一种用于长螺旋钻杆的钻孔导向装置的制作方法

1.本实用新型涉及桩基打孔领域，具体是一种用于长螺旋钻杆的钻孔导向装置。

背景技术：

2.用于对桩基进行打孔的长螺旋钻杆，其使用时钻孔电机沿机体上的立柱上下滑动带动钻杆旋转上下运动，实现桩基的打孔操作，因此钻杆的钻孔方向保持与立柱的方向一致，而立柱为了收纳方便是转动连接在机体上的，在使用时需要驱动立柱转动到竖向再进行钻孔操作，因此立柱的方向是否垂直则会对后续钻孔的角度产生较大的影响，尤其对于长螺旋钻杆而言，其钻孔的深度较长，一旦立柱的角度有较小的偏差，可能造成形成的桩孔产生较大的倾斜，严重影响桩孔的打孔质量，影响桩基的稳固性，现有的立柱在转动到竖向时缺乏有效的检测结构，难以对立柱的方向进行准确的把控。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于长螺旋钻杆的钻孔导向装置，它可以对立柱的方向是否竖直进行有效的检测，保证钻杆钻孔时角度的准确性，保证浇注后桩基的牢固性。
4.本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
5.一种用于长螺旋钻杆的钻孔导向装置，包括转动连接在机体上的立柱，所述立柱上沿竖向滑动连接有钻孔电机，所述钻孔电机的输出轴上设有螺旋钻杆，所述立柱的一侧设有竖板，所述机体上沿横向滑动连接有检测架，所述竖板位于检测架的滑动路径上，所述检测架上设有竖向分布的两个检测杆，所述检测杆沿横向与检测架滑动连接，所述检测杆与检测架之间设有复位弹簧，所述检测架上靠近检测杆端部的位置设有开关触点，所述检测架上设有分别与两个开关触点电连接的警示灯，所述检测杆触碰开关触点时警示灯点亮。
6.进一步的，所述检测架上设有滑槽，所述检测杆滑动连接在滑槽内，所述检测杆的一端伸出至滑槽的外部。
7.进一步的，所述开关触点位于滑槽内的一端，所述复位弹簧套设在开关触点的外侧，所述复位弹簧位于滑槽内的一端与检测杆一端之间。
8.进一步的，所述检测杆位于滑槽外的端部设有弧形缓冲头。
9.进一步的，所述机体上设有凹槽，所述检测架的底部设有凸块，所述凸块滑动连接在凹槽内，所述凹槽内设有驱动凸块滑动的动力杆。
10.进一步的，所述凹槽内设有滑动电机，所述动力杆固定在滑动电机的输出轴上，所述动力杆贯穿凸块并与其螺纹连接。
11.进一步的，所述机体上转动连接有液压缸，所述液压缸的活动端与立柱转动连接，所述立柱上设有支撑杆，所述支撑杆的底部与机体可拆卸连接。
12.对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
13.1、本实用新型在机体的立柱上设置竖板，通过检测架对竖板是否竖直的检测实现对立柱竖向倾斜角度的检测，在立柱转动到竖向后，滑动机体上的检测架，使得检测架上的上下两个检测杆可以与竖板接触，如果竖板在竖向不倾斜，则两个检测杆同时与竖板接触，如果竖板在竖向方向倾斜，则同时只会有一个检测杆与竖板接触，从而实现对竖板在竖向是否倾斜的有效检测，保证了立柱上螺旋钻杆钻孔方向的准确性；
14.2、检测杆沿横向滑动连接在检测架上，检测杆与检测架之间设有复位弹簧，在检测架上靠近检测杆端部的位置设置开关触点，开关触点用于控制警示灯的开闭，因此若是竖板沿竖向不倾斜时，两个检测杆同时与竖板接触，驱动检测杆相对检测架滑动，使得检测杆压缩复位弹簧后同时与两个开关触点接触，使得两个警示灯同时点亮，实现对竖板是否竖直的更加简单明确的展示，便于施工人员更加明显的掌握，而竖板倾斜时，则同时只有一个警示灯点亮，使得对立柱及螺旋钻杆是否倾斜的有效检测，实现了钻杆钻孔时的准确导向检测，保证桩孔打孔的质量和桩基浇注后的牢固性。
附图说明
15.附图1是本实用新型的立体结构示意图。
16.附图2是本实用新型的前视图。
17.附图3是本实用新型的附图2中a-a方向的剖视图。
18.附图4是本实用新型的立柱倾斜时检测杆的结构示意图。
19.附图中所示标号：
20.1、机体；2、立柱；3、钻孔电机；4、螺旋钻杆；5、竖板；6、检测架；7、检测杆；8、复位弹簧；9、开关触点；10、警示灯；11、滑槽；12、弧形缓冲头；13、凹槽；14、凸块；15、动力杆；16、滑动电机；17、液压缸；18、支撑杆。
具体实施方式
21.下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本技术所限定的范围。
22.本实用新型所述是一种用于长螺旋钻杆的钻孔导向装置，主体结构包括通过销轴或者铰链转动连接在机体1上的立柱2，立柱2具备一定的长度，用于对钻杆进行支撑，所述立柱2上沿竖向滑动连接有钻孔电机3，钻孔电机3一般在钢丝绳的吊装下通过卷扬机实现上下滑动，所述钻孔电机3的输出轴上设有螺旋钻杆4，利用钻孔电机3的转动及上下滑动实现螺旋钻杆4的旋转移动，实现桩孔的打孔操作，所述立柱2的一侧设有竖板5，竖板5与立柱2的整体长度方向保持一致，立柱2在竖直时竖板5也保持竖直，所述机体1上沿横向滑动连接有检测架6，检测架6在动力结构的驱动下滑动，所述竖板5位于检测架6的滑动路径上，所述检测架6上设有竖向分布的两个检测杆7，检测架6横向滑动时其上的检测杆7可与竖板5接触，若是竖板5及立柱2在竖向不倾斜，则两个检测杆7同时与竖板5接触，一般立柱2倾斜一定的角度，则同时只有一个检测杆7与竖板5接触，通过观察与竖板5接触的检测杆7数量实现对立柱2是否竖直的有效检测；
23.所述检测杆7沿横向与检测架6滑动连接，所述检测杆7与检测架6之间设有复位弹簧8，在检测架6横向移动时，检测杆7与竖板5接触后迫使检测杆7相对检测架6滑动，所述检测架6上靠近检测杆7端部的位置设有开关触点9，开关触点9使用现有技术中任意的接触时开关结构均可，即受到按压电路接通后打开，失去按压后关闭，为常用的常闭开关即可，两者之间的距离决定了检测的精度，一般两者的距离很近保持在毫米或者几厘米的数量级，所述检测架6上设有分别与两个开关触点9电连接的警示灯10，所述检测杆7触碰开关触点9时警示灯10点亮，这样的设置在竖板5沿竖向不倾斜时，两个检测杆7同时与竖板5接触，并随着检测架6的继续移动检测杆7相对检测架6滑动后与开关触点9迅速接触，使得两个警示灯10同时点亮，实现对立柱2是否竖直的更加简单明确的展示，若是立柱2倾斜则其中一个检测杆7会首先快速与开关触点9接触后一个警示灯10点亮，此后检测架6被接触的检测杆7限制后不能再前进，因此另一个检测杆7则无法再与开关触点9接触，使得同时只有一个警示灯10处于点亮状态，使得操作人员能够对立柱2是否竖直的准确掌握，保证桩孔钻孔角度的准确性，保证桩孔浇注后桩基的稳固性。
24.优选的，所述检测架6上设有滑槽11，所述检测杆7滑动连接在滑槽11内，所述检测杆7的一端伸出至滑槽11的外部，滑槽11的设置保证检测杆7横向滑动方向的准确性，检测杆7伸出滑槽11外部的端部与竖板5接触，使得检测杆7被有效的隐藏，避免其滑动运动受到干扰。
25.优选的，所述开关触点9位于滑槽11内的一端，所述复位弹簧8套设在开关触点9的外侧，所述复位弹簧8位于滑槽11内的一端与检测杆7一端之间，这样的结构使得复位弹簧8的设置不会影响检测杆7与开关触点9的滑动接触或分离，保证其复位效果的同时使得检测杆7与开关触点9的滑动接触更加顺畅和准确。
26.优选的，所述检测杆7位于滑槽11外的端部设有弧形缓冲头12，弧形缓冲头12直接与竖板5接触，可采用橡胶或者其他柔性材质，避免对检测杆7的硬性冲击造成对开关触点9的损坏，提高装置整体的使用寿命。
27.优选的，所述机体1上设有凹槽13，所述检测架6的底部焊接或者一体成型的固定有凸块14，所述凸块14滑动连接在凹槽13内，所述凹槽13内设有驱动凸块14滑动的动力杆15，利用动力杆15驱动凸块14及检测架6横向滑动，使得检测过程自动实现，降低了人工检测的工作强度，使得对立柱2是否倾斜的检测更加快速和准确。
28.优选的，所述凹槽13内焊接或者螺栓固定有滑动电机16，所述动力杆15通过联轴器固定在滑动电机16的输出轴上，所述动力杆15贯穿凸块14并与其螺纹连接，滑动电机16驱动动力杆15转动，使与其螺纹连接的凸块14带动检测架6移动，使得检测架6的滑动距离的控制更加准确，滑动响应更加快速。
29.优选的，所述机体1上通过销轴或者铰链转动连接有液压缸17，所述液压缸17的活动端与立柱2通过销轴或者铰链转动连接，利用液压杆17的伸缩即可实现立柱2的展开或者收纳，所述立柱2上设有支撑杆18，所述支撑杆18的底部与机体1可拆卸连接，具体的可为螺栓连接，实现对展开后立柱2的有效支撑，保证了立柱2结构的稳固性，进一步保证了钻孔方向的准确性。
30.工作原理：本实用新型在机体1的立柱2上设置竖板5，通过检测架6对竖板5是否竖直的检测实现对立柱2竖向倾斜角度的检测，在立柱2转动到竖向后，滑动机体1上的检测架
6，使得检测架6上的上下两个检测杆7可以与竖板5接触，如果竖板5在竖向不倾斜，则两个检测杆7同时与竖板5接触，如果竖板5在竖向方向倾斜，则同时只会有一个检测杆7与竖板5接触，从而实现对竖板5在竖向是否倾斜的有效检测，保证了立柱2上螺旋钻杆钻孔方向的准确性；检测杆7沿横向滑动连接在检测架6上，检测杆7与检测架6之间设有复位弹簧8，在检测架6上靠近检测杆7端部的位置设置开关触点9，开关触点9用于控制警示灯10的开闭，因此若是竖板5沿竖向不倾斜时，两个检测杆7同时与竖板5接触，驱动检测杆7相对检测架6滑动，使得检测杆7压缩复位弹簧8后同时与两个开关触点9接触，使得两个警示灯10同时点亮，实现对竖板5是否竖直的更加简单明确的展示，便于施工人员更加明显的掌握，而竖板倾斜时，则同时只有一个警示灯10点亮，使得对立柱2及螺旋钻杆是否倾斜的有效检测，实现了钻杆钻孔时的准确导向检测，保证桩孔打孔的质量和桩基浇注后的牢固性。

技术特征：

1.一种用于长螺旋钻杆的钻孔导向装置，包括转动连接在机体(1)上的立柱(2)，所述立柱(2)上沿竖向滑动连接有钻孔电机(3)，所述钻孔电机(3)的输出轴上设有螺旋钻杆(4)，其特征在于：所述立柱(2)的一侧设有竖板(5)，所述机体(1)上沿横向滑动连接有检测架(6)，所述竖板(5)位于检测架(6)的滑动路径上，所述检测架(6)上设有竖向分布的两个检测杆(7)，所述检测杆(7)沿横向与检测架(6)滑动连接，所述检测杆(7)与检测架(6)之间设有复位弹簧(8)，所述检测架(6)上靠近检测杆(7)端部的位置设有开关触点(9)，所述检测架(6)上设有分别与两个开关触点(9)电连接的警示灯(10)，所述检测杆(7)触碰开关触点(9)时警示灯(10)点亮。2.根据权利要求1所述一种用于长螺旋钻杆的钻孔导向装置，其特征在于：所述检测架(6)上设有滑槽(11)，所述检测杆(7)滑动连接在滑槽(11)内，所述检测杆(7)的一端伸出至滑槽(11)的外部。3.根据权利要求2所述一种用于长螺旋钻杆的钻孔导向装置，其特征在于：所述开关触点(9)位于滑槽(11)内的一端，所述复位弹簧(8)套设在开关触点(9)的外侧，所述复位弹簧(8)位于滑槽(11)内的一端与检测杆(7)一端之间。4.根据权利要求2所述一种用于长螺旋钻杆的钻孔导向装置，其特征在于：所述检测杆(7)位于滑槽(11)外的端部设有弧形缓冲头(12)。5.根据权利要求1所述一种用于长螺旋钻杆的钻孔导向装置，其特征在于：所述机体(1)上设有凹槽(13)，所述检测架(6)的底部设有凸块(14)，所述凸块(14)滑动连接在凹槽(13)内，所述凹槽(13)内设有驱动凸块(14)滑动的动力杆(15)。6.根据权利要求5所述一种用于长螺旋钻杆的钻孔导向装置，其特征在于：所述凹槽(13)内设有滑动电机(16)，所述动力杆(15)固定在滑动电机(16)的输出轴上，所述动力杆(15)贯穿凸块(14)并与其螺纹连接。7.根据权利要求1所述一种用于长螺旋钻杆的钻孔导向装置，其特征在于：所述机体(1)上转动连接有液压缸(17)，所述液压缸(17)的活动端与立柱(2)转动连接，所述立柱(2)上设有支撑杆(18)，所述支撑杆(18)的底部与机体(1)可拆卸连接。

技术总结

本实用新型公开了一种用于长螺旋钻杆的钻孔导向装置，主要涉及桩基钻孔领域。包括转动连接在机体上的立柱，立柱上沿竖向滑动连接有钻孔电机，钻孔电机的输出轴上设有螺旋钻杆，立柱的一侧设有竖板，机体上沿横向滑动连接有检测架，竖板位于检测架的滑动路径上，检测架上设有竖向分布的两个检测杆，检测杆沿横向与检测架滑动连接，检测杆与检测架之间设有复位弹簧，检测架上靠近检测杆端部的位置设有开关触点，检测架上设有分别与两个开关触点电连接的警示灯，检测杆触碰开关触点时警示灯点亮。本实用新型的有益效果在于：它可以对立柱的方向是否竖直进行有效的检测，保证钻杆钻孔时角度的准确性，保证浇注后桩基的牢固性。保证浇注后桩基的牢固性。保证浇注后桩基的牢固性。