花炮组装生产线

本实用新型涉及花炮生产机械，尤其是涉及花炮组装生产线。

在花炮加工中，花炮组装是花炮重要的工序，它包括：填装发射药、第一次装纸饼、填装内筒、第二次装纸饼共四工序。由于花炮发射药、花炮内筒是可燃易爆物，而人工填装必须在工房内备一定数量的发射药和内筒，因此人工装花炮发射药和花炮内筒也是高危险的工序，并且生产效率低。

针对上述现有技术中人工花炮组装存在的问题，本实用新型提供了一种不仅可使生产效率提高，且更安全，并有利于规模化生产的花炮组装生产线。

本实用新型要解决的技术问是所采取的技术方案是：所述花炮组装生产线包括花炮饼输送带和依次设置在花炮饼输送带上的发射药填装机、第一层纸饼压装机、自动内筒填装机和第二层纸饼压装机，在发射药填装机与第一层纸饼压装机之间设置有防爆隔离墙，所述发射药填装机与余药回收机相连，所述自动内筒填装机包括纸饼推杆、定位模、纸饼冲头和托板，所述花炮饼位于托板上，托板与定位气缸相连，定位模设置在花炮饼上方，所述纸饼推杆数量和位置分布与花炮饼数量和分布相对应并位于定位模上方，在定位模一侧设置有可将纸饼输入到定位模上的移动板。

本实用新型的特点：1、在工房不需要备存药物，而是将药物从远处采用气力输送的方式，即用即输送的方式；使工房的药量减到最少，并且采用防爆隔离墙将填装发射药的工位与人隔离开；2、装填纸饼的工序采用自动纸饼压装机，实现纸饼自动冲切和压装，提高了工效；3、填装内筒工序采用自动内筒填装机。

图1是花炮自动组装生产线设置示意图，

图2是图1的I-I结构放大示意图。

在图中，1、花炮饼2、发射药填装机3、药斗4、花炮饼输送带5、余药回收机6、防爆隔离墙7、第一层纸饼压装机8、自动内筒填装机9、第二层纸饼压装机10、定位气缸11、托板12、定位模13、纸饼推杆14、纸饼15、移动板。

在图1和图2中，所述花炮组装生产线包括花炮饼输送带4和从左至右依次设置在花炮饼输送带上的发射药填装机2、第一层纸饼压装机7、自动内筒填装机8和第二层纸饼压装机9，发射药填装机上设置有贮存发射药的药斗3，在发射药填装机与第一层纸饼压装机之间设置有防爆隔离墙6，所述发射药填装机与余药回收机5相连，余药回收机位于防爆隔离墙和发射药填装机之间用于回收散落的发射药，所述自动内筒填装机包括纸饼推杆13、定位模12、切饼冲头（图中未画出）和托板11，托板与定位气缸10相连，所述花炮饼1位于托板上，定位模设置在花炮饼上方，纸饼推杆数量和位置分布与花炮饼数量和分布相对应并位于定位模上方，在定位模一侧设置有可将纸饼14输入到定位模上的移动板15，纸饼数量和分布与花炮饼数量和分布相对应，切饼冲头一次一排将纸带切成一排，冲切的每排纸饼数与花炮饼上一排纸筒数量和分布相对应，各排之间用未切断的纸条先连成纸饼块，纸饼块在移动板推动下位于定模上，再用纸饼推杆将纸饼压入到纸筒内，花炮饼从左至右间隔移动，先装发射药、再穿过防爆隔离墙后压第一层纸饼，而后再装内筒，再装第二层纸饼后转入下道工序。

以上实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照具体实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求保护的范围中。