一种带有不锈钢边条的PCB镀铜飞巴的制作方法

一种带有不锈钢边条的pcb镀铜飞巴
技术领域
1.本实用新型涉及镀铜飞巴技术领域，具体为一种带有不锈钢边条的pcb镀铜飞巴。

背景技术：

2.飞巴是实施电镀工艺的关键设备，其主要作用是用于固定pcb板，通过龙门吊传送到电镀缸里进行电镀。
3.经过检索，中国专利授权公告号cn 209066037 u，公告日2019年7月5日，公开了pcb垂直线电镀飞巴装置，文中提出“采用铜排螺钉连接安装在铜排两侧的固定板与配合板，使其夹紧固定电镀铜排，且铜排螺钉安装在铜排上方和下方，无需贯穿安装在铜排内，避免铜排中开设螺钉孔，提高铜排抗腐蚀性，延长铜排使用寿命，减少铜排损耗，节约成本，电镀电流分布均匀，有效提高产品的镀铜质量”文中将挂铜排的螺钉固定在铜排表面，减少打孔，提高铜排的使用寿命
4.实际操作时，目前较为常见的夹具固定方式多是直接悬挂在铜排上，减少了打孔的步骤，铜排表面平整，使用寿命并不低，并且在实际使用过程中，一批材料排产刚好使某一个飞巴不能排满，即边缘部分夹子是空的，由于电镀时的边缘效应，飞巴两端的板边易镀厚夹膜，因此必须加分流条补齐每个夹子，以往使用铜板废料来作为分流条夹持补齐，即将其他车间未蚀刻电路的铜板原材料（边料）拿过来，临时剪成长条来使用。但这样做，这些铜板边料上再次镀铜，生产板出现烧焦、铜粉、铜粒，难以回收使用，浪费材料，不具备边条耐蚀防烧焦的功能。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种带有不锈钢边条的pcb镀铜飞巴，以解决上述背景技术中提出的不具备边条耐蚀防烧焦的功能的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有不锈钢边条的pcb镀铜飞巴，包括横架，所述横架顶端的两侧分别焊接有挂架，所述横架的顶端套接有多组挂钩，所述挂钩的底端焊接有凹型夹，所述凹型夹内部的后端焊接有两组挂钉，所述挂钉的顶端设置有圆槽，所述凹型夹的前端插接有两组不锈钢套，所述挂钩的前端插接有旋钮，所述旋钮的后端固定连接有阻尼胶块，所述凹型夹的下方设置有耐蚀防烧焦边条结构。
7.所述耐蚀防烧焦边条结构包括两组不锈钢板，两组所述不锈钢板分别设置在横架的下方，所述不锈钢板前端的顶部和底部分别设置有四组挂孔。
8.优选的，所述不锈钢板的材质为sus316不锈钢。
9.优选的，所述挂孔的位置尺寸和挂钉的位置尺寸一一对应，所述挂孔关于不锈钢板的垂直中心线对称分布。
10.优选的，所述不锈钢套的前端固定连接有旋杆，所述不锈钢套贯通凹型夹的前端并延伸到其内部，所述不锈钢套内部的螺纹和挂钉外部的螺纹相吻合。
11.优选的，所述阻尼胶块的后端和横架的前端相接触，所述旋钮外部的螺纹和挂钩
前端内部的螺纹相吻合。
12.优选的，所述横架前端的顶部均匀喷绘有刻度纹，所述横架前端的中间位置处喷绘有数字标，所述挂钩前端的内部设置有凸型槽，所述凸型槽的位置尺寸和刻度纹、数字标的位置尺寸相对应。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有不锈钢边条的pcb镀铜飞巴不仅实现了边条耐蚀防烧焦的功能，实现了便于固定板料的功能，而且实现了便于均匀排布夹具的功能；
14.（1）通过设置有不锈钢板和挂孔，使用时，将pcb板材固定在挂在凹型夹内的挂钉上，龙门吊吊起横架将其悬在电镀槽的上方并缓缓下放，将pcb板材完全浸没在电镀液内，在挂板排料的过程中，如出现某一个或多个飞巴不能排满时，将不锈钢板代替基材板挂在空余凹型夹上，以其替代基材铜板喧条，相比较铜板材质，不锈钢边条可以有效减少烧焦、铜粉、铜粒，铜层可蚀掉剥铜回收，不锈铜边条可多次重复利用，减少基材板料使用，降低成本，实现了边条耐蚀防烧焦的功能；
15.（2）通过设置有挂钉、圆槽、不锈钢套和旋杆，使用时，在悬挂板材时，先旋转抽出不锈钢套，接着将pcb基板上的槽口对准挂钉套入，接着重新插入不锈钢套，旋转旋杆，使不锈钢套套合在挂钉上，防止pcb板脱落，相比较于目前常用的夹具其使用方式更简单，圆槽可以限制pcb基板的位置，使其保持在同一水平，实现了便于固定板料的功能；
16.（3）通过设置有刻度纹、数字标、旋钮、阻尼胶块和凸型槽，使用时，根据待电镀的pcb基板实际尺寸和间距需要，可以灵活调整凹型夹之间的距离，在调整间距时，先拧松旋钮，接着直接拖动挂钩，根据凸型槽内部显示的刻度纹和数字标进行调整，到移动到合适的位置以后，拧紧旋钮，阻尼胶块贴紧横架，挂钩和凹型夹的位置即被固定，实现了便于均匀排布夹具的功能。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视结构示意图；
18.图2为本实用新型的不锈钢板局部正视放大结构示意图；
19.图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
20.图4为本实用新型的凹型夹侧视放大结构示意图。
21.图中：1、横架；2、挂钩；3、凹型夹；4、不锈钢板；5、挂孔；6、挂钉；7、圆槽；8、不锈钢套；9、旋杆；10、刻度纹；11、数字标；12、旋钮；13、阻尼胶块；14、凸型槽；15、挂架。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1：请参阅图1-4，一种带有不锈钢边条的pcb镀铜飞巴，包括横架1，横架1顶端的两侧分别焊接有挂架15，横架1的顶端套接有多组挂钩2，挂钩2的底端焊接有凹型夹3，凹型夹3内部的后端焊接有两组挂钉6，凹型夹3的下方设置有耐蚀防烧焦边条结构；
24.请参阅图1-4，一种带有不锈钢边条的pcb镀铜飞巴还包括耐蚀防烧焦边条结构，耐蚀防烧焦边条结构包括两组不锈钢板4，两组不锈钢板4分别设置在横架1的下方，不锈钢板4前端的顶部和底部分别设置有四组挂孔5；
25.不锈钢板4的材质为sus316不锈钢，挂孔5的位置尺寸和挂钉6的位置尺寸一一对应，挂孔5关于不锈钢板4的垂直中心线对称分布，可以有效减少烧焦、铜粉、铜粒；
26.具体地，如图1和图2所示，在挂板排料的过程中，如出现某一个或多个飞巴不能排满时，将不锈钢板4代替基材板挂在空余凹型夹3上，以其替代基材铜板喧条，相比较铜板材质，不锈钢边条可以有效减少烧焦、铜粉、铜粒，铜层可蚀掉剥铜回收，不锈铜边条可多次重复利用，减少基材板料使用，降低成本。
27.实施例2：挂钉6的顶端设置有圆槽7，凹型夹3的前端插接有两组不锈钢套8，不锈钢套8的前端固定连接有旋杆9，不锈钢套8贯通凹型夹3的前端并延伸到其内部，不锈钢套8内部的螺纹和挂钉6外部的螺纹相吻合，简化挂料取料的步骤，提高生产效率；
28.具体地，如图1和图3所示，先旋转抽出不锈钢套8，接着将pcb基板上的槽口对准挂钉6套入，接着重新插入不锈钢套8，旋转旋杆9，使不锈钢套8套合在挂钉6上，防止pcb板脱落，相比较于目前常用的夹具其使用方式更简单，圆槽7可以限制pcb基板的位置，使其保持在同一水平。
29.实施例3：挂钩2的前端插接有旋钮12，旋钮12的后端固定连接有阻尼胶块13，阻尼胶块13的后端和横架1的前端相接触，旋钮12外部的螺纹和挂钩2前端内部的螺纹相吻合，横架1前端的顶部均匀喷绘有刻度纹10，横架1前端的中间位置处喷绘有数字标11，挂钩2前端的内部设置有凸型槽14，凸型槽14的位置尺寸和刻度纹10、数字标11的位置尺寸相对应，方便调整夹具之间的距离和位置；
30.具体地，如图1和图4所示，在调整间距时，先拧松旋钮12，接着直接拖动挂钩2，根据凸型槽14内部显示的刻度纹10和数字标11进行调整，到移动到合适的位置以后，拧紧旋钮12，阻尼胶块13贴紧横架1，挂钩2和凹型夹3的位置即被固定。
31.工作原理：本实用新型在使用时，首先，将pcb板材固定在挂在凹型夹3内的挂钉6上，龙门吊吊起横架1将其悬在电镀槽的上方并缓缓下放，将pcb板材完全浸没在电镀液内，在挂板排料的过程中，如出现某一个或多个飞巴不能排满时，将不锈钢板4代替基材板挂在空余凹型夹3上，以其替代基材铜板喧条，相比较铜板材质，不锈钢边条可以有效减少烧焦、铜粉、铜粒，铜层可蚀掉剥铜回收，不锈铜边条可多次重复利用，减少基材板料使用，降低成本。在悬挂板材时，先旋转抽出不锈钢套8，接着将pcb基板上的槽口对准挂钉6套入，接着重新插入不锈钢套8，旋转旋杆9，使不锈钢套8套合在挂钉6上，防止pcb板脱落，相比较于目前常用的夹具其使用方式更简单，圆槽7可以限制pcb基板的位置，使其保持在同一水平。根据待电镀的pcb基板实际尺寸和间距需要，可以灵活调整凹型夹3之间的距离，在调整间距时，先拧松旋钮12，接着直接拖动挂钩2，根据凸型槽14内部显示的刻度纹10和数字标11进行调整，到移动到合适的位置以后，拧紧旋钮12，阻尼胶块13贴紧横架1，挂钩2和凹型夹3的位置即被固定。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种带有不锈钢边条的pcb镀铜飞巴，包括横架（1），其特征在于：所述横架（1）顶端的两侧分别焊接有挂架（15），所述横架（1）的顶端套接有多组挂钩（2），所述挂钩（2）的底端焊接有凹型夹（3），所述凹型夹（3）内部的后端焊接有两组挂钉（6），所述挂钉（6）的顶端设置有圆槽（7），所述凹型夹（3）的前端插接有两组不锈钢套（8），所述挂钩（2）的前端插接有旋钮（12），所述旋钮（12）的后端固定连接有阻尼胶块（13），所述凹型夹（3）的下方设置有耐蚀防烧焦边条结构；所述耐蚀防烧焦边条结构包括两组不锈钢板（4），两组所述不锈钢板（4）分别设置在横架（1）的下方，所述不锈钢板（4）前端的顶部和底部分别设置有四组挂孔（5）。2.根据权利要求1所述的一种带有不锈钢边条的pcb镀铜飞巴，其特征在于：所述不锈钢板（4）的材质为sus316不锈钢。3.根据权利要求1所述的一种带有不锈钢边条的pcb镀铜飞巴，其特征在于：所述挂孔（5）的位置尺寸和挂钉（6）的位置尺寸一一对应，所述挂孔（5）关于不锈钢板（4）的垂直中心线对称分布。4.根据权利要求1所述的一种带有不锈钢边条的pcb镀铜飞巴，其特征在于：所述不锈钢套（8）的前端固定连接有旋杆（9），所述不锈钢套（8）贯通凹型夹（3）的前端并延伸到其内部，所述不锈钢套（8）内部的螺纹和挂钉（6）外部的螺纹相吻合。5.根据权利要求1所述的一种带有不锈钢边条的pcb镀铜飞巴，其特征在于：所述阻尼胶块（13）的后端和横架（1）的前端相接触，所述旋钮（12）外部的螺纹和挂钩（2）前端内部的螺纹相吻合。6.根据权利要求1所述的一种带有不锈钢边条的pcb镀铜飞巴，其特征在于：所述横架（1）前端的顶部均匀喷绘有刻度纹（10），所述横架（1）前端的中间位置处喷绘有数字标（11），所述挂钩（2）前端的内部设置有凸型槽（14），所述凸型槽（14）的位置尺寸和刻度纹（10）、数字标（11）的位置尺寸相对应。

技术总结

本实用新型公开了一种带有不锈钢边条的PCB镀铜飞巴，包括横架，所述横架顶端的两侧分别焊接有挂架，所述横架的顶端套接有多组挂钩，所述挂钩的底端焊接有凹型夹，所述凹型夹内部的后端焊接有两组挂钉，所述凹型夹的下方设置有耐蚀防烧焦边条结构。该带有不锈钢边条的PCB镀铜飞巴通过设置有不锈钢板和挂孔，使用时，在挂板排料的过程中，如出现某一个或多个飞巴不能排满时，将不锈钢板代替基材板挂在空余凹型夹上，以其替代基材铜板喧条，相比较铜板材质，不锈钢边条可以有效减少烧焦、铜粉、铜粒，铜层可蚀掉剥铜回收，不锈铜边条可多次重复利用，实现了边条耐蚀防烧焦的功能，解决的是装置不具备边条耐蚀防烧焦的功能的问题。的是装置不具备边条耐蚀防烧焦的功能的问题。的是装置不具备边条耐蚀防烧焦的功能的问题。