一种使用寿命长的陶瓷CBN砂轮的制作方法

一种使用寿命长的陶瓷cbn砂轮
技术领域
1.本实用新型涉及砂轮技术领域，特别是涉及一种使用寿命长的陶瓷cbn砂轮。

背景技术：

2.陶瓷cbn砂轮，以立方氮化硼磨料为原料，分别用金属粉、树脂粉、陶瓷作结合剂烧结成各种形状的磨具，该种陶瓷cbn磨具结构一般由工作层、基体、过渡层三部分组成，其中工作层又称cbn层，由磨料、结合剂和填料组成，是磨具的工作部分，过渡层又称非cbn层，由结合剂、金属粉和填料组成，是将cbn层牢固地连接在基体上的部分。
3.现有的陶瓷cbn砂轮的热量散发并不快捷，进而温度较高的陶瓷cbn砂轮容易出现工作层损坏，造成陶瓷cbn砂轮使用寿命降低，为此我们提出一种使用寿命长的陶瓷cbn砂轮。

技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提出一种使用寿命长的陶瓷cbn砂轮，以解决上述背景技术中提出现有的陶瓷cbn砂轮的热量散发并不快捷，造成陶瓷cbn砂轮使用寿命降低的问题。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种使用寿命长的陶瓷cbn砂轮，包括陶瓷cbn砂轮本体和陶瓷内盘，所述陶瓷cbn砂轮本体的内口表面固定开设有导热孔，所述陶瓷内盘的外圈表面固定安装有散热块，所述陶瓷内盘的两侧表面固定开设有第一散热孔，所述陶瓷内盘的表面固定开设有内圈口，所述内圈口的内侧表面固定开设有第二散热孔，所述第一散热孔和第二散热孔相通。
7.上述技术方案的工作原理如下：
8.当陶瓷cbn砂轮本体转动时，其表面摩擦会产生较多的热量，热量会传递到导热孔的内部，并通过散热块传递到第一散热孔和第二散热孔的内部，进而使陶瓷cbn砂轮本体自身产生的热量传递到陶瓷内盘的表面，然后通过第一散热孔和第二散热孔将其排出，有效提高了陶瓷cbn砂轮本体和陶瓷内盘之间的换热效率。
9.在进一步的技术方案中，所述陶瓷内盘的一侧表面固定安装有限位块，所述陶瓷内盘的一侧设有固定片，所述固定片的表面固定开设有第二固定孔，所述陶瓷cbn砂轮本体的一侧表面固定开设有第一固定孔，所述第二固定孔的内部螺纹转动连接有固定螺栓。
10.先对陶瓷cbn砂轮本体和陶瓷内盘之间进行安装，将导热孔和散热块位置对好之后，然后陶瓷cbn砂轮本体向内侧推动，待陶瓷cbn砂轮本体的一侧表面和限位块的表面相接触为止，然后将固定片表面第二固定孔和第一固定孔的位置对准，使用固定螺栓将第二固定孔和第一固定孔相连接，从而实现对陶瓷cbn砂轮本体和陶瓷内盘之间的连接，提高其使用的稳定性。
11.在进一步的技术方案中，所述陶瓷cbn砂轮本体的外圈表面固定开设有气孔，所述气孔设有多个。
12.通过设有的气孔能让砂轮会呼吸，可对研磨产生的热量尽快排除出去，提高陶瓷cbn砂轮本体表面的实验寿命。
13.在进一步的技术方案中，所述陶瓷cbn砂轮本体的外圈表面固定开设有分隔缝，所述分隔缝设有多个。
14.通过设有的分隔缝,减少了陶瓷cbn砂轮本体的表面与加工面的正面摩擦的面积，减少摩擦力，提高了陶瓷cbn砂轮本体的耐用性。
15.在进一步的技术方案中，所述气孔的直径和深度为一至二毫米尺寸。
16.通过气孔的直径和深度为一至二毫米尺寸可提高对热量散热的效率。
17.在进一步的技术方案中，所述分隔缝的深度为两毫米。
18.通过分隔缝的深度为两毫米可对砂轮表面热胀冷缩时留有一定的缝隙，防止砂轮表面断裂。
19.本实用新型的有益效果是：
20.1、采用本实用新型的使用寿命长的陶瓷cbn砂轮，通过设有的导热孔和散热孔，可使陶瓷cbn砂轮本体自身产生的热量传递到陶瓷内盘的表面，然后通过第一散热孔和第二散热孔将其排出，有效提高了陶瓷cbn砂轮本体和陶瓷内盘之间的换热效率，使陶瓷cbn砂轮本体外边部温度降低，避免了陶瓷cbn砂轮本体和陶瓷内盘高温损坏的情况，提高陶瓷cbn砂轮本体的使用寿命。
21.2、采用本实用新型的使用寿命长的陶瓷cbn砂轮，通过设有的分隔缝,减少了陶瓷cbn砂轮本体的表面与加工面的正面摩擦的面积，减少摩擦力，提高了陶瓷cbn砂轮本体的耐用性，通过设有的气孔能让砂轮表面会呼吸，可对研磨产生的热量尽快排除出去，提高陶瓷cbn砂轮本体表面的实验寿命。
附图说明
22.图1是本实用新型的整体结构示意图；
23.图2是本实用新型的侧面结构示意图；
24.图3是本实用新型的陶瓷内盘连接结构示意图；
25.图4是本实用新型的陶瓷内盘结构示意图。
26.附图标记说明：
27.1、陶瓷cbn砂轮本体；2、陶瓷内盘；3、导热孔；4、散热块；5、第一散热孔；6、第二散热孔；7、内圈口；8、限位块；9、第一固定孔；10、固定片；11、第二固定孔；12、固定螺栓；13、气孔；14、分隔缝。
具体实施方式
28.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
29.实施例1
30.如图1-4所示，本实用新型提供一种使用寿命长的陶瓷cbn砂轮，包括陶瓷cbn砂轮本体1和陶瓷内盘2，陶瓷cbn砂轮本体1的内口表面固定开设有导热孔3，陶瓷内盘2的外圈表面固定安装有散热块4，陶瓷内盘2的两侧表面固定开设有第一散热孔5，陶瓷内盘2的表面固定开设有内圈口7，内圈口7的内侧表面固定开设有第二散热孔6，第一散热孔5和第二
散热孔6相通。
31.具体的，陶瓷内盘2的一侧表面固定安装有限位块8，陶瓷内盘2的一侧设有固定片10，固定片10的表面固定开设有第二固定孔11，陶瓷cbn砂轮本体1的一侧表面固定开设有第一固定孔9，第二固定孔11的内部螺纹转动连接有固定螺栓12，陶瓷cbn砂轮本体1的外圈表面固定开设有气孔13，气孔13设有多个，陶瓷cbn砂轮本体1的外圈表面固定开设有分隔缝14，分隔缝14设有多个，气孔13的直径和深度为一至二毫米尺寸，分隔缝14的深度为两毫米。
32.上述实施例的工作原理、有益效果。
33.在使用时，先对陶瓷cbn砂轮本体1和陶瓷内盘2之间进行安装，将导热孔3和散热块4位置对好之后，然后陶瓷cbn砂轮本体1向内侧推动，待陶瓷cbn砂轮本体1的一侧表面和限位块8的表面相接触为止，然后将固定片10表面第二固定孔11和第一固定孔9的位置对准，使用固定螺栓12将第二固定孔11和第一固定孔9相连接，从而实现对陶瓷cbn砂轮本体1和陶瓷内盘2之间的连接，提高对固定螺栓12的调节使陶瓷cbn砂轮本体1和陶瓷内盘2整体连接更加的紧密，便于陶瓷cbn砂轮本体1的拆卸和安装，且提高陶瓷cbn砂轮本体1安装稳定性，有效延长陶瓷cbn砂轮本体1使用寿命，当对该装置使用时，当陶瓷cbn砂轮本体1转动时，其表面摩擦会产生较多的热量，热量会传递到导热孔3的内部，并通过散热块4传递到第一散热孔5和第二散热孔6的内部，进而使陶瓷cbn砂轮本体1自身产生的热量传递到陶瓷内盘2的表面，然后通过第一散热孔5和第二散热孔6将其排出，有效提高了陶瓷cbn砂轮本体1和陶瓷内盘2之间的换热效率，使陶瓷cbn砂轮本体1外边部温度降低，避免了陶瓷cbn砂轮本体1和陶瓷内盘2高温损坏的情况，提高陶瓷cbn砂轮本体1的使用寿命。
34.以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种使用寿命长的陶瓷cbn砂轮，包括陶瓷cbn砂轮本体和陶瓷内盘，其特征在于：所述陶瓷cbn砂轮本体的内口表面固定开设有导热孔，所述陶瓷内盘的外圈表面固定安装有散热块，所述陶瓷内盘的两侧表面固定开设有第一散热孔，所述陶瓷内盘的表面固定开设有内圈口，所述内圈口的内侧表面固定开设有第二散热孔，所述第一散热孔和第二散热孔相通。2.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的陶瓷cbn砂轮，其特征在于：所述陶瓷内盘的一侧表面固定安装有限位块，所述陶瓷内盘的一侧设有固定片，所述固定片的表面固定开设有第二固定孔，所述陶瓷cbn砂轮本体的一侧表面固定开设有第一固定孔，所述第二固定孔的内部螺纹转动连接有固定螺栓。3.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的陶瓷cbn砂轮，其特征在于：所述陶瓷cbn砂轮本体的外圈表面固定开设有气孔，所述气孔设有多个。4.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的陶瓷cbn砂轮，其特征在于：所述陶瓷cbn砂轮本体的外圈表面固定开设有分隔缝，所述分隔缝设有多个。5.根据权利要求3所述的一种使用寿命长的陶瓷cbn砂轮，其特征在于：所述气孔的直径和深度为一至二毫米尺寸。6.根据权利要求4所述的一种使用寿命长的陶瓷cbn砂轮，其特征在于：所述分隔缝的深度为两毫米。

技术总结

本实用新型涉及砂轮技术领域的一种使用寿命长的陶瓷CBN砂轮，所述陶瓷CBN砂轮本体的内口表面固定开设有导热孔，所述陶瓷内盘的外圈表面固定安装有散热块，所述陶瓷内盘的两侧表面固定开设有第一散热孔，所述陶瓷内盘的表面固定开设有内圈口，所述内圈口的内侧表面固定开设有第二散热孔，所述第一散热孔和第二散热孔相通，通过设有的导热孔和散热孔，可使陶瓷CBN砂轮本体自身产生的热量传递到陶瓷内盘的表面，然后通过第一散热孔和第二散热孔将其排出，有效提高了陶瓷CBN砂轮本体和陶瓷内盘之间的换热效率，使陶瓷CBN砂轮本体外边部温度降低，避免了陶瓷CBN砂轮本体和陶瓷内盘高温损坏的情况。温损坏的情况。温损坏的情况。