化学发泡自保温砌块

著录项
  • CN201210476427.X
  • 20121122
  • CN103833269A
  • 20140604
  • 苏斌
  • 不公告发明人
  • C04B28/00
  • C04B28/00 C04B38/02

  • 北京市朝阳区利泽西街8号院14号楼2单元1501
  • 中国,CN,北京(11)
摘要
本发明涉及一种化学发泡自保温砌块,属于混凝土制品技术领域和新型建筑节能领域。提供一种化学发泡自保温砌块,不但满足外墙围护砌体的要求,各项指标满足《普通混凝土小型空心砌块》(GB8239-1997)和《轻集料混凝土小型砌块》(GBT15229-2002)要求。同时可以满足外墙外保温要求,符合《民用建筑设计热工规范》(GBT50176-1996)65%建筑节能要求,材料的防火等级为A级。广泛用于非承重结构的外墙自保温体系,采用聚合物专用砌块砂浆,薄层(灰缝厚度3-5mm)砌筑方法进行砌筑。砌筑时砌块突出梁、柱40-60mm。梁柱等热桥部位进行保温的处理,满足最小热阻要求。
权利要求

1.本发明化学发泡自保温砌块,由以下方法制备:水泥 40-45%wt,快硬早强水泥1.0-5.0%粉煤灰40-45%wt,石英砂8-15%wt,发泡剂2.0-3.0%wt,稳泡剂0.5-1.0% wt,稳定剂0.1-0.2%wt、防水剂0.1-0.4%,抗裂剂0.1-0.2%wt、速凝剂0.5-1.0% wt,增强剂0.5-1.0%wt,水料比0.5-0.7,水温50度,本发明化学发泡自保温砌块,应把水、稳泡剂、防水剂、稳定剂搅拌均匀以后,加入水泥等全部粉料及抗裂剂后搅拌均匀,之后加入发泡剂迅速搅拌均匀倒入模具中,成型后2小时脱模,覆盖塑料布后,三天按尺寸进行切割。

2.根据权利1要求化学发泡自保温砌块,其特征在于:水泥为普通硅酸盐水泥PO32.5,快硬早强水泥为42.5硫铝酸盐水泥,粉煤灰为I级粉煤灰,石英砂细度为40-100目。

3.根据权利1要求化学发泡自保温砌块,其特征在于:所述发泡剂优双氧水,浓度≥27.5%。

4.根据权利1要求化学发泡自保温砌块,其特征在于:所述稳泡剂为硬脂酸钠,硬脂酸钙,硬脂酸镁,硅酸钠,油酸钠中至少一种。

5.根据权利1要求化学发泡自保温砌块,其特征在于:所述稳定剂为磷酸、草酸、盐酸、甲酸、氯化镁至少一种。

6.根据权利1要求化学发泡自保温砌块,其特征在于:所述防水剂为有机硅树脂,硅油、硅烷类、脂肪酸盐类至少一种。

7.根据权利1要求化学发泡自保温砌块,其特征在于:所述抗裂剂为维尼龙纤维,聚丙烯纤维、木质纤维至少一种。

8.根据权利1要求化学发泡自保温砌块,其特征在于:所述增强剂优选聚乙烯醇,聚乙烯醇缩甲醛,脲醛树脂,丙烯酸乳液,VAE乳液,丁苯胶乳至少一种。

9.根据权利1要求化学发泡自保温砌块,其特征在于:所述速凝剂为生石灰,高强石膏,碳酸锂,三乙醇胺,元明粉、亚硝酸盐中至少两种。

10.根据权利1要求化学发泡自保温砌块,其特征在于:它由水泥、粉煤灰、特种水泥、石英砂,水、稳泡剂、防水剂、稳定剂组成,化学发泡自保温砌块的权利要求1-9任何一项材料组成。

说明书

化学发泡自保温砌块

技术领域

本发明涉及一种化学发泡自保温砌块,属于混凝土制品技术领域和新型建筑节能领域。 

背景技术

轻质混凝土砌块是目前建材行业的一大发展方向,一方面它可以减轻建筑承重,改善传统建筑肥梁胖柱、深基础的缺陷,它另一方面多以工业废渣为原料,节能利废。在建筑中,建筑外围护结构的热损失最大,建筑墙体改革与墙体节能技术是建筑节能最重要的部分。目前建筑物外墙砌体多采用空心砌块、加气混凝土砌块容重为50-700kg/m3,导热系数0.12-0.20w/m.k。对于框架结构,目前多采用加气混凝土砌块作为填充墙,然后在做建筑外墙外保温。建筑外墙外保温目前采用粘贴外墙保温板类和涂抹建筑保温砂浆类。外墙外保温施工周期长,需要脚手架,由于施工工艺误差和材料加工工艺误差,容易造成质量不稳定,出现外墙外保温脱落。2011年公消【2011】65号要求外墙外保温材料采用耐火等级A级材料,有机外墙外保温材料不能满足防火要求,逐步被淘汰。无机保温材料由于导热系数低,在建筑节能65%要求下,尤其在北方,无机保温材料由于保温层厚度超标,影响结构安全性,无机保温材料已无法满足建筑节能要求。本发明目的在于针对现有混凝土砌块及保温存在上述不足,提供一种化学发泡自保温砌块,不但满足外墙围护砌体的要求,各项指标满足《普通混凝土小型空心砌块》(GB8239-1997)和《轻集料混凝土小型砌块》(GBT15229-2002)要求。同时可以满足外墙外保温要求,符合《民用建筑设计热工规范》(GBT50176-1996)65%建筑节能要求,材料的防火等级为A级。广泛用于非承重结构的外墙自保温体系,采用聚合物专用砌块砂浆,薄层(灰缝厚度3-5mm)砌筑方法进行砌筑。砌筑时砌块突出梁、柱40-60mm。梁柱等热桥部位进行保温的处理,满足最小热阻要求。 

发明内容

本发明化学发泡自保温砌块,由以下方法制备:水泥 40-45%wt,快硬早强水泥1.0-5.0%粉煤灰40-45%wt,石英砂8-15%wt,发泡剂2.0-3.0%wt,稳泡剂0.5-1.0% wt,稳定剂0.1-0.2%wt、防水剂0.1-0.4%,抗裂剂0.1-0.2%wt、速凝剂0.5-1.0% wt,增强剂0.5-1.0%wt,水料比0.5-0.7,水温50度。本发明化学发泡自保温砌块,应把水、稳泡剂、防水剂、稳定剂搅拌均匀以后,加入水泥等全部粉料及抗裂剂后搅拌均匀,之后加入发泡剂迅速搅拌均匀倒入模具中,成型后2小时脱模。覆盖塑料布后,三天按尺寸进行切割。上述水泥为普通硅酸盐水泥PO32.5,快硬早强水泥为42.5硫铝酸盐水泥,粉煤灰为I级粉煤灰,石英砂细度为40-100目。上述的发泡剂优双氧水,浓度≥27.5%,也可以是碳酸氢钠、碳化钙粉、磷酸。上述稳泡剂优选过硬脂酸钠,硬脂酸钙,硬脂酸镁,硅酸钠,油酸钠。上述稳定剂优选磷酸、草酸、盐酸、甲酸、氯化镁。上述防水剂优选有机硅树脂,硅油、硅烷类、脂肪酸盐类。上述抗裂剂维尼龙纤维,聚丙烯纤维、木质纤维。上述增强剂优选聚乙烯醇,聚乙烯醇缩甲醛,脲醛树脂,丙烯酸乳液,VAE乳液,丁苯胶乳。上述速凝剂优选生石灰,高强石膏,碳酸锂,三乙醇胺,元明粉、亚硝酸盐中的两种以上。 

具体实施方式

实施例1 

本发明化学发泡自保温砌块,由以下方法制备:水泥 40%wt,快硬早强水泥5.0% wt,粉煤灰40%wt,石英砂10%wt,双氧水2.0%wt,硬脂酸钙1.0% wt,盐酸0.2%wt、硅醇钠0.1%,维尼龙纤维0.2%wt、碳酸锂0.2% wt,三乙醇胺0.3% wt,聚乙烯醇缩甲醛1.0%wt,水料比0.6,水温50度。本发明化学发泡自保温砌块,应把水、稳泡剂、防水剂、稳定剂搅拌均匀以后,加入水泥等全部粉料及抗裂剂后搅拌均匀,之后加入发泡剂迅速搅拌均匀倒入模具中,成型后2小时脱模。覆盖塑料布后,三天按尺寸进行切割。(尺寸600*200*250、600*300*250)检验指标符合《泡沫混凝土砌块》(JC/T1062-2007)B05、B06规定。

尺寸600*300*250检验指标B06 

实施例2

本发明化学发泡自保温砌块,由以下方法制备:水泥 40%wt,快硬早强水泥2.0% wt,粉煤灰40%wt,石英砂12%wt,碳酸钠3.0%wt,硬脂酸钠1.0% wt,盐酸0.2%wt、有机硅树脂0.1%,聚丙烯纤维0.2%wt、元明粉0.4% wt,三乙醇胺0.1% wt,VAE乳液1.0%wt,水料比0.5,水温50度。本发明化学发泡自保温砌块,应把水、稳泡剂、防水剂、稳定剂搅拌均匀以后,加入水泥等全部粉料及抗裂剂后搅拌均匀,之后加入发泡剂迅速搅拌均匀倒入模具中,成型后2小时脱模。覆盖塑料布后,三天按尺寸进行切割。(尺寸600*200*250、600*300*250)检验指标符合《泡沫混凝土砌块》(JC/T1062-2007)B05、B06规定。

尺寸600*200*250检验指标B05 

实施例3

本发明化学发泡自保温砌块,由以下方法制备:水泥 41%wt,快硬早强水泥3.0% wt,粉煤灰41%wt,石英砂10%wt,双氧水2.0%wt,硬脂酸镁1.0% wt,磷酸0.2%wt、硅油0.1%,木质纤维0.2%wt、高强石膏0.4% wt,碳酸锂0.1% wt,丁苯乳液1.0%wt,水料比0.7,水温50度。本发明化学发泡自保温砌块,应把水、稳泡剂、防水剂、稳定剂搅拌均匀以后,加入水泥等全部粉料及抗裂剂后搅拌均匀,之后加入发泡剂迅速搅拌均匀倒入模具中,成型后2小时脱模。覆盖塑料布后,三天按尺寸进行切割。(尺寸600*200*250、600*300*250)检验指标符合《泡沫混凝土砌块》(JC/T1062-2007)B05、B06规定。

尺寸600*300*250检验指标B06 

本文发布于:2024-09-22 14:27:47,感谢您对本站的认可!

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