溴化钠放料筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及溴化钠生产技术领域，尤其涉及溴化钠放料筛选装置。

背景技术：

2.溴化钠是石油行业中常用的材料，广泛应用于钻井、修井等过程中，也可用于感光胶片、医药、染料等行业中，因此对其含量、氯根、水分以及纯净度都有比较严格的要求，溴化钠加工处理完成后需进行放料处理，但现有的放料放置难以确保放出的溴化钠粒径一致，且也无法根据需要对放料出的溴化钠的粒径进行控制，因此亟需设计一种溴化钠放料筛选装置。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的溴化钠放料筛选装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.溴化钠放料筛选装置，包括固定安装在筛选箱下端的多个支撑座，所述筛选箱上连通有添加座以及排放座，所述筛选箱内安装有固定板，且固定板上开设有多个通孔，所述筛选箱上安装有搅拌机构，每个所述通孔的侧壁上均开设有移动槽，且每个移动槽内均滑动连接有移动板，所述固定板上安装有调节机构，且调节机构与多个移动板相配合，所述固定板的侧壁上固定安装有多个滑块，所述筛选箱的内壁上开设有多个滑槽，且每个滑槽分别与对应的滑块相配合，每个所述滑槽内均安装有弹簧，所述筛选箱内安装有与固定板相配合的推动机构。
6.在上述的溴化钠放料筛选装置中，所述搅拌机构由电机、驱动杆以及多个搅拌叶组成，所述驱动杆转动连接在筛选箱上，所述电机固定安装在筛选箱上，且电机的输出端与驱动杆固定连接，多个所述搅拌叶均固定安装在驱动杆位于筛选箱内的一端上。
7.在上述的溴化钠放料筛选装置中，所述调节机构由转槽、安装块、多个l形支杆以及多个弧形槽组成，所述转槽开设在固定板的下侧壁，所述安装块转动连接在转槽上，多个所述l形支杆均固定安装在安装块的侧板上，且每个l形支杆的另一端分别与对应的移动板固定连接，多个所述弧形槽均开设在固定板的侧壁上，且每个弧形槽分别与对应的移动槽互通，每个所述弧形槽分别与对应的l形支杆相配合。
8.在上述的溴化钠放料筛选装置中，所述推动机构由圆杆、两个圆槽以及两个凸轮组成，两个所述圆槽均开设在筛选箱的内壁上，且两个圆槽对称设置，所述圆杆转动连接在两个圆槽之间，两个所述凸轮均固定安装在圆杆上，且两个凸轮对称设置，两个所述凸轮均与固定板相配合。
9.在上述的溴化钠放料筛选装置中，所述驱动杆下端固定安装有蜗轮，所述圆杆上固定安装有蜗杆，且蜗杆与蜗轮相啮合。
10.在上述的溴化钠放料筛选装置中，所述筛选箱下端开设有圆孔，且圆孔内转动连
接有转杆，所述转杆上开设有十字连接槽，且十字连接槽内滑动连接有十字连杆，所述十字连杆与安装块固定连接。
11.在上述的溴化钠放料筛选装置中，所述转杆下端固定安装有转盘，所述转盘上设有指针，所述筛选箱的下侧壁设有与指针相配合的角度刻度盘。
12.与现有的技术相比，本实用新型优点在于：
13.1：通过搅拌机构、固定板以及多个通孔的配合，可对排出的溴化钠的粒径进行控制，避免粒径较大的溴化钠排出，一定程度上可确保排出的溴化钠保持粒径的一致。
14.2：通过移动板与调节机构的配合，可根据需要对通孔的实际贯通尺寸大小进行调节，从而可对排出的溴化钠粒径大小进行控制。
15.3：推动机构与弹簧的配合，使得固定板可在筛选箱内上下震动，从而可使堆积在其上的溴化钠更好的从多个通孔中排出，一定程度上可提高溴化钠的排料速率。
16.综上所述，本实用新型可对排出的溴化钠粒径大小进行控制，且可确保出的溴化钠保持粒径的一致，提高了对溴化钠排料处理效果。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的溴化钠放料筛选装置的结构示意图；
18.图2为图1中固定板的俯视图；
19.图3为图1中a部分的结构放大示意图。
20.图中：1筛选箱、2支撑座、3添加座、4排放座、5固定板、6电机、7驱动杆、8搅拌叶、9通孔、10移动槽、11移动板、12l形支杆、13弧形槽、14转槽、15安装块、16圆孔、17转杆、18十字连杆、19滑槽、20滑块、21弹簧、22圆槽、23圆杆、24凸轮、25蜗轮、26蜗杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照图1-3，溴化钠放料筛选装置，包括固定安装在筛选箱1下端的多个支撑座2，筛选箱1上连通有添加座3以及排放座4。
23.上述值得注意的是：
24.1、筛选箱1内安装有固定板5，且固定板5上开设有多个通孔9，通过添加座3进入筛选箱1内的溴化钠仅可经过多个通孔9向下移动，最后再从排放座4中排出，由于多个通孔9的尺寸限制，可避免粒径较大的溴化钠排出，一定程度上可确保排出的溴化钠保持粒径的一致。
25.2、筛选箱1上安装有搅拌机构，搅拌机构由电机6、驱动杆7以及多个搅拌叶8组成，驱动杆7转动连接在筛选箱1上，电机6固定安装在筛选箱1上，且电机6的输出端与驱动杆7固定连接，多个搅拌叶8均固定安装在驱动杆7位于筛选箱1内的一端上，电机6具体可采用日常生活工作中常见的仅可单向转动的电机，电机6工作时，可通过驱动杆7带动多个搅拌叶8进行转动，从而可对位于筛选箱1内的溴化钠进行搅拌以及打散处理，使其尽可能保持
粒径的一致。
26.3、每个通孔9的侧壁上均开设有移动槽10，且每个移动槽10内均滑动连接有移动板11，固定板5上安装有调节机构，且调节机构与多个移动板11相配合，调节机构由转槽14、安装块15、多个l形支杆12以及多个弧形槽13组成。
27.4、转槽14开设在固定板5的下侧壁，安装块15转动连接在转槽14上，多个l形支杆12均固定安装在安装块15的侧板上，且每个l形支杆12的另一端分别与对应的移动板11固定连接，多个弧形槽13均开设在固定板5的侧壁上，且每个弧形槽13分别与对应的移动槽10互通，每个弧形槽13分别与对应的l形支杆12相配合，通过转动安装块15，可利用多个l形支杆12带动多个移动板11在多个移动槽10中进行移动，从而可对多个移动板11进入多个通孔9中的位置进行调节，此时即可对多个通孔9的实际贯通尺寸大小进行控制，因此则可对排出的溴化钠粒径大小进行控制。
28.5、固定板5的侧壁上固定安装有多个滑块20，筛选箱1的内壁上开设有多个滑槽19，且每个滑槽19分别与对应的滑块20相配合，每个滑槽19内均安装有弹簧21，筛选箱1内安装有与固定板5相配合的推动机构，推动机构由圆杆23、两个圆槽22以及两个凸轮24组成。
29.6、两个圆槽22均开设在筛选箱1的内壁上，且两个圆槽22对称设置，圆杆23转动连接在两个圆槽22之间，两个凸轮24均固定安装在圆杆23上，且两个凸轮24对称设置，两个凸轮24均与固定板5相配合，圆杆23转动时，可通过两个凸轮24的转动推动固定板5在筛选箱1内向下移动，此时弹簧21被压缩，当凸轮24与固定板5分离时，固定板5可在筛选箱1内上下震动一段时间，从而可使堆积在其上的溴化钠更好的从多个通孔9中排出，一定程度上可提高溴化钠的排料速率。
30.7、驱动杆7下端固定安装有蜗轮25，圆杆23上固定安装有蜗杆26，且蜗杆26与蜗轮25相啮合，通过蜗轮25与蜗杆26的配合，可在电机6工作带动驱动杆7转动时同时驱使圆杆23带动两个凸轮24转动，因此可使搅拌操作以及对固定板5的推动操作同时进行。
31.8、筛选箱1下端开设有圆孔16，且圆孔16内转动连接有转杆17，转杆17上开设有十字连接槽，且十字连接槽内滑动连接有十字连杆18，十字连杆18与安装块15固定连接，通过十字连杆18与十字连接槽的配合，可确保转杆17对安装块15的传动效果，因此可通过转动转杆17对多个通孔9的贯通尺寸大小进行控制，并且由于十字连杆18可在十字连接槽中滑动，因此可确保固定板5在筛选箱1内上下移动时，都可通过转杆17带动安装块15转动。
32.9、转杆17下端固定安装有转盘，转盘上设有指针，筛选箱1的下侧壁设有与指针相配合的角度刻度盘，指针与角度刻度盘的配合，便于更好的对转杆17的转动角度进行控制，从而可提高对通孔9实际贯通尺寸大小的调节精度。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.溴化钠放料筛选装置，包括固定安装在筛选箱(1)下端的多个支撑座(2)，其特征在于，所述筛选箱(1)上连通有添加座(3)以及排放座(4)，所述筛选箱(1)内安装有固定板(5)，且固定板(5)上开设有多个通孔(9)，所述筛选箱(1)上安装有搅拌机构，每个所述通孔(9)的侧壁上均开设有移动槽(10)，且每个移动槽(10)内均滑动连接有移动板(11)，所述固定板(5)上安装有调节机构，且调节机构与多个移动板(11)相配合，所述固定板(5)的侧壁上固定安装有多个滑块(20)，所述筛选箱(1)的内壁上开设有多个滑槽(19)，且每个滑槽(19)分别与对应的滑块(20)相配合，每个所述滑槽(19)内均安装有弹簧(21)，所述筛选箱(1)内安装有与固定板(5)相配合的推动机构。2.根据权利要求1所述的溴化钠放料筛选装置，其特征在于，所述搅拌机构由电机(6)、驱动杆(7)以及多个搅拌叶(8)组成，所述驱动杆(7)转动连接在筛选箱(1)上，所述电机(6)固定安装在筛选箱(1)上，且电机(6)的输出端与驱动杆(7)固定连接，多个所述搅拌叶(8)均固定安装在驱动杆(7)位于筛选箱(1)内的一端上。3.根据权利要求1所述的溴化钠放料筛选装置，其特征在于，所述调节机构由转槽(14)、安装块(15)、多个l形支杆(12)以及多个弧形槽(13)组成，所述转槽(14)开设在固定板(5)的下侧壁，所述安装块(15)转动连接在转槽(14)上，多个所述l形支杆(12)均固定安装在安装块(15)的侧板上，且每个l形支杆(12)的另一端分别与对应的移动板(11)固定连接，多个所述弧形槽(13)均开设在固定板(5)的侧壁上，且每个弧形槽(13)分别与对应的移动槽(10)互通，每个所述弧形槽(13)分别与对应的l形支杆(12)相配合。4.根据权利要求2所述的溴化钠放料筛选装置，其特征在于，所述推动机构由圆杆(23)、两个圆槽(22)以及两个凸轮(24)组成，两个所述圆槽(22)均开设在筛选箱(1)的内壁上，且两个圆槽(22)对称设置，所述圆杆(23)转动连接在两个圆槽(22)之间，两个所述凸轮(24)均固定安装在圆杆(23)上，且两个凸轮(24)对称设置，两个所述凸轮(24)均与固定板(5)相配合。5.根据权利要求4所述的溴化钠放料筛选装置，其特征在于，所述驱动杆(7)下端固定安装有蜗轮(25)，所述圆杆(23)上固定安装有蜗杆(26)，且蜗杆(26)与蜗轮(25)相啮合。6.根据权利要求3所述的溴化钠放料筛选装置，其特征在于，所述筛选箱(1)下端开设有圆孔(16)，且圆孔(16)内转动连接有转杆(17)，所述转杆(17)上开设有十字连接槽，且十字连接槽内滑动连接有十字连杆(18)，所述十字连杆(18)与安装块(15)固定连接。7.根据权利要求6所述的溴化钠放料筛选装置，其特征在于，所述转杆(17)下端固定安装有转盘，所述转盘上设有指针，所述筛选箱(1)的下侧壁设有与指针相配合的角度刻度盘。

技术总结

本实用新型公开了溴化钠放料筛选装置，固定安装在筛选箱下端的多个支撑座，所述筛选箱上连通有添加座以及排放座，所述筛选箱内安装有固定板，且固定板上开设有多个通孔，所述筛选箱上安装有搅拌机构，每个所述通孔的侧壁上均开设有移动槽，且每个移动槽内均滑动连接有移动板，所述固定板上安装有调节机构，且调节机构与多个移动板相配合，所述固定板的侧壁上固定安装有多个滑块，所述筛选箱的内壁上开设有多个滑槽，且每个滑槽分别与对应的滑块相配合，每个所述滑槽内均安装有弹簧。优点在于：可对排出的溴化钠粒径大小进行控制，且可确保出的溴化钠保持粒径的一致，提高了对溴化钠排料处理效果。处理效果。处理效果。