阴极板自动化洗板系统的制作方法

1.本发明涉及金属锰领域，特别涉及阴极板自动化洗板系统。

背景技术：

2.阴极板自动化洗板系统是一种进行阴极板浸泡清洗的支撑设备，在进行金属锰加工的时候，需要对阴极板进行表面处理，把阴极板放入电解液进行电解反应，电解液中的锰粒子在阴极板表面沉积生产金属锰，对电解完成的阴极板进行浸泡、清洗、烘干处理，随着科技的不断发展，人们对于阴极板自动化洗板系统的制造工艺要求也越来越高。
3.现有的阴极板自动化洗板系统在使用时存在一定的弊端，首先，在进行使用的时候一体化性能较差，需要使用到多个工位进行单独处理，占地面积较大，工作效率较低，不利于人们的使用，还有，进行使用的时候不能很方便快速的对阴极板进行加工处理，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出阴极板自动化洗板系统。

技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了阴极板自动化洗板系统，能够方便对电解完成的阴极板进行浸泡、清洗、烘干处理，整个工作流程为一条流水线，更加一体化，减小占地面积，一体操作，提高工作效率，还可以方便对阴极板更好的进行处理，自动化性能更高，更为实用，可以有效解决背景技术中的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：阴极板自动化洗板系统，包括阴极板浸泡机构、阴极板刷板机构与阴极板聚板机构，所述阴极板浸泡机构与阴极板刷板机构之间进行连接，且阴极板浸泡机构连接阴极板刷板机构的位置安装有浸泡出料座，所述阴极板刷板机构连接阴极板浸泡机构的位置安装有刷板进料座，所述阴极板刷板机构与阴极板聚板机构之间进行连接，且阴极板刷板机构连接阴极板聚板机构的位置安装有刷板出料座，所述阴极板聚板机构连接阴极板刷板机构的位置安装有聚板进料座。
8.作为本技术一种优选的技术方案，所述阴极板浸泡机构包括浸泡箱、进水管、出水管、输送链轮、提升链轮与出料架，所述进水管与出水管位于浸泡箱的一端位置，所述输送链轮位于浸泡箱的内侧上端，所述出料架位于提升链轮的外侧位置。
9.作为本技术一种优选的技术方案，所述阴极板刷板机构包括集水箱、刷板架、上层支撑架、上层滚筒刷、输送链条、驱动电机、下层滚筒刷与下层支撑架，所述上层支撑架与下层支撑架安装在刷板架上，且上层支撑架位于下层支撑架的上端，所述上层滚筒刷与下层滚筒刷分别定位在上层支撑架与下层支撑架的内侧位置，所述集水箱位于刷板架的底部位置。
10.作为本技术一种优选的技术方案，所述阴极板聚板机构包括减速机、驱动转轴、聚板挡块、输送架、喷淋管、进料机构、清洗箱与支撑脚座，所述清洗箱位于进料机构的外侧位
置，所述喷淋管位于进料机构顶部的位置，所述输送架位于进料机构的后端，所述聚板挡块位置输送架的后端，所述驱动转轴位于输送架的端部，且驱动转轴连接减速机的位置。
11.作为本技术一种优选的技术方案，所述阴极板浸泡机构与阴极板刷板机构之间的位置通过浸泡出料座与刷板进料座进行连接，所述阴极板刷板机构与阴极板聚板机构之间的位置通过刷板出料座与聚板进料座进行连接。
12.作为本技术一种优选的技术方案，所述输送链轮在浸泡箱的上端位置进行活动，所述进水管与出水管安装在浸泡箱的外侧位置，所述提升链轮与出料架之间定位安装。
13.作为本技术一种优选的技术方案，所述刷板架与上层支撑架、下层支撑架之间进行定位安装，所述上层滚筒刷在上层支撑架的内侧位置进行旋转活动，所述下层滚筒刷在下层支撑架的内侧位置进行旋转活动，所述输送链条在刷板架上进行活动，且输送链条由驱动电机进行驱动。
14.作为本技术一种优选的技术方案，所述进料机构与清洗箱之间定位安装，所述进料机构与喷淋管之间进行定位安装，所述聚板挡块与输送架之间定位安装，所述驱动转轴在输送架的端部位置进行活动，且驱动转轴通过减速机进行驱动。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本发明提供了阴极板自动化洗板系统，具备以下有益效果：该阴极板自动化洗板系统，通过阴极板浸泡机构、阴极板刷板机构与阴极板聚板机构能够方便对电解完成的阴极板进行浸泡、清洗、烘干处理，整个工作流程为一条流水线，更加一体化，减小占地面积，一体操作，提高工作效率，还可以方便对阴极板更好的进行处理，自动化性能更高，更为实用，阴极板浸泡机构与阴极板刷板机构之间进行连接，且阴极板浸泡机构连接阴极板刷板机构的位置安装有浸泡出料座，阴极板刷板机构连接阴极板浸泡机构的位置安装有刷板进料座，阴极板刷板机构与阴极板聚板机构之间进行连接，且阴极板刷板机构连接阴极板聚板机构的位置安装有刷板出料座，阴极板聚板机构连接阴极板刷板机构的位置安装有聚板进料座，阴极板浸泡机构与阴极板刷板机构之间的位置通过浸泡出料座与刷板进料座进行连接，阴极板刷板机构与阴极板聚板机构之间的位置通过刷板出料座与聚板进料座进行连接，阴极板首先在浸泡箱的内部进行浸泡，并且同时进行输送，浸泡完毕后在提升链轮的位置进行提升，并由出料架的位置输送到阴极板刷板机构中，在刷板架上对阴极板进行刷板操作，通过上层滚筒刷与下层滚筒刷对阴极板的上下两面同步清洁，清洁完毕后通过输送链条输出，活动到进料机构的位置并在输送架上继续输送，在清洗箱的位置进行清洗与烘干，喷淋管对阴极板的外表面进行喷水清洁操作，清洁完毕后的阴极板继续向前输送，直至聚板挡块的位置停止，并在输送架上整合，进行聚板操作，聚板到一定数量后，停止机器，工作完成，整个阴极板自动化洗板系统结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
17.图1为本发明阴极板自动化洗板系统的整体结构示意图。
18.图2为本发明阴极板自动化洗板系统中阴极板浸泡机构的结构示意图。
19.图3为本发明阴极板自动化洗板系统中阴极板刷板机构的结构示意图。
20.图4为本发明阴极板自动化洗板系统中阴极板聚板机构的结构示意图。
21.图5为本发明阴极板自动化洗板系统中a处放大图的结构示意图。
22.图6为本发明阴极板自动化洗板系统中b处放大图的结构示意图。
23.图中：1、阴极板浸泡机构；2、进水管；3、出水管；4、浸泡箱；5、输送链轮；6、提升链轮；7、出料架；8、浸泡出料座；9、刷板进料座；10、阴极板刷板机构；11、集水箱；12、刷板架；13、上层支撑架；14、下层支撑架；15、下层滚筒刷；16、上层滚筒刷；17、输送链条；18、驱动电机；19、刷板出料座；20、聚板进料座；21、阴极板聚板机构；22、清洗箱；23、进料机构；24、支撑脚座；25、喷淋管；26、输送架；27、聚板挡块；28、驱动转轴；29、减速机。
具体实施方式
24.下面将结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
25.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
27.实施例一：
28.如图1-6所示，阴极板自动化洗板系统，包括阴极板浸泡机构1、阴极板刷板机构10与阴极板聚板机构21，阴极板浸泡机构1与阴极板刷板机构10之间进行连接，且阴极板浸泡机构1连接阴极板刷板机构10的位置安装有浸泡出料座8，阴极板刷板机构10连接阴极板浸泡机构1的位置安装有刷板进料座9，阴极板刷板机构10与阴极板聚板机构21之间进行连接，且阴极板刷板机构10连接阴极板聚板机构21的位置安装有刷板出料座19，阴极板聚板机构21连接阴极板刷板机构10的位置安装有聚板进料座20。
29.进一步的，阴极板浸泡机构1包括浸泡箱4、进水管2、出水管3、输送链轮5、提升链轮6与出料架7，进水管2与出水管3位于浸泡箱4的一端位置，输送链轮5位于浸泡箱4的内侧上端，出料架7位于提升链轮6的外侧位置。
30.进一步的，阴极板浸泡机构1与阴极板刷板机构10之间的位置通过浸泡出料座8与刷板进料座9进行连接，阴极板刷板机构10与阴极板聚板机构21之间的位置通过刷板出料座19与聚板进料座20进行连接。
31.进一步的，输送链轮5在浸泡箱4的上端位置进行活动，进水管2与出水管3安装在
浸泡箱4的外侧位置，提升链轮6与出料架7之间定位安装。
32.实施例二：
33.在实施例一的基础上，如图1-6所示，阴极板自动化洗板系统，包括阴极板浸泡机构1、阴极板刷板机构10与阴极板聚板机构21，阴极板浸泡机构1与阴极板刷板机构10之间进行连接，且阴极板浸泡机构1连接阴极板刷板机构10的位置安装有浸泡出料座8，阴极板刷板机构10连接阴极板浸泡机构1的位置安装有刷板进料座9，阴极板刷板机构10与阴极板聚板机构21之间进行连接，且阴极板刷板机构10连接阴极板聚板机构21的位置安装有刷板出料座19，阴极板聚板机构21连接阴极板刷板机构10的位置安装有聚板进料座20。
34.进一步的，阴极板刷板机构10包括集水箱11、刷板架12、上层支撑架13、上层滚筒刷16、输送链条17、驱动电机18、下层滚筒刷15与下层支撑架14，上层支撑架13与下层支撑架14安装在刷板架12上，且上层支撑架13位于下层支撑架14的上端，上层滚筒刷16与下层滚筒刷15分别定位在上层支撑架13与下层支撑架14的内侧位置，集水箱11位于刷板架12的底部位置。
35.进一步的，刷板架12与上层支撑架13、下层支撑架14之间进行定位安装，上层滚筒刷16在上层支撑架13的内侧位置进行旋转活动，下层滚筒刷15在下层支撑架14的内侧位置进行旋转活动，输送链条17在刷板架12上进行活动，且输送链条17由驱动电机18进行驱动。
36.实施例三：
37.在实施例一与实施例二的基础上，如图1-6所示，阴极板自动化洗板系统，包括阴极板浸泡机构1、阴极板刷板机构10与阴极板聚板机构21，阴极板浸泡机构1与阴极板刷板机构10之间进行连接，且阴极板浸泡机构1连接阴极板刷板机构10的位置安装有浸泡出料座8，阴极板刷板机构10连接阴极板浸泡机构1的位置安装有刷板进料座9，阴极板刷板机构10与阴极板聚板机构21之间进行连接，且阴极板刷板机构10连接阴极板聚板机构21的位置安装有刷板出料座19，阴极板聚板机构21连接阴极板刷板机构10的位置安装有聚板进料座20。
38.进一步的，阴极板聚板机构21包括减速机29、驱动转轴28、聚板挡块27、输送架26、喷淋管25、进料机构23、清洗箱22与支撑脚座24，清洗箱22位于进料机构23的外侧位置，喷淋管25位于进料机构23顶部的位置，输送架26位于进料机构23的后端，聚板挡块27位置输送架26的后端，驱动转轴28位于输送架26的端部，且驱动转轴28连接减速机29的位置。
39.进一步的，进料机构23与清洗箱22之间定位安装，进料机构23与喷淋管25之间进行定位安装，聚板挡块27与输送架26之间定位安装，驱动转轴28在输送架26的端部位置进行活动，且驱动转轴28通过减速机29进行驱动。
40.工作原理：本发明包括阴极板浸泡机构1、阴极板刷板机构10、阴极板聚板机构21、浸泡出料座8、刷板进料座9、聚板进料座20、刷板出料座19、浸泡箱4、进水管2、出水管3、输送链轮5、提升链轮6、出料架7、集水箱11、刷板架12、上层支撑架13、上层滚筒刷16、输送链条17、驱动电机18、下层滚筒刷15、下层支撑架14、减速机29、驱动转轴28、聚板挡块27、输送架26、喷淋管25、进料机构23、清洗箱22、支撑脚座24，在进行使用的时候，阴极板浸泡机构1与阴极板刷板机构10之间进行连接，且阴极板浸泡机构1连接阴极板刷板机构10的位置安装有浸泡出料座8，阴极板刷板机构10连接阴极板浸泡机构1的位置安装有刷板进料座9，阴极板刷板机构10与阴极板聚板机构21之间进行连接，且阴极板刷板机构10连接阴极板聚板
机构21的位置安装有刷板出料座19，阴极板聚板机构21连接阴极板刷板机构10的位置安装有聚板进料座20，阴极板浸泡机构1与阴极板刷板机构10之间的位置通过浸泡出料座8与刷板进料座9进行连接，阴极板刷板机构10与阴极板聚板机构21之间的位置通过刷板出料座19与聚板进料座20进行连接，阴极板首先在浸泡箱4的内部进行浸泡，并且同时进行输送，浸泡完毕后在提升链轮6的位置进行提升，并由出料架7的位置输送到阴极板刷板机构10中，在刷板架12上对阴极板进行刷板操作，通过上层滚筒刷16与下层滚筒刷15对阴极板的上下两面同步清洁，清洁完毕后通过输送链条17输出，活动到进料机构23的位置并在输送架26上继续输送，在清洗箱22的位置进行清洗与烘干，喷淋管25对阴极板的外表面进行喷水清洁操作，清洁完毕后的阴极板继续向前输送，直至聚板挡块27的位置停止，并在输送架26上整合，进行聚板操作，聚板到一定数量后，停止机器，工作完成。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
42.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

技术特征：

1.阴极板自动化洗板系统，包括阴极板浸泡机构(1)、阴极板刷板机构(10)与阴极板聚板机构(21)，其特征在于：所述阴极板浸泡机构(1)与阴极板刷板机构(10)之间进行连接，且阴极板浸泡机构(1)连接阴极板刷板机构(10)的位置安装有浸泡出料座(8)，所述阴极板刷板机构(10)连接阴极板浸泡机构(1)的位置安装有刷板进料座(9)，所述阴极板刷板机构(10)与阴极板聚板机构(21)之间进行连接，且阴极板刷板机构(10)连接阴极板聚板机构(21)的位置安装有刷板出料座(19)，所述阴极板聚板机构(21)连接阴极板刷板机构(10)的位置安装有聚板进料座(20)。2.根据权利要求1所述的阴极板自动化洗板系统，其特征在于：所述阴极板浸泡机构(1)包括浸泡箱(4)、进水管(2)、出水管(3)、输送链轮(5)、提升链轮(6)与出料架(7)，所述进水管(2)与出水管(3)位于浸泡箱(4)的一端位置，所述输送链轮(5)位于浸泡箱(4)的内侧上端，所述出料架(7)位于提升链轮(6)的外侧位置。3.根据权利要求1所述的阴极板自动化洗板系统，其特征在于：所述阴极板刷板机构(10)包括集水箱(11)、刷板架(12)、上层支撑架(13)、上层滚筒刷(16)、输送链条(17)、驱动电机(18)、下层滚筒刷(15)与下层支撑架(14)，所述上层支撑架(13)与下层支撑架(14)安装在刷板架(12)上，且上层支撑架(13)位于下层支撑架(14)的上端，所述上层滚筒刷(16)与下层滚筒刷(15)分别定位在上层支撑架(13)与下层支撑架(14)的内侧位置，所述集水箱(11)位于刷板架(12)的底部位置。4.根据权利要求1所述的阴极板自动化洗板系统，其特征在于：所述阴极板聚板机构(21)包括减速机(29)、驱动转轴(28)、聚板挡块(27)、输送架(26)、喷淋管(25)、进料机构(23)、清洗箱(22)与支撑脚座(24)，所述清洗箱(22)位于进料机构(23)的外侧位置，所述喷淋管(25)位于进料机构(23)顶部的位置，所述输送架(26)位于进料机构(23)的后端，所述聚板挡块(27)位置输送架(26)的后端，所述驱动转轴(28)位于输送架(26)的端部，且驱动转轴(28)连接减速机(29)的位置。5.根据权利要求1所述的阴极板自动化洗板系统，其特征在于：所述阴极板浸泡机构(1)与阴极板刷板机构(10)之间的位置通过浸泡出料座(8)与刷板进料座(9)进行连接，所述阴极板刷板机构(10)与阴极板聚板机构(21)之间的位置通过刷板出料座(19)与聚板进料座(20)进行连接。6.根据权利要求2所述的阴极板自动化洗板系统，其特征在于：所述输送链轮(5)在浸泡箱(4)的上端位置进行活动，所述进水管(2)与出水管(3)安装在浸泡箱(4)的外侧位置，所述提升链轮(6)与出料架(7)之间定位安装。7.根据权利要求3所述的阴极板自动化洗板系统，其特征在于：所述刷板架(12)与上层支撑架(13)、下层支撑架(14)之间进行定位安装，所述上层滚筒刷(16)在上层支撑架(13)的内侧位置进行旋转活动，所述下层滚筒刷(15)在下层支撑架(14)的内侧位置进行旋转活动，所述输送链条(17)在刷板架(12)上进行活动，且输送链条(17)由驱动电机(18)进行驱动。8.根据权利要求4所述的阴极板自动化洗板系统，其特征在于：所述进料机构(23)与清洗箱(22)之间定位安装，所述进料机构(23)与喷淋管(25)之间进行定位安装，所述聚板挡块(27)与输送架(26)之间定位安装，所述驱动转轴(28)在输送架(26)的端部位置进行活动，且驱动转轴(28)通过减速机(29)进行驱动。

技术总结

本发明公开了阴极板自动化洗板系统，包括阴极板浸泡机构、阴极板刷板机构与阴极板聚板机构，所述阴极板浸泡机构与阴极板刷板机构之间进行连接，且阴极板浸泡机构连接阴极板刷板机构的位置安装有浸泡出料座，所述阴极板刷板机构连接阴极板浸泡机构的位置安装有刷板进料座，所述阴极板刷板机构与阴极板聚板机构之间进行连接。本发明所述的阴极板自动化洗板系统，设有阴极板浸泡机构、阴极板刷板机构与阴极板聚板机构，能够方便对电解完成的阴极板进行浸泡、清洗、烘干处理，整个工作流程为一条流水线，更加一体化，减小占地面积，一体操作，提高工作效率，还可以方便对阴极板更好的进行处理，自动化性能更高，更为实用。更为实用。更为实用。