一种喷涂回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂技术领域，具体为一种适用于防腐涂料喷涂的喷涂回收装置。

背景技术：

2.在钢桁架等产品的生产过程中，需要对产品表面进行防腐涂料喷涂作业，以减缓腐蚀，延长使用寿命，保证结构强度。
3.但现有的防腐涂料喷涂作业中，多采用喷或碟式雾化器，借助于压力或离心力对涂料进行雾化，形成均匀而微细的雾滴，进而将涂料涂覆在产品表面，但该种方法会造成大量的原料浪费，需通过回收装置进行回收。
4.虽然已有通过涂料回收装置进行涂料回收的技术方案，如cn201610444255.6水性涂料的回收装置及回收方法、cn201922093118.4一种废弃粉末涂料回收装置等，但上述回收装置结构设计复杂，且均不适用于用于雾化涂料的回收。

技术实现要素：

5.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
6.为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种钢结构厂房防腐管道用喷涂回收装置，包括：主体模块以及过滤模块，所述过滤模块包括固定在主体模块上的限位组件、呈环形阵列设置在限位组件之间的过滤组件、安装在主体模块内壁上的驱动组件以及固定在驱动组件端部上的清理组件。
7.优选的，所述主体模块包括进口管道、设置在进口管道一侧的出口管道以及多个安装在进口管道和出口管道内壁上的送气组件。
8.优选的，安装在所述出口管道内的送气组件数量为安装在进口管道内的送气组件数量的两倍。
9.优选的，所述送气组件包括固定在进口管道或出口管道内壁上的第一固定支架、安装在第一固定支架内的第一电机以及套接固定在第一电机轴上的扇叶。
10.优选的，所述限位组件包括呈环形阵列固定在出口管道端部的限位杆以及固定在限位杆端部的环形板，所述限位杆一端与进口管道的端部固定，另一端与出口管道的端部固定。
11.优选的，所述过滤组件包括嵌合在相邻限位杆之间的框体、固定在框体内侧面上的滤网以及安装在框体外侧面上的提把。
12.优选的，所述框体的端部开有弧形槽，所述弧形槽与环形板相互嵌合，所述框体相对的两侧呈环形阵列设置有磁吸母扣，在进口管道端部以及出口管道端部上呈环形阵列设置有磁吸子扣，磁吸母扣与磁吸子扣相互嵌合。
13.优选的，所述驱动组件包括安装在出口管道内壁上的第二固定支架以及安装在第二固定支架内且轴穿过环形板的第二电机。
14.优选的，所述清理组件包括固定在第二电机轴上的圆盘以及呈环形阵列固定在圆盘外侧面上的刮板。
15.通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
16.本实用新型专门设置过滤模块200对雾化涂料进行回收利用，且滤网等结构的模块化设置，使滤网在破损时，只需对破损处所在的滤网进行更换即可，无需对整个滤网进行更换，降低了滤网的使用成本，同时采用磁吸的方式进行固定，减少了过滤组件在安装与拆卸过程中的程序，方便了工作人员的安装与拆卸，增加了方便性。
17.同时可将粘连在滤网上的残留涂料进行清除，从而避免堵塞滤网造成滤网失效的问题，增加了滤网的过滤回收效率，同时延长了滤网的使用寿命。
附图说明
18.图1为本实用新型喷涂回收装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型喷涂回收装置的剖视示意图；
20.图3为本实用新型的送气组件结构示意图；
21.图4为本实用新型的过滤模块结构示意图；
22.图5为本实用新型的过滤模块结构分解示意图。
23.附图标记：
24.100、主体模块；110、进口管道；120、出口管道；121、磁吸子扣；130、送气组件；131、第一固定支架；132、第一电机；133、扇叶；
25.200、过滤模块；210、限位组件；211、限位杆；212、环形板；220、过滤组件；221、框体；2211、弧形槽；2212、磁吸母扣；222、滤网；223、提把；230、驱动组件；231、第二固定支架；232、第二电机；240、清理组件；241、圆盘；242、刮板。
具体实施方式
26.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
27.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例。
28.实施例1：
29.参照图1-5，本实施例提供了一种适用于防腐涂料喷涂的喷涂回收装置，其尤其适用于对雾化涂料的回收，具体的，所述喷涂回收装置包括：主体模块100以及过滤模块200，其中，所述主体模块100包括进口管道110、设置在进口管道110一侧的出口管道120以及多个安装在进口管道110和出口管道120内壁上的送气组件130；
30.其中，所述进口管道110用于供雾化涂料进入到过滤模块200，所述出口管道120用于排出经过滤模块200过滤回收的雾化涂料，所述雾化涂料可由喷涂设备中的雾化结构产生，其属于现有技术，不再赘诉；
31.安装在所述出口管道120内的送气组件130数量为安装在进口管道110内的送气组件130数量的两倍，使进口管道110与出口管道120内的出气量大于进气量，以形成负压环境，使得雾化涂料在负压环境下更容易进入到过滤模块200中。
32.具体的，所述送气组件130包括固定在进口管道110或出口管道120内壁上的第一固定支架131、安装在第一固定支架131内的第一电机132以及套接固定在第一电机132轴上的扇叶133，所述第一固定支架131用于安装第一电机132，第一电机132用于带动扇叶133进行转动，扇叶133转动形成气流，从而将引导雾化涂料在负压环境下进入到过滤模块200。
33.所述过滤模块200用于对雾化涂料进行过滤回收，具体包括固定在主体模块100上的限位组件210、呈环形阵列设置在限位组件210之间的过滤组件220、安装在主体模块100内壁上的驱动组件230以及固定在驱动组件230端部上的清理组件240。
34.其中，所述限位组件210包括呈环形阵列固定在出口管道120端部的限位杆211以及固定在限位杆211端部的环形板212，限位杆211一端与进口管道110的端部固定，另一端与出口管道120的端部固定，使进口管道110与出口管道120连接固定在一起，同时限位杆211对过滤组件220起到限位作用，保持过滤组件220的稳定性，环形板212用于对过滤组件220进行嵌合；
35.所述过滤组件220包括嵌合在相邻限位杆211之间的框体221、固定在框体221内侧面上的滤网222以及安装在框体221外侧面上的提把223，框体221用于安装滤网222，并保持滤网222在过滤时的稳定性，在框体221的端部开有弧形槽2211，弧形槽2211与环形板212相互嵌合，用于保持框体221的稳定性。
36.所述滤网222用于对雾化涂料进行过滤，提把223便于工作人员将框体221进行移动。
37.实施例2：
38.本实施例与本实施例1的不同之处仅在于，所述框体221相对的两侧呈环形阵列设置有磁吸母扣2212，在进口管道110端部以及出口管道120端部上呈环形阵列设置有磁吸子扣121，磁吸母扣2212与磁吸子扣121相互嵌合，由此在保持过滤组件220稳定的同时，便于工作人员进行拆卸与安装。
39.实施例3：
40.本实施例与本实施例1或2的不同之处仅在于，所述驱动组件230包括安装在出口管道120内壁上的第二固定支架231以及安装在第二固定支架231内且轴穿过环形板212的第二电机232，第二固定支架231用于安装第二电机232，第二电机232用于带动清理组件240进行转动，清理组件240用于清除滤网222上粘附的残留涂料。
41.实施例4：
42.本实施例与本实施例4的不同之处仅在于，所述清理组件240包括固定在第二电机232轴上的圆盘241以及呈环形阵列固定在圆盘241外侧面上的刮板242，圆盘241固定在第二电机232的轴上，使第二电机232转动时带动圆盘241进行转动，圆盘241转动带动刮板242进行转动，使转动的刮板242将粘连在滤网222上粘附的残留涂料进行刮除，避免堵塞滤网222。
43.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，第一电机132启动带动扇叶133进行转动，扇叶133转动带动雾化涂料流动，同时因为设置在出口管道120内的送气组件130数量大于设置在进口管道110内的送气组件130数量，使进口管道110与出口管道120内出气量大于进气量，形成负压环境，方便更多的雾化涂料进入到过滤模块200，当滤网222产生破损时，将带有破损的滤网222通过提把223进行移出，并更换新的滤网222，再将其插入原位，使
框体221端部的弧形槽2211与环形板212相互嵌合，同时磁吸母扣2212与磁吸子扣121相互吸合，将滤网222固定住，在滤网222进行过滤时，第二电机232带动圆盘241进行转动，圆盘241带动刮板242进行转动，刮板242转动将粘连在滤网222表面的漆块进行刮除，避免影响滤网222的过滤效率。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种喷涂回收装置，包括：主体模块(100)以及过滤模块(200)，其特征在于，所述过滤模块(200)包括固定在主体模块(100)上的限位组件(210)、呈环形阵列设置在限位组件(210)之间的过滤组件(220)、安装在主体模块(100)内壁上的驱动组件(230)以及固定在驱动组件(230)端部上的清理组件(240)。2.根据权利要求1所述的喷涂回收装置，其特征在于，所述主体模块(100)包括进口管道(110)、设置在进口管道(110)一侧的出口管道(120)以及多个安装在进口管道(110)和出口管道(120)内壁上的送气组件(130)。3.根据权利要求2所述的喷涂回收装置，其特征在于，安装在所述出口管道(120)内的送气组件(130)数量为安装在进口管道(110)内的送气组件(130)数量的两倍。4.根据权利要求2所述的喷涂回收装置，其特征在于，所述送气组件(130)包括固定在进口管道(110)或出口管道(120)内壁上的第一固定支架(131)、安装在第一固定支架(131)内的第一电机(132)以及套接固定在第一电机(132)轴上的扇叶(133)。5.根据权利要求1所述的喷涂回收装置，其特征在于，所述限位组件(210)包括呈环形阵列固定在出口管道(120)端部的限位杆(211)以及固定在限位杆(211)端部的环形板(212)，所述限位杆(211)一端与进口管道(110)的端部固定，另一端与出口管道(120)的端部固定。6.根据权利要求1所述的喷涂回收装置，其特征在于，所述过滤组件(220)包括嵌合在相邻限位杆(211)之间的框体(221)、固定在框体(221)内侧面上的滤网(222)以及安装在框体(221)外侧面上的提把(223)。7.根据权利要求6所述的喷涂回收装置，其特征在于，所述框体(221)的端部开有弧形槽(2211)，所述弧形槽(2211)与环形板(212)相互嵌合。8.根据权利要求6所述的喷涂回收装置，其特征在于，所述框体(221)相对的两侧呈环形阵列设置有磁吸母扣(2212)，在进口管道(110)端部以及出口管道(120)端部上呈环形阵列设置有磁吸子扣(121)，磁吸母扣(2212)与磁吸子扣(121)相互嵌合。9.根据权利要求1所述的喷涂回收装置，其特征在于，所述驱动组件(230)包括安装在出口管道(120)内壁上的第二固定支架(231)以及安装在第二固定支架(231)内且轴穿过环形板(212)的第二电机(232)。10.根据权利要求1所述的喷涂回收装置，其特征在于，所述清理组件(240)包括固定在第二电机(232)轴上的圆盘(241)以及呈环形阵列固定在圆盘(241)外侧面上的刮板(242)。

技术总结

本实用新型公开了一种喷涂回收装置，过滤模块用于对雾化涂料进行过滤回收，包括固定在主体模块上的限位组件、呈环形阵列设置在限位组件之间的过滤组件、安装在主体模块内壁上的驱动组件以及固定在驱动组件端部上的清理组件，限位组件包括呈环形阵列固定在出口管道端部的限位杆以及固定在限位杆端部的环形板，限位杆一端与进口管道的端部固定，另一端与出口管道的端部固定，使进口管道与出口管道连接固定在一起，同时限位杆对过滤组件起到限位作用，保持过滤组件的稳定性，环形板用于对过滤组件进行嵌合，且具有节省滤网使用成本以及避免滤网堵塞的优点。免滤网堵塞的优点。免滤网堵塞的优点。