一种大跨度连廊钢桁架的吊装设备的制作方法

1.本实用新型涉及吊装设备技术领域，具体为一种大跨度连廊钢桁架的吊装设备。

背景技术：

2.吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称，在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化，吊车这个名称是起重机械统一的称号，属于物料搬运机械。吊车的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的。通常叫吊车的主要还是汽车吊、履带吊和轮胎吊。吊车的用处在于吊装设备、抢险、起重、机械、救援。吊车的优点如下：1、减低了工作人员的疲劳，增加了工作效率。2、吊车节省工厂空间，降低生产成本。3、吊车能防止工具的损坏。4、吊车无电气或气动危险。
3.现有的吊装设备存在的缺陷是：
4.专利文件cn212532022u公开了一种大跨度连廊钢桁架的吊装设备，保护的权项“包括固定架，所述固定架的下方设置有钢桁架，所述固定架的底部固定安装有对称设置的两个支撑架，所述固定架的底部设置有滑动板，所述固定架上设置有用于推动滑动板横向移动的推动组件，所述滑动板的底部固定安装有对称设置的两个连接板，两个连接板的底部固定安装有同一个安装板，所述安装板的底部固定安装有呈矩形排布的四个液压伸缩缸，且四个液压伸缩缸的活塞杆上固定安装有同一个升降板；本实用新型操作方便，可以稳固的将钢桁架运输到指定的位置上，且运送过程中不会造成钢桁架进行摆动，可以精准的将钢桁架移动到指定的位置，提高了安装的精确性，节省了人力，具有较强的实用性”，但是现有的吊装设备大多需要人工对钢缆进行润滑，增加了工作人员的工作负担。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种大跨度连廊钢桁架的吊装设备，以解决上述背景技术中提出的缺少润滑机构的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大跨度连廊钢桁架的吊装设备，包括底板、液压杆、固定孔、保护箱和固定器，所述底板的顶部安装有液压杆，所述液压杆的外壁安装有保护箱，所述保护箱的内壁安装有电动伸缩杆；
7.所述电动伸缩杆的一端安装有润滑器，所述润滑器的外壁贯穿安装有伸缩柱，所述伸缩柱的外壁环绕安装有第一弹簧，所述润滑器的内壁安装有定滑轮；
8.所述润滑器的内壁安装有限位器，所述液压杆的顶部设有固定孔，所述液压杆的外壁安装有固定器。
9.优选的，所述底板的底部安装有滚轮。
10.优选的，所述液压杆的外壁安装有加强板。
11.优选的，所述液压杆的顶部安装有多个引导轮，引导轮的外壁通过钢缆安装有吊钩。
12.优选的，所述保护箱的内壁安装有驱动电机，驱动电机的输出端环绕安装有钢索。
13.优选的，所述限位器的内部底壁贯穿安装有密封板，密封板的外壁环绕安装有第二弹簧。
14.优选的，所述固定器的内壁贯穿安装有移动杆，移动杆的外壁安装有固定块，移动杆的一端安装有固定环，固定器的内部底壁和内部顶壁均安装有电动推杆，电动推杆的顶部安装有固定板，固定板的顶部安装有多个限位块。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.本实用新型通过安装有润滑器可以对钢索进行润滑，对钢缆进行润滑时，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动润滑器与钢索接触，钢索挤压伸缩柱，伸缩柱移动带动第一弹簧伸长，伸缩柱与密封板通过线缆连接，伸缩柱移动使得线缆收紧，线缆经过定滑轮拉动密封板向上移动，随后密封板移动带动第二弹簧伸长，使得润滑器露出出油孔，启动驱动电机，使得钢索移动，润滑油可以流动到钢索上，实现润滑功能，大大的减轻了工作人员的负担；
17.2.本实用新型通过安装有固定器可以防止物件晃动，通过线缆将物件与固定环连接，拉动移动杆，使其移动至合适位置，随后启动电动推杆，电动推杆伸长带动固定板移动，固定板带动限位块对固定块进行限位，防止移动杆移动，使得物件通过线缆固定在固定环上，防止物件在吊装过程中晃动。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的保护箱结构示意图；
20.图3为本实用新型的润滑器部分结构示意图；
21.图4为本实用新型的固定器部分结构示意图。
22.图中：1、底板；101、滚轮；2、液压杆；201、加强板；3、固定孔；301、引导轮；302、吊钩；4、保护箱；401、驱动电机；402、钢索；5、电动伸缩杆；501、润滑器；502、伸缩柱；503、第一弹簧；504、定滑轮；6、限位器；601、密封板；602、第二弹簧；7、固定器；701、移动杆；702、固定块；703、固定环；704、电动推杆；705、固定板；706、限位块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图2和图3，一种大跨度连廊钢桁架的吊装设备，包括底板1、液压杆2、固定孔3、保护箱4和固定器7，所述底板1的顶部安装有液压杆2，所述液压杆2的外壁安装有保护箱4，所述保护箱4的内壁安装有电动伸缩杆5，所述电动伸缩杆5的一端安装有润滑器501，所述润滑器501的外壁贯穿安装有伸缩柱502，所述伸缩柱502的外壁环绕安装有第一弹簧503，所述润滑器501的内壁安装有定滑轮504，所述润滑器501的内壁安装有限位器6，所述液压杆2的顶部设有固定孔3，所述液压杆2的外壁安装有固定器7，所述限位器6的内部底壁贯穿安装有密封板601，密封板601的外壁环绕安装有第二弹簧602，对钢缆进行润滑时，启动电动伸缩杆5，电动伸缩杆5带动润滑器501与钢索402接触，钢索402挤压伸缩柱502，伸缩柱502移动带动第一弹簧503伸长，伸缩柱502与密封板601通过线缆连接，伸缩柱502移动使得线缆收紧，线缆经过定滑轮504拉动密封板601向上移动，随后密封板601移动带动第二弹簧602伸长，使得润滑器501露出出油孔，启动驱动电机401，使得钢索402移动，润滑油可以流动到钢索402上，实现润滑功能，大大的减轻了工作人员的负担。
27.请参阅图1，所述底板1的底部安装有滚轮101，所述液压杆2的外壁安装有加强板201，所述液压杆2的顶部安装有多个引导轮301，引导轮301的外壁通过钢缆安装有吊钩302，所述保护箱4的内壁安装有驱动电机401，驱动电机401的输出端环绕安装有钢索402，进行吊装时，将吊钩302挂在物件上，启动驱动电机401，驱动电机401带动钢索402收紧，钢索402通过引导轮301和固定孔3拉动钢缆移动，吊钩302带动物件升高，实现吊装功能。
28.请参阅图4，所述固定器7的内壁贯穿安装有移动杆701，移动杆701的外壁安装有固定块702，移动杆701的一端安装有固定环703，固定器7的内部底壁和内部顶壁均安装有电动推杆704，电动推杆704的顶部安装有固定板705，固定板705的顶部安装有多个限位块706，通过线缆将物件与固定环703连接，拉动移动杆701，使其移动至合适位置，随后启动电动推杆704，电动推杆704伸长带动固定板705移动，固定板705带动限位块706对固定块702进行限位，防止移动杆701移动，使得物件通过线缆固定在固定环703上，防止物件在吊装过程中晃动。
29.工作原理，对钢缆进行润滑时，启动电动伸缩杆5，电动伸缩杆5带动润滑器501与钢索402接触，钢索402挤压伸缩柱502，伸缩柱502移动带动第一弹簧503伸长，伸缩柱502与密封板601通过线缆连接，伸缩柱502移动使得线缆收紧，线缆经过定滑轮504拉动密封板601向上移动，随后密封板601移动带动第二弹簧602伸长，使得润滑器501露出出油孔，启动驱动电机401，使得钢索402移动，润滑油可以流动到钢索402上，实现润滑功能，大大的减轻了工作人员的负担，通过线缆将物件与固定环703连接，拉动移动杆701，使其移动至合适位置，随后启动电动推杆704，电动推杆704伸长带动固定板705移动，固定板705带动限位块706对固定块702进行限位，防止移动杆701移动，使得物件通过线缆固定在固定环703上，防止物件在吊装过程中晃动。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种大跨度连廊钢桁架的吊装设备，包括底板(1)、液压杆(2)、固定孔(3)、保护箱(4)和固定器(7)，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有液压杆(2)，所述液压杆(2)的外壁安装有保护箱(4)，所述保护箱(4)的内壁安装有电动伸缩杆(5)；所述电动伸缩杆(5)的一端安装有润滑器(501)，所述润滑器(501)的外壁贯穿安装有伸缩柱(502)，所述伸缩柱(502)的外壁环绕安装有第一弹簧(503)，所述润滑器(501)的内壁安装有定滑轮(504)；所述润滑器(501)的内壁安装有限位器(6)，所述液压杆(2)的顶部设有固定孔(3)，所述液压杆(2)的外壁安装有固定器(7)。2.根据权利要求1所述的一种大跨度连廊钢桁架的吊装设备，其特征在于：所述底板(1)的底部安装有滚轮(101)。3.根据权利要求1所述的一种大跨度连廊钢桁架的吊装设备，其特征在于：所述液压杆(2)的外壁安装有加强板(201)。4.根据权利要求1所述的一种大跨度连廊钢桁架的吊装设备，其特征在于：所述液压杆(2)的顶部安装有多个引导轮(301)，引导轮(301)的外壁通过钢缆安装有吊钩(302)。5.根据权利要求1所述的一种大跨度连廊钢桁架的吊装设备，其特征在于：所述保护箱(4)的内壁安装有驱动电机(401)，驱动电机(401)的输出端环绕安装有钢索(402)。6.根据权利要求1所述的一种大跨度连廊钢桁架的吊装设备，其特征在于：所述限位器(6)的内部底壁贯穿安装有密封板(601)，密封板(601)的外壁环绕安装有第二弹簧(602)。7.根据权利要求1所述的一种大跨度连廊钢桁架的吊装设备，其特征在于：所述固定器(7)的内壁贯穿安装有移动杆(701)，移动杆(701)的外壁安装有固定块(702)，移动杆(701)的一端安装有固定环(703)，固定器(7)的内部底壁和内部顶壁均安装有电动推杆(704)，电动推杆(704)的顶部安装有固定板(705)，固定板(705)的顶部安装有多个限位块(706)。

技术总结

本实用新型公开了一种大跨度连廊钢桁架的吊装设备，包括底板、液压杆、固定孔、保护箱和固定器，所述底板的顶部安装有液压杆，所述液压杆的外壁安装有保护箱，所述润滑器的内壁安装有限位器，所述液压杆的顶部设有固定孔，所述液压杆的外壁安装有固定器。本实用新型通过安装有润滑器可以对钢索进行润滑，对钢缆进行润滑时，电动伸缩杆带动润滑器与钢索接触，钢索挤压伸缩柱，伸缩柱移动带动第一弹簧伸长，伸缩柱与密封板通过线缆连接，伸缩柱移动使得线缆收紧，线缆经过定滑轮拉动密封板向上移动，随后密封板移动带动第二弹簧伸长，使得润滑器露出出油孔，使得钢索移动，润滑油可以流动到钢索上，实现润滑功能，大大的减轻了工作人员的负担。作人员的负担。作人员的负担。