆23、第四轴承座24、第四转轴25和第二滚筒26，右侧板7和左侧板9后 侧的底座1顶部的前后两侧对称焊接有支杆23，支杆23左右两侧通过螺栓连接的方式连接 有第四轴承座24，前侧的第四轴承座24位于后侧的第四轴承座24下方，第四轴承座24内设 有第四转轴25，第四转轴25上通过键连接的方式连接有第二滚筒26。

还包括有第二气缸27、n型杆28、第一弹簧29和第一弧形压板30，右侧板7上部左侧 与左侧板9上部都通过螺栓连接有第二气缸27，右侧第二气缸27位于拇指气缸13上方，第二 气缸27的伸缩杆端头连接有n型杆28，n型杆28内顶部左右对称焊接有第一弹簧29，第一弹 簧29底部焊接有第一弧形压板30。

实施例4

一种纺织生产用布料收卷装置，如图1-9所示，包括有底座1、第一滑块3、螺杆5、第一气 缸6、右侧板7、放置框8、左侧板9、固定板10、第一轴承座11、第一转轴12、拇指气缸13、第一 电机14、第二转轴15、第一皮带轮16、第二轴承座17、第三轴承座18、第三转轴19、第二皮带 轮20、平皮带21和第一滚筒22，底座1右侧开有滑槽2，滑槽2内滑动式的设有第一滑块3，第 一滑块3中部和滑槽2前侧的底座1前侧均匀间隔的开有螺纹孔4，螺纹孔4内通过螺纹连接 有螺杆5，第一滑块3顶部通过螺栓连接的方式连接有第一气缸6，第一气缸6的伸缩杆端头 连接有右侧板7，底座1顶部中间设有放置框8，底座1顶部左侧分别焊接有左侧板9和固定板 10，左侧板9位于固定板10右侧，右侧板7上部通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座11，第 一轴承座11内设有第一转轴12，第一转轴12与第一轴承座11内的轴承通过过盈连接，第一 转轴12左端安装有拇指气缸13，固定板10右侧面上部通过螺栓连接的方式连接有第一电机 14，第一电机14的输出轴上通过联轴器连接有第二转轴15，第二转轴15上通过键连接的方 式连接有第一皮带轮16，左侧板9下部通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座17，第二轴承 座17内与第二转轴15右部连接，左侧板9上部通过螺栓连接的方式连接有第三轴承座18，第 三轴承座18内设有第三转轴19，第三转轴19左端通过键连接的方式连接有第二皮带轮20， 第一皮带轮16与第二皮带轮20之间连接有平皮带21，第三转轴19上通过键连接的方式连接 有第一滚筒22，第一滚筒22位于放置框8的上方，第三转轴19右侧位于拇指气缸13的正左 方。

还包括有支杆23、第四轴承座24、第四转轴25和第二滚筒26，右侧板7和左侧板9后 侧的底座1顶部的前后两侧对称焊接有支杆23，支杆23左右两侧通过螺栓连接的方式连接 有第四轴承座24，前侧的第四轴承座24位于后侧的第四轴承座24下方，第四轴承座24内设 有第四转轴25，第四转轴25上通过键连接的方式连接有第二滚筒26。

还包括有第二气缸27、n型杆28、第一弹簧29和第一弧形压板30，右侧板7上部左侧 与左侧板9上部都通过螺栓连接有第二气缸27，右侧第二气缸27位于拇指气缸13上方，第二 气缸27的伸缩杆端头连接有n型杆28，n型杆28内顶部左右对称焊接有第一弹簧29，第一弹 簧29底部焊接有第一弧形压板30。

还包括有横杆31、第三气缸32、顶板52、切板33、滑轨35、第二滑块36、电动轮37、从 动轮38、拉绳39、第四气缸40、连接杆41、第二弹簧42、压块43和切刀44，左侧板9后侧中部焊 接有横杆31，横杆31顶部通过螺栓连接有第三气缸32，第三气缸32的伸缩杆端头连接有切 板33，切板33上开有切槽34，前侧左右两侧支杆23顶部、左侧板9顶部与右侧板7顶部之间焊 接有顶板52，顶板52底部通过螺栓连接的方式连接有滑轨35，滑轨35上滑动式的设有第二 滑块36，滑轨35后左侧通过螺栓连接的方式连接有电动轮37，滑轨35后右侧通过螺栓连接 的方式连接有从动轮38，电动轮37与从动轮38之间连接有拉绳39，拉绳39的前后两端与第 二滑块36的前后两端连接，第二滑块36底部通过螺栓连接有第四气缸40，第四气缸40的伸 缩杆端头连接有连接杆41，连接杆41底部左右两侧焊接有第二弹簧42，第二弹簧42底部焊 接有压块43，连接杆41底部中间焊接有切刀44，切刀44位于切槽34的正上方。

还包括有第五气缸45和第二弧形压板46，滑轨35前侧的顶板52顶部通过螺栓连接 有第五气缸45，第五气缸45的伸缩杆端头连接有第二弧形压板46，第二弧形压板46位于第 一滚筒22的后上方。

还包括有接触轮47，压块43底部设有接触轮47，接触轮47通过螺栓连接方式与压 块43底部连接。

还包括有橡胶块48，第二弧形压板46底部设有橡胶块48，橡胶块48通过螺钉连接 的方式与第二弧形压板46底部连接。

还包括有支撑板49，底板底部左侧与前侧支杆23右侧面上部之间的夹角处设有支 撑板49，支撑板49通过焊接连接的方式与底板底部左侧与前侧支杆23右侧面上部之间的夹 角处连接。

还包括有连接板50和行程开关51，滑轨35后侧底部焊接有连接板50，连接板50前 侧面设有行程开关51，行程开关51通过螺钉连接的方式与连接板50前侧面连接，行程开关 51分别与电动轮37和第四气缸40有电路连接。

工作原理：当要对布料进行收卷时，把卷筒套在第一滚筒22上，然后拨动第一滑块 3向左运动，使右侧板7和拇指气缸13向左运动，当拇指气缸13向左运动至位于第三转轴19 右端的外侧时，停止拨动第一滑块3，并拧动螺杆5将其固定，固定好后，控制拇指气缸13将 其夹住。然后操作人员将布料先缠绕几圈在卷筒上，然后启动第一电机14转动，带动第一皮 带轮16转动，通过平皮带21带动第二皮带轮20转动，进而带动第三转轴19和第一滚筒22转 动，卷筒随之转动，从而对布料进行收卷。当不料收卷完毕后，关闭第一电机14，人工用剪刀 对布料进行裁剪，裁剪完毕后，将螺杆5拧松，控制拇指气缸13松开，并向右拨动第一滑块3， 使右侧板7和拇指气缸13向右运动，当第一滑块3向右运动至位于滑槽2的最右端时，停止拨 动第一滑块3，然后把收卷完毕的卷筒从第一滚筒22上取下并放置在放置框8内。重复上述 操作就可对大批量的布料进行收卷，从而提高了收卷速度、且操作简单、使用方便。

因为还包括有支杆23、第四轴承座24、第四转轴25和第二滚筒26，右侧板7和左侧 板9后侧的底座1顶部的前后两侧对称焊接有支杆23，支杆23左右两侧通过螺栓连接的方式 连接有第四轴承座24，前侧的第四轴承座24位于后侧的第四轴承座24下方，第四轴承座24 内设有第四转轴25，第四转轴25上通过键连接的方式连接有第二滚筒26，可把布料依次绕 过从后侧的第二滚筒26、前侧的第二滚筒26和第一滚筒22。从而可使布料在收卷的过程中 更平整。

因为还包括有第二气缸27、n型杆28、第一弹簧29和第一弧形压板30，右侧板7上部 左侧与左侧板9上部都通过螺栓连接有第二气缸27，右侧第二气缸27位于拇指气缸13上方， 第二气缸27的伸缩杆端头连接有n型杆28，n型杆28内顶部左右对称焊接有第一弹簧29，第 一弹簧29底部焊接有第一弧形压板30，当第一滚筒22顶部缠绕了几圈布料后，控制第二气 缸27伸长，带动n型杆28向内侧运动，当n型杆28内底部与第一滚筒22内顶部接触时，控制第 二气缸27停止伸长，此时，第一弧形压板30底部与卷筒顶部上的布料紧密接触。第一弹簧29 可使第一弧形压板30一直与布料接触，从而可使收卷好的布料更平整。

因为还包括有横杆31、第三气缸32、顶板52、切板33、滑轨35、第二滑块36、电动轮 37、从动轮38、拉绳39、第四气缸40、连接杆41、第二弹簧42、压块43和切刀44，左侧板9后侧 中部焊接有横杆31，横杆31顶部通过螺栓连接有第三气缸32，第三气缸32的伸缩杆端头连 接有切板33，切板33上开有切槽34，前侧左右两侧支杆23顶部、左侧板9顶部与右侧板7顶部 之间焊接有顶板52，顶板52底部通过螺栓连接的方式连接有滑轨35，滑轨35上滑动式的设 有第二滑块36，滑轨35后左侧通过螺栓连接的方式连接有电动轮37，滑轨35后右侧通过螺 栓连接的方式连接有从动轮38，电动轮37与从动轮38之间连接有拉绳39，拉绳39的前后两 端与第二滑块36的前后两端连接，第二滑块36底部通过螺栓连接有第四气缸40，第四气缸 40的伸缩杆端头连接有连接杆41，连接杆41底部左右两侧焊接有第二弹簧42，第二弹簧42 底部焊接有压块43，连接杆41底部中间焊接有切刀44，切刀44位于切槽34的正上方，初始 时，切刀44位于切槽34的最前侧，当布料收卷完毕需要对此进行切割时，控制第三气缸32伸 长，带动切刀44和压块43向下运动，当切刀44向下运动至与切槽34紧密接触时，控制第三气 缸32停止伸长。启动电动绕线轮顺时针转动，通过拉绳39带动第二滑块36和切刀44向后运 动，对布料进行切割，当布料切割完毕后，关闭电动轮37。启动电动轮37逆时针转动，使切刀 44复位，复位后关闭电动轮37。

因为还包括有第五气缸45和第二弧形压板46，滑轨35前侧的顶板52顶部通过螺栓 连接有第五气缸45，第五气缸45的伸缩杆端头连接有第二弧形压板46，第二弧形压板46位 于第一滚筒22的后上方，当要对布料进行切割时，控制第五气缸45伸长，带动第二弧形压板 46向下运动，当第二弧形压板46向下运动至与布料表面紧密接触时，控制第五气缸45停止 伸长，使第二弧形压板46对其进行固定，从而可防止切刀44在切布料时，拉动布料。

因为还包括有接触轮47，压块43底部设有接触轮47，接触轮47通过螺栓连接方式 与压块43底部连接，接触轮47可更好的在切板33顶部上的布料表面滚动，从而还可防止损 坏布料。

因为还包括有橡胶块48，第二弧形压板46底部设有橡胶块48，橡胶块48通过螺钉 连接的方式与第二弧形压板46底部连接，橡胶块48可增大摩擦力，可使第二弧形压板46将 布料固定的更紧。

因为还包括有支撑板49，底板底部左侧与前侧支杆23右侧面上部之间的夹角处设 有支撑板49，支撑板49通过焊接连接的方式与底板底部左侧与前侧支杆23右侧面上部之间 的夹角处连接，支撑板49起支撑作用，可延长本发明的使用寿命。

因为还包括有连接板50和行程开关51，滑轨35后侧底部焊接有连接板50，连接板 50前侧面设有行程开关51，行程开关51通过螺钉连接的方式与连接板50前侧面连接，行程 开关51分别与电动轮37和第四气缸40有电路连接，当第二滑块36向后运动至触碰到行程开 关51时，电动轮37逆时针转动和第四气缸40缩短，使切刀44复位。当切刀44复位后，关闭电 动轮37和控制第四气缸40停止缩短。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并 不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员 来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发 明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。