一种装酒器皿的制作方法

一种装酒器皿的制作方法

技术领域：

本发明涉及一种器皿的制作方法，具体的涉及一种酒类木桶的制作方法。

背景技术：

近20年来，卢浮木桶酿造酒类产品的优点再次受到人们的重视，卢浮木桶能显著改善 酒类产品的质量，已经成了优质酒类产品陈酿所必需的器皿，它包含的各种知识：卢浮木桶 来源、纹理、风干、烘烤等都应该与特定的酒类产品相适应。将酒类产品与卢浮木进行搭配 时，应该考虑的质量是木头应具有圆润感，轻的和温暖的颜，带有浓郁优雅的风味。如今， 卢浮木桶酒类产品已经成为一种世界上标致性的红酒文化，更是提高身份和品位的象征， 卢浮木储酒桶和与其配套的木制工艺使其产品更具有极高的实用性和收藏价值，人们把它 作为一种艺术品。但是，作为酒类产品包装器皿的酒桶，目前的加工方法比较简单，其制作 方法是；首先将木料制成条状块，然后，利用模具，将木料条边烘烤边弯曲，制作出弧度，再 以模板勒紧至桶状，上下两边设置桶盖和桶底，即成为酒桶。这种方法存在以下弊端；传统 工具在切割木料时，对木料的损耗很大，浪费率高。产品制作成本较高，价格昂贵，不能大面 积推广。

发明内容：

本发明旨在提供一种酒类产品木质包装桶的制作方法，它可以提高木材的利用率，节 约成本，制作简单，方便快捷，可以大面积推广。

本发明的制作方法是：

一，制作原料木桶片；

1：将原料木材以逐层剥切成厚度为5mm的木材料片；

2：将木片以手工刀具切割，制成圆曲形片；

3：将圆曲形片浸泡在水中，时间以5小时为最佳；

4：表面涂抹特殊防水材料；

5，将浸泡后的圆曲形片状木材置于固定的模具中，取固定区间压力35kg，温度315℃的 条件下模压定型，成为弯曲状桶片。

二，定型；

将弯曲状桶片在原始胎体模具上用粘合剂逐片依次粘合，在第一阶段后，重复粘合第 二层，直至粘合多层，当到达预定厚度时即可。使用电热风干装置进行烘烤、成型。

在成型的桶形的两端预留开口上附上桶盖桶底，这样即成为酒类产品木质包装 桶。

本发明采用卢浮木进行剥切成木料片。

本发明采用5层以上的弯曲状桶片进行接口错层逐片依次粘合。

本发明的运作原理及积极效果：

在一般的条件下，木材可以适当的弯曲，但是不具有可塑性，最多仅能产生局促的弯曲 塑形。

本发明经过试验验证，将2mm厚度以下的卢浮木片在压力35kg，温度315℃的条件 下可以进行塑形，可以在弯曲度达到30度至40度左右。

由于本发明采用逐层剥切的方法制得木片，以手工刀切割木片制成圆曲形片的方 法，避免了传统电锯由于操作较为困难而产生的木料浪费的问题，节约了资源。采用将圆曲 形片经过水浸，模压成为弯曲状桶片，使得木片的质量大大提高，而且木片不易损坏，易保 存，适合大型的机械化规模生产，提高了利用效率。 以片状木材经过制成的弯曲状桶片，粘 合成桶形后，用于包装酒类产品，制作成本低，外形结构优美，可以便于推广，保存方便。它 的应用可以使酒类产品木质包装桶的制作过程极大地提高木材的使用率，实现大规模机械 化生产并极大地降低成本。

具体实施方式：

以制作容量为800ml的酒类产品桶的方法为例。

将卢浮木木材以木材滚动刨皮机将原木剥切成为厚5mm的木片；再用手工刀将木 片切割成长140mm，中间宽33mm，两端宽25mm的圆曲形片，共计48片。

将圆曲形片浸入水中，至全部湿透后取出，置于模具中，在压力35kg，温度315℃的 条件下模压定型，成为弯曲状桶片。

将其中16片弯曲状桶片，在鼓形胎具上以硅融胶粘合，待第一层粘合成型后，再取 16片弯曲状桶片错层叠加，重复粘合第2层，待第2层粘合成型后，再取16片弯曲状桶片采用 错层叠加层的方法，重复粘合第3层，待第3层成型后，抽出胎具，即可成型。

按照木桶的上下开口比例制成桶盖、桶底，这样就制作完成了。