防堵塞的激光打标母粒用混合设备的制作方法

1.本实用新型涉及激光打标母粒加工技术领域，具体为防堵塞的激光打标母粒用混合设备。

背景技术：

2.激光打标母粒是一款为解决塑料打不上标或者打标不清晰研发出来的激光添加剂，专门用于帮助客户在塑胶产品上打清晰标记，如商标、条形码、二维码、图片和文字等，添加激光添加剂的好处：标记精度高、图文清晰持久、不易磨损、打标速度快、可实现高速自动化标记、能打出高分辨率的微型标记且成本低，在对激光打标母粒的生产过程中需要将激光打标母粒的原料进行混合，然后再利用螺旋挤出机挤出，之后生产出激光打标母粒。
3.然而目前市场上常见的生产激光打标母粒用的混合设备在上料时，都是直接将原料倒进进料口，然后落入混合设备内，这样的方式容易使激光打标母粒的原料堆积在进料口内，从而降低了对激光打标母粒原料的混合效率，进而降低对激光打标母粒的生产效率。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供防堵塞的激光打标母粒用混合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：防堵塞的激光打标母粒用混合设备，包括混合箱，所述混合箱的上端固定连接有电机，所述混合箱的上端固定连接有进料箱，所述电机上端的输出轴转动设于进料箱内，转动设于所述进料箱内电机输出轴的上端固定连接有转盘，所述转盘的上端通过震动机构连接有过滤板，所述过滤板与进料箱内壁滑动连接，所述进料箱的一侧设有收集机构，所述过滤板的下端设有两个挡料机构，所述进料箱的下端设有进料管，所述进料管的下端固定设于混合箱内，所述混合箱内设有搅拌机构。
6.在一个优选的实施方式中：所述搅拌机构包括转动设于混合箱内的多个等距离分布的搅拌轴，所述搅拌轴的外壁上固定连接有搅拌叶，其中一个所述搅拌轴的上端与电机下端的输出轴固定连接，多个所述搅拌轴的外壁上均固定连接有链轮，多个所述链轮通过链条传动连接，所述混合箱的下端设有出料口。
7.在一个优选的实施方式中：所述震动机构包括固定设于转盘上端的第一凸块，所述过滤板的下端固定连接有第二凸块和第三凸块，所述进料箱的两侧壁体上均设有第一引料板，所述过滤板的下端与第一引料板之间固定连接有第一弹簧，通过第一弹簧的设置，增加了过滤板的震动效果。
8.在一个优选的实施方式中：所述挡料机构包括固定设于进料箱底端内壁上的两个对称分布的套筒，两个所述套筒滑动连接有第一挡板，所述第一挡板的上端过滤板连接，所述套筒上端的一侧外壁上固定连接有第二引料板，所述第一挡板与第二引料板滑动连接，通过第一挡板、第一引料板和第二引料板的设置，可避免原料落入进料箱内的死角处，造成
物料的浪费。
9.在一个优选的实施方式中：所述收集机构包括设于进料箱一侧的开口，所述开口内转动连接有转轴，所述转轴的外壁上固定连接有第二挡板，所述第二挡板与开口的形状相匹配，通过开口、转轴、第二挡板和第三引料板的设置，方便了对颗粒较大的母粒原料进行统一收集。
10.在一个优选的实施方式中：所述转轴与开口的连接处设有扭簧，所述第二挡板的一侧设有把手，所述进料箱的一侧外壁上固定连接有第三引料板，通过扭簧的设置，方便了带动第二挡板的复位。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.1、本实用新型通过混合箱、电机、进料箱、转盘、过滤板、进料管、第一凸块、第二凸块和第三凸块的设置，既能够避免激光打标母粒原料在上料时发生堵塞，又能够对投入的激光打标母粒原料进行筛分，进而将较小颗粒的激光打标母粒原料投入至混合箱内，将过大的激光打标母粒原料筛分出来，有利于后续的混合工作，进而增加了对激光打标母粒的生产效率，又通过套筒、第一挡板、第一引料板和第二引料板的设置，可避免原料落入进料箱内的死角处，造成物料的浪费。
13.2、本实用新型通过搅拌轴、搅拌叶、链轮、链条和出料口的设置，增加了对激光打标母粒原料的混合效率，使得原料之间能够充分混合，进一步的增加了对激光打标母粒的生产速率，又通过开口、转轴、第二挡板和第三引料板的设置，方便了对颗粒较大的母粒原料进行统一收集。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的整体主视剖视结构示意图；
16.图2是本实用新型图1的a处放大结构示意图；
17.图3是本实用新型图1的b处放大结构示意图；
18.图4是本实用新型图1的c处放大结构示意图；
19.图中：1、混合箱；2、电机；3、进料箱；4、转盘；5、过滤板；6、进料管；7、搅拌轴；8、搅拌叶；9、链轮；10、链条；11、出料口；12、第一凸块；13、第二凸块；14、第三凸块；15、第一引料板；16、套筒；17、第一挡板；18、第二引料板；19、开口；20、转轴；21、第二挡板；22、第三引料板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图4，本实用新型提供技术方案：防堵塞的激光打标母粒用混合设备，包括混合箱1，所述混合箱1的上端固定连接有电机2，所述混合箱1的上端固定连接有进料
箱3，所述电机2上端的输出轴转动设于进料箱3内，转动设于所述进料箱3内电机2输出轴的上端固定连接有转盘4，所述转盘4的上端通过震动机构连接有过滤板5，所述过滤板5与进料箱3内壁滑动连接，所述进料箱3的一侧设有收集机构，所述过滤板5的下端设有两个挡料机构，所述进料箱3的下端设有进料管6，所述进料管6的下端固定设于混合箱1内，所述混合箱1内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括转动设于混合箱1内的多个等距离分布的搅拌轴7，所述搅拌轴7的外壁上固定连接有搅拌叶8，其中一个所述搅拌轴7的上端与电机2下端的输出轴固定连接，多个所述搅拌轴7的外壁上均固定连接有链轮9，多个所述链轮9通过链条10传动连接，所述混合箱1的下端设有出料口11，所述震动机构包括固定设于转盘4上端的第一凸块12，所述过滤板5的下端固定连接有第二凸块13和第三凸块14，所述进料箱3的两侧壁体上均设有第一引料板15，所述过滤板5的下端与第一引料板15之间固定连接有第一弹簧，通过第一弹簧的设置，增加了过滤板5的震动效果，所述挡料机构包括固定设于进料箱3底端内壁上的两个对称分布的套筒16，两个所述套筒16滑动连接有第一挡板17，所述第一挡板17的上端过滤板5连接，所述套筒16上端的一侧外壁上固定连接有第二引料板18，所述第一挡板17与第二引料板18滑动连接，通过第一挡板17、第一引料板15和第二引料板18的设置，可避免原料落入进料箱3内的死角处，造成物料的浪费，所述收集机构包括设于进料箱3一侧的开口19，所述开口19内转动连接有转轴20，所述转轴20的外壁上固定连接有第二挡板21，所述第二挡板21与开口的形状相匹配，通过开口19、转轴20、第二挡板21和第三引料板22的设置，方便了对颗粒较大的母粒原料进行统一收集，所述转轴20与开口19的连接处设有扭簧，所述第二挡板21的一侧设有把手，所述进料箱3的一侧外壁上固定连接有第三引料板22，通过扭簧的设置，方便了带动第二挡板21的复位。
22.本实用新型的工作原理：使用时，将原料通过进料箱3上端设有的两个料口倒入进料箱3内，之后启动电机2，随着电机2的启动带动上端的输出轴转动，进而带动转盘4转动，转盘4转动带动转盘4上的第一凸块12转动，随着第一凸块12的转动进而使得第一凸块12先接触到第二凸块13然后接触到第三凸块14，进而使得第二凸块13与第三凸块14在第一凸块12的作用下向上移动，而当第一凸块12不再接触第二凸块13与第三凸块14时第一弹簧会将过滤板5向下拉动，进而随着转盘4不停的转动使得过滤板5在第一弹簧的作用下不停的上下震动，进而既能够对过滤板5上掉落的激光打标母粒原料进行分批下落，避免进料箱3内原料的堵塞，又能够对激光打标母粒原料中较大的颗粒进行去除，大大增加后续的混合效率，震落后的原料通过第一引料板15与第二引料板18的引料落入进料管6内，然后落入混合箱1内，此时随着电机2的驱动带动其中一个搅拌轴7开始转动，进而通过链轮9与链条10带动多个搅拌轴7同时转动，从而通过搅拌叶8对原料进行混合，混合后的物料可通过打开出料口11被收集，当混合工作完成后，工作人员可打开第二挡板21，此时过滤板5上的较大颗粒原料通过开口19滚落至第三引料板22上，然后被工作人员进行统一收集。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.防堵塞的激光打标母粒用混合设备，包括混合箱(1)，其特征在于：所述混合箱(1)的上端固定连接有电机(2)，所述混合箱(1)的上端固定连接有进料箱(3)，所述电机(2)上端的输出轴转动设于进料箱(3)内，转动设于所述进料箱(3)内电机(2)输出轴的上端固定连接有转盘(4)，所述转盘(4)的上端通过震动机构连接有过滤板(5)，所述过滤板(5)与进料箱(3)内壁滑动连接，所述进料箱(3)的一侧设有收集机构，所述过滤板(5)的下端设有两个挡料机构，所述进料箱(3)的下端设有进料管(6)，所述进料管(6)的下端固定设于混合箱(1)内，所述混合箱(1)内设有搅拌机构。2.根据权利要求1所述的防堵塞的激光打标母粒用混合设备，其特征在于：所述搅拌机构包括转动设于混合箱(1)内的多个等距离分布的搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)的外壁上固定连接有搅拌叶(8)，其中一个所述搅拌轴(7)的上端与电机(2)下端的输出轴固定连接，多个所述搅拌轴(7)的外壁上均固定连接有链轮(9)，多个所述链轮(9)通过链条(10)传动连接，所述混合箱(1)的下端设有出料口(11)。3.根据权利要求1所述的防堵塞的激光打标母粒用混合设备，其特征在于：所述震动机构包括固定设于转盘(4)上端的第一凸块(12)，所述过滤板(5)的下端固定连接有第二凸块(13)和第三凸块(14)，所述进料箱(3)的两侧壁体上均设有第一引料板(15)，所述过滤板(5)的下端与第一引料板(15)之间固定连接有第一弹簧。4.根据权利要求1所述的防堵塞的激光打标母粒用混合设备，其特征在于：所述挡料机构包括固定设于进料箱(3)底端内壁上的两个对称分布的套筒(16)，两个所述套筒(16)滑动连接有第一挡板(17)，所述第一挡板(17)的上端与过滤板(5)连接，所述套筒(16)上端的一侧外壁上固定连接有第二引料板(18)，所述第一挡板(17)与第二引料板(18)滑动连接。5.根据权利要求1所述的防堵塞的激光打标母粒用混合设备，其特征在于：所述收集机构包括设于进料箱(3)一侧的开口(19)，所述开口(19)内转动连接有转轴(20)，所述转轴(20)的外壁上固定连接有第二挡板(21)，所述第二挡板(21)与开口的形状相匹配。6.根据权利要求5所述的防堵塞的激光打标母粒用混合设备，其特征在于：所述转轴(20)与开口(19)的连接处设有扭簧，所述第二挡板(21)的一侧设有把手，所述进料箱(3)的一侧外壁上固定连接有第三引料板(22)。

技术总结

本实用新型公开了防堵塞的激光打标母粒用混合设备，包括混合箱，所述混合箱的上端固定连接有电机，所述混合箱的上端固定连接有进料箱，所述电机上端的输出轴转动设于进料箱内，转动设于所述进料箱内电机输出轴的上端固定连接有转盘，所述转盘的上端通过震动机构连接有过滤板，所述过滤板与进料箱内壁滑动连接，所述进料箱的一侧设有收集机构，所述过滤板的下端设有两个挡料机构，所述进料箱的下端设有进料管，所述进料管的下端固定设于混合箱内，所述混合箱内设有搅拌机构。本实用新型既能够避免激光打标母粒原料在上料时发生堵塞，又能够对投入的激光打标母粒原料进行筛分，进而增加了对激光打标母粒的生产效率。而增加了对激光打标母粒的生产效率。而增加了对激光打标母粒的生产效率。