一种硬质材料边角打磨抛光装置

本实用新型涉及建筑材料加工技术领域，尤其涉及一种硬质材料边角打磨抛光装置。

在建筑材料加工过程中，经常需要将玻璃、瓷砖等材料的边角进行打磨，已获得更好的装修效果。目前市场上有一种用于给瓷砖等材料边角进行打磨的机械，通过循环往复地打磨材料的棱角，获得光滑的过渡边缘。这种设备体积较大结构复杂，且打磨过程中磨头的中心来回变化，打磨的圆角有偏差。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种机构相对简单，打磨效果更好的硬质材料边角打磨抛光装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

该硬质材料边角打磨抛光装置包括动力机构、打磨机构以及用于将动力机构和打磨机构连通的传动机构，动力机构为带有横轴和纵轴的减速机，打磨机构为带有磨头的研磨体，动力机构包括左双孔轴承座装配体、被动摆臂座、磨头箱轴承座装配体、摇摆主轴、轴承座底板、摇摆装配体、主摆动连接板装配体、主动连接板、被动连接板、右双孔轴承座装配体、减速机摆臂、主摆动拉杆，所述摇摆主轴靠近中部位置穿过主摆动连接板装配体上端，靠近两端位置分别穿过一个摇摆装配体的上端，主摆动连接板装配体的下端通过主摆动拉杆与减速机摆臂下端连接，减速机摆臂上端卡在横轴上，并能随横轴转动；

左双孔轴承座装配体包括上转轴、下转轴，右双孔轴承座装配体包括上转轴、下转轴，摇摆主轴的端部分别与下转轴连接，上转轴分别与一个被动摆臂座连接，被动摆臂座的另一侧先后与主动连接板的中部和被动连接板的底部连接，主动连接板和被动连接板的顶部都与磨头箱轴承座装配体的外侧面连接，磨头箱轴承座装配体的内侧面连接有轴承座底板，两个轴承座底板分别与研磨体支撑块两端固定连接，摇摆装配体的下端与主动连接板的底部连接，被动摆臂座、磨头箱轴承座装配体、被动连接板和上转轴形成可转动的连杆机构，被动摆臂座、磨头箱轴承座装配体、主动连接板和下转轴形成可转动的连杆机构。研磨体穿过研磨体支撑块，且磨头与纵轴固定连接，磨头能随纵轴转动。

优选地，减速机和研磨体有多个且数量相同，每个研磨体分别穿过研磨体支撑块。

由于采用了上述结构，本实用新型的硬质材料边角打磨抛光装置结构精巧，体积小而实用，可根据实际需要设置多个磨头和不同的间距，以达到不同的打磨效果。

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例各部件的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的上转轴1a/11a、下转轴1b/11b的结构示意图；

图4是本实用新型实施例的减速机5结构示意图；

图5是本实用新型实施例的磨头141结构示意图。

图中：1、左双孔轴承座装配体；2、被动摆臂座；3、磨头箱轴承座装配体；4、摇摆主轴；5、减速机；6、轴承座底板；7、摇摆装配体；8、主摆动连接板装配体；9、主动连接板；10、被动连接板；11、右双孔轴承座装配体；12、减速机摆臂；13、主摆动拉杆；14、研磨体；15、研磨体支撑块；1a/11a、上转轴；1b/11b、下转轴；51、横轴；52、纵轴；141、磨头。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，该硬质材料边角打磨抛光装置包括动力机构、打磨机构以及用于将动力机构和打磨机构连通的传动机构，动力机构为带有横轴51和纵轴52的减速机5，打磨机构为带有磨头141的研磨体14，动力机构包括左双孔轴承座装配体1、被动摆臂座2、磨头箱轴承座装配体3、摇摆主轴4、轴承座底板6、摇摆装配体7、主摆动连接板装配体8、主动连接板9、被动连接板10、右双孔轴承座装配体11、减速机摆臂12、主摆动拉杆13，所述摇摆主轴4靠近中部位置穿过主摆动连接板装配体8上端，靠近两端位置分别穿过一个摇摆装配体7的上端，主摆动连接板装配体8的下端通过主摆动拉杆13与减速机摆臂12下端连接，减速机摆臂12上端卡在横轴51上，并能随横轴51转动；

左双孔轴承座装配体1包括上转轴1a、下转轴1b，右双孔轴承座装配体11包括上转轴11a、下转轴11b，摇摆主轴4的端部分别与下转轴1b/11b连接，上转轴1a分别与一个被动摆臂座2连接，被动摆臂座2的另一侧先后与主动连接板9的中部和被动连接板10的底部连接，主动连接板9和被动连接板10的顶部都与磨头箱轴承座装配体3的外侧面连接，磨头箱轴承座装配体3的内侧面连接有轴承座底板6，两个轴承座底板6分别与研磨体支撑块15两端固定连接，摇摆装配体7的下端与主动连接板9的底部连接，被动摆臂座2、磨头箱轴承座装配体3、被动连接板10和上转轴1a/11a形成可转动的连杆机构，被动摆臂座2、磨头箱轴承座装配体3、主动连接板9和下转轴1b/11b形成可转动的连杆机构；

研磨体14穿过研磨体支撑块15，且磨头141与纵轴52固定连接，磨头141能随纵轴52转动。

本硬质材料边角打磨抛光装置的工作原理为：下转轴1b/11b通过连杆机构带动研磨体14转动，上转轴1a/11a通过连杆机构带动减速机5转动，减速机5的纵轴52带动磨头141高速转动以打磨被加工的材料。

具体地，减速机5和研磨体14有多个且数量相同，每个研磨体14分别穿过研磨体支撑块15，相邻两个研磨体14之间的距离可以根据需要适应性地设置。

本实用新型的硬质材料边角打磨抛光装置结构精巧，体积小而实用，可根据实际需要设置多个磨头和不同的间距，以达到不同的打磨效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。