一种海绵铁生产用旧还原剂回收分选装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种海绵铁生产用旧还原剂回收分选装置，属于海绵铁生产技术领域。

背景技术：

2.海绵铁又称直接还原铁，采用优质铁矿石或优质铁鳞，利用碳作还原剂，遵循氧化还原反应原理生产，其中废还原剂通过滤式除尘方式进行排除，对管道、循环水溶解氧腐蚀经水处理后水溶解氧含量可达到0.05mg/l以下。具有不粉化、不板结，比表面积大，活性高，再生效果好等优点。
3.申请号cn201420150941.9的专利文件提出一种分离海绵铁与还原剂废渣的自动分选装置，包括机体，所述机体顶部设有料斗，所述料斗下部设有永磁辊，所述永磁辊表面通过运输皮带连接动力部以驱动其旋转，所述永磁辊下部设有物料分离塔，所述物料分离载塔具有两个倾斜的侧壁，所述两个倾斜的侧壁分别位于永磁辊径向中心线两侧，所述分离塔两个倾斜的侧壁底部分别设有海绵铁料斗及非铁物料斗。当料斗中的还原炉料接触带有运输皮带的永磁辊时，铁块隔着皮带被吸住，皮带在驱动轮的作用下运转，运转过程中隔带吸住的铁块在脱磁时落下经物料隔离塔一侧进入出铁斗，经出口落到传送带上运出；而不吸的非铁物，经物料隔离塔另一侧进入还原剂废料出料斗，经非铁物出口落到输送带上运出。然而隔带在物料隔离塔分离海绵铁和还原剂废渣时，并不能有效地将海绵铁和还原剂废渣进行分离，大块海绵铁由于自身重力，永磁辊并不能有效地吸附，造成海绵铁与还原剂废渣分离不彻底。
4.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种能够有效地将海绵铁和还原剂进行有效分离的海绵铁生产用旧还原剂回收分选装置。
6.一种优化方案，一种海绵铁生产用旧还原剂回收分选装置，包括分离箱，分离箱的底部设有支架，分离箱的内腔倾斜对称设有链板传送带，链板传送带的内腔设有多个均匀分布的磁选托辊，设置于分离箱的内腔上部的磁选托辊靠近分离箱的内壁设置，分离箱相对的侧壁上部对称设有出料斗，出料斗设置于分离箱的内腔的一端设有导料板，导料板设置于链板传送带上部的磁选托辊的下部；
7.所述的分离箱的上部设有进料斗，进料斗的下部设有分料板，分料板的末端倾斜对称设有倾斜板；
8.所述的分离箱的底部设有出料斗，出料斗设置于分离箱的底部的磁选托辊的下部。
9.进一步地，2个所述的倾斜板的末端通过支撑板固定连接，倾斜板的末端设置于链板传送带的上部。
10.进一步地，所述的磁选托辊转动设置于分离箱的侧壁上，设置于分离箱上端的磁选托辊连接有电机。
11.进一步地，所述的链板传送带与水平面的倾斜角度范围为30
°
到60
°
之间。
12.进一步地，所述的倾斜板与分料板的倾斜角度范围为100
°
到160
°
之间。
13.本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
14.本实用新型采用2个倾斜对称设置的链板传送带进行筛分海绵铁和还原剂废渣，并通过磁选托辊吸附海绵铁，还原剂废渣理由自身重力进行筛分脱离，能够有效地将海绵铁和还原剂废渣进行筛分脱离。
附图说明
15.图1是本实用新型一种海绵铁生产用旧还原剂回收分选装置的主视结构示意图；
16.图2是本实用新型一种海绵铁生产用旧还原剂回收分选装置的侧视结构示意图；
17.图3是图2的剖面结构示意图；
18.图中，1-分离箱，2-支架，3-链板传送带，4-磁选托辊，5-出料斗a，6-导料板，7-进料斗，8-分料板，9-倾斜板，10-出料斗b，11-支撑板，12-电机。
具体实施方式
19.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
20.如图1、2和3共同所示，本实用新型提供一种海绵铁生产用旧还原剂回收分选装置，包括分离箱1，分离箱1的底部设有支架2，分离箱1的内腔倾斜对称设有链板传送带3，链板传送带3的内腔设有多个均匀分布的磁选托辊4，设置于分离箱1的内腔上部的磁选托辊4靠近分离箱1的内壁设置，分离箱1相对的侧壁上部对称设有出料斗a5，出料斗a5设置于分离箱1的内腔的一端设有导料板6，导料板6设置于链板传送带3上部的磁选托辊4的下部；
21.所述的分离箱1的上部设有进料斗7，进料斗7的下部设有分料板8，分料板8的末端倾斜对称设有倾斜板9；
22.所述的分离箱1的底部设有出料斗b10，出料斗b10设置于分离箱1的底部的磁选托辊4的下部。
23.2个所述的倾斜板9的末端通过支撑板11固定连接，倾斜板9的末端设置于链板传送带3的上部。
24.所述的磁选托辊4转动设置于分离箱1的侧壁上，设置于分离箱1上端的磁选托辊4连接有电机12。
25.所述的链板传送带3与水平面的倾斜角度范围为30
°
到60
°
之间。
26.所述的倾斜板9与分料板8的倾斜角度范围为100
°
到160
°
之间。
27.本实用新型的工作原理：
28.海绵铁和还原剂废渣混合物料通过进料斗7进入分离箱1中，倾斜板9将海绵铁和还原剂废渣混合物料导入链板传送带3上，电机12转动带动磁选托辊4和链板传送带3转动，磁选托辊4将海绵铁吸附，链板传送带3带动海绵铁移动，而后将海绵铁传送至导料板6处，并通过出料斗a5排出，还原剂废渣则由于链板传送带3的倾斜设置，在重力的作用下，还原
剂废渣滚落至出料斗b10处，还原剂废渣粉末通过链板传送带3的空隙进入出料斗b10处。
29.以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种海绵铁生产用旧还原剂回收分选装置，其特征在于：包括分离箱（1），分离箱（1）的底部设有支架（2），分离箱（1）的内腔倾斜对称设有链板传送带（3），链板传送带（3）的内腔设有多个均匀分布的磁选托辊（4），设置于分离箱（1）的内腔上部的磁选托辊（4）靠近分离箱（1）的内壁设置，分离箱（1）相对的侧壁上部对称设有出料斗a（5），出料斗a（5）设置于分离箱（1）的内腔的一端设有导料板（6），导料板（6）设置于链板传送带（3）上部的磁选托辊（4）的下部；所述的分离箱（1）的上部设有进料斗（7），进料斗（7）的下部设有分料板（8），分料板（8）的末端倾斜对称设有倾斜板（9）；所述的分离箱（1）的底部设有出料斗b（10），出料斗b（10）设置于分离箱（1）的底部的磁选托辊（4）的下部。2.根据权利要求1所述的一种海绵铁生产用旧还原剂回收分选装置，其特征在于：2个所述的倾斜板（9）的末端通过支撑板（11）固定连接，倾斜板（9）的末端设置于链板传送带（3）的上部。3.根据权利要求1所述的一种海绵铁生产用旧还原剂回收分选装置，其特征在于：所述的磁选托辊（4）转动设置于分离箱（1）的侧壁上，设置于分离箱（1）上端的磁选托辊（4）连接有电机（12）。4.根据权利要求1所述的一种海绵铁生产用旧还原剂回收分选装置，其特征在于：所述的链板传送带（3）与水平面的倾斜角度范围为30
°
到60
°
之间。5.根据权利要求1所述的一种海绵铁生产用旧还原剂回收分选装置，其特征在于：所述的倾斜板（9）与分料板（8）的倾斜角度范围为100
°
到160
°
之间。

技术总结

本实用新型公开一种海绵铁生产用旧还原剂回收分选装置，属于海绵铁生产技术领域。包括分离箱，分离箱的底部设有支架，分离箱的内腔倾斜对称设有链板传送带，链板传送带的内腔设有多个均匀分布的磁选托辊，设置于分离箱的内腔上部的磁选托辊靠近分离箱的内壁设置，分离箱相对的侧壁上部对称设有出料斗，出料斗设置于分离箱的内腔的一端设有导料板，导料板设置于链板传送带上部的磁选托辊的下部。本实用新型具有以下优点：本实用新型采用2个倾斜对称设置的链板传送带进行筛分海绵铁和还原剂废渣，并通过磁选托辊吸附海绵铁，还原剂废渣理由自身重力进行筛分脱离，能够有效地将海绵铁和还原剂废渣进行筛分脱离。铁和还原剂废渣进行筛分脱离。铁和还原剂废渣进行筛分脱离。