钢水净化剂冲压粉料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢水净化剂技术领域，尤其涉及钢水净化剂冲压粉料回收装置。

背景技术：

2.钢水净化剂是在炼钢过程中在特定钢种上使用的一种冶金材料，在炼钢过程中为了使钢水达到某种质量要求，往往需要加入钢水净化剂对钢水进行处理。如以铝质脱氧剂脱氧的钢水，是采用以三氧化二铝或铝酸钙材料与金属铝混合的钢水净化剂，其结果是对钢水进行脱氧的产物是al2o3，以及在脱氧的同时增加钢中als(酸溶铝)含量。
3.现有的技术存在以下问题：
4.市面上现有的钢水净化剂在进行成型后，物料在推出过程中会带出多余的粉料，由于缺乏相应的回收装置，导致粉料浪费。
5.我们为此，提出了钢水净化剂冲压粉料回收装置解决上述弊端。

技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点而提出的钢水净化剂冲压粉料回收装置。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：钢水净化剂冲压粉料回收装置，包括冲压机和下料板，所述冲压机的一侧活动连接有下料板，且下料板的表面设置有筛网，所述下料板的底面对应筛网的位置处固定安装有料斗，且料斗的下方固定安装有伸缩软管，所述伸缩软管的另一端固定安装有密封盖，且密封盖的内壁粘接有密封垫，所述密封盖的下方设置有回收箱，所述下料板的下方位于冲压机的一侧表面通过安装架安装有驱动电机，且驱动电机的输出端安装有凸轮，所述下料板的一侧表面活动连接有活动块，且活动块的顶面焊接有限位杆，所述冲压机的一侧表面位于下料板的上方焊接有定位板，所述限位杆的一端贯穿定位板的表面焊接有限位块，所述定位板与活动块之间位于限位杆的外侧套接有复位弹簧。
8.优选的，所述下料板的顶面焊接有防护壳，且防护壳的顶面固定安装有引风机，并且引风机的输出端外接除尘布袋，所述防护壳的外壁位于下料板的上方吊装有除尘管，且除尘管的表面开设有除尘孔，所述除尘管通过连接管与引风机的输入端连通。
9.优选的，所述除尘孔设有多个，且多个除尘孔等距分布在除尘管的表面。
10.优选的，所述冲压机的一侧表面固定安装有控制面板，且控制面板通过导线与引风机和驱动电机电性连接。
11.优选的，所述回收箱为中空型长方体结构，且回收箱的材质为铝合金。
12.优选的，所述密封垫为矩形结构，且密封垫的材质为橡胶。
13.优选的，所述伸缩软管采用不锈钢编织软管。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中通过设置驱动电机、凸轮、活动块、限位杆、定位板、限位块和复位
弹簧的相互配合使用，驱动电机驱动凸轮不停的旋转，凸轮每旋转一圈将下料板向上顶起一次，凸轮不停的旋转在复位弹簧的作用下，使下料板不停的上下抖动，从而有效的降低筛网对多余的粉料进行回收时被堵塞的几率，保证筛网对多余粉料的筛分能力。
16.2、本实用新型中通过设置防护壳、引风机、除尘管和除尘孔的相互配合使用，引风机的输出端外接除尘布袋，通过将引风机的输入端与除尘管连接，能够在对多余的粉料进行筛分回收的过程中，防止粉料从防护壳内飘散出来，减少对大气造成的污染，降低对工作人员的身体造成的危害。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型提出的钢水净化剂冲压粉料回收装置的剖视图；
19.图2为图1中a的放大示意图；
20.图3为图1的背视图；
21.图4为除尘管、除尘孔和防护壳与下料板的连接示意图。
22.图例说明：
23.1、冲压机；2、下料板；3、筛网；4、料斗；5、伸缩软管；6、密封盖；7、回收箱；8、密封垫；9、驱动电机；10、凸轮；11、活动块；12、限位杆；13、定位板；14、限位块；15、复位弹簧；16、控制面板；17、防护壳；18、引风机；19、除尘管；20、除尘孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参照图1-4，钢水净化剂冲压粉料回收装置，包括冲压机1和下料板2，冲压机1的一侧活动连接有下料板2，且下料板2的表面设置有筛网3，下料板2的底面对应筛网3的位置处固定安装有料斗4，且料斗4的下方固定安装有伸缩软管5，伸缩软管5的另一端固定安装
有密封盖6，且密封盖6的内壁粘接有密封垫8，密封盖6的下方设置有回收箱7，物料从冲压机1内送出后进入下料板2，并通过筛网3对物料表面多余的分离进行筛分回收，下料板2的下方位于冲压机1的一侧表面通过安装架安装有驱动电机9，且驱动电机9的输出端安装有凸轮10，下料板2的一侧表面活动连接有活动块11，且活动块11的顶面焊接有限位杆12，冲压机1的一侧表面位于下料板2的上方焊接有定位板13，限位杆12的一端贯穿定位板13的表面焊接有限位块14，定位板13与活动块11之间位于限位杆12的外侧套接有复位弹簧15，驱动电机9驱动凸轮10不停的旋转，凸轮10每旋转一圈将下料板2向上顶起一次，凸轮10不停的旋转在复位弹簧15的作用下，使下料板2不停的上下抖动，从而有效的降低筛网3对多余的粉料进行回收时被堵塞的几率，保证筛网3对多余粉料的筛分能力。
27.本实施方案中：下料板2的顶面焊接有防护壳17，且防护壳17的顶面固定安装有引风机18，并且引风机18的输出端外接除尘布袋，防护壳17的外壁位于下料板2的上方吊装有除尘管19，且除尘管19的表面开设有除尘孔20，除尘管19通过连接管与引风机18的输入端连通。
28.具体的，引风机18的输出端外接除尘布袋，通过将引风机18的输入端与除尘管19连接，能够在对多余的粉料进行筛分回收的过程中，防止粉料从防护壳17内飘散出来，减少对大气造成的污染，降低对工作人员的身体造成的危害。
29.本实施方案中：除尘孔20设有多个，且多个除尘孔20等距分布在除尘管19的表面。
30.具体的，提高对从防护壳17内飘散出的粉料的收集效果和效率。
31.本实施方案中：冲压机1的一侧表面固定安装有控制面板16，且控制面板16通过导线与引风机18和驱动电机9电性连接。
32.具体的，为常见电路连接结构，在此不做过多赘述。
33.本实施方案中：回收箱7为中空型长方体结构，且回收箱7的材质为铝合金。
34.具体的，降低其重量，保证其强度。
35.本实施方案中：密封垫8为矩形结构，且密封垫8的材质为橡胶。
36.具体的，便于对回收箱7进行密封，防止回收的粉料飘散出来。
37.本实施方案中：伸缩软管5采用不锈钢编织软管。
38.具体的，便于在下料板2上下抖动时，始终与回收箱7连接。
39.本实施方案中：控制器为现有结构，且控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
40.工作原理：使用时，物料从冲压机1内送出后进入下料板2，并通过筛网3对物料表面多余的分离进行筛分回收，在回收过程中驱动电机9驱动凸轮10不停的旋转，凸轮10每旋转一圈将下料板2向上顶起一次，凸轮10不停的旋转在复位弹簧15的作用下，使下料板2不停的上下抖动，从而有效的降低筛网3对多余的粉料进行回收时被堵塞的几率，保证筛网3对多余粉料的筛分能力，其次引风机18的输出端外接除尘布袋，通过将引风机18的输入端与除尘管19连接，能够在对多余的粉料进行筛分回收的过程中，防止粉料从防护壳17内飘散出来，减少对大气造成的污染，降低对工作人员的身体造成的危害。
41.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.钢水净化剂冲压粉料回收装置，包括冲压机(1)和下料板(2)，其特征在于，所述冲压机(1)的一侧活动连接有下料板(2)，且下料板(2)的表面设置有筛网(3)，所述下料板(2)的底面对应筛网(3)的位置处固定安装有料斗(4)，且料斗(4)的下方固定安装有伸缩软管(5)，所述伸缩软管(5)的另一端固定安装有密封盖(6)，且密封盖(6)的内壁粘接有密封垫(8)，所述密封盖(6)的下方设置有回收箱(7)，所述下料板(2)的下方位于冲压机(1)的一侧表面通过安装架安装有驱动电机(9)，且驱动电机(9)的输出端安装有凸轮(10)，所述下料板(2)的一侧表面活动连接有活动块(11)，且活动块(11)的顶面焊接有限位杆(12)，所述冲压机(1)的一侧表面位于下料板(2)的上方焊接有定位板(13)，所述限位杆(12)的一端贯穿定位板(13)的表面焊接有限位块(14)，所述定位板(13)与活动块(11)之间位于限位杆(12)的外侧套接有复位弹簧(15)。2.根据权利要求1所述的钢水净化剂冲压粉料回收装置，其特征在于，所述下料板(2)的顶面焊接有防护壳(17)，且防护壳(17)的顶面固定安装有引风机(18)，并且引风机(18)的输出端外接除尘布袋，所述防护壳(17)的外壁位于下料板(2)的上方吊装有除尘管(19)，且除尘管(19)的表面开设有除尘孔(20)，所述除尘管(19)通过连接管与引风机(18)的输入端连通。3.根据权利要求2所述的钢水净化剂冲压粉料回收装置，其特征在于，所述除尘孔(20)设有多个，且多个除尘孔(20)等距分布在除尘管(19)的表面。4.根据权利要求1所述的钢水净化剂冲压粉料回收装置，其特征在于，所述冲压机(1)的一侧表面固定安装有控制面板(16)，且控制面板(16)通过导线与引风机(18)和驱动电机(9)电性连接。5.根据权利要求1所述的钢水净化剂冲压粉料回收装置，其特征在于，所述回收箱(7)为中空型长方体结构，且回收箱(7)的材质为铝合金。6.根据权利要求1所述的钢水净化剂冲压粉料回收装置，其特征在于，所述密封垫(8)为矩形结构，且密封垫(8)的材质为橡胶。7.根据权利要求1所述的钢水净化剂冲压粉料回收装置，其特征在于，所述伸缩软管(5)采用不锈钢编织软管。

技术总结

本实用新型公开了钢水净化剂冲压粉料回收装置，包括冲压机和下料板，所述冲压机的一侧活动连接有下料板，且下料板的表面设置有筛网，所述下料板的底面对应筛网的位置处固定安装有料斗，且料斗的下方固定安装有伸缩软管，所述伸缩软管的另一端固定安装有密封盖，且密封盖的内壁粘接有密封垫，所述密封盖的下方设置有回收箱，所述下料板的下方位于冲压机的一侧表面通过安装架安装有驱动电机。本实用新型中，驱动电机驱动凸轮不停的旋转，凸轮每旋转一圈将下料板向上顶起一次，凸轮不停的旋转在复位弹簧的作用下，使下料板不停的上下抖动，从而有效的降低筛网对多余的粉料进行回收时被堵塞的几率，保证筛网对多余粉料的筛分能力。力。力。