用于制造易于准备直接结合的纸页的机器

技术领域

本发明涉及一种用于制造易于准备直接结合的纸页的机器。

背景技术

欧洲专利No.0,919,400描述了一种纸页，沿着该纸页的至少一边 上有一粘性物质条或双面胶带。一硅酮(silicone)材料条以可剥离的 方式设置在该粘性物质条或双面胶带上，并且它有至少一部分未被结 合到该粘性物质条或双面胶带上。当一纸页要置于另一纸页上面时， 这部分的硅酮材料条是用来被抓住并拉开以实现去除整个硅酮材料条 和将去除该条的纸页附着到置于该纸页上面的另一纸页上。如果除去 放在彼此上面的所有纸页上的所有硅酮材料条，那么可获得所有那些 纸页的直接结合。

引用的专利描述了该作为产品的纸页，但是没有提供如何生产它 的任何说明，即如何贴敷粘性物质条或双面胶带，或者如何在其正面 上设置硅酮材料条。

根据它的第二方面，上述欧洲专利No.0,919,400描述了一胶粘带， 在它的其中一面上交替地具有带冷活化的粘性物质的段和较短的没有 任何粘性物质的段。该带还可以由双面胶带组成。在引用的专利中， 据说，该带可以手动地或依靠在打印机出口备有的特殊装置贴敷到纸 页上。然而，关于该装置，在上述专利中，该装置没有形成那项发明 的部分。

从上面引用的欧洲专利No.0,919,400的简短说明中，可以理解的 是，例如所讨论的产品只可以被手动地生产，由于需要的时间，因此 是完全没有实际意义的。事实上，在那项专利中，从已经切成所需幅 面或形成部分的连续文具纸的纸页开始，据说，有可能将粘性物质条 -贴敷到纸页上，并以一硅酮材料条覆盖；或者有可能将一可以易于分 离地胶粘带或一有部分没有粘性物质的双面胶带贴敷到单独的纸页 上。

在第一种情况下，即贴敷粘性物质条并将其覆盖，没有给出以下 说明，即，如何有可能手动地以精确的方式且没有不规则地贴敷粘性 物质条，随后以准确的方式覆盖以硅酮材料条，以便在所需时间以前 没有引起具有胶合的效果。此外，关于所述带，没有阐明：如何可能 生产一种当被敷贴到纸页上时将冷粘性物质转移到纸页上的胶粘带， 以及如何根据需要在不带走粘性物质的同时将所述胶粘带从纸页上移 去。

此外，难以设想，为了生产易于准备直接结合的纸页，打印机能 将带部分分配到从其输出的纸页上。

结果，造纸工业部门的专家理解所引用的专利描述了一具有积极 方面的产品，但是为了能在工业上应用，需要对其作相当大的改进。

发明内容

确切地说，本发明的目的在于生产易于准备直接结合且确实有效 的纸页。

本发明的另一个目的在于实现快速又低成本地生产易于准备直接 结合的纸页。

本发明的又一个目的在于提供易于准备直接结合的纸页，它可以 以与普通纸相同的方式用于传统设备，例如，打印机、传真等中。

本发明的再一个目的在于确保按照各种所需幅面、以精确的方式 并且毫无困难地或者毫无时间损失地生产易于准备直接结合的纸页。

根据本发明，计划提供一种用于生产上述型式的易于准备直接结 合的纸页的机器，其中，一敷贴器用于将非粘性带贴敷到沿给纸平面 以连续方式前进的纸质材料上，该敷贴器包括：一持带滚筒 (band-holder drum)；一包括辊子和导带轮的移动系统，用于向连续 前进的纸质材料移动带；一液体粘性物质分配器，用于以射流的形式 将粘性物质遍及所需要的长度地涂敷到布置成要与纸质材料接触的带 的侧面上；一压力装置，它相对于纸质材料的给纸平面对称而包括一 位于纸质材料下面的下驱动辊和一且以突出的方式位于上方且与下驱 动辊接触的压力辊，含有粘性物质的带和纸质材料布置在其间，从而 使该带粘附到前进的纸质材料上。

当要将带贴敷到分离的纸页上时，用于贴敷非粘性带的敷贴器还 包括用于在每张纸页的终端处切割带的切带器。

有利地，本机器包括一用于起动接触式切割器的编码器，该接触 式切割器用于将纸质材料条切成纸页。

方便的是，纸页被两条传送带夹紧，这两条传送带一条在上面、 一条在下面，相对于接触式切割器和驱动辊下游的呈纸页形式的纸质 材料的给纸平面成镜面对称布置，该平面与条形式的纸张的水平给纸 平面共面，传送带具有一横向宽度小于被传送的纸页的横向宽度，传 送带具有大于驱动辊的圆周速度的速度。

本发明的机器还包括一压折痕轮(scoring wheel)和一用于控制 纸质材料给纸的光电池。

此外，它还包括一电子控制装置和一用于输入所需参数的控制板。

附图说明

现参考本发明的优选实施例对本发明加以描述，尽管如此，应当 理解，在不背离本发明的保护范围的情况下，并参考附图中的插图， 可以进行结构上的改变，其中：

图1是平面示意图，表示本发明用于生产易于准备直接结合的纸 页的机器，该机器包括纸张进给器；

图2表示根据从图1中机器的输出易于准备的纸页的那侧观察的 正面示意图；

图3表示沿箭头A的方向根据图1中的机器的侧面示意图；

图4表示沿箭头B的方向根据图1中机器的侧面示意图，图中没 有纸张进给器；

图5表示沿根据图1中的机器的C-C平面的纵剖示意图，图中没 有纸张进给器。

具体实施方式

参照附图，图1表示生产易于准备直接结合的纸页的机器的总体 外观，该机器用1表示，所述机器被连接到一从纸卷给纸的装置或者 紧纸(taut-paper)开卷机上，该机器用2表示。因为开卷机可以是 任何已知的形式，所以不再详述，该开卷机能处理不同类型的纸卷。

为了简化说明，所示的机器1设计成使有一条单独的带一个轨道 生产线，并且从纸张进给器2的单纸卷上获得单令易于准备直接结合 的纸页。显然，该机器可以设计成使其具有两个或多个平行的轨道， 用于生产多令纸。在这种情况下，为了给纸，将采用已知形式的用于 所谓的双联纸卷的开卷机，在机器的下游用一专门的中心圆盘切料机 进行纸条的纵向分离，以便生产出两个或多个纸条，从这些纸条中将 获得两令或多令成品纸。在其余的描述中，简要地提及对机器所做的 任何改进，以便获得两个或多个轨道以及产量的相应增加。

所示的机器1没有整个外壳，在给纸运动期间，该机器外壳位于 纸张上方。在机器1中，有可能注意到机身安装在左侧，所述机身由 供给液态胶粘物质的装置3和前部装置4组成，该前部装置4用于收 集易于准备直接结合的纸页，即成令形式的成品。图2是机器1的正 视图，在该图中，为了易于说明，没有示出前部收集装置4。图3是 沿图1中箭头A的方向的侧视图，即从设置用于成品的收集装置4的 位置观看机器时的左侧侧视图，该图还以非常示意性的形式示出卷筒 纸纸张进给器，然而为了易于说明，该纸张进给器在图4和图5中没 有示出。图4也没有示出用于收集最终产品的装置4。

特别参考图1和3，卷筒纸纸张进给器2是一从纸卷5上开卷纸 条6的机器。在纸张进给器内借助于适当的传动装置和给纸调整装置 (因为它们已知，故没有示出)纸条6到达机器1。

成品是用7表示的纸页，纸页上面贴敷硅酮或聚酯材料带38，并 与其他纸页一起以令8的形式连续地收集在收集装置4内。在其余的 描述中，“硅酮材料的带”或其他类似物要理解为非粘性带，它能避免 将带和下边的纸页结合一起的粘性物质与位于所述带上方的纸页之间 粘合。

机器1具有一底座9，该底座9包含一电动机10，该电动机10 基本上是用于进给纸张和非粘性材料带，例如硅酮材料带的唯一操作 装置。

概括地说，机器1包括用于接收纸条并将其切成纸页的工作站60 和用于给纸并在纸页上贴敷非粘性带，例如硅酮材料带并切割它的工 作站61。上述的两个工作站位于机器1的机架9上。在机架9内，电 动机10借助于齿形皮带14，并经固定在电动机10的轴上的小齿轮12 和与下驱动辊11共轴布置的齿形滑轮13将运动传送到一对上、下驱 动辊11、11上。上、下辊11、11驱动由纸张进给器2的纸卷5供给 的纸条6。象用于控制给纸的光电池16那样，位于上、下辊11上游 的压折痕轮15还构成工作站60的部分，用于接收并切割纸条。

如图3所示，编码器17安装在齿形滑轮13上。该编码器呈环形， 该环具有一长度等于纸页所需的高度，该环沿其外围具有一用于与齿 形滑轮13同步但旋转方向与齿形滑轮13的旋转方向相反地来摩擦给 纸的橡胶环。下面再详细论述编码器17的作用。

齿形滑轮13的轴18还与下辊11的轴一致。如图4所示，在与齿 形滑轮13的相对侧上，轴18支撑着齿形滑轮19和齿轮20。齿轮20 与依次啮合的一系列齿轮21、22、23相啮合。齿轮23有一轴24，在 该轴24上安装有一接触式切割器25(图5)和一金属支承面26，该 接触式切割器25位于纸条6通过的区域的上方。在这一段内，纸条6 沿基本上水平的平面前进。

如图1更清楚地所示的那样，在接触式切割器25的下游，纸张一 页一页地前进。这些纸页被用于给纸且用于贴敷并切割硅酮材料带的 工作站61接收。如图5所示，该工作站包括两条下部和上部传送带 27’、27”，这两条传送带相对于给纸平面以镜面对称布置，而给纸平 面与纸条6的进给的水平面共面。另一方面，纸页可以由所谓的真空 带进给、传送，这些真空带确保它们在进给运动过程中保持平行。

再次参照图1，传送带27’、27”的横向宽度小于由它们传送的纸 页7的宽度，以便所述纸页的侧边保持不与传送带接触。传送带27’、 27”由各自的上、下齿形滑轮28和29操纵。上滑轮28用一齿形皮带 30连接到一与轴24形成整体的齿形滑轮31上。下齿形滑轮29用一 齿形皮带32连接到一与轴18形成整体的齿形滑轮33上。这两条传送 带27’和27”或双传送带27’、27”安装在空转辊上，该空转辊通常用 34表示。这些空转辊34中的一些没有简单的驱动功能，它们的位置 可由通常用35表示的调节装置调节。以这种方式，纸页的进给无论何 时都可被调节。

传送带27’、27”的速度略高于驱动纸条6的辊子11、11的速度。 因此，纸页7被相互隔开，从而形成带38的自由部分，其在进行粘合 时用于以手抓取是有用的。

传送带27’和27”的宽度小于纸条6且因此小于纸页7的宽度，使 得一侧边保持空闲用于贴敷硅酮材料的带38。

用于供给纸页并贴敷硅酮材料的带的工作站61具有一用于贴敷 本发明的硅酮材料的带的敷贴器62。在机器具有两条或多条轨道的情 况下，每条轨道有一个带的供给和贴敷的装置，该装置设计成以便允 许贴敷在纸页的右侧和左侧上。敷贴器62包括一位于机器顶部上方一 位置的持带滚筒36，该持带滚筒36自由旋转并支撑着装有带38的卷 筒37。由卷筒37供给的带38沿着一条其向在传送带之间前进的纸页 移动的路径而行。沿着这条路径有两个导带辊39、39，这两个导带辊 将带传送到其朝向纸页移动的基本水平段。该水平段具有一安装在其 上方且用于分配液体粘性物质的装置40，该装置40连接到一用于将 粘性物质供给到容器3的管子41上(图3)。粘性物质可以根据需要 选择。优选工作温度约为160-170℃的热熔型粘合剂。粘性物质容器3 设有一受控的泵送装置42，用来以所需的流率、压力和温度将粘性物 质供给到分配器40。容器3、分配器40和泵送装置42都是常规公知 的类型，这里不再叙述。

分配器40的作用在于将间歇的计量好的粘性物质射流涂敷到用 来与纸页7接触的带38的侧面上。带38在分配器40下面的移动受一 般用43表示的滑轮(图5)引导，滑轮43将它传送到一相对于纸页7 给纸平面对称设置的压力装置。该压力装置44包括一位于纸页下面的 下驱动辊45和压力辊46，该压力辊46以突出的方式位于带子38上 方并使带38粘附到纸页7上，其中，纸页7借助双传送带27’、27” 前进。下驱动辊45和压力辊46在它们之间接收纸页和硅酮材料的带， 在硅酮材料的带上面已由分配器40分配了粘性物质。如图4所示，下 驱动辊45由一共轴的齿形滑轮47驱动，该齿形滑轮47有一在其上方 移动的齿形皮带48，该齿形皮带48由一张紧装置49张紧，并由一固 定到齿形滑轮29的所述轴上的齿形滑轮50操作。

如果硅酮材料的带的敷贴器62作用于上面的纸质材料由上述纸 页组成，那么硅酮材料带38就由切割器51(图5)切割，切割器51 经过挠性皮带52(图4)由与齿形滑轮28共轴的齿形滑轮53驱动， 张紧装置53’布置在其间。一个用于收集成令8的纸页7的盘54设置 在本发明的机器1的出口处。该盘形成收集装置4的部分，该收集装 置4包括一由电动机56操作并以可倾斜的方式设置在伸缩轴架57上 的振动板55。

有缺陷的或者无论如何都不符合由专门检测器(未详细示出)监 测输入的参数的纸页被从其他纸页中去除，并在到达盘54之前由轨道 偏离进入下面的袋中。图中也未示出这些袋。相反，符合输入参数的 产品输送到收集装置4。所示收集装置4只具有一级。然而，它可以 由若干级组成，从而形成连续的纸堆(blocks)，每个纸堆都由规划数 目的纸页形成。大多数的级起到中间贮存装置的作用。这样，该机器 可以自主地运行，而无需任何操作者一定到场来核查完整堆纸页已经 形成并将其移开，使得可以立即开始形成下一个纸堆。

另一方面，如果纸质材料是连续的文具纸，其具有已经预定的弱 化线，该弱化线在顶部和底部处从连续纸页给一纸页划界，那么除了 在连续文具纸的端部处外，不启动切割器51。在这种情况下，收集装 置4还可以以不同的方式形成。

机器1的底座9装有一电子控制器58和一控制板59。电子控制 器58控制该机器所有的组成部分，而操作者在控制板59上输入所有 所需的参数，例如每分钟纸页的数目和易于准备直接结合的纸页必须 具有的特性。就机器的结构和操纵来说，由于所有的调节均可通过控 制板进行，故控制板构成了操作者和机器之间的界面。由于这个原因， 控制板也可以有利地以触摸屏面板或监视器形式形成，该监视器一方 面连续地显示机器的状态，另一方面使操作者能简单地借助手指压力 来操作它。电子控制器58与生产线相互作用，它一方面连接到所有的 检测装置上，例如象断纸、纸卷终点、纸卷直径或者给纸速度之类的 检测装置，另一方面连接到所有的机器部件上，以调节这些部件。

该机器的操作原理如下：

纸条6从纸张进给器2进给到用于接收纸条并将其切成纸页的工 作站60，在这里纸条被上、下驱动辊11、11驱动进入用于接收并切 割纸张的工作站。

在到达驱动辊11、11之前，纸条在靠近纸条的侧边经受具有压折 痕轮(scoring wheel)15的装置的压折痕。压折痕操作的目的在于消 除纸页在它们要接触的机器部件上的粘合效果，这种粘合效果也是由 于静电的结果。同样位于驱动辊11、11下游的光电池16还核查纸条 6的正确进给，如果不正确，则中断机器的操作。紧接驱动辊11、11 下游，接触式切割器25借助根据编码器17提供的指令作用于在支承 面32上前进的纸条6上，通过这一指令确定纸页的所需长度。

各个纸页都被工作站61接收，用于给纸并将来自双传送带27’、 27”的带贴敷到纸页上，双传送带27’、27”的速度略高于驱动辊11、 11的圆周速度，因此，纸页可以在相互略微隔开的双传送带27’、27” 上向前进给。硅酮材料带38于纸页边缘附近贴敷到纸页上侧，分配器 40已预先在该酯酮材料的带38上面涂敷粘性物质射流。如上所述， 粘性物质被涂敷到该带用于接触纸页的侧面上。粘性物质不是沿该带 的整个长度涂敷，但是该带的一部分被保持周期性地空闲，所述部分 对应于一张纸页和下一张纸页间的距离再加上一小段，这一小段用于 改进带的抓取。正好在每张纸页的端部，该带由切割器51切割、即在 底部终端，或对于其他纸质材料，例如连续的文具纸，则是在文具纸 的终端处。然后，双传送带27’、27”排出设置有硅酮材料带的各个纸 页，该硅酮材料带优选地从其一端伸出，并且这些纸页在振动收集装 置4的盘54上以一令8堆积。

不言而喻，可以对上述机器进行各种改变。例如，可以将贴敷非 粘性带、例如硅酮材料带的位置增加一倍或改变贴敷的位置，从而生 产出易于准备直接结合的纸页，这些纸页可以在不同的点处结合在一 起。还可能通过改变与编码器相关联的轮的直径来改变纸页的尺寸， 其中，编码器发送切割器操作指令用于将纸条切成纸页。显然，还可 以通过安装不同高度的纸卷和不同宽度的传送带来改变纸页的宽度。

另一方面，可以通过专门的电子系统来控制用于改变纸页幅面的 调节，该系统与用于操纵机器部件的装置相互作用。这样，安装机器 所需的时间就得以减少，并且无需用机械操作来更换部件以及手动调 节它们的配置。

尽管未在上面的描述中对所有的机器部件进行图解说明，但本领 域的熟练技术人员显然理解哪些附件和装置对机器的操作是重要的。 这些部件包括纸页计数器，例如每次操作之后可重置的计数器、可重 置的通用计数器和不可重置的固定通用计数器。后者对于确定是否需 要维护或检测生产数据特别有用，例如对于在特许条件下或在不同位 置进行的生产很有用。

上述的用于将粘性物质条贴敷到各个纸页上的同样的机器经过稍 微改进可以用于将粘性物质条也贴敷到连续的文具纸上。尤其是在这 种情况下，对于两个切割器，必须去除在工作站60内的纸页切割器， 并且必须运行在工作站61内的硅酮材料带切割器，从而只切割连续文 具纸的终端。