一种瓶装辣椒酱重量合格检测装置的制作方法

1.本发明涉及辣椒酱加工技术领域，尤其涉及一种瓶装辣椒酱重量合格检测装置。

背景技术：

2.辣椒酱是一种以辣椒为原料、经过淘洗、精拣、破碎熬制而成的一种调味品，是人们日常餐桌上较为常见的一种酱料，尤其是在南方几个省份，辣椒酱销量非常大，辣椒酱在生产过程中厂家都要对其重量进行检测，通过流水线让瓶装辣椒酱逐一过秤，筛选出符合重量要求的产品，但是现有的生产线上很多流水线都是直接过秤，过秤速度和传送速度都比较快，瓶装辣椒酱在输送惯性的作用下，导致称重的结果不准确。
3.为此，我们提出一种能够提高称重精准度的瓶装辣椒酱重量合格检测装置。

技术实现要素：

4.为了克服现有的称重方式存在称重结果不准确的缺点，本发明提供一种能够提高称重精准度的瓶装辣椒酱重量合格检测装置。
5.一种瓶装辣椒酱重量合格检测装置，包括有台秤架、显示屏、底座、运输架、运输带、定位机构和印章机构，底座右部连接有台秤架，底座后部连接有显示屏，显示屏与台秤架通过电性连接，底座左部连接有运输架，运输架上部通过传送轮套有运输带，台秤架上部通过传送轮套有相同的运输带，底座上设有用于增加瓶装辣椒酱在台秤架上停留时间的定位机构，台秤架上部设有用于对不合格产品进行标记的印章机构。
6.进一步，定位机构包括有卡盘、顶块、支撑杆、支撑架和伺服电机，底座右部连接有支撑架，支撑架后部连接有伺服电机，伺服电机的输出轴上连接有卡盘，支撑架前部滑动式连接有支撑杆，支撑杆上部连接有顶块，瓶装辣椒酱从左向右传送至台秤架上方，通过卡盘与顶块配合阻挡瓶装辣椒酱继续向右移动，用于增加瓶装辣椒酱在台秤架上停留的时间。
7.进一步，印章机构包括有固定架、气缸和海绵印章，台秤架前部上侧连接有固定架，固定架上连接有气缸，气缸与显示屏通过电性连接，气缸的伸长端连接有海绵印章，气缸伸长带动海绵印章向下移动对不合格的瓶装辣椒酱进行盖章标记。
8.进一步，还包括有用于调节卡盘与顶块之间的宽度的调宽机构，调宽机构包括有手轮和螺纹杆，支撑架前部转动式连接有螺纹杆，螺纹杆与支撑杆下部通过螺纹连接，螺纹杆前部连接有手轮，螺纹杆转动带动支撑杆前后移动，再带动顶块前后移动调节与卡盘之间的距离。
9.进一步，还包括有用于对海绵印章进行加墨的加墨机构，加墨机构包括有墨箱和导流管，固定架上侧连接有用于储存墨水的墨箱，墨箱与海绵印章之间连接有导流管。
10.进一步，还包括有用于阻挡后面的瓶装辣椒酱的阻挡机构，阻挡机构包括有拉杆、拉绳、导向环和阻挡板，卡盘偏心位置转动式连接有拉杆，拉杆上部连接有拉绳，运输架上侧右后部连接有导向环，运输架右上部转动式连接有阻挡板，拉绳尾端穿过导向环与阻挡板后部连接。
11.进一步，还包括有用于对瓶装辣椒酱进行导向的导向机构，导向机构包括有连接杆、移动挡板、固定挡板、滑动套管和固定套杆，支撑杆上部连接有连接杆，运输架上部位置的左后部连接有固定套杆，固定套杆上部连接有固定挡板，固定套杆下部滑动式连接有滑动套管，滑动套管与连接杆左部连接，滑动套管上部连接有移动挡板。
12.进一步，移动挡板和固定挡板左部为向外的弧形设置。
13.本发明具有以下优点：1、卡盘与顶块配合对瓶装辣椒酱进行阻挡，以增加瓶装辣椒酱在台秤架上停留时间，进而提高台秤架称重的精准度，当出现检测不合格的辣椒酱时，气缸伸长带动海绵印章向下移动对不合格的瓶装辣椒酱进行盖章标记，以便工作人员对其进行筛选。
14.2、螺纹杆转动可通过支撑杆带动顶块前后移动，调节顶块与卡盘之间的距离，进而供不同大小的瓶装辣椒酱通过，使得本装置适用于不同规格的瓶装辣椒酱。
15.3、墨箱存储墨水，通过导流管自然缓慢的流入海绵印章内，从而为海绵印章加墨，以便海绵印章持续性的进行工作。
16.4、卡盘平面向前时，阻挡板被拉绳拉动向上转动打开，卡盘弧面向前时，阻挡板则向下转动，如此，能够在称重时自动挡住后面的辣椒酱，在称重完成后自动打开阻挡板输送下一瓶辣椒酱。
17.5、包装好的辣椒酱逐个移动至左部的运输带上，通过固定挡板和移动挡板配合将瓶装辣椒酱逐个排列进行输送，方便进行逐一称重。
附图说明
18.图1为本发明的立体结构示意图。
19.图2为本发明的部分立体结构示意图。
20.图3为本发明定位机构的第一种立体结构示意图。
21.图4为本发明定位机构的第二种立体结构示意图。
22.图5为本发明印章机构的第一种立体结构示意图。
23.图6为本发明印章机构的第二种立体结构示意图。
24.图7为本发明调宽机构的第一种立体结构示意图。
25.图8为本发明调宽机构的第二种立体结构示意图。
26.图9为本发明加墨机构的第一种立体结构示意图。
27.图10为本发明加墨机构的第二种立体结构示意图。
28.图11为本发明阻挡机构的第一种立体结构示意图。
29.图12为本发明阻挡机构的第二种立体结构示意图。
30.图13为本发明导向机构的第一种立体结构示意图。
31.图14为本发明导向机构的第二种立体结构示意图。
32.图15为本发明导向机构的局部立体结构示意图。
33.图16为本发明导向机构的剖视立体结构示意图。
34.其中，上述附图包括以下附图标记：1、台秤架，11、显示屏，12、底座，13、运输架，14、运输带，2、定位机构，21、卡盘，22、顶块，23、支撑杆，24、支撑架，25、伺服电机，3、印章机构，31、固定架，32、气缸，33、海绵印章，4、调宽机构，41、手轮，42、螺纹杆，5、加墨机构，51、
墨箱，52、导流管，6、阻挡机构，61、拉杆，62、拉绳，63、导向环，64、阻挡板，7、导向机构，71、连接杆，72、移动挡板，73、固定挡板，74、滑动套管，75、固定套杆。
具体实施方式
35.下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
36.实施例1
37.一种瓶装辣椒酱重量合格检测装置，如图1-图6所示，包括有台秤架1、显示屏11、底座12、运输架13、运输带14、定位机构2和印章机构3，底座12右部栓接有台秤架1，底座12后部栓接有显示屏11，显示屏11与台秤架1通过电性连接，底座12左部栓接有运输架13，运输架13上部通过传送轮套有运输带14，台秤架1上部通过传送轮套有相同的运输带14，底座12上设有定位机构2，定位机构2能够增加瓶装辣椒酱在台秤架1上停留时间，台秤架1上部设有印章机构3，印章机构3能够对不合格产品进行标记。
38.在使用该装置时，工作人员将本装置对接到瓶装辣椒酱的生产线上，包装好的辣椒酱逐个移动至左部的运输带14上，再通过左部的运输带14将瓶装辣椒酱向右输送，使得瓶装辣椒酱逐个移动到右部的运输带14上，通过定位机构2将瓶装辣椒酱阻挡在右部的运输带14上一定的时间，使得台秤架1可对瓶装辣椒酱的重量进行精准测量，测量结果通过显示屏11显示出来，如果检测到重量不合格的辣椒酱，印章机构3则能够对不合格的瓶装辣椒酱进行盖章标记，以便工作人员对其进行筛选，当定位机构2阻挡一段时间后，定位机构2松开右部运输带14上的瓶装辣椒酱，使其输送至下一道工序，而左部的运输带14则将下一个瓶装辣椒酱输送至台秤架1上方，进行下一轮称重。
39.如图1、图3和图4所示，定位机构2包括有卡盘21、顶块22、支撑杆23、支撑架24和伺服电机25，底座12右部焊接有支撑架24，支撑架24后部栓接有伺服电机25，伺服电机25的输出轴上键连接有卡盘21，支撑架24前部滑动式连接有支撑杆23，支撑杆23上部焊接有顶块22。
40.在使用该装置时，工作人员启动伺服电机25，伺服电机25运作带动卡盘21转动，当瓶装辣椒酱输送至右部的运输带14上时，通过卡盘21与顶块22配合对瓶装辣椒酱进行阻挡，以增加瓶装辣椒酱在台秤架1上停留时间，进而提高台秤架1称重的精准度，当卡盘21转动至平面正对顶块22时，这时，顶块22与卡盘21之间的距离增加，台秤架1上方的瓶装辣椒酱可通过顶块22与卡盘21之间的空隙向右移动，当下一瓶辣椒酱移动至台秤架1上方时，卡盘21再次转动至弧面正对顶块22，通过顶块22与卡盘21配合再次对瓶装辣椒酱进行阻挡，当本装置使用完成后，工作人员关闭伺服电机25，如此，能够对瓶装辣椒酱进行阻挡，以增加瓶装辣椒酱在台秤架1上停留时间，进而提高台秤架1称重的精准度。
41.如图1、图5和图6所示，印章机构3包括有固定架31、气缸32和海绵印章33，台秤架1前部上侧连接有固定架31，固定架31上栓接有气缸32，气缸32与显示屏11通过电性连接，气缸32的伸长端连接有海绵印章33。
42.在使用该装置时，当显示屏11上显示辣椒酱重量不合格时，气缸32便会被控制进行伸长运动，气缸32伸长带动海绵印章33向下移动对不合格的瓶装辣椒酱进行盖章标记，标记完成后，气缸32缩短带动海绵印章33向上移动复位，如此，能够对不合格的瓶装辣椒酱
进行盖章标记，以便工作人员对其进行筛选。
43.实施例2
44.在实施例1的基础之上，如图1、图7和图8所示，还包括有调宽机构4，调宽机构4能够调节卡盘21与顶块22之间的宽度，调宽机构4包括有手轮41和螺纹杆42，支撑架24前部转动式连接有螺纹杆42，螺纹杆42与支撑杆23下部通过螺纹连接，螺纹杆42前部键连接有手轮41。
45.在使用该装置时，工作人员可以转动手轮41，手轮41转动带动螺纹杆42转动，螺纹杆42转动时会带动支撑杆23向前或向后移动，进而带动顶块22前后移动，顶块22前后移动能够调节与卡盘21之间的距离，进而供不同大小的瓶装辣椒酱通过，使得本装置适用于不同规格的瓶装辣椒酱。
46.如图1、图9和图10所示，还包括有加墨机构5，加墨机构5能够对海绵印章33进行加墨，加墨机构5包括有墨箱51和导流管52，固定架31上侧连接有墨箱51，墨箱51能够储存墨水，墨箱51与海绵印章33之间连接有导流管52。
47.在使用该装置时，工作人员可通过墨箱51存储墨水，在本装置使用的过程中，墨箱51内的墨水可通过导流管52自然缓慢的流入海绵印章33内，从而为海绵印章33加墨，以便海绵印章33持续性的进行工作。
48.如图1、图11和图13所示，还包括有阻挡机构6，阻挡机构6能够阻挡后面的瓶装辣椒酱，阻挡机构6包括有拉杆61、拉绳62、导向环63和阻挡板64，卡盘21偏心位置转动式连接有拉杆61，拉杆61上部连接有拉绳62，运输架13上侧右后部焊接有导向环63，运输架13右上部转动式连接有阻挡板64，拉绳62尾端穿过导向环63与阻挡板64后部连接。
49.在使用该装置时，卡盘21平面向前与顶块22配合时，阻挡板64处于向上转动打开的状态，方便下一瓶辣椒酱向右移动至台秤架1上，当卡盘21的弧面转动至前侧时，拉杆61也会跟随卡盘21进行转动，进而使得拉绳62放松，这时，在重力的作用下，阻挡板64随之向下滑动将后面的瓶装辣椒酱挡住，避免在称重过程中，后面的瓶装辣椒酱移动台秤架1上，当卡盘21平面转动至前方时，阻挡板64也会被拉绳62拉动向上转动打开，如此，能够在称重时自动挡住后面的辣椒酱，在称重完成后自动打开阻挡板64输送下一瓶辣椒酱。
50.如图1、图13、图14、图15和图16所示，还包括有导向机构7，导向机构7能够对瓶装辣椒酱进行导向，导向机构7包括有连接杆71、移动挡板72、固定挡板73、滑动套管74和固定套杆75，支撑杆23上部焊接有连接杆71，运输架13上部位置的左后部焊接有固定套杆75，固定套杆75上部焊接有固定挡板73，固定套杆75下部滑动式连接有滑动套管74，滑动套管74与连接杆71左部连接，滑动套管74上部焊接有移动挡板72，移动挡板72和固定挡板73左部为向外的弧形设置。
51.在使用该装置时，包装好的辣椒酱逐个移动至左部的运输带14上，通过固定挡板73和移动挡板72配合将瓶装辣椒酱逐个排列进行输送，由于移动挡板72和固定挡板73左部为弧形向外设置，能够有效避免辣椒酱被卡住的情况出现，在支撑杆23前后移动调节顶块22的位置时，连接杆71也会跟随支撑杆23同步带动滑动套管74前后滑动，进而带动移动挡板72前后移动，使得移动挡板72与顶块22的位置一致，确保居中移动至卡盘21与顶块22之间，如此，能够将瓶装辣椒酱逐个排列进行输送，方便进行逐一称重。
52.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种瓶装辣椒酱重量合格检测装置，包括有台秤架(1)、显示屏(11)、底座(12)、运输架(13)和运输带(14)，底座(12)右部连接有台秤架(1)，底座(12)后部连接有显示屏(11)，显示屏(11)与台秤架(1)通过电性连接，底座(12)左部连接有运输架(13)，运输架(13)上部通过传送轮套有运输带(14)，台秤架(1)上部通过传送轮套有相同的运输带(14)，其特征是，还包括有定位机构(2)和印章机构(3)，底座(12)上设有用于增加瓶装辣椒酱在台秤架(1)上停留时间的定位机构(2)，台秤架(1)上部设有用于对不合格产品进行标记的印章机构(3)。2.按照权利要求1所述的一种瓶装辣椒酱重量合格检测装置，其特征是，定位机构(2)包括有卡盘(21)、顶块(22)、支撑杆(23)、支撑架(24)和伺服电机(25)，底座(12)右部连接有支撑架(24)，支撑架(24)后部连接有伺服电机(25)，伺服电机(25)的输出轴上连接有卡盘(21)，支撑架(24)前部滑动式连接有支撑杆(23)，支撑杆(23)上部连接有顶块(22)，瓶装辣椒酱从左向右传送至台秤架(1)上方，通过卡盘(21)与顶块(22)配合阻挡瓶装辣椒酱继续向右移动，用于增加瓶装辣椒酱在台秤架(1)上停留的时间。3.按照权利要求2所述的一种瓶装辣椒酱重量合格检测装置，其特征是，印章机构(3)包括有固定架(31)、气缸(32)和海绵印章(33)，台秤架(1)前部上侧连接有固定架(31)，固定架(31)上连接有气缸(32)，气缸(32)与显示屏(11)通过电性连接，气缸(32)的伸长端连接有海绵印章(33)，气缸(32)伸长带动海绵印章(33)向下移动对不合格的瓶装辣椒酱进行盖章标记。4.按照权利要求3所述的一种瓶装辣椒酱重量合格检测装置，其特征是，还包括有用于调节卡盘(21)与顶块(22)之间的宽度的调宽机构(4)，调宽机构(4)包括有手轮(41)和螺纹杆(42)，支撑架(24)前部转动式连接有螺纹杆(42)，螺纹杆(42)与支撑杆(23)下部通过螺纹连接，螺纹杆(42)前部连接有手轮(41)，螺纹杆(42)转动带动支撑杆(23)前后移动，再带动顶块(22)前后移动调节与卡盘(21)之间的距离。5.按照权利要求4所述的一种瓶装辣椒酱重量合格检测装置，其特征是，还包括有用于对海绵印章(33)进行加墨的加墨机构(5)，加墨机构(5)包括有墨箱(51)和导流管(52)，固定架(31)上侧连接有用于储存墨水的墨箱(51)，墨箱(51)与海绵印章(33)之间连接有导流管(52)。6.按照权利要求5所述的一种瓶装辣椒酱重量合格检测装置，其特征是，还包括有用于阻挡后面的瓶装辣椒酱的阻挡机构(6)，阻挡机构(6)包括有拉杆(61)、拉绳(62)、导向环(63)和阻挡板(64)，卡盘(21)偏心位置转动式连接有拉杆(61)，拉杆(61)上部连接有拉绳(62)，运输架(13)上侧右后部连接有导向环(63)，运输架(13)右上部转动式连接有阻挡板(64)，拉绳(62)尾端穿过导向环(63)与阻挡板(64)后部连接。7.按照权利要求6所述的一种瓶装辣椒酱重量合格检测装置，其特征是，还包括有用于对瓶装辣椒酱进行导向的导向机构(7)，导向机构(7)包括有连接杆(71)、移动挡板(72)、固定挡板(73)、滑动套管(74)和固定套杆(75)，支撑杆(23)上部连接有连接杆(71)，运输架(13)上部位置的左后部连接有固定套杆(75)，固定套杆(75)上部连接有固定挡板(73)，固定套杆(75)下部滑动式连接有滑动套管(74)，滑动套管(74)与连接杆(71)左部连接，滑动套管(74)上部连接有移动挡板(72)。8.按照权利要求7所述的一种瓶装辣椒酱重量合格检测装置，其特征是，移动挡板(72)
和固定挡板(73)左部为向外的弧形设置。

技术总结

本发明涉及辣椒酱加工技术领域，尤其涉及一种瓶装辣椒酱重量合格检测装置。本发明提供一种能够提高称重精准度的瓶装辣椒酱重量合格检测装置。一种瓶装辣椒酱重量合格检测装置，包括有台秤架、显示屏、底座、运输架和运输带等；底座右部连接有台秤架，底座后部连接有显示屏，显示屏与台秤架通过电性连接，底座左部连接有运输架，运输架上部通过传送轮套有运输带，台秤架上部通过传送轮套有相同的运输带。卡盘与顶块配合对瓶装辣椒酱进行阻挡，以增加瓶装辣椒酱在台秤架上停留时间，进而提高台秤架称重的精准度，当出现检测不合格的辣椒酱时，气缸伸长带动海绵印章向下移动对不合格的瓶装辣椒酱进行盖章标记，以便工作人员对其进行筛选。进行筛选。进行筛选。