喂纱装置

本发明涉及一种喂纱装置，具有一个储纱筒，纱线自切向进入储纱筒，并经过储纱筒上部，穿过一个设在储纱筒的端部区域内并压在弹性导纱器上的圆环将纱线抽走。

在公知的这种喂纱装置（联邦德国展出专利说明书第1900619号）中，弹性导纱器设在圆环上。弹性导纱器与储纱筒的轴线方向倾斜的方向延伸并顶在储纱筒的外表面上。纱线穿过圆环并自导纱器的下方滑过。据称这种结构有利于纱线拉动时受拉均匀。

上述结构形式是有缺点的。圆环与导纱器构成了一个相对敏感的塑料部件。在储纱筒外表面上的可靠位置有时不能得到保障。为了改变由导纱器可确定的张力，必须更换圆环。而更换圆环就要弄断纱线，因为要将纱线重新穿过圆环。

本发明的任务是制造一种上述类型的喂纱装置，这种装置具有简单和功能可靠的结构，并且圆环和纱线是相互分离的构件。

本发明的解决方案是，导纱器位于储纱筒上面并越过储纱筒的端壁向前延伸，同时向外朝着背离储纱筒轴线的方向弹性地顶在远离储纱筒端壁的圆环上。本发明的其它结构是：导纱器沿储纱筒外表面的轴向延长面布置;圆环平行于储纱筒的轴向并能在一个固定支架上移动;导纱器向外的弹出受到一个环形折边的限定;环形折边设在一个圆杯上，圆杯则固定在储纱筒的端面上;圆杯的边缘弯折成U形，导 纱器的端部伸入U形的内腔;导纱器刚性地固定在储纱筒上;环形折边构成一个外部呈球面形的纱线滑动面;导纱器相对于储纱筒端部呈锥形布置。

具有以上结构的喂纱装置在具有简单的结构形式的同时显示出很高的功能可靠性，使用状况也得到了改善。弹性导纱器不再是圆环的一部分，而是构成了储纱筒的一个组成部分。圆环脱离了导纱器，与储纱筒处在同心的位置上。由于圆环和导纱器不会被抽走的纱线带到偏离其使用位置的地方，因此圆环和导纱器的功能得到了绝对的保证。由为导纱器可以具有较高的弹力，因此纱线能获得较高的和相对较均匀的牵引张力。

由于导纱器沿储纱筒轴向上的延长部分布置，这样就可以利用储纱筒的外表面作为储纱面，必要时甚至在短时间内也允许储纱。

圆环在储纱筒轴向上的移动可以改变导纱器的有效臂长，从而改变和确定导纱器相对于圆环的压力，进而做到改变纱线的牵引张力。

设置环形折边的目的是为了使导纱器向外移动的反作用力尽可能大一些，同时又对圆环和导纱器之间接触力加以限制。环形折边是通过圆杯的边缘折成U形构成的，它也可以限制导纱器向内移动的可能性，从而避免导纱器因运输等原因受到损坏;另外这种简单的结构还可以通过更换不同的圆杯零件加以变化。导纱器和储纱筒构成一个整体的最大优点是在制造技术方面和稳定性方面。将环形折边的外侧制成球面形纱线滑动面可以使纱线不受圆环位置的影响，始终保持最佳的牵引状态。不论圆环处在何种位置，纱线滑动面总是处在同一位置上。

下面对照附图中给出的实例对本发明进行说明。

横截面为圆形的储纱筒1具有一个圆柱形的外表面1′，储纱筒的左端与一个截锥形的纱线缠绕面1″相连。在缠绕面的前方有一个移动着的导纱环圈2。通过导纱环圈2对储纱筒1所作的相对转动使纱线F落在截锥形缠绕面1″上。然后纱线集中到折角3处并与先前绕上的纱线层紧密排列在一起向着储纱筒的端壁4的方向移动。

导纱器5自储纱筒1端壁4处向前伸出。导纱器由许多弹性构成，并在弹性预张力的作用在沿箭头X的方向压在圆环6上。圆环6的内侧6′呈球面形。纱线F从内部穿过圆环6，自储纱筒的头部被引走，最好是通过一个固定环圈7引走。

导纱器5的向外的弹性为一个环形折边8所限制。这个环形折边是的圆杯10的边缘9弯折成U形构成的。圆杯安装在储纱筒1的端壁4的端面4′上，并通过适当的方式固定在该处。

圆环6装在一个支架11上并可以沿着储纱筒1的轴线方向X-X纵移。通过这种纵移式调整可以改变导纱器的有效自由臂长H，从而改变处在箭头X方向上的接触力以及牵引纱线的制动力。

纱线在牵引中要经过环形折边8的纱线滑动面8′，该滑动面应尽可能地光滑，并在牵引方面上形成圆角。

该装置的工作方式是，纱线首先作缠绕运动，即从切向进入储纱筒1并存储在上面，直至达到预定的纱线匝数为止。一个光电管12的发光器可以对外表面1′进行扫描。如果位于光电管对面的最好是反光的外表面已被纱线层盖满，则进纱立刻停止。然后开始抽走纱线，所说的外表面重新露出后，在一个相应的开关控制下，又重新开始进线。在操作过程中可以通过移动圆环6将纱线牵引条件调整到最佳状态，此时甚至也要考虑到纱线原料的性质。

另外一种有利的结构中，导纱器5的自由端呈收敛形布置，导纱器圆环朝着储纱筒端部方向有一个较小的锥度。在这种结构中，由于与纵移式圆环6相接触的是一个锥面，因此形成了另一个对纱线张力进行调整的手段。这样不但可以改善制动性，还增大了调整范围。

所有在本说明书中提及的和在附图中表示出的新的特征都是本发明的基本特征，其中也包括那些没有在权利要求书中明确写出的特征。