一种用于液化气体充装的紧急切断阀的制作方法

1.本实用新型涉及液化气充装阀门技术领域，具体涉及一种用于液化气体充装的紧急切断阀。

背景技术：

2.液化气是在炼油厂内，由天然气或者石油进行加压降温液化所得到的一种无挥发性液体，可作为燃料使用，一般常见的使用方法主要是充装在罐体内，然后进行转移使用；
3.现有的输气用紧急切断装置，专利授权公告号为cn209839253u，现有的输气用紧急切断装置包括紧急切断装置主体，所述紧急切断装置主体中部固定连接有安全阀，所述安全阀正面嵌入连接有测漏器安装孔，所述测漏器安装孔前端搭接有测漏器，所述安全阀的左右两端嵌入连接有通气管，所述通气管的一端固定连接有侧接盘，所述安全阀的底端搭接相连有底接盘，所述安全阀的顶端固定连接有安装柱，所述安装柱顶端嵌入连接有手动阀，其主要侧漏器的漏气检查表检测到紧急切断装置主体内部天然气流速出现异常时，通过监测处理器5处理后将数据传输至报警器405上传，并且通过监测处理器控制充气泵运行，使得封堵气囊膨胀，切断通路；其存在的不足之处在于：现有的输气用紧急切断装置切断通路主要依靠监测处理器发送信号控制气泵运行，一旦监测处理器未精准处理发送相关信号或者由于电源问题而未正常运行，则无法有效进行切断处理，即运行效果不够稳定，容易出现差错。

技术实现要素：

4.为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种用于液化气体充装的紧急切断阀。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种用于液化气体充装的紧急切断阀，包括阀体，所述阀体的两侧均设置有连接管端，所述阀体的顶部连接有端盖，所述端盖上螺纹连接有启闭转件，所述阀体内部中间位置设置有与所述启闭转件配合连接的启闭控制组件，所述端盖和阀体之间设置有气动切断机构，所述气动切断机构包括漏气孔，所述漏气孔成对开设在所述端盖上，每个所述漏气孔内均穿插有升降杆，所述漏气孔的底部连接有连接套，所述升降杆滑动穿插在对应的所述连接套上，所述升降杆与对应的所述漏气孔之间连接有弹性封闭膜片，所述阀体的两侧内壁上均贴合设置有封闭球，所述升降杆的底端水平穿插在对应的所述封闭球内，所述升降杆的底端与对应的所述封闭球之间连接有第二弹簧，所述封闭球和对应的所述连接管端之间设置有锁扣机构。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述启闭控制组件包括固定隔板，所述固定隔板连接在所述阀体内侧，所述固定隔板上开设有通口，所述固定隔板的上端内侧开设有与所述通口连通的活动腔，所述活动腔内滑动连接有橡胶滑块，所述启闭转件的底端处于橡胶
滑块上方，所述橡胶滑块和所述活动腔内壁之间连接有第一弹簧，所述橡胶滑块底部连接有与所述通口相配合的封闭块。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述锁扣机构包括插槽，所述插槽开设在所述封闭球上，所述插槽的内顶部开设有卡槽，所述连接管端的内侧连接有连接架，所述连接架上水平设置有橡胶横杆，所述橡胶横杆靠近阀体内侧的端部连接有与对应的所述卡槽相配套的弹性斜卡块。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述橡胶横杆转动连接在所述连接架上，所述卡槽的横向长度大于所述弹性斜卡块的长度，所述连接管端靠近阀体内侧的端口为斜导口。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述端盖和所述阀体之间还设置有漏气触发机构，所述漏气触发机构包括罩体，所述罩体设置在所述端盖上，所述阀体上连接有连接环，所述连接环和所述罩体之间连接有第一环状弹性膜，所述罩体上开设有与所述漏气孔对齐的通孔，所述升降杆穿过所述通孔，所述通孔内圈侧壁与所述端盖之间连接有第二环状弹性膜，所述升降杆上连接有凸块，所述罩体与启闭转件之间连接有第三环状弹性膜。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述连接管端和所述阀体为一体化构件。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、本实用新型阀体内部通路传导液化气体受阻时，设置的漏气孔方便阀体内部上升的压力作用在升降杆上，使得升降杆自动升起，且带动封闭球升起，以便于封闭球封堵阀体两侧的连接管端，避免阀体内部压力过大而造成危险，同时升起的升降杆起到提示作用，运行效果稳定，无需电力元件即可完成切断功能；
14.2、本实用新型的阀体为一体化构件，端盖和阀体之间设置的罩体用于确保密封性两者之间密封性，避免发生液化气泄漏，并且当端盖和阀体之间的连接位置发生泄漏时，罩体与阀体以及端盖之间的空间会受到泄漏的液化气填充，当泄漏达到一定量时，罩体便由于压力作用而升起，同样使得升降杆升起，从而使得封闭球切断阀体内部通路。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
16.图1是本实用新型整体结构示意图；
17.图2是图1中a处的放大结构示意图；
18.图3是本实用新型中连接环和第一环状弹性膜配合连接的俯视结构示意图；
19.图4是图2中b处的放大结构示意图；
20.图5是图1中c处的放大结构示意图；
21.图6是本实用新型中封闭球的左视结构示意图；
22.图7是图1中d处的放大结构示意图。
23.图中：1、阀体；2、连接管端；3、固定隔板；4、启闭转件；5、通口；6、端盖；7、罩体；8、连接环；9、第一环状弹性膜；10、连接架；11、橡胶横杆；12、弹性斜卡块；13、漏气孔；14、升降杆；15、弹性封闭膜片；16、通孔；17、凸块；18、第二环状弹性膜；19、封闭球；20、第二弹簧；21、插槽；22、卡槽；23、活动腔；24、橡胶滑块；25、封闭块；26、连接套。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1-图7所示，一种用于液化气体充装的紧急切断阀，包括阀体1，阀体1的两侧均设置有连接管端2，两个连接管端2分别用于连接在液化气存储容器和输送设备，连接管端2和阀体1为一体化构件，保证两者之间无缝隙泄漏液化气；连接管端2靠近阀体1内侧的端口为斜导口；阀体1的顶部连接有端盖6，端盖6属于可拆卸部件，端盖6上螺纹连接有启闭转件4，阀体1内部中间位置设置有与启闭转件4配合连接的启闭控制组件，启闭控制组件包括固定隔板3，固定隔板3竖直固定连接在阀体1内侧中间位置，且顶部抵触在端盖6内壁上，固定隔板3中间位置开设有通口5，固定隔板3的上端内侧开设有与通口5连通的活动腔23，活动腔23内滑动连接有橡胶滑块24，启闭转件4的底端处于橡胶滑块24上方，橡胶滑块24和活动腔23内壁之间连接有第一弹簧，橡胶滑块24底部连接有与通口5相配合的封闭块25，第一弹簧处于原始状态时，封闭块25处于活动腔23内，通口5处于打开状态，当需要切断阀体1内部通路时，则旋转启闭转件4，启闭转件4便向下推顶橡胶滑块24，橡胶滑块24便下滑，使得封闭块25下降封闭在通口5处，实现通路隔断；
26.端盖6和阀体1之间设置有气动切断机构，气动切断机构包括漏气孔13，漏气孔13成对开设在端盖6上，每个漏气孔13内均竖直穿插有升降杆14，漏气孔13的底部固定连接有连接套26，升降杆14滑动穿插在对应的连接套26上，连接套26方便升降杆14平稳上下滑动，升降杆14与对应的漏气孔13之间连接有弹性封闭膜片15，升降杆14的顶部贯穿弹性封闭膜片15，阀体1的底部两侧内壁上均贴合设置有封闭球19，升降杆14的底端水平穿插在对应的封闭球19内，升降杆14的底端与对应的封闭球19之间连接有第二弹簧20，并且图示第二弹簧20处于压缩状态，封闭球19和对应的连接管端2之间设置有锁扣机构，锁扣机构包括插槽21，插槽21开设在封闭球19上，且处于靠近连接管端2的一侧，插槽21的内顶部开设有卡槽22，连接管端2的内侧固定连接有连接架10，连接架10上水平设置有橡胶横杆11，橡胶横杆11靠近阀体1内侧的端部连接有与对应的卡槽22相配套的弹性斜卡块12；
27.当阀体1上一侧的连接管端2安装在充装液化气的容器端口处，另一侧的连接管端2连接液化气输送设备，进行液化气充装时，若液化气流动受阻，进入阀体1内的液化气无法输出时，则阀体1内部压力增大，当压力增大超过一定数值时，液化气便通过漏气孔13作用到弹性封闭膜片15上，弹性封闭膜片15便由于压力作用而向端盖6外部膨胀，膨胀过程中便带动升降杆14向上升起，升降杆14升起过程中带动对应的封闭球19升起，当封闭球19升至对应的连接管端2的端口所在位置时，封闭球19便在第二弹簧20的回弹力作用下弹射卡在连接管端2的端口处，同时连接管端2内的橡胶横杆11端部便穿插到封闭球19上的插槽21内，橡胶横杆11端部的弹性斜卡块12先挤压变形进入插槽21内，当弹性斜卡块12与卡槽22位置对齐时，便回弹卡入卡槽22内，使得封闭球19固定在连接管端2的端口处，从而使得阀体1内部通路切断，避免阀体1内压力持续升高而造成危险，同时操作人员也可通过升起的升降杆14判定阀体1内部压力过大，及时进行处理；
28.橡胶横杆11转动连接在连接架10上，且橡胶横杆11与连接架10之间存在较大摩擦
力，橡胶横杆11需在外力作用下才可转动，避免其随意转动，导致弹性斜卡块12偏离位置，卡槽22的横向长度大于弹性斜卡块12的长度，当需要使得弹性斜卡块12与封闭球19分离时，则旋转橡胶横杆11，使得卡入卡槽22内的弹性斜卡块12旋转脱离出来，方便进行分离拆卸；
29.端盖6和阀体1之间还设置有漏气触发机构，漏气触发机构包括罩体7，罩体7设置在端盖6上，阀体1上端外壁处套有连接环8，连接环8内圈侧壁紧贴在阀体1外壁上，连接环8通过螺栓与阀体1固定连接，连接环8和罩体7之间连接有第一环状弹性膜9，同时罩体7的边沿搭在连接环8上，罩体7上开设有与漏气孔13对齐的通孔16，升降杆14穿过通孔16，通孔16内圈侧壁与端盖6之间连接有第二环状弹性膜18，升降杆14上固定连接有凸块17，凸块17处于罩体7上方，启闭转件4贯穿罩体7，且罩体7与启闭转件4之间连接有第三环状弹性膜，罩体7连接在端盖6和阀体1之间，用于保证两者之间连接的密封性，若端盖6和阀体1连接位置发生泄露，则泄露的液化气便进入罩体7和端盖6以及阀体1之间的空间中，罩体7便由于液化压力力作用而向上升起，升起过程中罩体7便推顶到升降杆14上的凸块17，致使升降杆14向上升起，从而实现封闭球19进行连接管端2的端口封堵。
30.本实用新型的工作原理：阀体1上一侧的连接管端2安装在充装液化气的容器端口处，另一侧的连接管端2连接液化气输送设备，进行液化气充装，若液化气流动受阻，进入阀体1内的液化气无法输出时，则阀体1内部压力增大，当压力增大超过一定数值时，液化气便通过漏气孔13作用到弹性封闭膜片15上，弹性封闭膜片15便由于压力作用而向端盖6外部膨胀，膨胀过程中便带动升降杆14向上升起，升降杆14升起过程中带动对应的封闭球19升起，当封闭球19升至对应的连接管端2的端口所在位置时，封闭球19便在第二弹簧20的回弹力作用下弹射卡在连接管端2的端口处，同时连接管端2内的橡胶横杆11端部便穿插到封闭球19上的插槽21内，橡胶横杆11端部的弹性斜卡块12先挤压变形进入插槽21内，当弹性斜卡块12与卡槽22位置对齐时，便回弹卡入卡槽22内，使得封闭球19固定在连接管端2的端口处，从而使得阀体1内部通路切断，避免阀体1内压力持续升高而造成危险，同时操作人员也可通过升起的升降杆14判定阀体1内部压力过大，及时进行处理；
31.罩体7连接在端盖6和阀体1之间，用于保证两者之间连接的密封性，若端盖6和阀体1连接位置发生泄露，则泄露的液化气便进入罩体7和端盖6以及阀体1之间的空间中，罩体7便由于液化压力力作用而向上升起，升起过程中罩体7便推顶到升降杆14上的凸块17，致使升降杆14向上升起，从而实现封闭球19进行连接管端2的端口封堵。
32.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

技术特征：

1.一种用于液化气体充装的紧急切断阀，包括阀体(1)，所述阀体(1)的两侧均设置有连接管端(2)，所述阀体(1)的顶部连接有端盖(6)，所述端盖(6)上螺纹连接有启闭转件(4)，所述阀体(1)内部中间位置设置有与所述启闭转件(4)配合连接的启闭控制组件，所述端盖(6)和阀体(1)之间设置有气动切断机构，其特征在于，所述气动切断机构包括漏气孔(13)，所述漏气孔(13)成对开设在所述端盖(6)上，每个所述漏气孔(13)内均穿插有升降杆(14)，所述漏气孔(13)的底部连接有连接套(26)，所述升降杆(14)滑动穿插在对应的所述连接套(26)上，所述升降杆(14)与对应的所述漏气孔(13)之间连接有弹性封闭膜片(15)，所述阀体(1)的两侧内壁上均贴合设置有封闭球(19)，所述升降杆(14)的底端水平穿插在对应的所述封闭球(19)内，所述升降杆(14)的底端与对应的所述封闭球(19)之间连接有第二弹簧(20)，所述封闭球(19)和对应的所述连接管端(2)之间设置有锁扣机构。2.根据权利要求1所述的一种用于液化气体充装的紧急切断阀，其特征在于，所述启闭控制组件包括固定隔板(3)，所述固定隔板(3)连接在所述阀体(1)内侧，所述固定隔板(3)上开设有通口(5)，所述固定隔板(3)的上端内侧开设有与所述通口(5)连通的活动腔(23)，所述活动腔(23)内滑动连接有橡胶滑块(24)，所述启闭转件(4)的底端处于橡胶滑块(24)上方，所述橡胶滑块(24)和所述活动腔(23)内壁之间连接有第一弹簧，所述橡胶滑块(24)底部连接有与所述通口(5)相配合的封闭块(25)。3.根据权利要求1所述的一种用于液化气体充装的紧急切断阀，其特征在于，所述锁扣机构包括插槽(21)，所述插槽(21)开设在所述封闭球(19)上，所述插槽(21)的内顶部开设有卡槽(22)，所述连接管端(2)的内侧连接有连接架(10)，所述连接架(10)上水平设置有橡胶横杆(11)，所述橡胶横杆(11)靠近阀体(1)内侧的端部连接有与对应的所述卡槽(22)相配套的弹性斜卡块(12)。4.根据权利要求3所述的一种用于液化气体充装的紧急切断阀，其特征在于，所述橡胶横杆(11)转动连接在所述连接架(10)上，所述卡槽(22)的横向长度大于所述弹性斜卡块(12)的长度，所述连接管端(2)靠近阀体(1)内侧的端口为斜导口。5.根据权利要求1所述的一种用于液化气体充装的紧急切断阀，其特征在于，所述端盖(6)和所述阀体(1)之间还设置有漏气触发机构，所述漏气触发机构包括罩体(7)，所述罩体(7)设置在所述端盖(6)上，所述阀体(1)上连接有连接环(8)，所述连接环(8)和所述罩体(7)之间连接有第一环状弹性膜(9)，所述罩体(7)上开设有与所述漏气孔(13)对齐的通孔(16)，所述升降杆(14)穿过所述通孔(16)，所述通孔(16)内圈侧壁与所述端盖(6)之间连接有第二环状弹性膜(18)，所述升降杆(14)上连接有凸块(17)，所述罩体(7)与启闭转件(4)之间连接有第三环状弹性膜。6.根据权利要求1所述的一种用于液化气体充装的紧急切断阀，其特征在于，所述连接管端(2)和所述阀体(1)为一体化构件。

技术总结

本实用新型公开了一种用于液化气体充装的紧急切断阀，包括阀体，所述阀体的两侧均设置有连接管端，所述阀体的顶部连接有端盖，所述端盖上螺纹连接有启闭转件，所述阀体内部中间位置设置有与所述启闭转件配合连接的启闭控制组件，所述端盖和阀体之间设置有气动切断机构。本实用新型阀体内部通路传导液化气体受阻时，设置的漏气孔方便阀体内部上升的压力作用在升降杆上，使得升降杆自动升起，且带动封闭球升起，以便于封闭球封堵阀体两侧的连接管端，避免阀体内部压力过大而造成危险，同时升起的升降杆起到提示作用，运行效果稳定，无需电力元件即可完成切断功能。电力元件即可完成切断功能。电力元件即可完成切断功能。