一种豆蓉原料生产用粉碎设备的制作方法

1.本实用新型具体涉及粉碎设备技术领域，具体是一种豆蓉原料生产用粉碎设备。

背景技术：

2.肉松饼在制作的时候需要豆蓉作为诸多原料中的一种，豆蓉在制作的时候，需要按照豆类配比进行投料、浸泡清洗，后续进行蒸煮和粉碎。
3.传统的粉碎设备大多采用粉碎刀式粉碎机进行粉碎，但是豆蓉的制作量大，需要流水式粉碎，这样才能提高粉碎效率，现有的挤压式粉碎设备多为单辊粉碎，粉碎效果差，辊间距不能调整。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种豆蓉原料生产用粉碎设备，以解决传统的粉碎设备大多采用粉碎刀式粉碎机进行粉碎，但是豆蓉的制作量大，需要流水式粉碎，这样才能提高粉碎效率，现有的挤压式粉碎设备多为单辊粉碎，粉碎效果差，辊间距不能调整的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种豆蓉原料生产用粉碎设备，包括安装架，所述的安装架设置有四个，两个为一组，两组所述的安装架呈对称式设置，并且在两组所述的安装架内侧固定安装有第一粉碎组件和第二粉碎组件；所述的第一粉碎组件和第二粉碎组件采用相同结构组成，并且呈对称式设置；两组所述的安装架下端的内侧均开设有滑槽，并且在滑槽内滑动连接有接料盘；
7.所述的第一粉碎组件包括固定破碎辊，所述的固定破碎辊的两端与带座轴承配合连接，且所述的带座轴承通过螺栓固定在滑架内；所述的固定破碎辊的一侧设有调整式破碎辊；所述的调整式破碎辊的两端与滑移式带座轴承配合连接；所述的滑移式带座轴承滑动连接在滑架内。
8.作为本实用新型的进一步技术方案，所述的滑架呈c型状设置，且开口向上，并且滑架与安装架通过螺栓固定连接。
9.作为本实用新型的进一步技术方案，所述的滑移式带座轴承底部开设有螺纹孔，并且在螺纹孔内配合连接有螺杆；所述的螺杆与滑架通过轴承活动连接，且在螺杆延伸至机外壳外部的一端配合安装有手轮。
10.作为本实用新型的进一步技术方案，所述的机外壳套接在多个安装架的外部，并与安装架固定连接；所述的机外壳的顶部焊接有顶板，顶板的中间位置开设有下料口，并在下料口的上方焊接有料斗；所述的料斗内部焊接有网格板。
11.作为本实用新型的进一步技术方案，所述的滑架底部通过螺栓固定安装有固定框，且在固定框的内侧安装有两个呈对称式设置的导料板。
12.作为本实用新型的进一步技术方案，所述的固定破碎辊一端配合安装有驱动齿轮；所述的驱动齿轮通过齿形带和主动齿轮传动连接；所述的主动齿轮配合安装在伺服电机的输出轴上；所述的伺服电机通过螺栓安装在安装架上。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型，在使用的时候，将豆蓉集中倒在料斗内，在网格板的阻挡下能够防止豆蓉过多的进入到设备内部，豆蓉从网格板漏到第一粉碎组件上进行初次粉碎，随后在导料板的配合下，豆蓉进入到第二粉碎组件上，从而实现了豆蓉的二次粉碎，粉碎后的豆蓉在导料板的配合下落入接料盘中，方便了工作人员对豆蓉的收集；
15.2.本实用新型，在粉碎的时候，伺服电机带动主动齿轮旋转，在驱动齿轮和齿形带的配合下实现了第一粉碎组件和第二粉碎组件的动作，从而实现了豆蓉的二次粉碎，提高了豆蓉的粉碎效率；
16.3.本实用新型，需要调整辊间距的时候，通过手轮旋转螺杆，此时滑移式带座轴承将螺杆的旋转运动转化为直线运动，两个滑移式带座轴承带动调整式破碎辊移动，从而实现了固定破碎辊与调整式破碎辊的辊间距的调整。
附图说明
17.图1是本实用新型的立体结构示意图。
18.图2是本实用新型的平面结构示意图。
19.图3是本实用新型中图1的内部结构示意图。
20.图4是本实用新型中图3的后视图。
21.图5是本实用新型中第一粉碎组件的结构示意图。
22.图中：1-安底座，2-安装架，3-机外壳，4-顶板，5-料斗，6-网格板，7-接料盘，8-第一粉碎组件，9-第二粉碎组件，10-导料板，11-驱动齿轮，12-齿形带，13-主动齿轮，14-伺服电机，81-固定破碎辊，82-调整式破碎辊，83-带座轴承，84-滑移式带座轴承，85-螺杆，86-手轮，87-滑架。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种豆蓉原料生产用粉碎设备，包括安装架2，所述的安装架2设置有四个，两个为一组，两组所述的安装架2呈对称式设置，并且在两组所述的安装架2内侧固定安装有第一粉碎组件8和第二粉碎组件9；所述的第一粉碎组件8和第二粉碎组件9采用相同结构组成，并且呈对称式设置；两组所述的安装架2下端的内侧均开设有滑槽，并且在滑槽内滑动连接有接料盘7；
25.所述的第一粉碎组件8包括固定破碎辊81，所述的固定破碎辊81的两端与带座轴承83配合连接，且所述的带座轴承83通过螺栓固定在滑架87内；所述的固定破碎辊81的一侧设有调整式破碎辊82；所述的调整式破碎辊82的两端与滑移式带座轴承84配合连接；所述的滑移式带座轴承84滑动连接在滑架87内；所述的滑架87呈c型状设置，且开口向上，并且滑架87与安装架2通过螺栓固定连接。
26.通过采用上述技术方案，在使用的时候，将豆蓉集中倒在料斗5内，在网格板6的阻
挡下能够防止豆蓉过多的进入到设备内部，豆蓉从网格板6漏到第一粉碎组件8上进行初次粉碎，随后在导料板10的配合下，豆蓉进入到第二粉碎组件9上，从而实现了豆蓉的二次粉碎，粉碎后的豆蓉在导料板10的配合下落入接料盘7中，方便了工作人员对豆蓉的收集。
27.本实施例中，所述的滑移式带座轴承84底部开设有螺纹孔，并且在螺纹孔内配合连接有螺杆85；所述的螺杆85与滑架87通过轴承活动连接，且在螺杆85延伸至机外壳3外部的一端配合安装有手轮86。
28.通过采用上述技术方案，需要调整辊间距的时候，通过手轮86旋转螺杆85，此时滑移式带座轴承84将螺杆85的旋转运动转化为直线运动，两个滑移式带座轴承84带动调整式破碎辊82移动，从而实现了固定破碎辊81与调整式破碎辊82的辊间距的调整。
29.本实施例中，所述的机外壳3套接在多个安装架2的外部，并与安装架2固定连接；所述的机外壳3的顶部焊接有顶板4，顶板4的中间位置开设有下料口，并在下料口的上方焊接有料斗5；所述的料斗5内部焊接有网格板6。
30.具体一点的，网格板6能够对豆蓉起到一个阻挡和缓冲的一个功能，能够防止豆蓉大量的涌入设备内部。
31.本实施例中，所述的滑架87底部通过螺栓固定安装有固定框，且在固定框的内侧安装有两个呈对称式设置的导料板10。
32.具体一点的，导料板10的设置能够保证一次粉碎后的豆蓉落入到第二粉碎组件9上；也能保证二次粉碎后的豆蓉准确的了落入到接料盘7中。
33.本实施例中，所述的固定破碎辊81一端配合安装有驱动齿轮11；所述的驱动齿轮11通过齿形带12和主动齿轮13传动连接；所述的主动齿轮13配合安装在伺服电机14的输出轴上；所述的伺服电机14通过螺栓安装在安装架2上。
34.本实用新型的工作原理是：在使用的时候，将豆蓉集中倒在料斗5内，在网格板6的阻挡下能够防止豆蓉过多的进入到设备内部，豆蓉从网格板6漏到第一粉碎组件8上进行初次粉碎，随后在导料板10的配合下，豆蓉进入到第二粉碎组件9上，从而实现了豆蓉的二次粉碎，粉碎后的豆蓉在导料板10的配合下落入接料盘7中，方便了工作人员对豆蓉的收集；
35.在粉碎的时候，伺服电机14带动主动齿轮13旋转，在驱动齿轮11和齿形带12的配合下实现了第一粉碎组件8和第二粉碎组件9的动作，从而实现了豆蓉的二次粉碎，提高了豆蓉的粉碎效率；
36.需要调整辊间距的时候，通过手轮86旋转螺杆85，此时滑移式带座轴承84将螺杆85的旋转运动转化为直线运动，两个滑移式带座轴承84带动调整式破碎辊82移动，从而实现了固定破碎辊81与调整式破碎辊82的辊间距的调整。
37.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
38.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种豆蓉原料生产用粉碎设备，其特征在于：包括安装架(2)，所述的安装架(2)设置有四个，两个为一组，两组所述的安装架(2)呈对称式设置，并且在两组所述的安装架(2)内侧固定安装有第一粉碎组件(8)和第二粉碎组件(9)；所述的第一粉碎组件(8)和第二粉碎组件(9)采用相同结构组成，并且呈对称式设置；两组所述的安装架(2)下端的内侧均开设有滑槽，并且在滑槽内滑动连接有接料盘(7)；所述的第一粉碎组件(8)包括固定破碎辊(81)，所述的固定破碎辊(81)的两端与带座轴承(83)配合连接，且所述的带座轴承(83)通过螺栓固定在滑架(87)内；所述的固定破碎辊(81)的一侧设有调整式破碎辊(82)；所述的调整式破碎辊(82)的两端与滑移式带座轴承(84)配合连接；所述的滑移式带座轴承(84)滑动连接在滑架(87)内。2.根据权利要求1所述的豆蓉原料生产用粉碎设备，其特征在于：所述的滑架(87)呈c型状设置，且开口向上，并且滑架(87)与安装架(2)通过螺栓固定连接。3.根据权利要求1所述的豆蓉原料生产用粉碎设备，其特征在于：所述的滑移式带座轴承(84)底部开设有螺纹孔，并且在螺纹孔内配合连接有螺杆(85)；所述的螺杆(85)与滑架(87)通过轴承活动连接，且在螺杆(85)延伸至机外壳(3)外部的一端配合安装有手轮(86)。4.根据权利要求3所述的豆蓉原料生产用粉碎设备，其特征在于：所述的机外壳(3)套接在多个安装架(2)的外部，并与安装架(2)固定连接；所述的机外壳(3)的顶部焊接有顶板(4)，顶板(4)的中间位置开设有下料口，并在下料口的上方焊接有料斗(5)；所述的料斗(5)内部焊接有网格板(6)。5.根据权利要求2所述的豆蓉原料生产用粉碎设备，其特征在于：所述的滑架(87)底部通过螺栓固定安装有固定框，且在固定框的内侧安装有两个呈对称式设置的导料板(10)。6.根据权利要求1所述的豆蓉原料生产用粉碎设备，其特征在于：所述的固定破碎辊(81)一端配合安装有驱动齿轮(11)；所述的驱动齿轮(11)通过齿形带(12)和主动齿轮(13)传动连接；所述的主动齿轮(13)配合安装在伺服电机(14)的输出轴上；所述的伺服电机(14)通过螺栓安装在安装架(2)上。

技术总结

本实用新型公开了一种豆蓉原料生产用粉碎设备，涉及粉碎设备技术领域，该豆蓉原料生产用粉碎设备包括安装架，安装架内侧固定安装有第一粉碎组件和第二粉碎组件；本实用新型，在使用的时候，将豆蓉集中倒在料斗内，在网格板的阻挡下能够防止豆蓉过多的进入到设备内部，豆蓉从网格板漏到第一粉碎组件上进行初次粉碎，随后在导料板的配合下，豆蓉进入到第二粉碎组件上，从而实现了豆蓉的二次粉碎，粉碎后的豆蓉在导料板的配合下落入接料盘中，便于对豆蓉的收集；调整辊间距时，通过手轮旋转螺杆，此时滑移式带座轴承将螺杆的旋转运动转化为直线运动，两个滑移式带座轴承带动调整式破碎辊移动，实现了固定破碎辊与调整式破碎辊的辊间距的调整。辊间距的调整。辊间距的调整。