C08L69/00 C08L67/02 C08L35/06 C08L51/00 C08L51/04 C08K13/06 C08K9/00 C08K3/26 C08K3/28 C08K3/36 C08K5/526 B29C47/92
1.一种改性聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯合金材料,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:PC 40%~60%、PBT 20%~30%、增强剂8%~12%、增韧剂3%~8%、导热填料2%~5%、SMA 0.5%~3%、亚磷酸三苯酯0.1%~1%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%。
2.根据权利要求1所述的一种改性聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯合金材料,其特征在于,所述增强剂为表面经过活化处理的纳米重质碳酸钙、气相纳米二氧化硅、沉淀硫酸钡、无碱玻璃纤维、纳米碳纤维中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种改性聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯合金材料,其特征在于,所述增韧剂为具有核壳结构的甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物或甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物。
4.根据权利要求1所述的一种改性聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯合金材料,其特征在于,所述导热填料为粒径在2~30μm、表面由防水及抗氧化处理后的超细氮化铝粉末。
5.根据权利要求1所述的一种改性聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯合金材料,其特征在于,所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种改性聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯合金材料,其特征在于,所述润滑剂为硬脂酸酯。
7.根据权利要求1所述的一种改性聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯合金材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、将PC在鼓风干燥机中于110℃~130℃温度下干燥3~4小时,PBT在130℃~150℃下干燥3~4小时,待用;
(2)、将按重量配比称取干燥的PC和PBT加入高速混合机中,同时按重量配比加入增强剂、增韧剂、导热填料、SMA、亚磷酸三苯酯、抗氧剂和润滑剂,使一起搅拌3~15分钟均混后,出料;
(3)、将步骤(2)的出料加入双螺杆挤出机中,通过双螺杆挤出机熔融混炼1~2分钟,螺杆转速控制在150~400r/min,加工温度在180℃~260℃范围,然后挤出、冷却造粒、干燥,即得本发明的一种改性聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯合金材料。
一种改性聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯合金材料
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域,具体地说是一种改性聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯合金材料。
背景技术
聚碳酸酯(PC)和聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)均属于通用工程塑料。PC性能优异,尤其是冲击强度高,在工程塑料中居首位,耐蠕变性好,玻璃化温度高,可在120℃~130℃的范围内连续使用,有良好的电绝缘性和尺寸稳定性;但PC的熔体粘度大,流动性差,耐溶剂性差,耐磨性差。PBT是一种结晶速度较快的热塑性工程塑料,具有优异的耐溶剂性,熔体流动性好;但PBT的玻璃化温度低,高温刚性不足,缺口敏感性大。将PC、PBT进行共混改性,可克服PBT耐热性差、耐冲击性低、缺口冲击强度不高的缺点,同时弥补了PC耐化学药品性、成型加工性和耐磨性的不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种改性聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯合金材料。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种改性聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯合金材料,其组分按质量百分数配比为:PC 40%~60%、PBT 20%~30%、增强剂8%~12%、增韧剂3%~8%、导热填料2%~5%、SMA 0.5%~3%、亚磷酸三苯酯0.1%~1%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%。
所述PC为双酚A型芳香族聚碳酸酯,重均分子量为18000~35000g/mol。
所述PBT为聚对苯二甲酸丁二醇酯,其特征粘度为0.8~1.5dL/g。
所述增强剂为表面经过活化处理的纳米重质碳酸钙、气相纳米二氧化硅、沉淀硫酸钡、无碱玻璃纤维、纳米碳纤维中的一种。
所述增韧剂为具有核壳结构的甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物或甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物。
所述导热填料为粒径在2~30μm、表面由防水及抗氧化处理后的超细氮化铝粉末。
所述SMA为相容剂苯乙烯-马来酸酐共聚物。
所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物中的一种。
所述润滑剂为硬脂酸酯。
上述的一种改性聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯合金材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)、将PC在鼓风干燥机中于110℃~130℃温度下干燥3~4小时,PBT在130℃~150℃下干燥3~4小时,待用;
(2)、将按重量配比称取干燥的PC和PBT加入高速混合机中,同时按重量配比加入增强剂、增韧剂、导热填料、SMA、亚磷酸三苯酯、抗氧剂和润滑剂,使一起搅拌3~15分钟均混后,出料;
(3)、将步骤(2)的出料加入双螺杆挤出机中,通过双螺杆挤出机熔融混炼1~2分钟,螺杆转速控制在150~400r/min,加工温度在180℃~260℃范围,然后挤出、冷却造粒、干燥,即得本发明的一种改性聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯合金材料。
本发明的有益效果是,本发明在兼具有PC、PBT各自优异性能的同时,还提高了缺口冲击强度、拉伸强度和加工性能等,而且成本低,导热性能好,耐化学稳定性强,制备工艺简单,易于推广应用。
具体实施方式
下面结合具体的优选实施例来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1:
一种改性聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯合金材料,其组分按质量百分数配比为:PC 52%、PBT 20%、表面经过活化处理的纳米重质碳酸钙12%、甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物8%、导热填料5%、SMA 2%、亚磷酸三苯酯0.5%、抗氧剂1010 0.1%、硬脂酸酯0.4%,所述PC为双酚A型芳香族聚碳酸酯,重均分子量为18000~35000g/mol;所述PBT为聚对苯二甲酸丁二醇酯,其特征粘度为0.8~1.5dL/g;所述导热填料为粒径在2~30μm、表面由防水及抗氧化处理后的超细氮化铝粉末。
制备方法:(1)、将PC在鼓风干燥机中于110℃~130℃温度下干燥3~4小时,PBT在130℃~150℃下干燥3~4小时,待用;(2)、将按重量配比称取干燥的PC和PBT加入高速混合机中,同时按重量配比加入表面经过活化处理的纳米重质碳酸钙、甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物、导热填料、SMA、亚磷酸三苯酯、抗氧剂1010、硬脂酸酯,使一起搅拌3~15分钟均混后,出料;(3)、将步骤(2)的出料加入双螺杆挤出机中,通过双螺杆挤出机熔融混炼1~2分钟,螺杆转速控制在150~400r/min,加工温度在180℃~260℃范围,然后挤出、冷却造粒、干燥,即得本发明的一种改性聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯合金材料。
实施例2:
一种改性聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯合金材料,其组分按质量百分数配比为:PC 50%、PBT 30%、表面经过活化处理的气相纳米二氧化硅8%、甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物5%、导热填料3%、SMA 3%、亚磷酸三苯酯0.3%、抗氧剂1010与抗氧剂168的复配物0.2%、硬脂酸酯0.5%,所述PC为双酚A型芳香族聚碳酸酯,重均分子量为18000~35000g/mol;所述PBT为聚对苯二甲酸丁二醇酯,其特征粘度为0.8~1.5dL/g;所述导热填料为粒径在2~30μm、表面由防水及抗氧化处理后的超细氮化铝粉末。
制备方法:(1)、将PC在鼓风干燥机中于110℃~130℃温度下干燥3~4小时,PBT在130℃~150℃下干燥3~4小时,待用;(2)、将按重量配比称取干燥的PC和PBT加入高速混合机中,同时按重量配比加入表面经过活化处理的气相纳米二氧化硅、甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物、导热填料、SMA、亚磷酸三苯酯、抗氧剂1010与抗氧剂168的复配物、硬脂酸酯,使一起搅拌3~15分钟均混后,出料;(3)、将步骤(2)的出料加入双螺杆挤出机中,通过双螺杆挤出机熔融混炼1~2分钟,螺杆转速控制在150~400r/min,加工温度在180℃~260℃范围,然后挤出、冷却造粒、干燥,即得本发明的一种改性聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯合金材料。
本文发布于:2024-09-22 20:17:55,感谢您对本站的认可!
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