C08L67/02 C08K13/06 C08K9/06 C08K7/14
1.一种低翘曲高强高抗冲改性PTT/PETG复合材料,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:PTT 40%~70%、PETG 15%~40%、玻璃纤维8%~15%、抗冲改性剂5%~15%、相容剂3%~8%、光稳定剂0.5%~2%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%。
2.根据权利要求1所述的低翘曲高强高抗冲改性PTT/PETG复合材料,其特征在于,所述玻璃纤维为表面经硅烷偶联剂处理、且直径在4~18μm、长度3~6mm、长径比7~9范围内的无碱玻璃纤维。
3.根据权利要求1所述的低翘曲高强高抗冲改性PTT/PETG复合材料,其特征在于,所述抗冲改性剂为具有核壳结构增韧的甲基丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯共聚物。
4.根据权利要求1所述的低翘曲高强高抗冲改性PTT/PETG复合材料,其特征在于,所述相容剂为苯乙烯接枝马来酸酐共聚物。
5.根据权利要求1所述的低翘曲高强高抗冲改性PTT/PETG复合材料,其特征在于,所述光稳定剂为2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮或2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮。
6.根据权利要求1所述的低翘曲高强高抗冲改性PTT/PETG复合材料,其特征在于,所述抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1010或1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。
7.根据权利要求1所述的低翘曲高强高抗冲改性PTT/PETG复合材料,其特征在于,所述润滑剂为改性乙撑双脂肪酸酰胺。
8.根据权利要求1所述的低翘曲高强高抗冲改性PTT/PETG复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:按重量配比称取各组分,并将PTT、PETG、抗冲改性剂、相容剂、光稳定剂、抗氧剂和润滑剂加入高速混合机中混合3~15分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机的主喂料口,同时从双螺杆挤出机的侧喂料口加入按重量配比称取的玻璃纤维,通过双螺杆挤出机熔融混炼1~2分钟,螺杆转速控制在150~400r/min,加工温度在180℃~280℃范围,然后挤出造粒,即得本发明。
低翘曲高强高抗冲改性PTT/PETG复合材料
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域,具体地说是一种低翘曲高强高抗冲改性PTT/PETG复合材料。
背景技术
聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)是由对苯二甲酸和1,3-丙二醇缩聚而制得的一种继聚二甲酸乙二醇酯(PET)聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)之后研发的极具发展前途的新型聚酯高分子材料。PTT属于一种具有较高的熔融温度和玻璃化温度的半结晶性高聚物,具有良好的机械特性、耐气候性、耐热老化性和抗水解性等,广泛应用于合成纤维、薄膜和工程塑料等领域。但PTT单独使用存在缺口冲击强度低、缺口敏感性大、耐热性不高、翘曲稳定性不好的问题,这将大大限制了其在各个领域中的应用。PETG是由对苯二甲酸、乙二醇和1,4-环己烷二甲醇三种单体用酯交换法缩聚的一种非结晶型共聚酯,全称为聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯。PETG的透明度高,光泽度高,是一种全新的透明工程塑料;此外PETG的冲击强度优异、耐热性好、热封性好、弯曲不泛白、耐划痕、耐防老化、防静电、耐化学性优异、低萃取性、耐水解性、流动性好、着力强、易于成型加工、卫生性好,属于新一代环保塑料。因此,将PTT与PTTG共混可以起到很好的协同作用,并具有很好的应用前景。
发明内容
本发明的目的在于提供一种低翘曲高强高抗冲改性PTT/PETG复合材料。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:低翘曲高强高抗冲改性PTT/PETG复合材料,其组分按质量百分数配比为:PTT 40%~70%、PETG 15%~40%、玻璃纤维8%~15%、抗冲改性剂5%~15%、相容剂3%~8%、光稳定剂0.5%~2%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%。
所述PTT为聚对苯二甲酸丙二醇酯。
所述PETG为聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯。
所述玻璃纤维为表面经硅烷偶联剂处理、且直径在4~18μm、长度3~6mm、长径比7~9范围内的无碱玻璃纤维。
所述抗冲改性剂为具有核壳结构增韧的甲基丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(MBS)。
所述相容剂为苯乙烯接枝马来酸酐共聚物(SMA)。
所述光稳定剂为2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮或2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮。
所述抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1010或1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。
所述润滑剂为改性乙撑双脂肪酸酰胺。
上述的低翘曲高强高抗冲改性PTT/PETG复合材料的制备方法为:按重量配比称取各组分,并将PTT、PETG、抗冲改性剂、相容剂、光稳定剂、抗氧剂和润滑剂加入高速混合机中混合3~15分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机的主喂料口,同时从双螺杆挤出机的侧喂料口加入按重量配比称取的玻璃纤维,通过双螺杆挤出机熔融混炼1~2分钟,螺杆转速控制在150~400r/min,加工温度在180℃~280℃范围,然后挤出造粒,即得本发明。
本发明的有益效果是,本发明在兼备PTT和PETG两者各自优点的同时,还明显提高了材料的拉伸强度、抗冲击强度、耐热抗老化性等,而且尺寸稳定性好,制品表面光洁,外观良好,制备工艺简单,生产成本低,易于推广。
具体实施方式
下面结合具体的优选实施例来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1:
一种低翘曲高强高抗冲改性PTT/PETG复合材料,其组分按质量百分数配比为:PTT 43%、PETG 25%、玻璃纤维15%、MBS 10%、SMA 5%、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮1.2%、抗氧剂0.3%、改性乙撑双脂肪酸酰胺0.5%,所述玻璃纤维为表面经硅烷偶联剂处理、且直径在4~18μm、长度3~6mm、长径比7~9范围内的无碱玻璃纤维,所述抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。
制备方法:按重量配比称取各组分,并将PTT、PETG、MBS、SMA、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、抗氧剂、改性乙撑双脂肪酸酰胺加入高速混合机中混合3~15分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机的主喂料口,同时从双螺杆挤出机的侧喂料口加入按重量配比称取的玻璃纤维,通过双螺杆挤出机熔融混炼1~2分钟,螺杆转速控制在150~400r/min,加工温度在180℃~280℃范围,然后挤出造粒,即得本发明的低翘曲高强高抗冲改性PTT/PETG复合材料。
实施例2:
一种低翘曲高强高抗冲改性PTT/PETG复合材料,其组分按质量百分数配比为:PTT 64%、PETG 15%、玻璃纤维8%、MBS 6%、SMA 4%、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮2%、抗氧剂0.2%、改性乙撑双脂肪酸酰胺0.8%,所述玻璃纤维为表面经硅烷偶联剂处理、且直径在4~18μm、长度3~6mm、长径比7~9范围内的无碱玻璃纤维,所述抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1010或1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。
制备方法:按重量配比称取各组分,并将PTT、PETG、MBS、SMA、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、抗氧剂、改性乙撑双脂肪酸酰胺加入高速混合机中混合3~15分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机的主喂料口,同时从双螺杆挤出机的侧喂料口加入按重量配比称取的玻璃纤维,通过双螺杆挤出机熔融混炼1~2分钟,螺杆转速控制在150~400r/min,加工温度在180℃~280℃范围,然后挤出造粒,即得本发明的低翘曲高强高抗冲改性PTT/PETG复合材料。
本文发布于:2024-09-24 01:12:53,感谢您对本站的认可!
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