垫板沥水结构、接水盘组件以及天井机的制作方法

1.本发明涉及空调技术领域，尤其是涉及一种垫板沥水结构、接水盘组件以及天井机。

背景技术：

2.目前，现阶段的天井机，主要由蒸发器部件1和固定蒸发器的接水盘部件2等组成，蒸发器部件1和接水盘部件2两者之间紧密贴合，接水盘部件2起到接水储水的作用，天井机排水主要靠水泵抽水到达整机排水的目的，水泵4位于蒸发器部件1外侧，接水盘部件2上设置出水口，接水盘排水槽201内的储水经过出水口流向水泵抽水处。
3.本技术人发现现有技术至少存在以下技术问题：
4.参见图1-图3，示意出了现有天井机中，蒸发器部件1与接水盘部件2的配合关系。蒸发器部件1与接水盘部件2紧密贴合在一起，导致在制冷时，接水盘部件2内靠近风叶6内侧的冷凝水(即蒸发器部件1内侧的冷凝水)无法快速排出，长时间使用后，超过接水盘部件2的储水能力，内部容易产生漏水，且内部长时间灰尘积压，容易导致发臭等问题。

技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种垫板沥水结构、接水盘组件以及天井机，解决了现有技术中存在的现有天井机中，蒸发器部件与接水盘部件紧密贴合在一起，导致在制冷时，蒸发器部件内侧的冷凝水无法快速排出的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
6.为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
7.本发明提供的一种垫板沥水结构，包括垫板主体，其中，所述垫板主体上设置有过水结构，所述垫板主体用以支撑抬高起天井机的蒸发器部件以使所述蒸发器部件内侧的冷凝水经过所述垫板主体上的过水结构从所述蒸发器部件内侧流出。
8.进一步地，所述垫板主体呈方环状，且所述垫板主体的一拐角位置开设有配合缺口。
9.进一步地，所述垫板主体的底部形成有凹槽结构，所述凹槽结构沿所述垫板主体的长度方向延伸；所述垫板主体上设置有排水孔，所述排水孔连通所述垫板主体顶面和所述凹槽结构侧。
10.进一步地，所述垫板主体包括内侧板段、中间板段和外侧板段，所述内侧板段、所述中间板段和所述外侧板段均沿所述垫板主体的长度方向延伸，所述内侧板段和所述外侧板段分别设置在所述中间板段的内侧和外侧且均与所述中间板段相连接，所述内侧板段、所述中间板段和所述外侧板段围成所述凹槽结构。
11.进一步地，所述内侧板段上设置所述排水孔且所述内侧板段从与所述中间板段连接的一侧到远离所述中间板段的一侧，所述内侧板段向远离所述外侧板段的方向倾斜设置。
12.进一步地，所述外侧板段上设置有出水口，所述出水口设置在所述外侧板段的一拐角位置。
13.进一步地，所述外侧板段从与所述中间板段连接的一侧到远离所述中间板段的一侧，所述外侧板段向远离所述内侧板段的方向倾斜设置。
14.进一步地，所述中间板段为平板状，所述中间板段分布若干所述排水孔。
15.本发明目的之二在于提供一种接水盘组件，包括接水盘部件和所述的垫板沥水结构，所述垫板沥水结构位于所述接水盘部件内。
16.本发明目的之三在于提供一种天井机，包括蒸发器部件和所述的接水盘组件，所述蒸发器部件支撑在所述接水盘组件的垫板沥水结构上。
17.一种应用于天井机蒸发器部件与接水盘部件之间的垫板沥水结构，包括垫板主体，使用时，蒸发器部件支撑在垫板主体上，使得蒸发器部件不直接与接水盘部件接触，垫板主体支撑抬高起天井机的蒸发器部件，另外，通过在垫板主体上设置有过水结构，使得蒸发器部件内侧的冷凝水经过垫板主体上的过水结构流出蒸发器部件内侧，使得接水盘部件内靠近风叶内侧的冷凝水快速排出，排水槽内的储水经过出水口流向水泵抽水处，解决了现有技术中由于现有天井机蒸发器部件与接水盘部件紧密贴合在一起，导致在制冷时，接水盘部件内靠近风叶内侧的冷凝水(即蒸发器部件内侧的冷凝水)无法快速排出的技术问题。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是现有技术中天井机的俯视示意图；
20.图2是现有技术中天井机的剖视示意图；
21.图3是图2中a处的局部放大图；
22.图4是本发明实施例提供的天井机的俯视示意图；
23.图5是本发明实施例提供的天井机的剖视示意图；
24.图6是图5中b处的局部放大图；
25.图7是本发明实施例提供的垫板沥水结构的结构示意图。
26.图中1-蒸发器部件；2-接水盘部件；201-排水槽；3-垫板主体；301-配合缺口；302-凹槽结构；303-排水孔；304-内侧板段；305-中间板段；306-外侧板段；307-出水口；4-水泵；401-水泵排水管；5-电机；6-风叶。
具体实施方式
27.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
28.参见图1-图3，示意出了现有天井机中。从图3中可以看出，蒸发器部件1与接水盘部件2紧密贴合在一起，导致在制冷时，接水盘部件2内靠近风叶6内侧的冷凝水无法快速排出，长时间使用后，超过接水盘部件2的储水能力，内部容易产生漏水，且内部长时间灰尘积压，容易导致发臭等问题。基于此，本发明提供了一种应用于天井机蒸发器部件1与接水盘部件2之间的垫板沥水结构，结构如下：
29.包括垫板主体3，垫板主体3上设置有过水结构，垫板主体3用以支撑抬高起天井机的蒸发器部件1以使蒸发器部件1内侧的冷凝水经过垫板主体3上的过水结构从蒸发器部件1内侧流出。参见图5和图6，示意出了设置在天井机蒸发器部件1与接水盘部件2之间的垫板沥水结构，蒸发器部件1支撑在垫板主体3上，使得蒸发器部件1不直接与接水盘部件2接触，垫板主体3支撑抬高起天井机的蒸发器部件1，另外，通过在垫板主体3上设置有过水结构，使得蒸发器部件1内侧的冷凝水经过垫板主体3上的过水结构向天井机接水盘部件2的排水槽201流，流出蒸发器部件1内侧，使得接水盘部件2内靠近风叶6内侧的冷凝水快速排出，排水槽201内的储水经过出水口流向水泵抽水处，解决了现有技术中由于现有天井机蒸发器部件与接水盘部件紧密贴合在一起，导致在制冷时，接水盘部件内靠近风叶内侧的冷凝水(即蒸发器部件内侧的冷凝水)无法快速排出的技术问题。
30.关于本发明提供的垫板沥水结构，给出了以下优选的具体实施例，具体结构可参见下文描述。
31.实施例1：
32.一种垫板沥水结构，包括垫板主体3，垫板主体3上设置有过水结构，垫板主体3用以支撑抬高起天井机的蒸发器部件1以使蒸发器部件1内侧的冷凝水经过垫板主体3上的过水结构从蒸发器部件1内侧流出。
33.关于垫板主体3的形状，垫板主体3呈方环状，且垫板主体3的一拐角位置开设有配合缺口301。参见图7，示意出了垫板主体3。垫板主体3与蒸发器部件1的形状相匹配，由于天井机蒸发器部件1为非闭合的环状结构，在非闭合的位置设置有与蒸发器部件1相连接的管路，垫板主体3上的有配合缺口301对应于蒸发器部件1上非闭合的部位。
34.关于垫板主体3上的过水结构，具体说明如下：参见图6，垫板主体3的底部形成有凹槽结构302，凹槽结构302沿垫板主体3的长度方向延伸；垫板主体3上设置有排水孔303，排水孔303连通垫板主体3顶面和凹槽结构302侧。参见图6，示意出了凹槽结构302，凹槽结构302以及垫板主体3上排水孔303形成垫板主体3的过水结构，蒸发器部件1内侧的冷凝水通过排水孔303流向凹槽结构302。垫板主体3与接水盘部件2之间形成横截面大的导流结构，且垫板主体3与接水盘部件2之间相对不易积尘，可实现更好地排水。
35.关于垫板主体3的具体结构，优选如下设置：参见图6和图7，垫板主体3包括内侧板段304、中间板段305和外侧板段306，内侧板段304、中间板段305和外侧板段306均沿垫板主体3的长度方向延伸，内侧板段304和外侧板段306分别设置在中间板段305的内侧和外侧且均与中间板段305相连接，内侧板段304、中间板段305和外侧板段306围成凹槽结构302。垫板主体3的结构简单，便于生产制造加工。
36.关于内侧板段304，内侧板段304上设置排水孔303，排水孔303沿内侧板段304长度延伸方向间隔分布，内侧板段304从与中间板段305连接的一侧到远离中间板段305的一侧，内侧板段304向远离外侧板段306的方向倾斜设置。参见图6，蒸发器部件1内侧的冷凝水流
至内侧板段304上，通过内侧板段304上排水孔303，流向垫板主体3下方的接水盘部件2内。由于内侧板段304倾斜设置，可便于冷凝水沿内侧板段304流动时，冷凝水可及时通过内侧板段304上的排水孔303流向垫板主体3下方的接水盘部件2内。当然内侧板段304可竖直设置，或者，设置成内侧板段304从与中间板段305连接的一侧到远离中间板段305的一侧，内侧板段304向靠近外侧板段306的方向倾斜设置，但内侧板段304优选如图6所示意出的设置方式。
37.关于外侧板段306，参见图7，外侧板段306上设置有出水口307，出水口307设置在外侧板段306的一拐角位置。参见图7，可以看出，外侧板段306上的出水口307，出水口307对应水泵抽水处，落入外侧板段306内的水可沿外侧板段306的延伸方向通过出水口307流向水泵抽水处。当然，也可以同时在外侧板段306上设置排水孔303，或者，仅在外侧板段306上设置排水孔303，而不设置出水口307，使得外侧板段306上的冷凝水通过其上的排水孔303流向排水槽201。
38.参见图6，外侧板段306从与中间板段305连接的一侧到远离中间板段305的一侧，外侧板段306向远离内侧板段304的方向倾斜设置。外侧板段306正对接水盘部件2排水槽201的上方。
39.参见图7，垫板沥水结构设置在天井机的接水盘部件2内时，中间板段305与蒸发器部件1相接触。所以，中间板段305优选设置成平板状，同时，可以中间板段305设置若干排水孔303。
40.实施例2：
41.一种接水盘组件，包括接水盘部件2和实施例1描述的垫板沥水结构，垫板沥水结构位于接水盘部件2内。参见图5和图6，示意出了接水盘部件2与垫板沥水结构的位置关系。
42.关于本实施例中的接水盘组件，其包括的垫板沥水结构已经在实施例1中进行了详细描述，此处将不做详细阐述说明。
43.实施例3：
44.一种天井机，包括蒸发器部件1和实施例2中的接水盘组件，蒸发器部件1支撑在接水盘组件的垫板沥水结构上。
45.关于本实施例中的天井机，其包括的垫板沥水结构已经在实施例1中进行了详细描述，此处将不做详细阐述说明。
46.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

技术特征：

1.一种垫板沥水结构，其特征在于，包括垫板主体(3)，其中，所述垫板主体(3)上设置有过水结构，所述垫板主体(3)用以支撑抬高起天井机的蒸发器部件(1)以使所述蒸发器部件(1)内侧的冷凝水经过所述垫板主体(3)上的过水结构从所述蒸发器部件(1)内侧流出。2.根据权利要求1所述的垫板沥水结构，其特征在于，所述垫板主体(3)呈方环状，且所述垫板主体(3)的一拐角位置开设有配合缺口(301)。3.根据权利要求1或2所述的垫板沥水结构，其特征在于，所述垫板主体(3)的底部形成有凹槽结构(302)，所述凹槽结构(302)沿所述垫板主体(3)的长度方向延伸；所述垫板主体(3)上设置有排水孔(303)，所述排水孔(303)连通所述垫板主体(3)顶面和所述凹槽结构(302)侧。4.根据权利要求3所述的垫板沥水结构，其特征在于，所述垫板主体(3)包括内侧板段(304)、中间板段(305)和外侧板段(306)，所述内侧板段(304)、所述中间板段(305)和所述外侧板段(306)均沿所述垫板主体(3)的长度方向延伸，所述内侧板段(304)和所述外侧板段(306)分别设置在所述中间板段(305)的内侧和外侧且均与所述中间板段(305)相连接，所述内侧板段(304)、所述中间板段(305)和所述外侧板段(306)围成所述凹槽结构(302)。5.根据权利要求4所述的垫板沥水结构，其特征在于，所述内侧板段(304)上设置所述排水孔(303)且所述内侧板段(304)从与所述中间板段(305)连接的一侧到远离所述中间板段(305)的一侧，所述内侧板段(304)向远离所述外侧板段(306)的方向倾斜设置。6.根据权利要求4所述的垫板沥水结构，其特征在于，所述外侧板段(306)上设置有出水口(307)，所述出水口(307)设置在所述外侧板段(306)的一拐角位置。7.根据权利要求6所述的垫板沥水结构，其特征在于，所述外侧板段(306)从与所述中间板段(305)连接的一侧到远离所述中间板段(305)的一侧，所述外侧板段(306)向远离所述内侧板段(304)的方向倾斜设置。8.根据权利要求4所述的垫板沥水结构，其特征在于，所述中间板段(305)为平板状，所述中间板段(305)分布若干所述排水孔(303)。9.一种接水盘组件，其特征在于，包括接水盘部件(2)和权利要求1-8中任一项所述的垫板沥水结构，所述垫板沥水结构位于所述接水盘部件(2)内。10.一种天井机，其特征在于，包括蒸发器部件(1)和权利要求9所述的接水盘组件，所述蒸发器部件(1)支撑在所述接水盘组件的垫板沥水结构上。

技术总结

本发明提供了一种垫板沥水结构、接水盘组件以及天井机，涉及空调器技术领域，解决了现有技术中存在的现有天井机中，蒸发器部件与接水盘部件紧密贴合在一起，导致在制冷时，蒸发器部件内侧的冷凝水无法快速排出的技术问题。该垫板沥水结构包括垫板主体，其中，垫板主体上设置有过水结构，垫板主体用以支撑抬高起天井机的蒸发器部件以使蒸发器部件内侧的冷凝水经过垫板主体上的过水结构从蒸发器部件内侧流出。本发明应用于天井机蒸发器部件与接水盘部件之间，使用时可抬高蒸发器部件，并通过，垫板主体上设置有过水结构，便于接水盘部件内靠近风叶内侧的冷凝水快速排出。靠近风叶内侧的冷凝水快速排出。靠近风叶内侧的冷凝水快速排出。