一种E2型无轴泵喷推进器端盖件

著录项
  • CN202010233311.8
  • 20200329
  • CN112407221A
  • 20210226
  • 苏州市臻湖流体技术有限公司
  • 李军;其他发明人请求不公开姓名
  • B63H23/32
  • B63H23/32 B63H23/24

  • 江苏省苏州市常熟高新技术产业开发区黄浦江路280#
  • 江苏(32)
摘要
本发明技术涉及流体动力领域,特别是公开一种E2型无轴泵喷推进器的端盖件,既能保证实现密闭功能结构,也能满足高压力推进和深水区低水阻的设计高航速推进的基本要求,更能满足其整体功能不受影响。这是直线流体技术在高压力推进,和深水环境下引入的一个产品工程关键技术。本发明技术特征在于,整体呈空心圆柱形状,径向分内侧和外侧,外侧圆周边沿有大圆弧角或大圆斜角,至少由套筒对接处焊接槽位、流体模组导流孔、前/后导流盖对接处、外壳对接焊接槽位构成,且流体模组导流孔位于整个圆中央,外壳对接处焊接槽位位于圆周,套筒对接处焊接槽位位于流体模组导流孔内圆边沿。
权利要求

1.本发明技术涉及一种E2型无轴泵喷推进器端盖件技术特征在于,至少整体呈空心圆柱形状,至少径向分内侧结构和外侧结构。

2.本发明技术涉及一种E2型无轴泵喷推进器端盖件技术特征在于,至少外侧结构圆周边沿有大圆弧角或者大圆斜角,至少由套筒对接处圆形焊接槽位、流体模组导流孔、前/后导流盖对接处、外壳对接处圆形焊接槽位构成。

3.本发明技术涉及一种E2型无轴泵喷推进器端盖件技术特征在于,至少有流体模组导流孔位于内侧结构。

4.本发明技术涉及一种E2型无轴泵喷推进器端盖件技术特征在于,至少外壳对接处圆形焊接槽位位于外侧圆周,套筒对接处形焊接槽位位于流体模组导流孔内圆边沿。

5.本发明技术涉及一种E2型无轴泵喷推进器端盖件技术特征在于,至少其材质具有加工后可焊接性。

说明书
技术领域

本发明技术涉及流体动力领域,特别是公开一种E2型无轴泵喷推进器的端盖件,既能保证实现密闭功能结构,也能满足高压力推进和深水区低水阻的设计高航速推进的基本要求,更能满足其整体功能不受影响。

流体推进类技术产品比较多,主要是离心泵、往复泵、螺杆泵、齿轮泵、轴流泵、螺旋桨等,用于水下推进的目前有轴流泵和螺旋桨,但其结构复杂,效率明显较低,其根本原因都是轴系带来的负面影响。

为此,已有专利CN201210436592.2公开了磁悬浮和螺旋环流体结构的技术路线,经过该技术产品实际测试和场景体验,得到行业认可,即行业称直线流体技术,俗称无轴泵喷推进器技术,并在航海、航天、工农业、建筑、民用消费品流体动力环境中,用户已将其作为未来流体动力节能减排类的重点产品应用,源于其不仅能大幅度提升流体推进效率,而且更能以本体结构简单实现节约社会资源。这种技术功能的实现,必然引入了很多新的关键技术。

目前传统水下推进器的代表产品螺旋桨+电机的综合效率大约在15~25%,而且无法实现0泄露,而直线流体技术水下应用技术,即无轴泵喷推进器产品的最大特点不仅效率超过50%,最关键是实现0泄露,即深水环境的水压非常巨大,传统水下推进器的轴系密封结构根本无法满足,且深水密封渗漏仓二次三次排水耗能更为严重,而无轴泵喷推进器可以满足无限深的潜水需求,0排水0损耗。同时,无轴泵喷推进器的结构工艺能够容易实现,特别是必须满足深水领域极高的可靠性要求,另外,在深水区高速推进,对其要求更加苛刻,基于此,本技术发明关键在于引入了全新的技术路线,解决这些问题。

无轴泵喷推进器按照耐水压能力通常分为水面型推进和深水型推进两大类,水面型推进器由于在浅水区工作,不论船体多大,目前万吨货轮吃水还没有超过50米深,一般舰船吃水通常在10米水深以内,那么对于推进器耐水压的参数就可以考虑在80米以内足够,从而简化工艺和降低重量体积,从而为用户节约成本,符合市场规律。然而,水下工作超过100米,最深达到10000米的无轴泵喷推进耐水深压力也必须达到其环境要求,这种耐深水压力的产品结构相比水面型产品就比较复杂,因此必须考虑适应性设计,而且这种设计必须满足工艺化特点,否则无法操作实施,或者操作难度很大导致的产品质量不稳定或者成本居高不下,那么就不符合市场原则。另外,传统电机+螺旋桨技术依靠特种环氧树脂密封线包后,可允许渗水轴系解决下潜深度的极限是5000米,因为该树脂材料的耐压指标目前仅仅在95MPa。

同时,在深水区工作高速推进的难度更大,因为介质密度大,压力大,导致水阻更大,那么高速产生的动态水阻更大,目前传统推进器在深水区700米一下很少见到,即便有也是很低的速度推进,因为深水高速下会有瞬间破坏其密封结构的可能,也因为耗能更加严重,也有可能造成瞬间失去原能量,殆尽永存水底。

基于此背景下进行本发明技术团队深入多次研究,经过实际制作和测试,从效果参数可以直接推理出无限深的具体对应各类算法,其成果将予以公开,并申请专利保护。

本发明技术是直线流体技术在高压力推进,和深水环境下引入的一个关键技术,即一种E2型无轴泵喷推进器端盖件技术,而传统水下推进技术没有涉及端盖技术,也无从直接比对。但从实践来看,若没有这个端盖件技术,无轴泵喷推进器的高压力,和深水领域长期可靠有效工作的各种功能将会丧失。

本发明技术就是针对直线流体技术在深水应用领域引入的产品工程技术进行公开,并充分公开其工作原理特点、用途、结构特征、实际使用方法和关键工艺。

本发明技术主要解决直线流体技术在高压力,和深水环境下产品适应性的产品工程关键技术,特别是公开高压力推进,和深水环境下水压对无轴泵喷推进器壳体、套筒以及前后导流盖组件有效对接的关键技术,且包括该端盖件产品制作特点,以及本明显具备的基本特征,并从适应从不同高压力推进、深度水环境范围的产品分类结构技术特征上给予公开。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”、“内侧”、“外侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

具体如下:

本发明技术涉及一种E2型无轴泵喷推进器端盖件技术特征在于,至少整体呈空心圆柱形状,至少径向分内侧结构和外侧结构。

本发明技术涉及一种E2型无轴泵喷推进器端盖件技术特征在于,至少外侧结构圆周边沿有大圆弧角或者大圆斜角,至少由套筒对接处圆形焊接槽位、流体模组导流孔、前/后导流盖对接处、外壳对接处圆形焊接槽位构成。

本发明技术涉及一种E2型无轴泵喷推进器端盖件技术特征在于,至少有流体模组导流孔位于内侧结构。

本发明技术涉及一种E2型无轴泵喷推进器端盖件技术特征在于,至少外壳对接处圆形焊接槽位位于外侧圆周,套筒对接处形焊接槽位位于流体模组导流孔内圆边沿。

本发明技术涉及一种E2型无轴泵喷推进器端盖件技术特征在于,至少其材质具有加工后可焊接性。

图1,一种E2型无轴泵喷推进器端盖件立体示意图

1:内侧

2:外侧

3:流体模组导流孔

4、大圆弧

图2,一种E2型无轴泵喷推进器端盖件A-A切面示意图

1:外壳对接处圆形焊接槽位

2:套筒对接处圆形焊接槽位

3:流体模组导流孔

4:前/后导流盖对接处

5:大圆弧

依照本发明技术特征图1一种E2型无轴泵喷推进器端盖件立体示意图显示,用一个端盖件的内侧(1),和另一个端盖件的内侧(1),与一个外壳的两端,和一个套筒的两端分别对应对接形成一个密闭腔体,前/后导流盖分别与这两个E2型端盖件的外侧(2)对接,流体模组转子组件位于两个端盖件流体模组导流孔(3)和套筒组成的空心中央,外侧圆周边沿大圆弧角直接配合前盖锐角低水阻的设计要求,这样,就实现了一个无轴泵喷推进器高压力推进,和适应深水环境高速推进动力的核心结构。

依照一种E2型无轴泵喷推进器端盖件A-A切面示意图公开信息显示,采用焊接的方式将端盖件的外壳对接处圆形焊接槽位(1)、套筒对接的圆形焊接槽位(2)与对对应件焊接成功后,形成的密闭腔体可以承受深水的压力冲击,即达到保护无轴泵喷推进器定子组件电气层的目的,而且前/后盖按照高速类推进锐角低水阻的设计技术要求制作,前/后导流盖对接处(4)并与具有导流作用端盖安装,而不影响定子腔体的密闭功能。

对本领域的技术人员来说,在此已经涉及到的和未来涉及的各种应用,其改进、接近或类似本发明结构的装置,则视为与本发明雷同。也包括联想到类似结构和通途而产生其它结构改进型推动类产品,则也视为与本发明雷。

本文发布于:2024-09-22 03:42:59,感谢您对本站的认可!

本文链接:https://www.17tex.com/tex/4/72267.html

版权声明:本站内容均来自互联网,仅供演示用,请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系,我们将在24小时内删除。

留言与评论(共有 0 条评论)
   
验证码:
Copyright ©2019-2024 Comsenz Inc.Powered by © 易纺专利技术学习网 豫ICP备2022007602号 豫公网安备41160202000603 站长QQ:729038198 关于我们 投诉建议