一种建筑模板

本实用新型属于建筑工具领域，尤其涉及一种使用方便，安装简单，使用寿命长的 新型建筑模板。

随着我国国民经济的发展，组合模板作为建筑的主要周转材料的地位越来越重 要。然而传统的塑料因使用不便、消耗大、易变形等缺点，已经不适合目前现代建筑工程的 需要。同时使用量较大的木胶板或竹胶板，使用寿命极短，制作繁琐、费工费料，造成了大量 的木材浪费，使建筑成本增加，同时使用后的木板碎片造成环境污染，碎片上残留下的铁钉 难除，造成事故隐患。

目前的建筑施工模板部分采用“以钢代木”的平面组合式钢模板和大面钢模板，但 是由于现有的钢板连接技术复杂十分的浪费工时，模板价格过高，一次性投资费用较大，使 施工企业难以承受，特别使拼装成大尺寸模板时，重量较重起吊困难。另外，现有的模板拼 缝多，装卸不便，更不能适应某些清水混凝土施工的需要。

现在出现的将PVC等硬质再生塑料制成平面模板的外壳部分，并在其腔体内增加 各种加强筋板，具有整体性好、强度高、尺寸稳定，表面硬度高、耐磨擦、不变形、易清洗，温 度适应范围大，使用寿命长等优点。然而，该建筑模板由于其具有空腔结构的特点，如果在 使用时候因某部位受到损坏，容易产生浆砂等较重物质侵入腔体而使模板增重情况，从而 为正常使用带来很烦，由于侵入的浆砂不易被取出，常常因平面模板的部分破损而将 整块模板报废，非常可惜。所以急需提出一种使用方便，安装简单，使用寿命长能反复多次 使用的新型建筑模板，最大程度的减少建筑消耗。

为了克服现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用 方便，安装简单，使用寿命长的新型建筑模板。

为解决上述问题，本实用新型的技术方案是，一种建筑模板，包括模板主体，所述 模板主体的上端面和下端面分别设置有插孔I，所述模板主体的A端面上设置有插孔II，所 述模板主体的B端面上设置有插槽。

进一步的，所述模板主体内部设计为空心，要利于减轻模板的自重。

进一步的，所述模板主体内部的纵向和横向分别设置有加强筋，使得模板具有整 体性好、强度高、尺寸稳定的优点。

进一步的，所述模板主体由不锈钢制成，使得模板具有表面硬度高、耐磨擦、不变 形、易清洗，温度适应范围大，使用寿命长等优点。

进一步的，所述插孔I和插孔II内均设置有插销，插销活动安装在插孔I和插孔II 内部，便于模板主体之间的连接和拆卸。

进一步的，还包括若干缝隙填补块；所述缝隙填补块内部设置有相互垂直的通孔。

进一步的，所述模板主体的中部均匀的设置有通孔。

进一步的，所述模板主体靠近B端面的表面上设置有清理槽，所述清理槽与插槽相 通。

进一步的，所述模板主体的表面靠近边缘的位置设置有通孔。

进一步的，所述模板主体内部设置有轻质填充物。

本实用新型的有益效果：1、由于模板主体的上端面和下端面分别设置有插孔I，所 述模板主体的A端面上设置有插孔II，所述模板主体的B端面上设置有插槽，插孔I和插孔II 内均设置有插销，安装时不需要借助其他工具，所以安装方便快捷。

2、模板的腔体内增设有填充物质，能有效防止空心模板在某段破损后中空腔体被 灌入砂浆等较沉重物质而增加其重量，改变原有平面建筑模板的不足之处。

3、模板主体由不锈钢制成同时内部的纵向和横向分别设置有加强筋，使得建筑模 板，整体性好、强度高、尺寸稳定，表面硬度高、耐磨擦、不变形、易清洗，能承受各种施工负 荷。

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例另一个方向上的结构示意图；

图3为实施例的内部结构示意图；

图4为多块模板组装结构示意图；

图5为缝隙填补块的结构示意图；

图6为缝隙填补块内部的结构示意图；

图7为一实施例的表面结构示意图；

图8为另一实施例的表面结构示意图；

图9为另一实施例的表面结构示意图。

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的阐述。

如图1和2所示，一种建筑模板，包括模板主体1，所述模板主体1的上端面和下端面 分别设置有插孔I 1.1，所述模板主体1的A端面上设置有插孔II 1.2，所述模板主体1的B端 面上设置有插槽1.3。模板主体1内部设计为空心，要利于减轻模板的自重，插孔I和插孔II 内均设置有插销，安装时不需要借助其他工具，所以安装方便快捷。

安装时如图4所示，插孔I 1.1和插孔II 1.2内均先固定设置好插销1.5，插销1.5 长度等于插槽1.3与插孔II 1.2的深度之和，同时等于两个插孔I 1.1的深度之和，插孔I 1.1的深度b与插槽1.3上表面到插销1.5外切面的距离a相等。板I和板II通过插孔I 1.1内 的插销1.5拼接在一起，板IV通过插孔II 1.2内的插销1.5与插槽1.3拼接在一起，板IV向D 向移动距离a固定，板III通过插孔II 1.2内的插销1.5先和板I的插槽1.3配合，板III向D向 移动距离a固定，板III的插孔I 1.1内的插销1.5与板IV的插孔I 1.1配合，将板I、板II、板 III和板IV完全拼接在一起。在施工过程中建筑模板与待施工的面积存在一定的误差，此时 将由若干缝隙填补块2相互串接在一起，填补误差，使得整个建筑模板构成一个完整的平 面。安装时不需要借助其他工具，所以安装方便快捷。

拆卸板I、板II、板III和板IV时，只需要将板III向C向移动距离a就可以依次拆开 板II、板III和板IV，拆卸时也不需要借助其他工具实现快速拆装，大大节约工人的工时，最 大程度的减少建筑成本消耗。

实施例1

如图3所示，一种建筑模板，包括模板主体1，所述模板主体1的上端面和下端面分 别设置有插孔I 1.1，所述模板主体1的A端面上设置有插孔II 1.2，所述模板主体1的B端面 上设置有插槽1.3。模板主体1由不锈钢制成同时内部的纵向和横向分别设置有加强筋，使 得建筑模板，整体性好、强度高，表面硬度高、耐磨擦、不变形、易清洗，能承受各种施工负 荷，同时模板的腔体内增设有填充物质，能有效防止空心模板在某段破损后中空腔体被灌 入砂浆等较沉重物质而增加其重量，改变原有建筑模板的不足之处。

实施例2

如图7所示，一种建筑模板，包括模板主体1，所述模板主体1的上端面和下端面分 别设置有插孔I 1.1，所述模板主体1的A端面上设置有插孔II 1.2，所述模板主体1的B端面 上设置有插槽1.3。模板主体1的中部均匀的设置有通孔1.6，便于两个相互平行的建筑模板 相互叠加时，固定装置可以通过通孔1.6将两块建筑模板同时固定在一起。

实施例3

如图8所示，一种建筑模板，包括模板主体1，所述模板主体1的上端面和下端面分 别设置有插孔I 1.1，所述模板主体1的A端面上设置有插孔II 1.2，所述模板主体1的B端面 上设置有插槽1.3。所述模板主体1靠近B端面的表面上设置有清理槽1.7，所述清理槽1.7与 插槽1.3相通，当水泥残渣进到插槽1.3会影响模板的拼接效果，工人员可以通过清理槽1.7 将插槽1.3内的水泥残渣清理干净。

实施例4

如图9所示，一种建筑模板，包括模板主体1，所述模板主体1的上端面和下端面分 别设置有插孔I 1.1，所述模板主体1的A端面上设置有插孔II 1.2，所述模板主体1的B端面 上设置有插槽1.3。模板主体1的表面靠近边缘的位置设置有通孔1.6，当多块模板完成拼接 时，工作人员可以通过模板主体1表面靠近边缘位置的通孔1.6将相邻的四块模板固定在一 起，实现建筑模板的整体性好以及尺寸稳定。

本领域的普通技术人员将会意识到，这里所述的实施例是为了帮助读者理解本实 用新型的原理，应被理解为本实用新型的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。 本领域的普通技术人员可以根据本实用新型公开的这些技术启示做出各种不脱离本实用 新型实质的其它各种具体变形和组合，这些变形和组合仍然在本实用新型的保护范围内。