金银花中绿原酸的提取工艺

著录项
  • CN201010552254.6
  • 20101122
  • CN102476996A
  • 20120530
  • 郭翀
  • 郭翀
  • C07C69/732
  • C07C67/48 C07C69/732

  • 辽宁省沈阳市新民市南环西路7-3号1-4-2
  • 中国,CN,辽宁(21)
摘要
金银花中绿原酸的提取工艺涉及一种绿原酸的提取工艺,更具体地说,是涉及金银花中绿原酸的提取工艺。本发明提供了一种提取步骤少、提取率高的金银花中绿原酸的提取工艺。本发明采用如下技术方案,本发明利用乙醇回流法对金银花中的原绿酸进行了提取,本发明的工艺步骤为:微波处理,在装有冷凝管的250ml微波专用容器中装入金银花,预浸泡时间为8~24h,设定微波功率为600~800W,辐射时间为1~3min,启动微波炉,提取结束后,合并提取液,浓缩干燥,得到粗提物;酶解提取,向粗提物中加入0~3.0%的酶解液,酶解温度为25~60℃,酶解时间为1~4h;加入料液比为1∶8~1∶12的乙醇,乙醇的浓度为65~75%,回流浸提0.5~1.5h;绿原酸的纯化。
权利要求

1.金银花中绿原酸的提取工艺,其特征在于,本发明采用如下技术方案, 本发明利用乙醇回流法对金银花中的原绿酸进行了提取,本发明的工艺步骤为:

(1)微波处理

在装有冷凝管的250ml微波专用容器中装入金银花,预浸泡时间为8~24h, 设定微波功率为600~800W,辐射时间为1~3min,启动微波炉,提取结束后, 合并提取液,浓缩干燥,得到粗提物;

(2)酶解提取

向粗提物中加入0~3.0%的酶解液,酶解温度为25~60℃,酶解时间为1~ 4h;加入料液比为1∶8~1∶12的乙醇,乙醇的浓度为65~75%,回流浸提0.5~ 1.5h;

(3)绿原酸的纯化

在绿原酸粗提液中加入料液比为1∶2~1∶5的水,沉淀、过滤、滤液浓缩 干燥,得到成品。

2.根据权利要求1所述的金银花中绿原酸的提取工艺,其特征在于,本发明的 工艺步骤为:金银花预浸泡24h,微波辐射2min。

3.根据权利要求1所述的金银花中绿原酸的提取工艺,其特征在于,本发明的 工艺步骤为:酶用量为2ml,酶解温度为40~50℃,酶解时间为3h。

4.根据权利要求1所述的金银花中绿原酸的提取工艺,其特征在于,本发明的 工艺步骤为:料液比为1∶10,乙醇浓度为75%,提取时间为1.5h。

说明书

金银花中绿原酸的提取工艺

技术领域:

本发明涉及一种绿原酸的提取工艺,更具体地说,是涉及金银花中绿原酸 的提取工艺。

背景技术:

金银花是忍冬科植物忍冬的干燥花蕾,是临床常用的中药材之一,具有清热 解毒、凉风散热、抗病毒、保肝利胆的功能。近年来研究发现,金银花中富含多 种对人体健康有益的物质,诸如挥发油、黄酮及绿原酸类、三萜类和微量元素等, 具有很高的利用价值。在众多成分中绿原酸较为丰富且具有多种活性功能,因此 常以绿原酸含量的高低评价金银花质量的优劣。绿原酸还有增香和护作用,可 用于食品和果品保鲜。绿原酸用于果汁保鲜,可有效防止饮料和食品的腐败变 质。在猪油中,若添加少量绿原酸,可提高猪油氧化稳定性,增长贮藏期。将少量 绿原酸加到天然溶液中,对素颜有稳定作用,因此,绿原酸又是一种良好的 食品添加剂。当前,天然抗氧化剂越来越受消费者欢迎,绿原酸是一种新型高效 的酚型天然抗氧化剂,在某些食品中可取代或部分取代目前的人工合成抗氧化 剂。

传统工艺提取的绿原酸纯度差,要经过多次的粗提和精提,致使提取率较 低。

发明内容:

本发明就是针对上述问题,提供了一种提取步骤少、提取率高的金银花中 绿原酸的提取工艺。

为了实现本发明的上述目的,本发明采用如下技术方案,本发明利用乙醇 回流法对金银花中的原绿酸进行了提取,本发明的工艺步骤为:

1.微波处理

在装有冷凝管的250ml微波专用容器中装入金银花,预浸泡时间为8~24h, 设定微波功率为600~800W,辐射时间为1~3min,启动微波炉,提取结束后, 合并提取液,浓缩干燥,得到粗提物;

2.酶解提取

向粗提物中加入0~3.0%的酶解液,酶解温度为25~60℃,酶解时间为1~ 4h;加入料液比为1∶8~1∶12的乙醇,乙醇的浓度为65~75%,回流浸提0.5~ 1.5h;

3.绿原酸的纯化

在绿原酸粗提液中加入料液比为1∶2~1∶5的水,沉淀、过滤、滤液浓缩 干燥,得到成品。

本发明的有益效果:

1.本发明操作简单、节能、环保;

2.本发明的绿原酸得率为32.9%,较传统的提取方法有显著提高。

具体实施方式:

本发明的工艺步骤为:

1.微波处理

在装有冷凝管的250ml微波专用容器中装入金银花,预浸泡时间为8~24h, 设定微波功率为600~800W,辐射时间为1~3min,启动微波炉,提取结束后, 合并提取液,浓缩干燥,得到粗提物;

2.酶解提取

向粗提物中加入0~3.0%的酶解液,酶解温度为25~60℃,酶解时间为1~ 4h;加入料液比为1∶8~1∶12的乙醇,乙醇的浓度为65~75%,回流浸提0.5~ 1.5h;

3.绿原酸的纯化

在绿原酸粗提液中加入料液比为1∶2~1∶5的水,沉淀、过滤、滤液浓缩 干燥,得到成品。

本发明选择微波过程中的浸泡时间、微波辐射时间作为影响绿原酸提取率 的影响因素,可见表1、表2。

表1预浸泡时间对绿原酸提取率的影响

  预浸泡时间/h   8   12   24   48

  绿原酸得率/%   6.03   6.29   6.74   6.75

表2微波辐射时间对绿原酸提取率的影响

  辐射时间/min   1   2   3

  绿原酸得率/%   6.24   6.73   6.74

作为一种优选方案,本发明的工艺步骤为:金银花预浸泡24h,微波辐射 2min。

本发明选择酶的用量、酶解时间、酶解温度作为影响绿原酸提取率的因素, 可见表3、表4、表5。

表3酶用量对绿原酸得率的影响

  酶用量/ml   0   0.5   1.0   1.5   2.0   2.5   3.0

  绿原酸得率/%   5.75   5.84   6.12   6.46   6.67   6.69   6.73

表4酶解温度对绿原酸得率的影响

  酶解温度   25   30   35   40   45   50   55   60

  绿原酸得率/%   5.95   6.27   6.63   7.18   7.36   7.15   6.59   6.11

表5酶解时间对绿原酸得率的影响

  酶解时间/h   1.0   1.5   2.0   2.5   3.0   3.5   4.0

  绿原酸得率/%   6.25   6.58   6.94   7.28   7.46   7.48   7.51

作为一种优选方案,本发明的工艺步骤为:酶用量为2ml,酶解温度为40~ 50℃,酶解时间为3h。

本发明选择乙醇浓度、料液比、回流时间作为影响绿原酸提取率的因素, 作为一种优选方案,本发明的工艺步骤为:料液比为1∶10,乙醇浓度为75%, 提取时间为1.5h。

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